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[发明专利]一种立式浇注铸轧机-CN201910996277.7在审
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本发明既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
铸轧倾翻浇注模牌坊铸轧辊驱动系统移动模架导流槽薄带布流导板足辊高强铝合金侧封装置高强合金立式浇注生产技术依次连通转动设置轧辊布流器出口侧入口侧中低速铸轧机左移动供液快退前箱生产移动

[实用新型]一种立式浇注铸轧机-CN201921755236.0有效
发明人：李彦清 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司
申请日： 2019-10-18 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型属于有色金属铸轧生产技术领域，涉及一种立式浇注铸轧机，包括依次连通的供液前箱、导流槽、布流导板，设置在布流导板的出液端的双铸轧辊，设置在双铸轧辊入口侧及出口侧的左移动足辊及右移动足辊，分别连接于双铸轧辊不同轧辊上的移动模架以及铸轧牌坊，设置在铸轧牌坊上的倾翻浇注模盖、设置在倾翻浇注模盖上的侧封装置；所述倾翻浇注模盖通过倾翻驱动系统转动设置在铸轧牌坊上、所述移动模架通过快退驱动系统设置在铸轧牌坊上、所述导流槽、布流器设置在倾翻浇注模盖上本实用新型既适用于高强铝合金薄带高速铸轧生产的要求，也适用于中低速厚带铸轧生产的需求，尤其适应高强合金高速薄带铸轧的生产的需求。
一种立式浇注轧机

[发明专利]一种M2高速钢及其制备方法-CN202310123132.2在审
发明人：满廷慧;李朋;徐乐钱;赵明;廖斌;刘宇;董瀚 -专利权人：上海大学;上海大学（浙江）高端装备基础件材料研究院;江阴华润制钢有限公司
申请日： 2023-02-16 - 公布日： 2023-05-02 - 主分类号： B22D11/043 文献下载
摘要：本发明涉及高速钢的连铸连轧技术领域，具体涉及一种M2高速钢及其制备方法。本发明提供了M2高速钢的制备方法，包括以下步骤：提供钢液；所述钢液的化学组成和M2高速钢的化学组成相同；将所述钢液进行弧形连铸，得到连铸坯；将所述连铸坯依次进行第一退火、连轧和第二退火，得到所述M2高速钢本发明制备的M2高速钢的中心疏松级别可以达到传统工艺(模铸)生产水平，并且无缩孔、无裂纹、无网状碳化物存在，碳化物尺寸更细小。
一种 m2 高速钢及其制备方法

[发明专利]一种锂电池隔膜铸片的成型装置及其成型方法-CN201910713105.4有效
发明人：袁海朝;李董超;徐锋;韩义龙;杜鹏宇 -专利权人：河北金力新能源科技股份有限公司
申请日： 2019-08-02 - 公布日： 2022-03-11 - 主分类号： H01M50/403 文献下载
摘要：本发明公开了锂电池隔膜铸片的成型装置及成型方法，包括挤出机、挤出模头、多组铸轧冷却辊组和冷却定型辊；挤出机用于挤出熔融的聚乙烯；挤出模头与挤出机的出口连接，用于承接挤出机挤出的熔融的聚乙烯通过挤出模头挤出聚乙烯熔体；铸轧冷却辊组承接在挤出模头的出口处，用于将挤出的聚乙烯熔体流延并牵引至铸轧冷却辊组上以形成流延膜；冷却定型辊承接在铸轧冷却辊组的下料处，用于将形成的流延膜流延并牵引至冷却定型辊上，以冷却结晶成型形成铸片铸轧冷却辊组对聚乙烯熔体流延的两面进行初步冷却，保证两面的冷却效果一致，再通过冷却定型辊定型形成铸片，减少铸片内部的成孔剂从背辊侧渗出，使得微孔隔膜的均匀一致，提高产品质量。
一种锂电池隔膜成型装置及其方法

[发明专利]大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法-CN201710265114.2有效
发明人：孙学贤;赵栋梁;贺怀芝;张羊换;贺怀广;冯佃臣;吴忠旺 -专利权人：孙学贤
申请日： 2017-04-21 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法。该大直径钢管连铸连轧生产方法、复合钢管连铸连轧生产方法、复合钢板连铸连轧生产方法，使用陶瓷管模，管模温度可控，可实现两层金属的渗透厚度可控，实现更好的复合技术要求的界面融合，最大限度的保证界面结合力，可通过控冷很容易实现三层四层金属液的浇注，尤其适用于两种不适合混熔的合金的复合很重要，不受合金成分的限制，实现真正意义上的连铸连轧，并且热轧直径尺寸无限制、壁厚无限制，可以直接生产直径一米以上的大直径钢管。
直径钢管连铸连轧生产方法复合钢板

