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[发明专利]一种轧辊辊面循环硬化修复装置及修复方法-CN201810821939.2有效
发明人：贺利乐;刘颖;马幼平;高原;罗飞;张凯 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-12-31 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧辊辊面循环硬化修复装置及修复方法，包括：支架、驱动机构、固体渗碳体、固定装置和加热装置；安装在支架上的轧辊能够绕轧辊轴线转动；驱动机构能够驱动轧辊转动；通过固定装置能够将固体渗碳体设置在轧辊辊面上，固体渗碳体与轧辊辊面相接触，轧辊辊面与固体渗碳体能够发生相对滑动；轧辊通过支架能够可转动的设置于电磁感应加热线圈内，轧辊转动时能够切割电磁感应加热线圈的磁感线。本发明以渗碳机理为出发点，可对轧辊工作表面进行渗碳，使轧辊辊面反复生长出具有一定硬度和厚度的碳铬化合物，可对轧辊辊面进行修复，可提高轧辊工作表面硬度，延长其使用寿命。
轧辊固体渗碳轧辊辊面支架电磁感应加热线圈固定装置驱动机构修复装置轧辊转动对轧辊修复渗碳硬化轧辊工作表面工作表面加热装置面相接触使用寿命相对滑动轧辊轴线磁感线可转动辊面碳铬切割转动驱动出发点生长

[实用新型]一种轧辊辊面循环硬化修复装置-CN201821180779.X有效
发明人：贺利乐;刘颖;马幼平;高原;罗飞;张凯 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C23C8/64 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧辊辊面循环硬化修复装置，包括：支架、驱动机构、固体渗碳体、固定装置和加热装置；安装在支架上的轧辊能够绕轧辊轴线转动；驱动机构能够驱动轧辊转动；通过固定装置能够将固体渗碳体设置在轧辊辊面上，固体渗碳体与轧辊辊面相接触，轧辊辊面与固体渗碳体能够发生相对滑动；轧辊通过支架能够可转动的设置于电磁感应加热线圈内，轧辊转动时能够切割电磁感应加热线圈的磁感线。本实用新型以渗碳机理为出发点，可对轧辊工作表面进行渗碳，使轧辊辊面反复生长出具有一定硬度和厚度的碳铬化合物，可对轧辊辊面进行修复，可提高轧辊工作表面硬度，延长其使用寿命。
轧辊固体渗碳轧辊辊面支架电磁感应加热线圈本实用新型固定装置驱动机构修复装置轧辊转动对轧辊渗碳硬化轧辊工作表面工作表面加热装置面相接触使用寿命相对滑动轧辊轴线磁感线可转动辊面碳铬切割转动驱动修复出发点生长

[实用新型]一种轧辊辊面渗碳硬化修复装置-CN201821191707.5有效
发明人： 马幼平;刘颖;贺利乐;高原;罗飞 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2018-07-24 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： C23C8/66 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种轧辊辊面渗碳硬化修复装置，包括：支架、驱动机构、固体渗碳体、固定装置和加热装置；安装在支架上的轧辊能够绕轧辊轴线转动；驱动机构能够驱动轧辊转动；通过固定装置能够将固体渗碳体设置在轧辊辊面上，固体渗碳体与轧辊辊面相接触，轧辊辊面与固体渗碳体能够发生相对滑动；轧辊通过支架能够可转动的设置于电磁感应加热线圈内，轧辊转动时能够切割电磁感应加热线圈的磁感线。本实用新型以渗碳机理为出发点，可对轧辊工作表面进行渗碳，使轧辊辊面反复生长出具有一定硬度和厚度的碳铬化合物，可对轧辊辊面进行修复，可提高轧辊工作表面硬度，延长其使用寿命。
轧辊固体渗碳轧辊辊面渗碳支架电磁感应加热线圈本实用新型固定装置驱动机构修复装置轧辊转动对轧辊硬化轧辊工作表面工作表面加热装置面相接触使用寿命相对滑动轧辊轴线磁感线可转动辊面碳铬切割转动驱动修复出发点生长

[发明专利]一种加压凝固镁合金的方法-CN201510761070.3有效
发明人： 马幼平;杨蕾;邵煜波;邹龙龙 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： B22D27/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种加压凝固镁合金的方法，该方法将镁合金原料在密封腔中加热至熔化，对密封腔进行离心旋转，冷却凝固后得到镁合金铸样。管状容器的截面为圆状或两个等腰梯形底边相连拼接成的对称六边形。离心旋转方式为先低速旋转，然后高速旋转。本发明的凝固方法操作便捷，利用离心力加压凝固，分离杂质，获得更质密的镁合金铸件，改进了传统制备镁合金的方法，制备出的镁合金杂质成分降低，组织质密，显微组织得到了显著细化。采用坩埚电阻炉、自制的金属浇铸模具用于离心，制作简单方便，可行性高，降低能耗，节约成本。适用于航空航天、电子等行业的仪器装备和汽车等交通工具“轻量化”、“精密化”的零部件制备。
一种加压凝固镁合金方法

