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[发明专利]一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法-CN201210516412.1无效
发明人：杨永斌;李骞;姜涛;刘晓亮;郭宇峰;范晓慧;李光辉;陈许玲;张元波;曾冠武;刘诗倩;陈利娟;戈捷 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-12-05 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金的方法，含硫砷铁尤其是高硫高砷高铁金精矿经氧化焙烧预处理后，因高温反应过程中不可避免地产生铁氧化物对金的包裹问题，致使后续化学浸金过程受阻。针对以上问题，本发明提出了对含硫砷铁金精矿焙砂采用“金属化还原焙烧—酸浸—浸金”流程强化提金的新方法，即一种强化含硫砷高铁金精矿焙砂提金的方法：首先用还原剂将含硫砷高铁金精矿焙砂进行金属化还原焙烧，然后将金属化焙砂进行酸浸，最后将酸浸渣用于化学浸金。通过采用本发明的方法，含硫砷铁金精矿焙砂金的浸出率高于95%，为此种类型金矿焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
一种强化含硫砷铁金精矿焙砂提金方法

[发明专利]一种从焙砂中提取金的方法-CN201610130446.5有效
发明人：李骞;杨永斌;张雁;姜涛;徐斌;刘晓亮;胡建军;纪方舟;邹强;刘光;李光辉;范晓慧;郭宇峰;陈许玲;张元波 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-03-09 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种从焙砂中提取金的方法，金精矿在焙烧过程中，不可避免的会产生铁氧化物及硅酸盐对金的二次包裹，这将导致后续化学浸金过程受阻。本发明提出了一种从焙砂中提取金的方法，即首先将金精矿焙烧所得焙砂进行粒度分级，筛分为粗、细粒级，然后分别对其进行碱浸和硫酸熟化焙烧‑水洗。通过采用本发明方法，可显著提高焙砂中金的浸出率，使浸金率达到90％以上；且该方法简单易操作，可明显增强浸金前对焙砂中包裹金进行预处理的选择性和针对性，进而有效打开不同类型的包裹金并降低预处理工序的处理量及能耗，为金焙砂的有效提金提供了重要的理论及技术指导。
一种焙砂中提取方法

[发明专利]一种含硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶的方法-CN201210200258.7无效
发明人：刘维;张杜超;刘昭成;欧阳彪 -专利权人：中南大学
申请日： 2012-06-18 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶的方法，为了解决现有焙砂中的金在高温过程中被易熔玻璃体包裹，使得后续氰化处理时金浸出率很难提高问题，本发明所述的含硫金精矿焙砂还原焙烧强化酸溶的方法包括如下步骤：1)将含硫金精矿焙砂用还原剂进行还原焙烧；2)将还原焙烧后的焙砂采用强酸溶液进行酸浸；3)将酸浸后的还原焙砂进行过滤，滤渣用于氰化提金。使用本发明的方法后铁浸出率可达到95％以上，比传统方法高出一倍，比用助溶剂强化浸出方法高出8～10％，金的回收率提高了3～5％；后续氰化提取过程金浸出率在95～98％，相比直接氰化提高15～20％；且提高了酸的利用率
一种含硫金精矿还原焙烧强化方法

[实用新型]一种高砷高硫压力氧化碱浸提金装置-CN201921136305.X有效
发明人：左良才 -专利权人：大冶市金欣环保科技有限公司
申请日： 2019-07-19 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C22B3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高砷高硫压力氧化碱浸提金装置，包括流化床焙烧装置、进料装置、吹风装置、旋风分离器、焙砂装置、提金回收装置、转换收集装置和烟气净化管道，所述流化床焙烧装置的右端经过物料输送装置连接有进料装置，所述流化床焙烧装置的底部设有吹风装置，所述流化床焙烧装置的顶部设有烟气净化管道，所述流化床焙烧装置的左端连接有旋风分离器，所述旋风分离器的底部设有焙砂装置，所述焙砂装置的底部设有提金回收装置，所述旋风分离器的顶部经过灰尘输送装置连接有转换收集装置该高砷高硫压力氧化碱浸提金装置，采用常压催化氧化工艺，解决了诸多问题，提高了金的回收率，节能环保。
一种高砷高硫压力氧化碱浸提金装置

