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[发明专利]压缩机高锰钢平衡块和压缩机高锰钢平衡块制作方法-CN201811050978.3在审
发明人：阮吉林;张启斌 -专利权人：浙江百达精工股份有限公司
申请日： 2018-09-10 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种压缩机高锰钢平衡块和压缩机高锰钢平衡块制作方法，属于压缩机技术领域。它解决了现有的粉末冶金高锰钢平衡块的制造成本高的问题。本压缩机高锰钢平衡块采用合金粉末压制成型和高温烧结定型，合金粉末由高锰钢粉末和润滑剂混合而成，高锰钢粉末由以下化学成分组成并以重量百分比计算，C：≤1.0%；Si：≤0.9%；Mn：15%‑21%；S：本压缩机高锰钢平衡块和利用压缩机高锰钢平衡块制造方法生产的压缩机高锰钢平衡块均具有制造成本更低，产品品质更高的优点。同时还具有压缩机高锰钢平衡块精度高，密度与铸造成型平衡块密度接近的优点。
高锰钢平衡块压缩机合金粉末制造成本压缩机技术领域重量百分比计算产品品质粉末冶金高温烧结密度接近铸造成型润滑剂定型制作制造生产

[实用新型]高锰钢零件及高锰钢零件加工装置-CN202020084801.1有效
发明人：周小明;刘刚 -专利权人：四川优机实业股份有限公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B22D19/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高锰钢零件，同时涉及一种高锰钢零件加工装置，属于高锰钢零件加工技术领域。本实用新型采用预埋碳钢芯块的方式，碳钢芯块直接把螺纹孔加工好，造型时将碳钢芯块预埋在砂型里面，利用高锰钢与碳钢的浇注温度差异原理，浇注后碳钢芯块就预埋在高锰钢零件所需要的起吊位置，高锰钢零件不用加工用于起吊螺钉装配的螺纹孔此外，当高锰钢零件上的螺纹孔需要精确位置时，也可以在芯块部分后期加工螺纹孔；相比在高锰钢材料上直接加工螺纹孔的方式，同样可以缩短高锰钢零件的加工时间，减少后期加工成本。本实用新型可以在高锰钢产品上广泛应用。
高锰钢零件加工装置

[实用新型]一种高锰钢履带板拉刀-CN201220130766.8有效
发明人：郭毅;彭志国;魏方中;张建忠;姜秀峰;刘国强 -专利权人：内蒙古一机集团瑞特精密工模具有限公司
申请日： 2012-03-30 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： B23D43/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种履带板拉刀，具体涉及一种高锰钢履带板拉刀。通过在基体表面热喷涂硬质合金粉末而形成切削刃，解决了高锰钢履带板拉刀抗拉强度低且容易在加工时造成履带板报废的问题。由拉刀基体和切削刃组成，切削刃由硬质合金粉末热喷涂到基体预先加工好的环形槽中形成。基体采用18CrNiWA或20Cr2Ni4WA。
一种高锰钢履带板拉刀

[发明专利]一种在高锰钢基体上激光3D打印热作模具的系统及方法-CN201710542039.X在审
发明人：秦训鹏;刘华明;华林;倪茂;雷凯云 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2017-07-05 - 公布日： 2017-12-12 - 主分类号： B22F3/105 文献下载
摘要：本发明公开了一种在高锰钢基体上激光3D打印热作模具的系统及方法，该系统包括激光器系统、冷却水供给装置、保护气供给装置、送粉装置、数控系统和三轴伺服装置，激光器系统上连接有激光头和送粉喷嘴；其中激光头和送粉喷嘴在三轴伺服装置控制下作三维连续移动该方法包括如下步骤1)高锰钢基体设计与制备；2)打印路径规划；3)热作模具打印；4)热作模具型面处理；5)热作模具检测。本发明采用价格低廉且具有加工硬化能力的高锰钢作为热作模具基体，具有降低热作模具制造成本、延长模具使用寿命和缩短模具开发周期等优点。
一种高锰钢基体激光打印模具系统方法

[发明专利]提高高锰钢耐磨性能的沉淀强化方法-CN201310519912.5在审
发明人：张国庆;章成希;夏章霞 -专利权人：铜陵市大明玛钢有限责任公司
申请日： 2013-10-29 - 公布日： 2014-01-15 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明公开了提高高锰钢耐磨性能的沉淀强化方法，它包括以下步骤：（1）材料选择，选择高锰钢；（2）一次淬火，将上述高锰钢放入燃烧炉内加热0.5-1.5h后取出高锰钢放入盐水内淬火；（3）冷却，将一次淬火后的高锰钢置于燃烧炉内加热0.5-1.5h后放入盐水冷却；（4）二次淬火，将冷却后的高锰钢放入温度为900-1100℃的燃烧炉内加热0.5-1.5h后放入盐水中淬火；（5）三次淬火，将二次淬火后的高锰钢放入燃烧炉内加热后放入盐水中淬火；（6）加热保温，将三次淬火后的高锰钢放入燃烧炉内加热后取出。本发明的有益效果是经过沉淀强化处理的高锰钢比水韧处理提高1~2倍耐磨性。
提高高锰钢耐磨性能沉淀强化方法

