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[发明专利]一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法-CN201510574218.2有效
发明人：范晓慧;季志云;甘敏;陈许玲;姜涛;李光辉;李强;周阳;何向宁;袁礼顺;郭宇峰;杨永斌;张元波;李骞;黄柱成;许斌;朱忠平;余志元;周训伟;田志远 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-09-10 - 公布日： 2017-05-10 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低铁矿烧结烟气中PM2.5排放量方法，该方法是将含铁原料按照K(Na)、Pb、Cl等有害元素含量的高低分为高碱金属含铁原料、高铅含铁原料、高氯含铁原料和低有害杂质含铁原料，通过将高碱金属含铁原料和/或高铅含铁原料与包括生石灰在内的原料混合进行一次造粒，将一次造球所得球粒与高氯含铁原料和/或低有害杂质含铁原料及包括含硅固体吸附剂在内的原料混合进行二次造粒，所得球粒进行烧结，球粒在烧结过程中能抑制K
一种降低铁矿烧结烟气 pm sub 2.5 排放量方法

[发明专利]含钒磷铁富集钒的方法-CN200910162333.3无效
发明人：孙玉龙;蔡明哲;刘永浩 -专利权人：虹京环保有限公司
申请日： 2009-08-12 - 公布日： 2010-11-24 - 主分类号： C22B34/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种含钒磷铁富集钒的方法，是以含钒磷铁为原料，将含钒磷铁与氧化剂进行高温熔炼，得到高钒富集渣与含镍磷铁。将高钒富集渣用现有提钒技术进行提钒，得到高纯度的五氧化二钒；将含镍磷铁制成含镍磷铁锭。本发明方法具有环保、工艺过程简单、节省耗能、钒提取率高、生产成本低、副产品价值高、投资少等优点。
含钒磷铁富集方法

[发明专利]一种水分含量高的含铁尘泥的利用方法-CN202310889139.5在审
发明人：仪桂兰;李昊堃;史永林;贺佳;董勇 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2023-07-20 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本发明属于资源综合利用领域，一种水分含量高的含铁尘泥的利用方法通过把水分含量高的含铁尘泥与高温灰、含CaO高的钢粒混合，并分层堆积、平铺直取，最后通过强力搅拌混匀机混匀，使水分含量高的含铁尘泥水分减少，逐步干燥，物料疏松，满足烧结配料混匀条件，从而实现含铁尘泥返烧结生产利用的目的。
一种水分含量含铁尘泥利用方法

[发明专利]一种利用高铁粉煤灰除磷的方法-CN201610900335.8有效
发明人：李建军;但宏兵;章吴镇;余海洋;吴家庆;金涛涛;李想;朱金波 -专利权人：安徽理工大学
申请日： 2016-10-14 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C02F1/28 文献下载
摘要：本发明公布了一种利用高铁粉煤灰除磷的方法，属于资源循环与环保领域，其特征在于：将高铁粉煤灰经球磨、磁选和筛分处理获得粒径≤10μm、铁品位≥52％的高铁微颗粒，并通过弱酸对其表面进行超声清洗；调节含磷污水的pH值至3‑5；将高铁微颗粒加入含磷污水中，持续搅拌下即可吸附污水中的含磷离子；在中性或弱碱性条件下，使含磷离子从高铁微颗粒表面脱附，再经磁分离即可分别回收利用高铁微颗粒和含磷溶液。本发明方法处理含磷污水不但快速有效、绿色环保，而且使用后的高铁微颗粒可多次重复利用。
一种利用铁粉煤灰方法