[发明专利]一种含硫砷含碳金矿焙烧预处理提金的方法-CN201610201509.1有效
发明人：李骞;姜涛;杨永斌;徐斌;董中林;胡建军;张雁;纪方舟;刘光;邹强;李光辉;范晓慧;郭宇峰;陈许玲;张元波 -专利权人：中南大学
申请日： 2016-04-01 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： C22B11/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种含硫砷含碳金矿焙烧预处理提金的方法。该方法将含硫砷含碳金矿添加钠盐后混匀，在富氧条件下快速焙烧，所得焙砂水洗后进行氰化浸出。本发明的焙烧时间短、能耗低、生产成本低、硫砷和碳的脱除效果好且焙砂容易提金，金的浸出率可达95％以上。该发明对我国含硫砷含碳金矿资源的开发利用具有十分重要的指导意义。
硫砷金矿提金焙烧焙烧预处理生产成本低富氧条件浸出率氰化混匀浸出钠盐脱除能耗开发

[发明专利]现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺-CN201711378256.6有效
发明人：陈国宝;李振溱;秦勇;朱张甫 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-12-19 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种现场制备硫代硫酸盐并用于从难处理金矿中提金的工艺。该工艺包括：将含硫难处理金矿破碎、球磨制粉；将金矿粉料在惰性气体下一次焙烧，获得一次焙砂和烟气A；一次焙砂在空气或含氧气的氧化性混合气体下二次焙烧，获得二次焙砂和气体B；将气体B冷却通入碱性溶液中吸收，不含砷锑金矿：将烟气A冷却后与溶液C反应制备硫代硫酸盐溶液；将二次焙砂冷却调浆，加入硫代硫酸盐溶液提金。本发明具有绿色环保，无氰提金，能耗低，成本低，具有良好的经济、社会和环境效益等优点。
制备硫代硫酸盐溶液难处理金矿提金烟气金矿冷却硫代硫酸盐硫磺砷锑惰性气体二次焙烧过量氢气环境效益混合反应混合气体碱性溶液冷却除尘绿色环保气体产物无氰提金一次焙烧氧化性调浆粉料球磨制粉氧气能耗破碎吸收

[发明专利]一种角砾岩金矿回收金的工艺-CN201510901345.9在审
发明人：王安理;李建政;雒彩军;杨建高;潘少华;王青丽;薛伟 -专利权人：灵宝金源矿业股份有限公司
申请日： 2015-12-09 - 公布日： 2016-04-13 - 主分类号： C22B11/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种角砾岩金矿回收金的工艺，包括以下步骤：将角砾岩金矿石进行破碎，再在750℃～800℃温度范围内固硫焙烧50~70分钟，得到焙砂；将焙砂进行湿式磨矿，浓缩脱水，进一步采用碱浸法除杂，然后采用炭浆法提金，筛分得到载金炭；最后，将载金炭进行解吸、电解、冶炼，得到金锭。本发明针对角砾岩型难处理金矿，降低了尾矿的含金量，金回收率达到80%以上，便于大规模生产。
一种角砾岩金矿回收工艺

[发明专利]一种提高污水中和渣中三氧化硫含量的方法-CN201410328338.X在审
发明人：梁志伟;吕寿明;王建政;郭建东 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2014-07-10 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高污水中和渣中三氧化硫含量的方法，包括：金精矿焙烧烟气制酸得到焙砂与稀酸、金精矿焙砂酸浸得到酸浸液、酸浸液萃取电积提铜得到萃余液、萃余液经离子交换膜分离得到透析液及除杂含酸液、所得二级透析液及除杂含酸混合液分步中和等步骤
一种提高污水中和三氧化硫含量方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂热态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法-CN201810158226.2有效
发明人：陈霖;王振虎;黄晴宇;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：一种高砷金矿含金焙砂热态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法，将含金焙砂在1000‑1350℃熔融，按含金焙砂中Fe/SiO2质量比为1.0‑1.2配入铁矿石；含金焙砂加入时段为富氧底吹还原炉放渣完成后至下一次放渣前30‑50min，配入石灰石和还原剂，鼓入工业氧气和天然气，含金焙砂加入后，按还原剂:高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为1‑2.5:100配入还原剂进行还原熔炼，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明利用了富氧底吹还原炉的富余容积和处理能力，不影响铅冶炼体系稳定运行，可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量10倍以上；贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂热态配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法-CN201810158224.3有效
发明人：陈霖;黄晴宇;王振虎;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C22B11/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统侧吹还原炉的方法，先将含金焙砂干燥至水分含量低于5%，在富氧侧吹还原炉放渣完成后将预处理后含金焙砂加入炉内，加入时段为富氧侧吹还原炉放渣完成后至熔融高铅渣进料完成前10‑15min，配入铁矿石、石灰石和还原剂，含金焙砂加入后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为5‑10:100配入还原剂，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量8倍以上，贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，大大缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法-CN201810158227.7有效
发明人：陈霖;黄晴宇;王振虎;刘伟锋;张杜超;杨天足 -专利权人：中南大学
申请日： 2018-02-25 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C22B13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高砷金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统底吹还原炉的方法，先将含金焙砂干燥至水分含量低于5%，在富氧底吹还原炉放渣完成后将预处理后的含金焙砂加入炉内，加入时段为富氧底吹还原炉放渣完成后至下一次放渣前30‑50min，配入铁矿石、石灰石和还原剂，含金焙砂加入后，按还原剂：高铅渣和含金焙砂混合物料质量比为1‑2.5:100配入还原剂，还原熔炼完成后放出含金粗铅和还原渣。本发明可提高含金焙砂在铅冶炼系统中的搭配处理量6倍以上，贵金属回收率达到99%以上，过程高效清洁，大大缩短了含金焙砂中贵金属的提取时间。
一种金矿焙砂冷态配入铅冶炼系统还原方法