[实用新型]一种高锰钢高效冷却装置-CN201920046836.3有效
发明人：刘映萍;汪玥;韩佳琪;王再圣;刘媛;马欣;彭建国 -专利权人：山西鹏泰铸造有限公司
申请日： 2019-01-11 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： C21D1/62 文献下载
摘要：本实用新型涉及高锰钢高效冷却装置，可有效解决现有的高锰钢进入冷却池后会与冷却池的池底接触，会导致高锰钢底部温度的扩散速度比较慢，导致高锰钢热量分布不均，从而影响高锰钢的质量的问题，其解决的技术方案是，进水管安装在冷却池的一侧下部，出水管安装在冷却池的另一侧上部，冷却池内悬空设置有滑动池，在滑动池的底部靠近四角位置分布有电动升降柱，冷却池内底部设有夹层，电动升降柱固定在夹层底面上并伸出夹层至滑动池下方，本实用新型实现了高锰钢的分级冷却，提高了高锰钢的冷却效果，是高锰钢冷却装置上的创新。
高锰钢冷却池滑动夹层高效冷却装置本实用新型电动升降柱分级冷却冷却效果冷却装置热量分布四角位置速度比较悬空设置有效解决出水管进水管伸出扩散

[实用新型]一种具备废气处理结构的高锰钢熔炼炉-CN202223517089.8有效
发明人：黄继康;杨根莲;巫能文;许明宏 -专利权人：安徽昱工耐磨材料科技有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： F27B14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了高锰钢加工设备领域的一种具备废气处理结构的高锰钢熔炼炉，包括底板、箱体和高锰钢熔炼炉本体，所述箱体固定连接在所述底板的顶部左侧，所述高锰钢熔炼炉本体位于所述底板的顶部上方，所述箱体的内侧壁中间之间固定连接有隔板，所述隔板的顶部中间开有第一通孔，所述隔板的顶部中间固定连接有套筒，所述套筒的内侧壁之间固定连接有过滤组块，所述箱体的顶部左侧固定连接有抽风机，该具备废气处理结构的高锰钢熔炼炉，便于对高锰钢熔炼产生的废气进行处理，避免了空气污染，便于使用，便于将熔炼后的高锰钢导出，省时省力，提高了高锰钢熔炼炉的使用效率。
一种具备废气处理结构高锰钢熔炼炉

[实用新型]一种高寒耐韧高锰钢轧臼壁-CN201721834277.X有效
发明人：邱聚文 -专利权人：新丰县福丰金属制品有限公司
申请日： 2017-12-25 - 公布日： 2018-09-18 - 主分类号： B02C2/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高寒耐韧高锰钢轧臼壁，包括有高锰钢轧臼壁，所述高锰钢轧臼壁旁设置有支架，所述支架表面设置有一个以上的、且与支架表面一体成型的支座，所述高锰钢轧臼壁外壁镶嵌有不锈钢板，所述高锰钢轧臼壁内部设置有纵向加强筋和横向加强筋，所述纵向加强筋和横向加强筋呈网状分布在高锰钢轧臼壁内部；该缩高寒耐韧高锰钢轧臼壁不仅能够提高工作效率，同时还可以降低使用成本。
高锰钢轧臼壁横向加强筋纵向加强筋支架表面本实用新型一体成型的轧臼壁外壁不锈钢板工作效率内部设置网状分布支架镶嵌

[发明专利]一种高韧耐磨耐热衬板及其制备方法-CN201810389256.4在审
发明人：李祖来;张飞;山泉;蒋业华;周荣 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2018-04-27 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C23C24/10 文献下载
摘要：本发明公开一种高韧耐磨耐热衬板及其制备方法，高韧耐磨耐热衬板包括基体衬板和激光熔覆层，激光熔覆层附着在基体衬板工作表面，基体衬板为高锰钢衬板，激光熔覆层采用镍铬耐磨合金粉末，将基体衬板的原材料进行熔炼、浇注成衬板铸件，持续加热至620~650℃时进行保温，再加热至奥氏体化温度进行保温，快速取出进行水冷至室温，再加热至180~220℃回火，保温4h后冷却至室温获得热处理后的高锰钢基体衬板，通过激光熔覆将粉末均匀的熔覆在基体衬板的工作面上，基体衬板与熔覆层结合较好，具有高硬度、良好的耐热性及优异的韧性。
基体衬激光熔覆层耐热衬板耐磨保温再加热衬板制备耐热性耐磨合金粉末高锰钢衬板高锰钢基体热处理奥氏体化持续加热工作表面激光熔覆高硬度后冷却熔覆层熔炼浇注附着回火镍铬熔覆水冷铸件取出