[发明专利]一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法-CN202010523771.4有效
发明人：刘义滔;叶飞;徐培春;王成;李大明;姜南;鲁娟;辜睿 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2020-06-10 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本发明公开了一种薄板坯连铸连轧生产无取向电工钢的方法，包括：对无取向电工钢的钢液进行连铸，获得无取向电工钢的铸坯；其中，铸坯中心区域的柱状晶的平均晶粒尺寸在2.5mm以内；对铸坯进行加热，获得加热后的铸坯；对加热后的铸坯进行精轧，获得无取向电工钢的热轧板；其中，精轧过程中控制F1机架的压下率为42％～48％，F2机架的压下率为53％～58％；控制终轧温度为890～960℃；对无取向电工钢的热轧板进行卷取，获得无取向电工钢的热轧卷；其中，卷取过程中控制卷取温度为600℃～740℃。上述方法能够有效克服薄板坯连铸连轧产线的中高牌号无取向硅钢易产生的瓦楞状缺陷的问题，从而形成稳定的产品生产能力。
一种薄板坯连铸连轧生产取向电工方法

[发明专利]一种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法-CN201410217768.4有效
发明人：江成斌;罗辉;周同军;杨金明;刘军占;潘根宝;孙建华;徐传兵 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-05-21 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： B22D37/00 文献下载
摘要：本发明提供一种防止钢锭出现针孔缺陷的低碳结构钢冶炼方法，包括如下步骤：EAF偏心底出钢电弧炉冶炼→LF炉外精炼→VD炉真空脱气处理→模铸浇注→初轧开坯→棒一轧制→探伤，在VD炉真空脱气处理后至模铸浇注钢液温度降低值0.8～1.3℃/min；在所述模铸浇注中浇注温度为1575～1585℃；在所述模铸浇注中使用钢锭模锭盘，模铸浇注速率为钢锭模的锭身浇注速率为30～65kg/s，钢锭模的帽口浇注速率5～15kg/s。该方法使钢材通过超声波探伤检测合格，满足对低倍组织要求，钢材的横截面酸浸低倍组织试片无肉眼可见的针孔缺陷。
一种防止钢锭出现针孔缺陷结构钢冶炼方法

[发明专利]无取向硅钢及薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法-CN201810310721.0有效
发明人：樊立峰;秦美美;岳尔斌;朱蓉;郭锋;何建中;陆斌;张文博;乔继强;华国龙;黄娇 -专利权人：内蒙古工业大学
申请日： 2018-04-09 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种无取向硅钢及薄板坯连铸连轧流程生产无取向硅钢的方法，涉及无取向硅钢及其生产方法。本发明包括以下步骤：步骤A：冶炼；步骤B：连铸；步骤C：加热；步骤D：热连轧；步骤E：酸洗；步骤F：冷轧；步骤G：再结晶退火。本发明利用薄板坯连铸连轧流程生产出合格的高牌号无取向硅钢。
取向硅钢薄板坯连铸连轧流程生产方法

[发明专利]一种基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法-CN201310427030.6有效
发明人：周兰聚;王金华;王勇;孙风晓;仇圣桃;胡勤东;王丰祥;李洪翠 -专利权人：济钢集团有限公司
申请日： 2013-09-18 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于生产无取向电工钢的技术领域，属于基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法。采用基于ASP中薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧无取向电工钢的方法，其特征是，在特定的原料辅料的基础上，采用KR+BOF+RH获得满足成分要求的钢水后，然后依次经过ASP中薄板坯连铸、加热、连轧、层流冷却、酸洗+双机架冷轧、连续退火+涂层的方法，得到无取向电工钢既具有常规厚板坯连铸连轧工艺板坯铸态组织、析出物的分布和大小等有利于无取向电工钢的优势，可以满足日益增长的电机行业对冷轧无取向电工钢的需求，提高了企业的竞争力
一种基于 asp 薄板坯连铸连轧工艺生产冷轧取向电工方法

[发明专利]一种铝合金板带连铸连轧的制备工艺-CN201610610276.0有效
发明人：井佳明;张梅;赵建国 -专利权人：焦作市圣昊铝业有限公司
申请日： 2016-07-29 - 公布日： 2018-06-19 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金板带连铸连轧的制备工艺，包括熔炼、连铸连轧及收卷，具体包括配料、熔融搅拌、精炼处理、扒渣、静置、晶粒细化处理、除气、过滤除渣，得铝合金液；然后水平浇铸进入模腔内，经冷却得到铸坯；所述模腔由钢带封闭结晶轮凹槽外缘所形成，模腔的四周侧面均匀布满若干用于喷淋冷却水的喷嘴；所得铸坯经矫直后，进行三道热连轧；然后剪切、收卷，即得。本发明改进浇铸及冷却方式，大大改善了铸坯组织性能，使铸坯厚度达到38~45mm、宽度达到500~800mm，设备投资小，生产可以灵活切换合金，设备损耗小产能大，产品质量稳定，生产成本低。
连铸连轧模腔铸坯铝合金板带制备工艺收卷浇铸生产成本低凹槽外缘过滤除渣晶粒细化精炼处理冷却方式铝合金液设备损耗四周侧面质量稳定铸坯组织剪切喷嘴结晶轮冷却水热连轧熔炼扒渣产能除气钢带矫直喷淋熔融合金冷却封闭灵活改进生产

