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[发明专利]一种复合材料夹芯板材用多功能铺层装置-CN202211291269.0有效
发明人：刘归;孙超明;杨晓琳;叶金龙;马来来;朱秀迪;牛芳旭;贺靖;尹航;侯鑫;赵晓玉 -专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B32B37/10 文献下载
摘要：本发明提供一种复合材料夹芯板材用多功能铺层装置，包括：框架；铺贴平台，包括下铺贴平台和设于下铺贴平台上方的上铺贴平台；提升装置，设于框架上，用于提升上铺贴平台、下铺贴平台；翻转装置，设于框架上，与上铺贴平台、下铺贴平台连接，用于翻转上铺贴平台、下铺贴平台；预压装置，包括真空管路组件和锁紧加压组件；真空管路组件与真空系统连接，用于对铺贴平台中的预浸料进行抽真空；加压组件用于对上铺贴平台与下铺贴平台加压。利用该复合材料夹芯板材用多功能一体化装置可完成预浸料铺贴、铺层翻面、铺层预压实等操作，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。
一种复合材料板材多功能装置

[发明专利]一种防止蜂窝芯固化失稳变形及滑移的方法-CN201910691722.9有效
发明人：罗士信;孙广先 -专利权人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
申请日： 2019-07-26 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： B29C70/42 文献下载
摘要：一种防止蜂窝芯固化失稳变形及滑移的方法；蜂窝制件中各组成部件周边各预留30‑50mm余量，使用灌封料对蜂窝芯边缘30‑50mm的余量区域进行灌封，并进行固化，将蜂窝芯板与上下垫片进行组合，将边缘对齐并用胶带固定，在垫片及蜂窝芯每个棱边的中心位置离边缘30mm宽的余量区域内钻制定位孔，并制作与制件厚度匹配的定位销；在钻制定位孔的蜂窝芯两侧分别铺贴胶膜及上、下面板预浸料，胶膜及预浸料铺贴时，在蜂窝定位孔处做让位处理，在上、下垫片胶接面分别铺贴胶膜，然后将上、下垫片分别与铺贴上下面板完毕蜂窝芯的进行组合，对齐定位孔，并用定位销插入制件各棱边的定位孔，锁定各部件位置；最后，将组合后的制件进行固化处理，制件固化后去除边缘
一种防止蜂窝固化失稳变形滑移方法

[实用新型]一种铺带设备随型压紧装置-CN202120731260.1有效
发明人：谈源;刘林明;徐峰;陈亚飞;陈香伟 -专利权人：常州市新创智能科技有限公司
申请日： 2021-04-09 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B32B37/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及铺带机压紧技术领域，尤其涉及一种铺带设备随型压紧装置，随型压紧装置设置在铺带设备中预浸料带的铺放端，在铺带设备进行壳体表面铺放时，下压气缸驱动压紧气囊朝向壳体表面压紧靠近，使预浸料带与壳体表面充分贴合，同时传动辊开始旋转运动并带动包覆在其上的循环带移动，控制传动辊的转速使循环带的输送速度与铺带设备的铺放速度保持一致，使循环带的内侧与压紧气囊滑动接触，循环带的外侧和与其相接触的预浸料之间相对静止。避免设置在压紧气囊和预浸料之间的隔层织物因长久摩擦而破损，提高随型压紧装置运行的稳定性，同时避免包覆在预浸料两侧的树脂在加热状态下，由于摩擦挤压产生树脂堆积。
一种设备压紧装置

[发明专利]一种用于自动铺丝碳纤维预浸料丝束的挺度测试方法-CN202011003419.4在审
发明人：龚家谦;何凯;程勇;崔博 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2020-09-22 - 公布日： 2021-03-16 - 主分类号： G01N3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于自动铺丝碳纤维预浸料丝束的挺度测试方法，属于预浸料自动铺放成型技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、裁剪自动铺丝用碳纤维预浸丝束，放置于标准温湿度测试环境静置8‑10h；b、将自动铺丝用碳纤维预浸丝束一端用夹具垂直固定，另一端挂100‑150g的载荷垂吊；c、取下自动铺丝用碳纤维预浸丝束，裁剪测试试样，测量和记录伸出的长度L0；d、测量并记录测试结束试样水平方向上的水平长度L本发明能够对整个自动铺丝用碳纤维预浸丝束的挺度进行表征，进而为铺丝轨迹规划及自动铺丝用碳纤维预浸丝束工艺改性提供测试数据。
一种用于自动碳纤维预浸料丝束测试方法

