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[发明专利]一种镁合金表面细晶复合层的制备方法-CN200710017530.7无效
发明人：陈体军;朱战民;郝远;马颖 -专利权人：兰州理工大学
申请日： 2007-03-12 - 公布日： 2007-10-24 - 主分类号： C23C24/02 文献下载
摘要：一种镁合金表面细晶复合层的制备方法，目的是提高镁合金表面的耐蚀性和耐磨性，采用铸造成形的镁合金，或采用半固态成形的镁合金，首先对镁合金表面进行打磨，其特征在于在镁合金表面开出沟槽，向沟槽中填充粉状Al，然后进行搅拌摩擦加工，在镁合金表面形成细晶复合组织。
一种镁合金表面复合制备方法

[发明专利]一种镁合金铸锻双控复合成形方法-CN201110042706.0无效
发明人：王开;薛寒松;李波;程建锋;黄笑宇;邹茂华;刘昌明 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-02-22 - 公布日： 2011-08-03 - 主分类号： B21J1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种镁合金铸锻双控复合成形方法，它适用于提高镁合金塑性变形能力，可满足制备形状较为复杂的高性能镁合金制品的需要。其方法是：运用半固态搅拌铸造方法制备具有非枝晶微观结构的镁合金浆料；运用半固态流变铸造方法将镁合金浆料浇注入成形模具中，冷却凝固后制得的铸件作为半成形零件；在锻造成形模具中加热铸件到固相线温度以上2-10℃；模锻成形获得镁合金零件。本发明可用于制备形状复杂的镁合金零件，所制备的零件力学性能优、尺寸精度高、变形能力强。
一种镁合金铸锻复合成形方法

[实用新型]镁合金电机外壳-CN200920239099.5无效
发明人：陈洪贵;任广阔;周甲玉;徐振学 -专利权人：山东昌宇新材料有限公司
申请日： 2009-09-28 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： H02K5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种镁合金电机外壳，镁合金电机外壳，它包括外壳和外壳下面设有的支架，其要点是所说外壳和外壳下面的支架，由镁合金一次铸造成型，外壳和支架呈一体结构。本实用新型结构设计新颖、合理，由于镁合金密度较小、传热效果好、外壳和支架由镁合金一次铸造成型，因此，解决了现有技术电机外壳重量重、制作安装费事费力、散热效果差的技术问题，本实用新型主要用于电动汽车的电机外壳
镁合金电机外壳

[发明专利]一种抗冲击抗蠕变镁合金结构件及其制备方法-CN201710971576.6在审
发明人：张奎;刘小稻;滕航;高兵;李兴刚;李永军;马鸣龙;石国梁;袁家伟 -专利权人：南京云海特种金属股份有限公司
申请日： 2017-10-18 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗冲击抗蠕变镁合金结构件及其制备方法，镁合金结构件的锑含量为0.50‑3.0wt％。制备方法包括如下步骤S1熔铸镁‑锑中间合金坯锭S11原料准备；S12熔炼镁锭；S13熔炼铋锭；S14精炼除杂；S15锭坯铸造；S2制备中间合金(1)；S3合金熔炼S31镁合金熔炼；S32铸造镁合金结构件该镁合金在120℃～170℃的抗蠕变性能大幅度提高，可以满足该镁合金在自动变速箱、曲轴箱、齿轮室盖、油底壳等重要部件上的应用，且成本低。
一种冲击抗蠕变镁合金结构件及其制备方法

[发明专利]一种高强度高导电率铜镁合金绞线用铸杆及其铸造工艺-CN201811196401.3在审
发明人：曹默;杨丹;薛恒;张恒飞;才欣;沈崇虎;方顾悦 -专利权人：西安西电光电缆有限责任公司;中国西电集团有限公司
申请日： 2018-10-15 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种高强度高导电率铜镁合金绞线用铸杆及其铸造工艺，所述铸造工艺包括以下步骤：向工频感应炉中直接加入铜含量≥99.99％的阴极铜和金属镁，再向熔化后所得的铜液中加入精炼剂，然后在铜液表面覆盖鳞片石墨，最后采用上引连铸法铸造得到所述铜镁合金绞线用铸杆。采用本发明所提供的铜镁合金绞线用铸杆制备得到的铜镁合金绞线在强度提升的同时还能提高其导电性能，其可满足目前电气化铁路线对铜镁合金绞线所应具有的高强度及高导电率的要求。
铜镁合金绞线铸杆高导电率铸造工艺熔化工频感应炉上引连铸法导电性能鳞片石墨强度提升铜液表面金属镁精炼剂阴极铜铜液制备电气化铸造覆盖

