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[发明专利]一种夹壳铜板冷却结构-CN202110719096.7在审
发明人：李杰;胡显波;贾娟鱼;李少强;郭隆;游梅英;张玉栋;杜鹃;屈俊杰;王凤;习琛;龙孟 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2021-06-28 - 公布日： 2021-09-03 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本发明属于炼铁高炉领域，涉及一种夹壳铜板冷却结构，包括穿过高炉炉壳设置的铜冷却板、设置在高炉炉壳外侧与铜冷却板之间的夹壳冷却结构，所述铜冷却板包括若干并列排布的冷却单元，每个冷却单元包括冷却带以及线性设置在冷却带上的若干个冷却区该结构利用铜冷却板高强度冷却特性，将高炉内衬安全工作面内推；该结构利用炉壳上的全覆盖夹壳冷却，消除了铜板冷却盲区；该结构利用炉壳外侧的全覆盖夹壳冷却和炉壳内侧高导热耐材加强高炉均匀冷却；该结构可实现高炉炉缸、炉腹到炉身部位安全长寿生产。
一种铜板冷却结构

[发明专利]氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法-CN201610113537.8有效
发明人：孟嘉乐;窦从从;郑倩倩;张照;吴道洪 -专利权人：神雾科技集团股份有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明提出了氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法，其中，氧气高炉与气基竖炉联合生产系统包括：氧气高炉、气基竖炉、除尘装置、水煤气变换装置、二氧化碳脱除装置、加压器、气化炉，其中，除尘装置与氧气高炉的高炉炉顶气出口相连；水煤气变换装置与除尘装置相连，二氧化碳脱除装置的进气口分别与除尘装置、水煤气变换装置和气基竖炉的竖炉炉顶气出口相连，加压器与二氧化碳脱除装置相连，气化炉的进气口与加压器相连。利用该系统可有效解决氧气高炉炉顶气循环量不足的问题，同时为气基竖炉提供充足的气源。
氧气高炉气基竖炉联合生产系统方法

[发明专利]氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法-CN201610113616.9有效
发明人：孟嘉乐;窦从从;郑倩倩;张照;吴道洪 -专利权人：神雾科技集团股份有限公司
申请日： 2016-02-29 - 公布日： 2018-09-07 - 主分类号： C21B5/06 文献下载
摘要：本发明提出了氧气高炉与气基竖炉联合生产系统和联合生产方法，其中，氧气高炉与气基竖炉联合生产系统包括：氧气高炉、气基竖炉、除尘装置、水煤气变换装置、二氧化碳脱除装置、加压器、气化炉，其中，除尘装置与氧气高炉的高炉炉顶气出口相连；水煤气变换装置与除尘装置相连，二氧化碳脱除装置的进气口分别与除尘装置、水煤气变换装置和气基竖炉的竖炉炉顶气出口相连，加压器与二氧化碳脱除装置相连，气化炉的进气口与加压器相连。利用该系统可有效解决氧气高炉炉顶气循环量不足的问题，同时为气基竖炉提供充足的气源。
氧气高炉气基竖炉联合生产系统方法

[实用新型]一种夹壳铜板冷却结构-CN202121445059.3有效
发明人：李杰;胡显波;贾娟鱼;李少强;郭隆;游梅英;张玉栋;杜鹃;屈俊杰;王凤;习琛;龙孟 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2021-06-28 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本实用新型属于炼铁高炉领域，涉及一种夹壳铜板冷却结构，包括穿过高炉炉壳设置的铜冷却板、设置在高炉炉壳外侧与铜冷却板之间的夹壳冷却结构，所述铜冷却板包括若干并列排布的冷却单元，每个冷却单元包括冷却带以及线性设置在冷却带上的若干个冷却区该结构利用铜冷却板高强度冷却特性，将高炉内衬安全工作面内推；该结构利用炉壳上的全覆盖夹壳冷却，消除了铜板冷却盲区；该结构利用炉壳外侧的全覆盖夹壳冷却和炉壳内侧高导热耐材加强高炉均匀冷却；该结构可实现高炉炉缸、炉腹到炉身部位安全长寿生产。
一种铜板冷却结构

