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[发明专利]一种降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法-CN202210972724.7在审
发明人：陈泓业;王滕;李伟刚;李超;张百勇;孙霖;何峰 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2022-08-15 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种降低待生产低铝系锌铝镁锅内出渣率的方法，属于冶金技术领域。本发明将待生产的锌铝镁锅内铝/镁含量质量比调整至(1.0～1.5)：1，锅内镀液温度控制在360～390℃，并在镀液表面加入工业固体覆盖剂，锅体上方采用盖板保护。本发明通过调整低铝系锌铝镁锅内铝/镁含量配比，并配合后段其他工艺调整协同作用，在不影响镀层防腐蚀性能基础上，能够有效解决现有待生产低铝系锌铝镁锅出渣率高的问题，可降低低铝系锌铝镁锅的出渣率约60～90％
一种降低生产低铝系锌铝镁锅内出渣率方法

[发明专利]一种中温低渣锌系磷化液-CN201210167027.0无效
发明人：许峻豪 -专利权人：衡阳市金化科技有限公司
申请日： 2012-05-25 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C23C22/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种中温低渣锌系磷化液，该磷化液的由以下质量浓度的组分组成：磷酸100～200g/L，硝酸30～50g/L，氧化锌30～50g/L，碳酸锰40～60g/L，硝酸镍3～5g/L，磺基水杨酸钠3～本发明的中温低渣锌系磷化液本发明的中温低渣锌系磷化液通过控制溶液的酸比，使溶液的PO43-,HPO42-析出的慢一些。
一种中温低渣锌系磷化

[发明专利]锌系磷化液-CN200710157983.X无效
发明人：杨新华 -专利权人：杨新华
申请日： 2007-11-06 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： C23C22/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种应用于润滑、防锈、涂装等方面的锌系磷化液。由下述成分按重量比配制而成，磷酸二氢锌∶磷酸三聚磷酸钠∶催化剂∶添加剂＝40-80∶10-50∶5-15∶2-8。本发明反应速度快、时间短、温度低，淤渣较少，锌系磷化膜的质量优于铁系膜，所以汽车涂装、家电电器涂装等均可采用锌系磷化。
磷化

[发明专利]一种连续热镀铝锌生产线铝锌锅底渣的去除方法-CN201710323615.1在审
发明人：丁志龙;张杰;曹博蕊;江社明;李刚;孙永旭 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C23C2/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续热镀铝锌生产线铝锌锅底渣的去除方法，主要解决连续热镀铝锌生产线铝锌锅内底渣去除困难、去除效率低、去除成本高的技术问题。本发明的技术方案，一种连续热镀铝锌生产线铝锌锅底渣的去除方法，包括：1)将热镀铝锌机组辊系移出铝锌锅；2)对铝锌液进行一次升温；3)对铝锌液进行第一冷却；4)对铝锌液进行二次升温；5)对铝锌液进行第一冷却；6)用捞渣机械手清除铝锌锅底渣。本发明彻底解决了铝锌锅内底渣结块、去除困难的行业技术难题。
去除连续热镀铝锌铝锌液铝锌铝锌锅底渣冷却热镀铝锌机组机械手二次升温行业技术一次升温辊系结块捞渣移出

[发明专利]一种锌渣回收利用方法-CN202011452190.2在审
发明人：郭仁孝;严翀;毛朋;陈涛;杨陶 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2021-04-16 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种锌渣回收利用方法，包括以下步骤：根据锌含量将锌渣分为高锌渣和低锌渣；将高锌渣和低锌渣分别加入两熔炉中熔炼，锌渣熔清后得到锌液，向锌液中加入除杂剂进行调渣，然后进行炒渣，当渣的质量减少后进行捞渣，得到除杂锌液；对除杂锌液进行取样检验，除杂锌液达标后通过压铸铸锭得到产品。本发明将锌渣原料分为高锌渣和低锌渣，在高锌渣和低锌渣熔炼过程中分别加入除杂剂进行除杂，使锌的回收能够达到最大化，从而开发出了一种新型的锌渣利用方向。本发明将锌渣废弃资源制备成满足用户市场需求或国标要求的压铸锌锭和压铸锌合金锭产品，实现了资源的回收利用，其属于绿色环保项目，具有良好的经济效益和社会效益。
一种回收利用方法

[发明专利]一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法-CN202210964266.2在审
发明人：李啸春;李春山;李春超;校新克;彭志坤 -专利权人：宁波际超新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-11 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明涉及C23C22/00技术领域，具体涉及一种常温锌系无渣磷化液及其制备方法。一种常温锌系无渣磷化液，按重量份计，其制备原料包括：含锌化合物12‑17份、硝酸30‑40份、磷酸10‑22份、氟硼酸盐0.5‑1份、硝酸盐0.8‑2份、络合剂5‑9份、增稠剂0.1‑1份、水80‑100本发明提供的常温锌系无渣磷化液在使用过程中不会生成磷化渣沉淀，减少了对环境的影响，具有优异的稳定性，使得到的磷化膜具有优异的抗腐蚀性和良好的附着性能。
一种常温锌系无渣磷化及其制备方法