[发明专利]模压酚醛板的成型方法-CN201711390957.1在审
发明人：隋显航;陈良;倪亭;李显华;李光友;张洪池;林凤森;刘清霞 -专利权人：威海光威复合材料股份有限公司
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：包括下列步骤：（a）将缓冲材料按要求平整的铺贴在下平板模具上；（b）铺贴BOPP膜；（c）将酚醛预浸料按规定铺层和顺序铺贴在BOPP膜上；（d）铺贴BOPP膜；（e）铺贴缓冲材料；（f）铺贴上平板模具；
铺贴缓冲材料模压成型酚醛板成型高分子材料领域凹凸不平起泡产品表面分层现象工艺过程加压固化平板模具有效解决批量化上平板预浸料原有的酚醛铺层模具平整生产

[发明专利]碳纤维复合材料汽车前舱盖外板预浸料的铺叠-入模工艺-CN202211029953.1在审
发明人：苑晓洁;蔡烨梦;马俊祥;丁晓春;刘宾宾;胡孝才;郝巍;肖志远 -专利权人：中航复合材料有限责任公司
申请日： 2022-08-25 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明涉及一种碳纤维复合材料汽车前舱盖外板预浸料的铺叠‑入模工艺，包括步骤：常温下在压机平台上逐层铺叠预浸料以制备预浸料平板叠层；将所述预浸料平板叠层放置于成型模具内。该碳纤维复合材料汽车前舱盖外板预浸料的铺叠‑入模工艺的目的是解决碳纤维复合材料汽车前舱盖外板外板模压工艺中手工制备预成型体并转移入模导致的人工成本高、安全隐患多、成型质量较差且生产效率低的问题。
碳纤维复合材料汽车舱盖外板预浸料工艺

[发明专利]电池下箱体及其成型工艺-CN201811374533.0在审
发明人：董晓阳;唐昌伟;宋超;周金发;吴国庆;曹正宁;龚建峰 -专利权人：苏州银禧新能源复合材料有限公司
申请日： 2018-11-19 - 公布日： 2019-02-19 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明提供一种电池下箱体及其成型工艺，其中，成型工艺包括如下步骤：S1、冲压成型预埋金属件，并在其表面设置螺纹连接件，对预埋金属件表面进行粗化处理；S2、提供耳片，并对耳片的连接面进行粗化处理；S3、提供固化泡沫，加工成需求后的泡沫层；S4、采用复合的玻璃纤维和环氧树脂作为预浸料，将其在模具上进行铺层，将预埋金属件定位在模具上，将泡沫层放置于预埋金属件上，在继续铺层预浸料，直至完成整体铺层；S5、将铺层完成模具合模，加压固化，形成电池下箱体主体；S6、连接电池下箱体主体与耳片。
预埋金属件下箱体成型工艺电池耳片铺层粗化处理电池箱泡沫层预浸料模具环氧树脂新能源电动汽车表面设置螺纹复合材料制造下箱体结构玻璃纤维冲压成型加压固化模具合模续航里程整体成型整体铺层连接件连接面固化复合加工

[实用新型]一种复合材料制备过程中预浸料铺贴预压实工装-CN202121693350.2有效
发明人：谢富原;魏强强;王明军;聂晓菊;程认认;王林臣;郭丹旎 -专利权人：浙江抟原复合材料有限公司
申请日： 2021-07-25 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本实用新型公开一种复合材料制备过程中预浸料铺贴预压实工装，包括箱体、压板、钢化玻璃和辅助材料，所述箱体的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部安装有钢化玻璃，所述箱体内部的底壁四角安装有呈矩形布置的伸缩杆，本实用新型通过将辅助材料铺放在盛放架上，预浸料胚料铺放在钢化玻璃上，通过伸缩杆带动压板向下压预浸料胚料，同时盛放架与密封槽组成封闭结构由真空泵抽真空处理，压实结束后，盛放架上的辅助材料可直接循环使用，并且方便更换
一种复合材料制备过程中预浸料铺贴预压工装

[发明专利]一种大厚度蜂窝夹层结构及成型防滑移工艺方法-CN202110877976.7在审
发明人：杨茂伟;贾顺利;郝磊 -专利权人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-11-09 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明属于航空复合材料制造技术领域，公开了一种大厚度蜂窝夹层结构及成型防滑移工艺方法，在大厚度蜂窝夹层结构制造中，增加预铺贴固化步骤，在蜂窝的斜面区铺贴胶层和预浸料并且先固化，然后将部分固化好胶层和预浸料的蜂窝作为夹芯材料制备蜂窝夹层结构
一种厚度蜂窝夹层结构成型滑移工艺方法

