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- [发明专利]可折叠场致发射显示器的结构及其制作方法-CN200910063192.X无效
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童杏林;姜德生;李磊
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武汉理工大学
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2009-07-17
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2009-12-23
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H01J31/12
- 本发明涉及一种可折叠场致发射显示器的结构及其制作方法，该方法的场致发射显示器采用了柔性材料作为阴极板的衬底，利用Si的微加工工艺及相应的阴极和栅极驱动电路，制备出一种具有高亮度、高发光效率、宽视角、相应速度快，实现大屏幕现显示折叠的场致发射显示器。同时改变行列电极与微锥尺寸之间的比例，在行列电极的交叉处形成多个微锥，驱动电路的选址可以控制多个微锥的发射，从而改善场致发射的性能。此外，由于它的整体结构，包括阴极板、栅极结构、支撑的制造工艺普遍采用了掩膜板，制造工艺被简化，因此提高了产量并且降低了成本，本发明不同于以往的场致发射显示器，它具有发射性能高、可折叠、制作流程简单易行等特点
- 可折叠发射显示器结构及其制作方法
- [发明专利]粒子源及其制造方法-CN201110137263.3有效
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刘华荣;陈娉
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中国电子科技集团公司第三十八研究所
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2011-05-16
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2012-11-21
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H01J37/08
- 本发明提供了一种用于制造粒子源的方法，包括：将金属丝置于真空环境中并通入活性气体，并对金属丝的温度进行调节，并对金属丝施加正高压V，使得在金属丝头部侧面产生刻蚀带，在该刻蚀带内发生场致刻蚀；场致刻蚀使得金属丝头部顶端处表面电场增强，直到大于金属丝材料的场致蒸发电场，使得此处的金属原子被蒸发出去；在场致刻蚀触发了场致蒸发之后，场致刻蚀和场致蒸发这两种机制相互调节直到金属丝头部形状变成了由底座和底座上的针尖组成，其中场致刻蚀发生在侧面，形成了底座，而场致蒸发发生在顶端，形成了针尖；以及当获得具有预定形状的金属丝头部时，停止场致刻蚀和场致蒸发。
- 粒子及其制造方法
- [发明专利]场致发光装置的制造方法-CN200610105774.6有效
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丰田直之
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精工爱普生株式会社
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2006-07-26
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2007-01-31
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H01L51/56
- 一种场致发光装置，其具备：具有透光性的管状的第一电极；设置于该第一电极的内侧面上的场致发光层；和设置于该场致发光层的内侧面上的第二电极，该装置经以下工序而制造：对第一电极的内侧面赋予对场致发光层形成液的亲液性的工序；在第一电极的内侧导入及导出场致发光层形成液，在被赋予了对场致发光层形成液的亲液性的第一电极的内侧面上形成场致发光层形成液的液态膜的工序；通过干燥形成于第一电极的内侧面上的场致发光层形成液的液态膜，形成场致发光层的工序该情况下，容易变更场致发光装置的尺寸或形状，从而提高场致发光装置的生产率。
- 发光装置制造方法
- [发明专利]场致发射阴极X射线管-CN200710025641.2无效
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王琦龙;殷晓伟;雷威;张晓兵;娄朝刚
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东南大学
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2007-08-10
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2008-01-09
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H01J35/00
- 场致发射阴极X射线管涉及X射线管电子源(阴极)的结构设计，该X射线管的电子源为无需加热装置的场致发射阴极。本发明包含场致发射阴极片(6)、调制栅极片(7)、聚焦电极片(8)、高电压阳极靶极片(9)，连接各极片的电极，其特征在于还包括附在场致发射阴极片(6)上的碳纳米管电子发射层(11)；本发明中，X射线源的开启切换由栅极上的调制电压控制在本发明中公开的场致发射阴极X射线管尺寸较小，射线束直径较小，制造工艺技术简单，费用低廉。本发明提出了一种小型化，强度可调和高分辨率的X射线管。
- 发射阴极射线
- [实用新型]一种复合式场致发射阴极结构-CN200920036713.8无效
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雷威;张晓兵;孙小卫;娄朝刚
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东南大学
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2009-02-23
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2009-12-09
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H01J1/304
- 一种复合式场致发射阴极结构，在结构上，是在阴极基板1上采用印刷或者镀膜的方法制备阴极电极2；在阴极电极上采用丝网印刷的方法制备具有良好导电性能的碳纳米管层3，并高温烘烤；在碳纳米管层上再用丝网印刷的方法制备一层纳米结构的氧化锌场致发射体4；将该复合式发射材料在烧结炉中高温烘烤，即制备得到复合式场发射阴极。通过脉冲高电压的加载方式，实现复合式场发射阴极的老炼激活。阴极基板与氧化锌场发射体之间增加了碳纳米管过渡层。由于碳纳米管过渡层具有疏松的网状结构，它增加了氧化锌发射体与阴极基板之间的附着程度，提高了场致发射阴极的电流发射性能。
- 一种复合式场致发射阴极结构
- [发明专利]粒子源及其制造方法-CN201110175692.X有效
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刘华荣
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中国电子科技集团公司第三十八研究所
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2011-06-22
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2012-12-26
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H01J9/02
- 本发明提供了一种用于制造粒子源的方法，包括：将金属丝置于真空环境中并通入活性气体和催化气体，对金属丝的温度进行调节，并对金属丝施加正高压V，使得金属丝表面的活性气体离解，在金属丝头部侧面产生刻蚀带，在该刻蚀带内发生场致刻蚀；场致刻蚀使得金属丝头部顶端处表面电场增强，直到大于金属丝材料的场致蒸发电场，使得此处的金属原子被蒸发出去；在场致刻蚀触发了场致蒸发之后，场致刻蚀和场致蒸发这两种机制相互调节直到金属丝头部形状变成了由底座和底座上的针尖组成，其中场致刻蚀发生在侧面，形成了底座，而场致蒸发发生在顶端，形成了针尖；以及当获得具有预定形状的金属丝头部时，停止场致刻蚀和场致蒸发。
- 粒子及其制造方法
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