[发明专利]一种硫化金矿流态化焙烧方法-CN201110106567.3无效
发明人：王云;李云;袁朝新;孙留根;黄海辉;常耀超;梅玉伟;何国华;郭持皓 -专利权人：北京矿冶研究总院
申请日： 2011-04-27 - 公布日： 2011-07-20 - 主分类号： C22B1/10 文献下载
摘要：一种硫化金矿流态化焙烧方法，涉及一种难处理复杂原生金矿(或低硫精矿)，特别是含砷含硫含碳微细粒包裹型难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处方法。其特征在于其硫化金矿流态化焙烧过程的步骤包括：(1)将硫化金矿加入煤，在立式磨机中进行干燥与细磨混合；(2)进行流态化焙烧；(3)流态化焙烧的焙砂进行水淬后氰化浸金。本发明解决了目前含砷难选冶金矿采用常规流程提金回收率较低的现状，含砷难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处理工艺较现行工艺金回收率提高了5%~15%以上；本发明适用于原生金矿焙烧冶炼进行黄金提取领域以及低硫精矿焙烧预处理领域
一种硫化金矿流态化焙烧方法

[发明专利]一种提高金银浸出率的方法-CN201110354224.9无效
发明人：吕寿明;孙忠胜;林清岩;郭建东 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-04-11 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：包括以下步骤：1）、向金精矿经还原焙烧后所得的焙砂中添加活化剂；2）、将焙砂与活化剂的混合物送至氧化炉内进行氧化焙烧，使焙砂中被物理包裹和化学结合的金银得以裸露；3）、将步骤2焙烧后所得焙渣用酸浸液浸出，所得酸浸渣进入氰化提金系统，采用氰化工艺回收酸浸渣中金银贵金属产品。
一种提高金银浸出方法

[发明专利]一种利用污水处理渣净化含砷废水的方法-CN201110354225.3无效
发明人：吕寿明;林清岩;郭建东 -专利权人：山东国大黄金股份有限公司
申请日： 2011-11-10 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C02F1/66 文献下载
摘要：金精矿，进行一段焙烧处理后所产生的焙砂进行焙砂酸浸，得到酸浸液，将酸浸液进行电积提铜后所剩余的贫铜液即萃铜余液与稀酸投入中和槽中加入电石渣浆料中和后进行固液分离处理，分离出的固态物质经压滤后形成污水处理渣；含砷金精矿，进行两段焙烧处理产生的焙砂进行焙砂酸浸，产生含砷酸浸液，即为含砷废水；将含砷废水与污水处理渣混合后进行中和处理，即可将含砷废水中的砷去除；本发明工艺流程简捷，充分的利用了污水处理渣，变废为宝
一种利用污水处理净化废水方法

[实用新型]一种金精矿提金同步处理氰化尾渣的系统-CN202120697425.8有效
发明人：陈正;杨冬伟;张亚东;丁志广;郭键柄;卢超;杨国鹏 -专利权人：兰州有色冶金设计研究院有限公司
申请日： 2021-04-06 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种金精矿提金同步处理氰化尾渣的系统，包括：沸腾炉，具有原料入口以及焙砂出口；配料单元，接收焙砂并将焙砂与氰化尾渣、含钙料、含铁料以及粗铜配料称重后输送至顶吹炉；顶吹炉，具有与配料单元连通的配料混合物进口以及熔体出口
一种精矿同步处理氰化系统

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