[发明专利]一种提高高炉富氧喷吹煤粉燃烧效率的方法-CN202310281637.1在审
发明人：李红;尹腾;夏秋雨;孙北京;郑华伟;于刚;陈令坤;李昕 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种提高高炉富氧喷吹煤粉燃烧效率的方法，包括以下步骤：步骤一、准备高炉入炉原料、入炉燃料和喷吹料，入炉原料为烧结矿、球团矿、块矿；入炉燃料为大焦和焦丁，高炉喷吹料为烟煤+无烟煤+高炉渣的混合粉料；步骤二、高炉采取“抑制边缘气流+发展中心气流”的布料模式，边缘布矿量质量百分比为矿批的33.3～35.7％；步骤三、高炉采用的富氧率为10～14％，根据高炉实际风量调整进风面积，实际风速285～300m/s；步骤四、高炉以热风温度为1250～1350℃、喷煤比为190～220kg/t·Fe的技术参数冶炼，实现高炉富氧喷吹煤粉燃烧效率的提高。该方法可以提高高炉鼓风富氧率，提高了高炉产量，大比例使用高挥发分烟煤喷吹，提高入炉煤比，降低了焦炭消耗。
一种提高高炉富氧喷吹煤粉燃烧效率方法

[发明专利]一种高炉富氧量与风口进风面积的量化方法-CN202111430462.3有效
发明人：陈胜香;尹腾;李昕;薛玉卿;张正东;彭浩;黄平 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉富氧量与风口进风面积的量化方法，包括如下步骤：1)将高炉有效容积和对应的鼓风动能划分为若干个连续的线性区间，按照分段线性梯度递增方法，计算对应的高炉鼓风动能；2)根据行业高炉适合炉腹煤气指数及炉缸截面积确定高炉的合适炉腹煤气量；3)按照等炉腹煤气量且其它条件固定条件下风量与富氧量之间的线性关系，确定不同富氧条件对应风量；4)结合风量再根据高炉正常生产时对应的参数条件，构建高炉富氧量与风口进风面积之间的量化关系。本发明所述量化方法可使高炉鼓风速度、鼓风动能、回旋区深度保持合理，保证高炉炉缸质量传输、热量传输、动量传输，并形成高炉煤气流的初始分布；保证高炉的稳定顺行与节能降耗。
一种高炉富氧量风口面积量化方法

[发明专利]高炉炉基封板窜漏带压煤气封堵治理的工艺方法-CN201510756510.6在审
发明人：杨林;王建国 -专利权人：北京瑞普同创科技发展有限公司
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2016-01-13 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉炉基封板窜漏带压煤气封堵治理的工艺方法，其特征在于：在炉基封板腔内采用三种性能不同的复合材料：固态专用树脂复合材料、塑性专用胶质材料及高强度浇注料为封堵材料，经过高炉炉基封板窜漏带压煤气封堵治理的工艺进行施工后，封堵密封材料在高炉炉基封板保护盒子内与炉基封板和水泥基墩表面材料严密结合，不产生裂纹、缝隙、空洞，并具有很高的结合强度和韧性及刚度，彻底改变了高炉炉基封板保护盒子的内部结构，使高炉炉基封板与炉基水泥基墩结合部产生的缺陷充分修补、隬和，解决了高炉炉基封板窜漏带压煤气，确保高炉生产的安全运行和能源的节约。
高炉炉基封板窜漏带压煤气封堵治理工艺方法