[发明专利]一种能够提高横罐炼镁效率的炼镁原料球团及其制备方法-CN201410239590.3有效
发明人： 马幼平;杨蕾;赵刚;赵向东 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2014-05-30 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22B26/22 文献下载
摘要：本发明提供了一种能够提高横罐炼镁效率的炼镁原料球团，所述的炼镁原料球团的原料由以下原料组成：煅白粉80％，硅铁粉5～10％，萤石粉2％～4.8％，煤粉5.2％～13％，原料的重量总和为100％。以煅白、硅铁矿石、萤石和煤矿石作为原料，分别用球磨机研磨成细粉，使得煅白粉粒径小于100目，硅铁粉粒径小于200目，萤石粉粒径小于200目，煤粉粒径小于200目；将得到的煅白粉、硅铁粉、萤石粉和煤粉按照顺序混合均匀加入对辊压球机，不加任何粘结剂直接压合为炼镁原料球团。本发明的炼镁原料球团能够有效提高镁回收率，节省回收时间，能够为镁产业的提高生产效率，降低成本，并为产业的发展提供更大的空间。
一种能够提高横罐炼镁效率原料及其制备方法

[发明专利]一种绞股蓝富硒保健酒及其制备方法-CN201210579043.0无效
发明人：张钊;周琼;马幼平;宋兵 -专利权人：张钊
申请日： 2012-12-28 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C12G3/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种绞股蓝富硒保健酒及其制备方法，其特征在于：按重量取富硒绞股蓝浸膏(浓缩汁)10-20份，西洋参3-7份，黄精5-10份，合欢皮4-10份，枸杞子20-50份，当归5-10份，佛手4-8份，冰糖5-15份，于白酒中浸泡10-25天，过滤即得绞股蓝富硒保健酒。本发明在药物浸酒时利用温浸法，浸泡10-15天就可以饮用。对浸泡好的药酒抽取酒后，还可将药料进行压榨，压榨出的酒汁返回药酒中，再对酒进行过滤调配，对过滤好的酒封缸陈酿。本发明将绞股蓝、西洋参、当归、枸杞等滋补药材与白酒和硒的抗氧化功效强强联合，打造富硒绞股蓝保健酒，亦酒亦药膳，同时，使酒中硒含量达到0.03mg/kg-0.05mg/kg范围，为人类健康事业添彩。
一种绞股蓝富硒保健酒及其制备方法

[发明专利]一种高锰钢基SiC陶瓷颗粒复合材料的制备方法-CN201010125434.6无效
发明人： 马幼平;杨蕾;王成辉;李秀兰 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2010-03-16 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法，该方法首先对SiC颗粒进行表面合金化处理；然后切割消失模模样，在模样待复合位置填充颗粒，按照常规消失模铸造工艺进行涂料涂覆和造型，浇铸时控制真空度、浇注温度和冷却时间，经脱型，清理获得烧结的高锰钢基SiC颗粒复合材料。采用本发明的方法制备的高锰钢表面陶瓷复合材料，提高了整体强度和硬度，使零件在使用过程中的耐磨表面减少磨损，提高耐磨性，提高寿命。工艺简单，适用性强可广泛应用于冶金、矿山、建材等诸多行业。
一种高锰钢 sic 陶瓷颗粒复合材料制备方法

[发明专利]一种钢基SiC陶瓷颗粒复合材料的制备方法-CN201010125126.3无效
发明人： 马幼平;杨蕾;王成辉;李秀兰 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2010-03-16 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢基SiC颗粒铸渗复合材料的制备方法，该方法先制备合金粉，然后将合金粉与SiC颗按比例经粘结剂制成碳化硅膏块，填加于消失模模样相应于零件的磨损面，然后在负压状态下进行浇铸，通过铸渗复合，在磨损工件磨损位置制备具有一定厚度的耐磨复合层，使材料磨损面一定厚度内获得烧结良好的复合层。采用本发明的方法制备的钢表面陶瓷复合材料，耐磨表面减少磨损，提高耐磨性，提高寿命。工艺简单，适用性强，可广泛应用于冶金、矿山、建材等诸多行业。
一种 sic 陶瓷颗粒复合材料制备方法