[发明专利]一种锯片基体用钢及其制造方法-CN201010023161.4有效
发明人：华蔚;徐正其;杨才定;车日新 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2010-01-22 - 公布日： 2011-07-27 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：该钢的制造方法，包括：冶炼后的钢水进行连铸或模铸，模铸后经初轧成钢坯；连铸坯或模铸后初轧钢坯采用缓冷；连铸坯或初轧钢坯经1100℃～1250℃的温度范围内加热，粗轧机出口温度≥1050℃，终轧温度870～950℃，轧后钢板采用自然冷却；或者热轧制成带钢，终轧温度870～950℃，卷取温度720～820℃；卷取后控制在0.1～5℃/s冷却。
一种基体及其制造方法

[发明专利]一种高氮无磁奥氏体不锈钢及其制造方法-CN201610966450.5在审
发明人：余式昌;徐松乾;庄伟;邢钊 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2016-10-28 - 公布日： 2018-05-08 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明涉及一种高氮无磁奥氏体不锈钢，其化学成分重量百分比如下：C：0.01～0.10，Si：≤1.0，Mn：17.0～24.0，P：≤0.035，S：≤0.015，Ni：1.0～4.0，Cr：17.0～本发明的制造方法包括：电炉+AOD+LF方式冶炼，连铸或者模铸扁锭，连铸控制过热度小于50℃；将连铸坯或模铸扁锭放入步进式加热炉中加热，在轧机上热轧成所需规格的板材，终轧温度在800～950℃，热轧板材进行酸洗后得到高氮奥氏体不锈钢热轧板成品，该产品具有高屈服强度、良好的塑韧性、无磁性和耐腐蚀性能，应用领域广泛。
一种高氮无磁奥氏体不锈钢及其制造方法

[发明专利]一种无Cr成分1.5mm45钢的连铸连轧生产方法-CN202310636407.2在审
发明人：尚天傲;李晓冬;郭敏;马宁;陈兵;王中辉;常智乾;季伟斌;田震;王庆 -专利权人：日照钢铁控股集团有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种无Cr成分1.5mm45钢的连铸连轧生产方法，属于钢铁生产领域，方法步骤包括：炼钢工序、铸轧工序、缓冷工序工序；所述的铸轧工序包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、冷却、卷取；所述的连铸中：连铸拉速控制≥4.8m/min；中包过热度控制12‑25℃；铸坯断面温差在50℃以内；中间坯厚度为12‑14mm；所述的粗轧中：粗轧出口温度900‑950℃；所述的感应加热中：IH感应加热炉出口温度设定1150‑1170℃；所述的精轧中：精轧出口温度控制810℃以上；卷取温度控制在630‑680℃，并采用大单位张力≥40Mpa卷取。
一种 cr 成分 1.5 mm45 连铸连轧生产方法

[发明专利]一种无取向硅钢及其制备方法-CN202211255085.9在审
发明人：朱赫男;岳重祥;黄杰;吴圣杰 -专利权人：张家港扬子江冷轧板有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2022-10-13 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C21D8/12 文献下载
摘要：本发明公开一种无取向硅钢的制备方法，包括如下步骤：对铸坯进行加热；对加热后的铸坯依次进行粗轧、终轧和卷取，得到粗制硅钢；对粗制硅钢酸洗、冷轧后进行退火，得到无取向硅钢；其中，所述加热为使用步进式加热炉进行加热，在铸坯加热时，移动梁保持踏步运动。本发明还提供上述制备方法得到的无取向硅钢。本发明采用的制备方法，在铸坯加热过程中，控制移动梁进行踏步，减少铸坯与固定梁接触时间，从而减少相同铸坯不同位置的温度差异，进而减少固溶MnS、AlN的差异；并通过加热温度以及后粗轧、终轧和卷取温度的限制，得到的无取向硅钢具有优异的磁性能。
一种取向硅钢及其制备方法

[发明专利]防止低碳低硅无取向电工钢中间坯边部尖角缺陷的工艺-CN201210516805.2无效
发明人：吴洪;王国文;陈佐民;马东;李忠柱;付松林;张留洪;杨帆 -专利权人：新余钢铁集团有限公司
申请日： 2012-12-06 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明涉及电工钢热轧技术领域，公开了一种防止低碳低硅无取向电工钢中间坯边部尖角缺陷的工艺，控轧控温生产，具体生产工艺如下：1）加热制度：含硅＜0.65%的连铸坯，加热到1180～1200℃；含硅≥0.65%的连铸坯，加热到1100～1140℃；加热总时间按铸坯厚度0.65~0.92min/mm控制；2）轧制工艺：含硅＜0.65%的连铸坯，粗轧6道次，机架除鳞3～4道，粗轧终轧温度1020～1060℃；含硅≥0.65%的连铸坯，粗轧8道次，机架除鳞2道，粗轧终轧温度960～1000℃。采用本发明制造的低碳低硅牌号无取向电工钢基料边部表面质量优良，供冷轧可以不切边生产，成材率高，产品宽度控制精度高。
防止低碳低硅无取向电工中间坯边部尖角缺陷工艺

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