[发明专利]一种高炉炉缸的修复方法-CN202211530409.5在审
发明人：肖志新;陈利生;宋钊;强农厂;胡正刚;李红 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2022-11-30 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C21B7/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉炉缸的修复方法，属于高炉炉缸修复技术领域，该修复方法包括：将多个间隔设置的锚杆插入至高炉炉缸的残壁内，锚杆具有位于高炉炉缸的残腔内的悬臂段；将多个弹性的保护套套设至对应的锚杆的悬臂段上并在残腔内搭建环套模，锚杆的悬臂段位于环套模和残壁之间；在环套模的外侧面与残壁之间的空间添加浇注料并烘干，形成浇注体；取掉环套模以及多个所述保护套，在锚杆的悬臂段与浇注体之间形成环缝；对环缝填入填充料，完成高炉炉缸的修复本申请提供的高炉炉缸修复方法实现了高炉炉缸的修复，且修复后的炉缸浇注体不易脱落，炉缸使用寿命可达3年，使用寿命长。
一种高炉修复方法

[发明专利]浇筑式高炉炉缸的长寿维护方法-CN202310757109.9在审
发明人：何春来;柏德春;曹旭;黎文锋;俞荣;何新;陈彦铭;吴金富;李海青;张涛颖;李蓬;刘经慧;于美晨;欧阳军;卢锡友;庄锦填 -专利权人：广东中南钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-25 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21B7/24 文献下载
摘要：本发明公开一种浇筑式高炉炉缸的长寿维护方法，包括以下步骤：向灌浆通孔灌浆进行整体炉缸浇筑作业成型炉缸，然后烘烤高炉，烘烤期间，灌浆通孔保持开启；高炉烘烤结束后、开炉投产前，关闭全部的灌浆通孔；高炉投产后，依次打开所有的灌浆通孔进行排气/排液，然后关闭该灌浆通孔，打开下一个灌浆通孔前，关闭上一个灌浆通孔；安排高炉进行工艺休风，休风期间，通过灌浆通孔对炉缸进行灌浆，灌浆作业完成后，关闭所有的灌浆通孔，高炉复风投产在高炉投产后，炉缸仍然会进一步干燥，依次打开所有的灌浆通孔，排出炉缸在烘干过程中产生的水汽，减少炉缸的气孔；休风期间，对炉缸进行灌浆，可以填补炉缸与炉壳之间的间隙。
浇筑高炉长寿维护方法

[发明专利]一种判断高炉的炉内料面位置的方法-CN201810835575.3有效
发明人：刘文文;赵新民;陈树文;巩黎伟;李昊堃;陈涛;李勇刚;王晓冰;郑伟 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-07-26 - 公布日： 2020-06-30 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明提供一种判断高炉的炉内料面位置的方法，其包括以下步骤：步骤1、将高炉的炉喉下边缘至炉缸上边缘的空间沿着竖向划分为n个子空间；步骤2、确定每个子空间内的停炉料的压缩率和高炉的吨焦风耗，并分别计算出每个子空间的最大累计风量；步骤3、获取实时累计风量BL，并判定炉内料面位置当前处于的子空间；步骤4、根据炉内料面位置当前处于的子空间，并通过停炉料消耗量算式计算出已消耗的停炉料的体积Vs；步骤5、根据已消耗的停炉料的体积Vs和高炉的内型尺寸来判断炉内料面位置在高炉停炉过程中，本发明的判断高炉的炉内料面位置的方法能够准确、方便而稳定地判断高炉的炉内料面位置。
一种判断高炉炉内料面位置方法

[发明专利]短流程熔融炼铁系统和高炉改造方法-CN202110268028.3有效
发明人：魏甲明;陈学刚;徐小锋;李东波;黎敏;郭亚光 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2021-03-11 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及金属冶炼技术领域，具体涉及一种短流程熔融炼铁系统和高炉改造方法。所述短流程熔融炼铁系统包括熔炼炉和烟道，熔炼炉包括高炉的炉身、高炉的炉腰、高炉的炉腹和高炉的炉缸，炉身上设有加料口，炉缸上设有第一喷枪口、第一排铁口、第一排渣口，炉身的上端部设有烟气出口。
流程熔融炼铁系统高炉改造方法