[发明专利]一种高锰钢锤头的制备方法-CN201510274388.9在审
发明人：冯航泽 -专利权人：芜湖银海机械制造有限公司
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢锤头的制备方法，该锤头全部采用高锰钢材料铸造而成，所述高锰钢锤头的制备方法主要包括熔炼、扒渣、造型、浇注、清砂、热处理以及生产锤头所用的消失模的制备等步骤。本发明提供的高锰钢锤头采用高锰钢通过消失模铸造方法生产，生产的锤头具有耐磨性好、使用寿命长、成本低等优势。
一种高锰钢锤头制备方法

[其他]高锰钢泥斗修复工艺-CN87101288无效
发明人：李瑞龙;胡道成;姜有华;井树刚;杨春林 -专利权人：中国船舶工业总公司天津修船技术研究所
申请日： 1987-12-29 - 公布日： 1988-11-09 - 主分类号： B23P6/00 文献下载
摘要：本发明是借助所研究的高锰钢泥斗修复工艺，解决高锰钢泥斗修复问题。在已磨损的高锰钢泥斗斗体内焊接用等离子喷焊过一层耐磨材料的低碳钢复板、再在高锰钢斗体与低碳钢复板的上部、对接焊加镍高锰钢斗唇，在高锰钢斗唇上加焊碳化钨型耐磨材料层。
高锰钢修复工艺

[发明专利]一种复合析出相提高高锰钢性能的处理方法-CN202211343000.2在审
发明人：山泉;陈欣;李祖来;方聪;王睿 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-01-06 - 主分类号： C21D6/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合析出相提高高锰钢性能的处理方法，属于金属材料技术领域。所述高锰钢化学成分质量百分比为：C：0.85～0.95、N：0.17～0.18、Mn：18.0～19.0、Si：0.8～1.0、Cr：1.8～1.9、Ti:0.08~0.1、V：0.35～0.4、Nb：采用所述的化学成分进行配料，在中频感应炉中进行金属熔炼并铸造成钢锭；将铸锭依次进行固溶和时效处理，所述固溶处理为1050～1150℃保温1h~2h水淬，然后于350℃～450℃时效处理48～96h空冷，通过该方法奥氏体基体中可析出数量较多的复合亚微米级析出相（Ti,Nb,V）（C,N），使高锰钢具有复合析出强化、高抗拉强度和高耐磨性等优点，提高高锰钢的性能。
一种复合析出提高高锰钢性能处理方法

[发明专利]一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法-CN200910218979.9无效
发明人：马幼平;杨蕾;李秀兰 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法，该方法首先对SiC颗粒进行表面处理，然后制备消失模模样，并在消失模模样相应于零件的磨损面覆加SiC颗粒膏块，对处理后的模样按照常规消失模浇铸工艺进行造型、涂覆涂料，浇注时采取负压实型铸造工艺，选用高锰钢作为浇铸基体材料，并将浇铸温度控制在1350℃，浇注后空冷20min。铸型经冷却、脱型、清理后获得烧结较好的表面高锰钢基SiC颗粒复合层。采用本发明的方法制备的高锰钢复合材料，提高了整体强度和硬度，使零件在使用过程中的耐磨表面减少磨损，提高耐磨性，提高寿命。
一种高锰钢 sic 颗粒表面复合材料制备方法

[发明专利]一种高锰钢辙叉的水韧处理工艺-CN202011519010.8在审
发明人：李成浩;郭东林;邱昌昌;吴海斌;谭红刚 -专利权人：中铁宝桥集团有限公司
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢辙叉的水韧处理工艺，包括：将高锰钢辙叉按每摞从下到上按长‑中‑短的顺序码放，每两层高锰钢辙叉之间垫入厚度为25～40mm的垫铁；将高锰钢辙叉放入加热炉内，升温至300～350℃，保温≤60℃/h的升温速度下升温至650～700℃，并保温1～2h；继续在≤150℃/h的升温速度下升温至1060～1079℃，保温1.5～3.5h；最后将升温至1080～1090℃，保温0.5～1h；将高锰钢辙叉从加热炉内取出本发明工艺生产的高锰钢辙叉，其析出碳化物等级达到了X1级或更高，显著改善了高锰钢辙叉的金相组织，提高了高锰钢辙叉的质量。
一种高锰钢辙叉处理工艺

[发明专利]一种固定型高锰钢组合辙叉-CN202110894152.0在审
发明人：严则会;闫旭辉;李军志;李明刚;李文博 -专利权人：中铁宝桥集团有限公司
申请日： 2021-08-05 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： E01B7/10 文献下载
摘要：一种固定型高锰钢组合辙叉，包括高锰钢叉心、两根翼轨及两根叉跟轨，所述两根翼轨对称固定在高锰钢叉心的两侧，两根叉跟轨对称固定在高锰钢叉心尾部的两侧，且位于两根翼轨之间；所述高锰钢叉心前端与所述翼轨的配合位置始于辙叉咽喉处，且高锰钢叉心前端的踏面向辙叉咽喉处逐渐降低，使高锰钢叉心前端在辙叉咽喉处的踏面低于翼轨的踏面，进而使车轮在辙叉咽喉处不与高锰钢叉心的踏面接触而是与翼轨的踏面完全接触。
一种固定高锰钢组合辙叉