[发明专利]灰口铸铁基自生碳化钽复合材料制备工艺-CN200910218843.8无效
发明人：阮晓光;许云华;岑启宏;牛立斌;马幼平;李成晨 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-19 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了灰口铸铁基自生碳化钽复合材料制备工艺，该工艺主要包括以下步骤：用钽丝编织钽丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钽丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼灰口铸铁浇入铸型中，冷却清理后得到钽丝-灰口铸铁二元材料预制体；把钽丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钽颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钽硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
铸铁自生碳化复合材料制备工艺

[发明专利]一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法-CN200910218979.9无效
发明人： 马幼平;杨蕾;李秀兰 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-16 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基SiC颗粒表面复合材料的制备方法，该方法首先对SiC颗粒进行表面处理，然后制备消失模模样，并在消失模模样相应于零件的磨损面覆加SiC颗粒膏块，对处理后的模样按照常规消失模浇铸工艺进行造型、涂覆涂料，浇注时采取负压实型铸造工艺，选用高锰钢作为浇铸基体材料，并将浇铸温度控制在1350℃，浇注后空冷20min。铸型经冷却、脱型、清理后获得烧结较好的表面高锰钢基SiC颗粒复合层。采用本发明的方法制备的高锰钢复合材料，提高了整体强度和硬度，使零件在使用过程中的耐磨表面减少磨损，提高耐磨性，提高寿命。其工艺简单，适用性强，可广泛应用于冶金、矿山、建材等诸多行业。
一种高锰钢 sic 颗粒表面复合材料制备方法

[发明专利]碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺-CN200910218848.0无效
发明人：许云华;牛立斌;岑启宏;马幼平;蔡安江;阮晓光;叶芳霞 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C33/08 文献下载
摘要：本发明公开了碳化钒增强灰口铸铁基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钒丝编织钒丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼灰口铸铁，将液态灰口铸铁浇入铸型中，冷却清理后得到钒丝-灰口铸铁二元材料预制体；把钒丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉，获得碳化钒颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该工艺制备的复合材料，充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
碳化增强铸铁复合材料制备工艺

[发明专利]一种高锰钢基复合材料制备工艺-CN200910218871.X无效
发明人：许云华;岑启宏;马幼平;蔡安江;刘文刚;牛立斌;徐英鸽 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种高锰钢基复合材料制备工艺，该工艺主要包括以下步骤：用钼丝编织成钼丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钼丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高锰钢，得到液态高锰钢浇入铸型中，冷却清理后得到钼丝-高锰钢二元材料预制体；把钼丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钼颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钼硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
一种高锰钢复合材料制备工艺

[发明专利]碳化钒增强高速钢基复合材料制备工艺-CN200910218849.5无效
发明人：许云华;牛立斌;岑启宏;徐英鸽;蔡安江;马幼平 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了碳化钒增强高速钢基复合材料制备工艺，该制备工艺主要包括以下步骤：用钒丝编织钒丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼高速钢浇入铸型中，得到钒丝-高速钢二元材料预制体；冷却清理后把钒丝-高速钢二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钒颗粒增强高速钢基复合材料。用该工艺制备的复合材料，充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和高速钢的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
碳化增强高速钢复合材料制备工艺

[发明专利]一种灰口铸铁基复合材料制备工艺-CN200910218879.6无效
发明人：岑启宏;许云华;牛立斌;蔡安江;武宏;刘文刚;马幼平 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2009-11-09 - 公布日： 2010-05-12 - 主分类号： C22C47/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种灰口铸铁基复合材料制备工艺，该工艺主要包括以下步骤：用钼丝编织成钼丝网，裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构；按照铸造工艺要求制作铸型，把钼丝立体网状骨架预置在铸型型腔中；冶炼灰口铸铁浇入铸型中，冷却清理后得到钼丝-灰口铸铁二元材料预制体；把钼丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉，加温到碳化物形成温度进行保温，获得碳化钼颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钼硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性，调控方便，工艺可靠，解决了复合材料反应不完全，增强相颗粒分布不均匀，增强相界面污染弱化等难题，可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
一种铸铁复合材料制备工艺

[实用新型]胃镜外套-CN200720020072.8无效
发明人： 马幼平;王静;刘学键 -专利权人： 马幼平
申请日： 2007-03-30 - 公布日： 2008-02-13 - 主分类号： A61B1/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于胃镜上的外套，涉及卫生器材技术领域。其由一根套在胃镜镜身表面的乳胶镜身套管构成，所述乳胶镜身套管的前端为有机玻璃封闭端，镜身套管的后部有一段逐渐变粗与镜身相匹配的套口。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有结构简单、使用方便、消毒彻底以及成本低的优点。
胃镜外套

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