[实用新型]一种大厚度蜂窝夹层结构成型防塌陷用结构-CN202121770495.8有效
发明人：贾顺利;杨茂伟;郝磊 -专利权人：中国航空工业集团公司济南特种结构研究所
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：使用时，先铺贴下蒙皮和胶膜材料，放置大厚度低容重蜂窝材料，再进行胶膜和上蒙皮预浸料的铺贴，预浸料铺贴完成后，在预浸料表面铺放一层隔离膜，在蜂窝斜面区域铺放本实用新型结构，后用真空袋和密封胶条对大厚度蜂窝夹层结构进行密封和固化
一种厚度蜂窝夹层结构成型塌陷

[发明专利]一种复合材料油箱的工艺分型设计与成型方法-CN202310796870.3在审
发明人：王培森;张惠玲;周子群;曹玉庚;唐中华;张铁夫 -专利权人：航天特种材料及工艺技术研究所
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本方法首先通过工艺分型将油箱分割为多个盒段，盒段由多层织物预浸料铺贴，采用热压罐固化成型，并行生产，固化后的盒段相互粘接连成整体，在其外层整铺单向纤维预浸料后热压罐固化成型。
一种复合材料油箱工艺设计成型方法

[发明专利]一种大直径复合裙热压罐成型方法-CN202111382167.5在审
发明人：宋江;王鹏飞;孟豪宇;鲁雪;徐远航;王宇哲 -专利权人：北京玻钢院复合材料有限公司
申请日： 2021-11-22 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：包括如下制备步骤：按照产品要求的复合裙铺层角度、复合裙铺层顺序和复合裙位置，将裁剪好的预浸料片贴在内芯模具外表面，并除去预浸料的褶皱和气泡，达到预定的铺层厚度，得到预成型体；将压环放置于预成型体端面上端，将预成型体和压环包覆在一起并放入热压罐中，固化，取出，卸掉压环，去除内芯模具，获得到复合裙毛坯；对复合裙毛坯修边和去毛刺，得到复合裙。
一种直径复合热压成型方法

[发明专利]航空玻纤复材零件成型用压力垫的制作方法-CN202010674628.5在审
发明人：刘腾 -专利权人：菲舍尔航空部件（镇江）有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2020-11-03 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种航空玻纤复材零件成型用压力垫的制作方法，在模具件的靠袋面以橡胶和预浸料铺覆叠层结构，再制袋固化制得的压力垫，具有橡胶和预浸料组合结构，橡胶以预浸料为骨架，压力垫形状不易变化，使用寿命提升；使用该压力垫固化成型航空玻纤复材零件时，压力垫表面的橡胶受热膨胀，填充零件拐角、弧面区域，有利于提升零件靠袋面表面质量；压力垫具有固定形状，可依据铺贴工装和零件形状定位放置，减少因操作失误带来的风险；
航空玻纤复材零件成型压力制作方法

[发明专利]一种复合材料真空袋成型的离位气体导流方法-CN202310797034.7在审
发明人：顾涧潇;李嘉;张春波;石峰晖;张宝艳 -专利权人：中航复合材料有限责任公司
申请日： 2023-06-30 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B29C70/44 文献下载
摘要：其包括步骤：采用非织造网格布浸渍离位导流剂后烘干，制备离位气体导流网；在预浸料的层间间隔铺放离位气体导流网，并在固化过程中与预浸料一起固化。该复合材料真空袋成型的离位气体导流方法的目的是解决采用大丝束高克重预浸料成型大厚度复合材料时，在真空成型固化过程中易出现孔隙等内部质量缺陷的问题，通过降低铺贴层数的方式降低材料工艺成本，有效提高现有大厚度复合材料产品生产效率
一种复合材料真空袋成型气体导流方法

[发明专利]一种带局部下凹的网格蒙皮结构自动铺丝成型方法-CN201510521039.2有效
发明人：张建宝;赵文宇;孙文文 -专利权人：航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2015-08-21 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种带局部下凹的网格蒙皮结构自动铺丝成型方法，包括以下步骤选择成型模具；采用热熔法预浸料；采用热熔法预浸料，制备预浸丝；利用预浸料手工辅助完成局部下凹所在位置加厚区的铺层及网格壳体其他部分铺层；在热压罐内进行吸胶；进行第一次蒙皮铺层；在热压罐内进行蒙皮吸胶；进行第二次蒙皮铺层；固化；打磨处理，完成带局部下凹的网格蒙皮结构自动铺丝成型。本发明方法解决了在下凹处无法自动铺丝的技术问题，实现了自动铺丝技术在复合材料典型结构件上的应用。
一种局部网格蒙皮结构自动成型方法