[发明专利]一种镁合金壶及其制造方法-CN201610294623.3有效
发明人：张金山;王斌兵 -专利权人：太原市精诚镁合金科技有限公司
申请日： 2016-05-06 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：一种镁合金壶及其制造方法，属于金属的制备及其成型领域，所述镁合金的化学成分质量百分含量为Zn3.0～7.0%，Ca0.1～0.5%，Sr0.01～0.05%，其余为Mg。其制备方法将配置好的原材料放入通有SF6保护气体的坩埚电阻炉中进行熔炼，将熔炼好的符合设计成分要求的镁合金在常规铸造条件下浇注到已烧结成型并经预热的熔模铸造陶瓷型壳中，冷却凝固，铸造成型为镁合金壶。本发明镁合金组织特征主要由α‑Mg+Mg7Zn3 +Mg2Ca三相复合组成，合金的抗拉强度≥180MPa，具有组织致密，腐蚀速率慢且腐蚀均匀，能活化饮用水的特色。
一种镁合金及其制造方法

[发明专利]一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包-CN201911297692.X在审
发明人：陈梅花 -专利权人：陈梅花
申请日： 2019-12-17 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B22D41/005 文献下载
摘要：本发明提供一种导体陶瓷续连交换的镁合金铸造浇铸包，其结构包括解模撑杆、镁合金铸造上封板、导体陶瓷续连交换装置、镁合金铸造下封板、冷却管套、浇铸包底座、座板，解模撑杆采用电焊的方式固定连接于镁合金铸造上封板固定连接在一起，冷却管套通过嵌入的方式安装在镁合金铸造下封板内部，本发明在导体陶瓷做为中介在二者之间迅速进行热交换的冷热交替的状态下过程中发生破碎，与外部冷却水接触水迅速凝固，进而在其中起到连接作用，同时在挂接线的作用下
一种导体陶瓷交换镁合金铸造浇铸

[发明专利]一种具有低成本和高铸造性能的镁合金及其制备方法-CN202210055658.7有效
发明人：刘文君;向宏陈;徐军;蒋斌;叶青;夏胜奇;詹俊;刘鹏;宋江凤;潘复生 -专利权人：重庆理工大学
申请日： 2022-01-18 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明涉及一种具有低成本和高铸造性能的镁合金及其制备方法，属于镁合金制备技术领域。本发明公开了一种具有低成本和高铸造性能的镁合金的制备方法，该方法首先将纯镁锭在保护气体下熔化，加入中间合金、纯铝、和纯锌后再熔化，继续加入六氯乙烷进行精炼，加热至735～745℃进行熔体和夹渣的分离，打渣后降温后浇铸，冷却即可得到具有低成本和高铸造性能的镁合金。本发明的制备方法针对熔炼过程中的保护气氛和精练工艺进行了精确调控，通过简单、容易的操作实现高品质合金铸锭的制备。本发明制备得到的镁合金的铸造性能较好，且能够有效控制制备过程中的成本，在交通运输行业的壳体件和支架以及3C电子产品外壳上有较好的应用前景。
一种具有低成本铸造性能镁合金及其制备方法

[发明专利]一种具有室温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法-CN201110445947.X有效
发明人：乐启炽;张志强;崔建忠 -专利权人：东北大学
申请日： 2011-12-28 - 公布日： 2012-06-13 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明属于金属材料及冶金技术领域，具体涉及一种具有室温挤压特性的镁合金及其挤压材的制备方法。本发明的镁合金为低Zn和低稀土合金化的Mg-Zn-RE系镁合金，按质量百分比，含有1.0%~3.0%的Zn，0.1%~1.0%的Y、Nd、Gd、Ce或MM，Mg为余量。采用低频电磁油滑半连续铸造本发明镁合金锭坯，然后采用反向挤压装置对Mg-Zn-RE系镁合金铸造锭坯在室温下进行反向挤压，挤压比为8~20，挤压速度为4.5~8m/min，得到Mg-Zn-RE系镁合金的挤压棒材本发明的Mg-Zn-RE系镁合金挤压棒材室温拉伸具有高塑性指标。
一种具有室温挤压特性镁合金及其制备方法

[发明专利]镁合金生产作业线-CN201610241377.5在审
发明人：陈秋荣;周学华 -专利权人：江苏中科亚美新材料有限公司
申请日： 2016-04-19 - 公布日： 2016-06-22 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种镁合金生产作业线，包括高位熔炼炉（1）、与高位熔炼炉（1）相邻的低位静止炉（2）、与低位静止炉（2）相邻的除气装置（3）、与除气装置（3）相邻的过滤箱（4）、与过滤箱（4）相邻的铸造机（5）、与镁合金锭铸造机（5）相邻的镁合金锭运输机（6）、与镁合金锭运输机（6）、与运输机（6）相邻的冷却设备（7）、与冷却设备（7）相邻的干燥设备（8）、与干燥设备（8）相邻的传动运输设备（9）、与传动运输设备（9）相邻的镁合金锭堆垛机（10），所述的铸造机（5）上连有制氮机（5-1），所述的高位熔炼炉（1）内设有电磁搅拌器。本发明的镁合金生产作业线，设备布局合理，提高了生产效率，降低了能耗。
镁合金生产作业