[发明专利]含镍残积矿的浸出方法-CN200810225894.9无效
发明人：王多冬;陆业大;肖万林;刘金山;张柱录;容仕佳;李海燕;任益民;施贵添 -专利权人：玉林伟镍科技矿冶有限公司;中国恩菲工程技术有限公司
申请日： 2008-11-05 - 公布日： 2010-06-16 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种含镍残积矿的浸出方法，包括以下步骤：将含镍残积矿分为高铁残积矿和高镁残积矿；将所述高铁残积矿与酸混合进行酸浸，得到高铁残积矿浸出浆液；向所述高铁残积矿浸出浆液中加入沉矾剂，以便所述高铁残积矿浸出浆液中溶解的三价铁以铁矾的形式沉淀出；将所述高镁残积矿加入到所述高铁残积矿浸出浆液中进行酸浸，以得到高镁残积矿浸出浆液；以及对所述高镁残积矿浸出浆液进行固液分离以得到浸出渣和含有可溶性镍盐的浸出液。通过本发明的含镍残积矿的浸出方法，将部分含镍高镁矿石作为中和剂，降低了浸出含镍残积矿石硫酸的消耗，节约了中和剂的用量。
含镍残积矿浸出方法

[发明专利]一株高生物量富铁酵母及其选育方法与应用-CN03119430.3有效
发明人：张博润;郭雪娜;傅秀辉;何秀萍 -专利权人：中国科学院微生物研究所
申请日： 2003-03-12 - 公布日： 2004-09-22 - 主分类号： C12N1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一株高生物量富铁酵母菌株及其选育方法与应用，本发明提供的菌株为高生物量富铁酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌株ZYGF－15(CGMCC №0895)。其选育方法包括以下步骤：1)分别筛选生物量高的酵母菌种和抗铁能力强及细胞含铁量高的酵母菌种；2)筛选生物量高的酵母菌种和抗铁能力强及细胞含铁量高的酵母菌种的单倍体突变菌株；3)生物量高的酵母菌单倍体突变菌株与抗铁能力强及细胞含铁量高的酵母菌单倍体突变菌株进行杂交；4)在选择培养基上筛选高生物量和高含铁量的二倍体杂交优良菌株，即高生物量富铁酵母菌种。本发明利用高生物量富铁酵母(Saccharomyces cerevisiae)菌株ZYGF－15(CGMCC №0895)生产的富铁酵母产品具有广阔的市场前景。
一株高生物量酵母及其选育方法应用

[发明专利]高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法-CN201510149165.X在审
发明人：邓志敢;张帆;魏昶;朱北平;尹华光;李彪;曹元庆;牛辉;王邦伟;李存兄;李兴彬;李旻廷 -专利权人：昆明理工大学科技产业经营管理有限公司;云南华联锌铟股份有限公司
申请日： 2015-04-01 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22B3/44 文献下载
摘要：本发明属于湿法冶金技术领域，涉及一种高铁硫化锌精矿湿法炼锌过程除铁方法，特别是涉及一种高铁锌精矿湿法炼锌过程沉铁工艺。采用三段组合式除铁工艺，①将高铁锌精矿湿法炼锌产出的含铁25~40g/L的高铁硫酸锌溶液经过氧压水热沉淀结晶三氧化二铁，得到含铁4~7g/L的硫酸锌溶液。②将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过常压反应沉淀水合三氧化二铁，得到含铁0.2~1g/L的硫酸锌溶液。③将上一步骤含铁硫酸锌溶液经过反应釜沉淀聚合氢氧化铁，得到满足湿法炼锌电解要求的含铁小于20mg/L硫酸锌溶液。本发明可同时去除系统中的氟、氯等离子，解决了高铁硫酸锌溶液锌铁分离的问题，提高有价金属回收率和资源综合利用率，避免废渣排放，减少环境污染。
硫化锌精矿湿法过程方法