[发明专利]锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法-CN201710935535.1在审
发明人：张力;张武 -专利权人：东北大学
申请日： 2017-10-10 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种锌冶炼炉渣熔融还原生产的方法。其包括以下步骤S1、将锌冶炼渣，加入保温装置或熔渣可流出的熔炼反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，加热至熔融态，同时加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或多种，实时监测反应熔渣，通过调控反应熔渣的温度及碱度CaO/SiO2比值，获得熔渣；S2、得到的熔渣，沉降分离获得含铁硅酸盐矿物相、富铜相与富铁相及含锌、含铅、含铋与含铟的烟尘，金银组分迁移、富集进入富铜相，对各相进行分离处理。本发明不仅能够降低渣含铜(渣含铜<0.1wt％)，而且能够实现铜、铁、金、银、铅、锌、铟、铋、钠、钾等组分的高效回收，获得低铜含铁物料，金属回收率高，生产成本低，环境友好，经济收益高。
冶炼炉渣熔融还原生产方法

[发明专利]一种低温无渣锌系磷化剂及其制备方法和应用-CN201010300190.0无效
发明人：张华斌 -专利权人：张华斌
申请日： 2010-01-11 - 公布日： 2011-07-13 - 主分类号： C23C22/42 文献下载
摘要：本发明属于金属表面处理领域，公开一种低温无渣锌系磷化剂，其组成包括如下重量份的成分：硝酸280-285份、磷酸100-105份、氧化锌93-96份、纯碱15-16份、柠檬酸2.0-2.2份、氟化钠1.0本发明提供的磷化剂克服了传统观念认为的锌系磷化剂一定有大量沉渣的偏见，磷化处理几乎无渣，并具有磷化处理时间短、温度低，制备方法简单易操作和控制的特点。
一种低温无渣锌系磷化及其制备方法应用

[发明专利]常温锌系无渣磷化剂及生产方法-CN201710081834.3在审
发明人：李啸春 -专利权人：李啸春
申请日： 2017-02-15 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： C23C22/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种常温锌系无渣磷化剂及生产方法，其原料及质量百分比为氧化锌15‑22%，硝酸45‑65%，磷酸13‑30%，氢氧化钠0.5‑2%，氟化钠0.1‑0.4%，硫酸镍0.2‑0.8%，硝酸铁0.02本发明常温锌系无渣磷化剂可在常温下处理，不受水质的影响，并且不会生成磷化渣沉淀，具有使用方便，对环境影响无影响、环保等优点。
常温锌系无渣磷化生产方法

[发明专利]锌锅及其加工工艺-CN200810023583.4有效
发明人：朱翔鹰;梅泽锋;张志洪 -专利权人：江苏江南冷轧薄板有限公司
申请日： 2008-04-08 - 公布日： 2009-03-18 - 主分类号： C22C18/04 文献下载
摘要：本发明涉及板材镀锌工艺技术领域，尤其是一种锌锅及其配制工艺，锌锅含有锌元素、铝元素和镧系稀土元素，其中稀土元素占整个锌锅的百分比为0.23～0.67wt％，锌锅的配制方法是采用一种稀土铝锌合金调配锌锅成份，锌锅内中铝元素含量0.1～0.25wt％，铈元素含量为0.1～0.3wt％，镧元素含量为0.08～0.2wt％，钕元素含量为0.02～0.08wt％，镨元素含量为0.03～0.09wt％，铁元素控制在0.03wt％以下，其余为锌，锌锅中镧系稀土元素本身很强的抗氧化性可以降低锌锅表面活性，减少与空气中的氧气生成氧化锌，减少锌渣的产生，本发明解决了传统的锌锅中表面氧化形成锌渣造成板材粘渣缺陷的技术问题。
及其加工工艺

[发明专利]一种铅锌冶炼渣资源综合利用的方法-CN202010055925.1有效
发明人：魏昶;李旻廷;李兴彬;邓志敢 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2020-01-18 - 公布日： 2022-04-12 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开一种铅锌冶炼渣资源综合利用的方法，将干燥后的铅锌冶炼渣与渣型重构剂、添加剂和粘结剂进行混合配料，混合均匀后，得到基料；基料进行制团，干燥后进行渣型重构，得到富含锌、铅有价金属的氧化物烟尘和金属化团块；烟尘作为提取锌、铅的原料；金属化团块在1350～1650ºC温度下于高温澄清分离装置中进行澄清分离，得到含铁大于90%以上的铁块以及SiO2‑CaO二元系渣，SiO2‑CaO二元系渣作为水泥原材料；本发明解决了现有基于FeO‑SiO2‑CaO三元系渣型的火法冶炼方法难以处理低品位铅锌冶炼渣的难题，避免铅锌冶炼渣废弃所造成的资源浪费与环境问题，具有较好的经济、社会及环境效益。
一种冶炼资源综合利用方法