[发明专利]阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法-CN201410217843.7在审
发明人：张扬;吴国华;刘文才;张亮;张鹏;丁文江 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2014-08-27 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种阻燃镁合金半固态流变挤压铸造成形方法；所述方法包括：前道常规的熔化、精炼、扒渣工序，后续的半固态浆料制备、半固态流变挤压铸造两个工艺工序；半固态浆料制备通过对阻燃镁合金熔体施加气泡搅拌实现，随后对获得的半固态浆料进行挤压铸造成形。实现了阻燃镁合金的半固态流变挤压铸造成形，不仅可使阻燃镁合金中初生相和第二相分别获得细化，铸件整体组织致密，铸件表面质量高，较大幅度地提升了产品的力学性能和表面质量；同时可使浇注温度从传统工艺的700℃左右大幅降低至600℃左右，能够降低能耗，减少对模具的冲击，而且减少了镁合金材料的氧化损失，提高了材料的利用率。
阻燃镁合金固态流变挤压铸造成形方法

[发明专利]一种高强度含钛铸造镁合金的制备方法-CN201811371847.5有效
发明人：赵宇宏;程鹏;侯华;王帅 -专利权人：中北大学
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高强度含钛铸造镁合金的制备方法，通过添加微量元素Ti细化晶粒并以镁锭、锌锭、钛粉、镁钆中间合金、镁钇中间合金为原料，在氩气保护氛围下的真空感应熔炼炉中进行熔炼，经浇铸成型和热处理方法，制成含钛镁合金锭，通过加入Ti与Gd、Y稀土元素的方法达到了细化晶粒的目的，调控长周期结构相的形成，从而获得具有高强度和良好塑性的铸造镁合金，其抗拉强度达357MPa，延伸率达7.73％，产物纯度达99.5％，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，是先进的制备含钛铸造镁合金的方法。
一种强度铸造镁合金制备方法

[发明专利]镁合金及其制造方法和电子设备-CN201811247629.0有效
发明人：柏川贵弘;木村浩一;长沼靖雄 -专利权人：富士通株式会社
申请日： 2018-10-25 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明提供镁合金及其制造方法和电子设备，其不仅可用于金属模铸造法还可用于半固体铸造法且耐腐蚀性良好的镁合金等。镁合金含有镁、锂、锌和铍，并且具有固相线温度和液相线温度，所述液相线温度(L)与所述固相线温度(S)之差(L‑S)在50℃以上。
镁合金及其制造方法电子设备

[发明专利]汽车轮毂用高冲击韧性铝硅镁合金新材料及制备方法-CN200510048784.6无效
发明人：杨钢;起华荣;王吉坤;袁崇胜 -专利权人：云南冶金集团总公司
申请日： 2005-12-31 - 公布日： 2006-09-13 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种汽车轮毂用高冲击韧性铝硅镁合金新材料及制备方法。它以铝、工业纯硅、铝镁合金、铝铜合金、铝锶合金、铝稀土中间合金和钛粉为原料，经合金熔炼、超声波或电磁波均匀搅拌、氮气除气、双级多孔陶瓷过滤、水冷结晶器铸造制备铝硅镁合金棒材。本材料合金成分均匀，针孔少，可显著增强冲击韧性，并有效提升铸造性能。
汽车轮毂冲击韧性镁合金新材料制备方法

[发明专利]一种高强韧铸造镁合金及其制备方法-CN201510675666.1有效
发明人：赵维民;孟帅举;余晖;秦春玲;王志峰 -专利权人：河北工业大学
申请日： 2015-10-18 - 公布日： 2015-12-23 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：本发明为一种高强韧铸造镁合金，该合金为Mg-Bi-Ca-Zn合金，其组分的质量百分比为：Bi 3～8.0wt％；Ca 0.1～1.2wt％；Zn 0.1～2.0wt％，其余为Mg。本发明的镁合金以Bi元素作为主要合金元素，通过简单的合金化手段，形成大量的Mg₃Bi₂相，辅以少量的Ca元素和Zn元素来提高合金的强度，同时Ca元素有改善Mg₃Bi₂相形貌和分布的作用，从而改善合金的塑性，进而在Mg-Bi合金系列中开发出高强韧的铸造镁合金，该铸造镁合金具有较高的强度，同时具有较高的塑性，成分优化后合金的抗拉强度达到270MPa左右，屈服强度达到145MPa左右，延伸率10.0％左右，既达到了与稀土镁合金相媲美的强度，同时兼具较高的延伸率。
一种强韧铸造镁合金及其制备方法