[发明专利]一种连续冶炼含钒磷铁的方法-CN201310539239.1有效
发明人：袁守谦;冯振平;黄祥萍 -专利权人：西安建筑科技大学
申请日： 2013-11-01 - 公布日： 2014-03-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续冶炼含钒磷铁的方法，通过电炉或点燃煤气喷吹对含钒磷铁进行加热升温至红热状态，在加热电炉内或倒入吹炼炉对高温含钒磷铁进行吹氧气，利用反应热进一步融化和冶炼含钒磷铁；加入氧化钙或纯碱，吹氧，冶炼出渣，分别得到高品位钒渣和高磷镍铁水；撇出钒渣提钒；部分高磷镍铁水浇铸铁锭，部分高磷镍铁水与继续补入炉内的常温态含钒磷铁混合，重复补料，间断性倒出高磷镍铁水浇铸获得高磷镍铁锭，实现连续冶炼含钒磷铁该方法从根本上解决了火法冶炼能耗高的缺陷，既保证了铁镍磷等元素的综合回收，又大大缩短了冶炼周期，提高了钒、磷的回收利用率。钒的最终回收率可达70-95%，铁、磷和镍的回收率可达60%以上。
一种连续冶炼含钒磷铁方法

[发明专利]利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金-CN201911102855.4有效
发明人：温志高;顾学坤;徐昌友 -专利权人：成都银河动力有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供了一种利用高含铁量ZL102渗铝合金制备铝硅合金的方法及铝硅合金，解决了现有技术中回收高含铁量ZL102的工艺，回收率只有1%，而高含铁量ZL102产出率却有5%，回收率低，经济损失较大的技术问题该方法包括下述步骤：（1）对高含铁量的ZL102渗铝合金进行加锰重熔，得到铁相细化的重熔ZL102锭；（2）制备铝硅合金。本发明将高含铁量的ZL102合金加锰重熔后，铁相组织变短变细，得到铁相细化的重熔ZL102锭；加入量可以达到铝硅合金总重量的5%，可以完全和产出抵消，大大提高了回收率，避免了经济损失。
利用高含铁量 zl102 铝合金制备合金方法

[发明专利]一种高钙含铁除尘灰的冷固球团制备工艺-CN201911165032.6在审
发明人：雷爱军 -专利权人：洛阳凯正环保工艺设备有限公司
申请日： 2019-11-25 - 公布日： 2020-01-24 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明属于高钙含铁除尘灰的冷固球团制备技术领域，本发明公开了一种高钙含铁除尘灰的冷固球团制备工艺，步骤一、原料的配制；步骤二、原料的混合；步骤三、原料的强力混合；步骤四、原料的预成型；步骤五、冷固球团的成型这种高钙含铁除尘灰的冷固球团制备工艺，大大提高了对高钙含铁除尘灰中活性氧化钙消解处理效果，提高了高钙含铁除尘灰的成型质量，减少了成型后冷固球团的粉化，有利于提高转炉冶炼钢铁的产量。
含铁除尘灰高钙冷固球团制备成型球团活性氧化钙强力混合转炉冶炼预成型粉化配制消解钢铁

[发明专利]一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法-CN201210516412.1无效
发明人：杨永斌;李骞;姜涛;刘晓亮;郭宇峰;范晓慧;李光辉;陈许玲;张元波;曾冠武;刘诗倩;陈利娟;戈捷 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法，含硫砷铁尤其是高硫高砷高铁金精矿经氧化焙烧预处理后，因高温反应过程中不可避免地产生铁氧化物对金的包裹问题，致使后续化学浸金过程受阻。针对以上问题，本发明提出了对含硫砷铁金精矿焙砂采用“金属化还原焙烧—酸浸—浸金”流程强化提金的新方法，即一种强化含硫砷高铁金精矿焙砂提金的方法：首先用还原剂将含硫砷高铁金精矿焙砂进行金属化还原焙烧，然后将金属化焙砂进行酸浸通过采用本发明的方法，含硫砷铁金精矿焙砂金的浸出率高于95%，为此种类型金矿焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金方法