[发明专利]一种锌电解液除氟剂的制备方法及其应用-CN201510850993.6在审
发明人：张欣;葛道孝 -专利权人：济源市华信科技有限公司
申请日： 2015-11-30 - 公布日： 2016-03-23 - 主分类号： C25C1/16 文献下载
摘要：本发明利用偏铝酸钠生成的氢氧化铝和镧系稀土化合物一起制作得到一种可在酸性条件下工作的除氟剂，制备过程简单，该除氟剂能有效除去锌电解液中的氟，除氟率可以达到75%以上，工艺条件控制简单、设备投资少，使用方便，渣量小，锌损失少，成本低。
一种电解液制备方法及其应用

[发明专利]一种连续热镀铝锌硅机组起机控制方法-CN201910483451.8在审
发明人：孙朝勇;张国堂;赵永科 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2019-06-04 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：本发明属于冷轧板带材生产技术领域，公开了一种连续热镀铝锌硅机组起机控制方法，主要用于热镀铝锌硅机组起机控制，主要包括提前预热锌锅辊系至合适温度减少辊面及轴套轴瓦裂纹，减少辊面结渣；提前升高退火炉温度保温并开启炉鼻子段加热器及通入氮氢保护气体，减少起机时带钢表面的漏镀及锌皮子量；锌锅辊系上下线时锅面锌渣打捞干净，减少起机时的锌渣量且可以有效预防起机过程中锌锅辊系异常振动；通过合理控制起机后的生产线速度，及要保证带钢表面质量又要为缺陷的排查处理争取时间，该方法的实施可以有效减少热镀铝锌硅机组起机过程中的锌皮子、漏镀、划伤、锌花不均、锌渣等质量问题，减少质量损失，节省了时间，降低企业生产成本。
起机辊系锌锅连续热镀铝锌热镀铝锌硅皮子带钢表面硅机组辊面氮氢保护气体加热器退火冷轧板带材机组企业生产生产技术异常振动有效减少有效预防质量损失质量问题炉鼻子锌渣量预热锅面划伤结渣炉温排查锌花锌渣轴套轴瓦保温升高保证生产

[发明专利]一种含锌渣提取金属锌的方法及装置-CN202310255873.6在审
发明人：杨晓华;裴忠冶 -专利权人：中国恩菲工程技术有限公司;中国有色工程有限公司
申请日： 2023-03-16 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B19/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种含锌渣提取金属锌的方法及装置，包括:获得包含有金属锌的锌液态熔融渣；将所述锌液态熔融渣流入并存储于渣包；对所述渣包中的锌液态熔融渣进行风淬处理，获得包含有金属锌的粉尘。该发明采用除尘装置收集风淬过程中的挥发物，该挥发物主要成分为氧化锌(ZnO)，这是低锌渣在工艺上可行且生产成本最低的一种提取方法。刚出炉的低锌渣温度较高，在渣包中经过调温并送入风淬工位，易于实现液渣状态下的锌元素回收。这种工艺同烟化炉或回转窑挥发工艺相比既利用了熔渣自身的热量又节省了熔渣自常温加热至半熔融态所需的能耗。
一种含锌提取金属方法装置

[发明专利]一种氧化锌烟尘分离铟锗的方法-CN202210030470.7在审
发明人：邓志敢;李嘉辉;魏昶;李兴彬;王梓澎;张程;李旻廷;保雪凡;祁聪海 -专利权人：昆明理工大学
申请日： 2022-01-12 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧化锌烟尘分离铟锗的方法，属于湿法冶金技术领域。本发明将含铟锗氧化锌烟尘与湿法炼锌低浓度硫酸溶液混合调浆，进行中性浸锗至终点pH2.5～3.5得到中浸液和中浸渣；中浸液进行锗的沉淀分离得到锗精矿和沉锗后液，中浸渣与湿法炼锌高浓度硫酸溶液混合，进行低酸浸铟至终点pH0.5～1.0得到低浸液和低浸渣；低浸液经含铟锗氧化锌烟尘中和沉铟锗至终点pH4.0～5.0得到中和后液和铟锗中和渣，铟锗中和渣进行浸出‑萃取‑电积得到精铟产品；低浸渣与湿法炼锌电解废液混合，进行高酸强化浸出至终点pH0.1～0.3得到高浸液和高浸渣，高浸渣进行洗涤、压滤，产出洗水和铅银渣产品。本发明方法铟、锗回收率高，且可有效实现氧化锌烟尘中铟锗的分离回收。
一种氧化锌烟尘分离方法

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