[实用新型]解决高炉碱金属炉壁结瘤及炉料表面结露的设备-CN202122939573.9有效
发明人：孙中强;孙崧;孙贵钒 -专利权人：沈阳东大山汇环境科技有限公司
申请日： 2021-11-26 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本实用新型的解决高炉碱金属炉壁结瘤及炉料表面结露的设备，包括高炉主体，高炉主体包括炉身较高温区和炉身中低温区，炉身中低温区侧壁设炉气引出管，炉身较高温区侧壁设引回气管，炉气引出管与引回气管之间设有除碱金属设备运行时，通过炉气引出管和引回气管的配合使用，实现炉气碱金属脱除，保证炉内无碱金属化合物结瘤。该设备设计巧妙，通过运行使用能够大幅提高炉料反应活性与透气性，减少结瘤现象产生，高炉阻力与能源消耗显著降低。
解决高炉碱金属炉壁炉料表面设备

[实用新型]一种铬铁合金冶炼高炉炉缸-CN201420014350.9有效
发明人：桑建新;周志华;孙加强 -专利权人：青海际华江源实业有限公司
申请日： 2014-01-10 - 公布日： 2014-07-09 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：一种铬铁合金冶炼高炉炉缸，涉及一种高炉炉缸，所述炉缸由炉壳、铜冷却壁层、小块碳砖层、碳素捣打料层、大块碳砖层及刚玉砖层组成，炉缸内衬底层设有耐火挡护砖（10），炉缸内衬下部设有石墨碳纤维热电偶（5），炉缸底层由多层炉底碳复合砖（8）砌筑而成，炉底碳复合砖底部设有炉底保护衬（9）。所述的一种铬铁合金冶炼高炉炉缸，其所述的炉缸内衬底层耐火挡护砖（10）为砌筑成向上凸起的棱状排列于炉缸内衬底层。该高炉炉缸通过在炉缸底部设置棱状耐火挡护砖，抑制铁水流动对炉底内衬的侵蚀，增结壳体侵蚀层面积，提高高炉炉缸的使用寿命。
一种铁合金冶炼高炉

[实用新型]一种排出高炉炉墙内气态物质的排放系统-CN201820110547.0有效
发明人：邹忠平;肖学文;印民;熊拾根;王刚;董会国;张玉栋;胡显波;余东龙;李杰;贾娟鱼;李少强;郭隆 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪上海工程技术有限公司
申请日： 2018-01-23 - 公布日： 2018-09-11 - 主分类号： C21B7/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及高炉设备技术领域，特别是涉及一种排出高炉炉墙内气态物质的排放系统。用于与炉墙连接，排出炉墙内蓄积的气体或水汽，所述排放系统包括至少一个收集排放单元，每个收集排放单元具有一收集管路，所述收集管路第一端伸入高炉炉墙内用于收集高炉炉墙内蓄积的气体或水汽，第二端与大气连通或连接有排气机构本实用新型的有益效果是：及时排出高炉炉墙内在生产过程中蓄积的气体或水汽，降低气体或水汽对炉墙内耐火材料的侵蚀速率，提高高炉炉墙冷却效率。
高炉炉墙水汽排放系统排出蓄积本实用新型排放单元气态物质收集管路炉墙耐火材料大气连通高炉设备冷却效率排气机构生产过程第一端伸入出炉侵蚀

[实用新型]一种高炉的炉底结构-CN201320282132.9有效
发明人：刘行波;葛慧超;周强;喻道明;秦涔;方明新;李雷;董训祥;吴维双;王昆 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2013-05-22 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C21B7/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高炉的炉底结构，它包括高炉基础、炉底封板、炉壳、炉底水冷管、煤气封罩，其特征在于所述炉底封板设置在高炉基础上，炉壳固定在炉底封板上，所述煤气封罩设置在炉壳外，该煤气封罩分别与炉壳和炉底封板密封配置本实用新型所取得的有益效果为：将炉底封板设置在高炉基础上且伸出炉壳外，炉底封板与炉壳直接焊接，焊缝在炉壳外，方便处理，在炉底封板不设灌浆孔，减少煤气漏点。
一种高炉结构

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