[发明专利]使用二联炉生产熔化铁的方法-CN99812809.0有效
发明人：格伦·E·霍夫曼;罗纳德·D·格雷 -专利权人：米德雷克斯技术公司
申请日： 1999-10-29 - 公布日： 2002-01-09 - 主分类号： C21B11/08 文献下载
摘要：本发明是利用旋转平底炉(28)结合电熔炉(34)来生产高纯铁产品(36)的方法。包括从含氧化铁和碳的压块(19)来生产高纯铁产品(36)和不同含碳量的产品(31)。它包括下列步骤提供直接还原氧化铁和碳的压块(19)的炼炉,在带有旋转炉底表面的炼炉中予还原含铁和碳的压块并生产中间的含碳金属化铁,用电熔炉(34)来接受从予还原步骤来的中间的含碳金属化铁,并在电熔炉(34)中加热含碳金属化铁和取出高纯液态铁产品(36)。本方法所生产的高含铁量的产品具有特定的碳,硅和锰的百分含量,而且低的硫和磷含量。
使用二联生产熔化方法

[发明专利]一种高反应性焦炭及其制备方法-CN201710512049.9有效
发明人：郭豪;李传民;薛庆斌 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2017-06-28 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C10B57/04 文献下载
摘要：本发明提供一种高反应性焦炭及其制备方法，该方法包括将炼焦原料破碎筛分，将其与重量比例占其1～15％的含铁尘泥混合得配加含铁尘泥的煤样，含铁尘泥中的TFe含量与CaO含量之和占总质量的40％以上，含铁尘泥90％的颗粒粒度范围为5～50μm；将配加含铁尘泥的煤样干燥，配水得配水后的煤样；将配水后的煤样捣固压实进行高温干馏炼焦；干法熄焦得所述高反应性焦碳。该方法利用钢铁厂固废资源含铁尘泥制备高反应性焦炭，使钢铁厂大量的固废资源得到有效的利用，同时大大降低了高反应性焦炭的生产成本，其工艺简单，并且易于推广应用。
一种反应焦炭及其制备方法

[发明专利]一种高氯含铁废弃污泥资源化利用方法及其处理系统-CN201810237963.1有效
发明人：马孟臣;刘自民;饶磊;李帮平;张耀辉;桂满城;刘山平;叶平 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-22 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C02F11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高氯含铁废弃污泥资源化利用方法及其处理系统，所述方法是将高氯含铁废弃污泥通过湿法分离出固体含铁料和液体，液体烧结抑制粉化剂进行资源化利用。本发明根据废弃物酸洗污泥自身含铁高、氯离子含量高的特性，湿法分离出固体含铁料和液体烧结抑制粉化剂，分别进行资源化利用，不仅节约了废弃物的处理费用，而且把废弃物中的TFe和氯离子转变为有价值的资源进行利用
一种高氯含铁废弃污泥资源利用方法及其处理系统

[发明专利]一种处理氧化镍矿的方法-CN201110326990.4有效
发明人：王成彦;杨卜;尹飞;马保中;揭晓武;阮书锋;杨玮娇;张永禄;陈永强;杨永强;居中军;郜伟;邢鹏;王军 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2011-10-25 - 公布日： 2012-02-08 - 主分类号： C22B23/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种处理中铁或高铁氧化镍矿的方法，包括中铁或高铁氧化镍矿破磨，处理后矿加入硫酸熟化焙烧，熟化料直接常压低温水浸，浸出矿浆浓密分离，浸出渣多级逆流洗涤，洗后渣金属化焙烧，焙砂水淬、球磨和磁选，采用本发明处理中铁氧化镍矿，所得铁精矿含铁大于60%，含硫则小于0.1%，铁回收率大于90%；处理高铁氧化镍矿，所得铁精矿含铁大于70%，含硫则小于0.1%，铁回收率大于95%，处理两种矿镍浸出率均可达本发明为综合利用中铁或高铁氧化镍矿中的有价元素铁、镍和钴提供了一种新的工艺思路，具有良好的应用前景。
一种处理氧化方法

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