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- [发明专利]一种锰锌铁氧体脱胶烧结工艺-CN201710888990.0有效
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张金龙;刘国平;徐青青;季青青;刘晨;宋亚
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宝钢磁业(江苏)有限公司
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2017-09-27
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2020-12-15
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C04B35/64
- 本发明公开了一种锰锌铁氧体脱胶烧结工艺，其特征在于：包括以下步骤：空气升温段：将锰锌铁氧体送入可控气氛钟罩炉中，起始温度为50‑80℃，其升温速度与锰锌铁氧体单个坯件的体积成反比，与锰锌铁氧体的堆叠重量成反比，该段采用空气烧结，空气含量为20‑22%，温度控制在200‑250℃，升温速度1~3℃/min；控制氧含量脱胶段：将氧含量控制在1%~2%，温度控制在250‑350℃，且保证在300℃保温1‑2小时，其保温时间与锰锌铁氧体单个坯件的体积成正比，与锰锌铁氧体的堆叠重量成正比。无氧致密化段：以1~3℃/min将氧含量控制在0%‑0.1%，温度控制在400‑900℃，真空或者全氮气环境。本发明通过对粉料脱胶烧结工艺进行控制，保证粉料的脱胶的均匀性的进行良好调整和控制，避免铁氧体裂纹的形成。
- 一种铁氧体脱胶烧结工艺
- [发明专利]一种高锰铁水终点锰含量控制方法-CN201510141998.1有效
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王小善;郭猛;毛志勇;孙艳霞;高洪涛;宋宇;周鹏;李德民
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鞍钢股份有限公司
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2015-03-28
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2018-01-05
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C21C5/30
- 本发明涉及一种高锰铁水终点锰含量控制方法，包括1)采用高锰铁水冶炼成品锰含量＞0.15％的中高锰钢种时吹氧流量51000～52000Nm3/h，底吹支管流量1.6～2.0Nm3/h；氧枪操作采用高‑低‑高‑低枪位控制，并控制终点拉碳枪位和拉碳时间；2)采用高锰铁水冶炼成品锰含量≤0.15％的低锰钢种时吹氧流量49000～50000Nm3/h，底吹支管流量1.2～1.6Nm3/h；氧枪操作采用高‑低‑低枪位控制，并控制终点拉碳枪位和拉碳时间；吹炼过程中加入活性石灰和轻烧白云石，并进行终点碳含量和终点温度控制。与现有技术相比，本发明的有益效果是通过优化冶炼过程参数，实现高锰铁水冶炼低合金钢时将锰含量控制在标准范围内；冶炼高合金钢时能够提高终点残锰量，从而减少锰合金消耗，降低转炉合金成本。
- 一种锰铁终点含量控制方法
- [发明专利]一种低碳高锰钢的冶炼方法-CN201510866622.7有效
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朱晓雷;廖相巍;郭庆涛;赵成林;贾吉祥;刘祥;李广帮;曹东;万雪峰
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鞍钢股份有限公司
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2015-12-02
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2018-02-27
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C22C38/04
- 本发明公开了一种低碳高锰钢的冶炼方法，将脱硫后的铁水兑入转炉，终点控制碳含量为0.03％～0.05％，出钢氧值400～500ppm，温度控制在1660～1680℃；进RH炉温度大于1610℃，将碳脱至0.01％以下；将RH炉处理好的钢水兑入转炉，兑钢水之前，转炉炉内加入金属锰和铝的混合物以便进行锰合金化；兑钢水之后摇炉，下枪点吹，待炉内合金全部熔化后出钢，温度控制在1600℃以上；进入LF炉后，如温度低于1530℃，先将温度提至1530℃以上再进行锰的合金化，LF炉搬出的温度大于1500℃。本发明可稳定的将钢中最终锰含量控制在15％～20％，碳含量控制在0.05％以下，解决了常规转炉、精炼无法生产低碳高锰钢的问题。
- 一种高锰钢冶炼方法
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