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[发明专利]铸造方法和铸造装置-CN201510055850.6有效
发明人：三岛节夫;石本靖;相川隆法 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2015-02-03 - 公布日： 2017-09-26 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种用于防止在铸造过程中铸坯的中心部分出现裂纹的铸造方法和铸造装置。该铸造方法至少包括冷却工序，在该冷却工序中，冷却具有未凝固部和位于该未凝固部的外周部的凝固壳的铸坯，其中，所述冷却工序包括冷却抑制工序，在该冷却抑制工序中，利用冷却抑制部件抑制所述铸坯的冷却。
铸造方法装置

[发明专利]大异型坯连铸结晶器冷却水通道-CN201110101535.4有效
发明人：孙维;文光华;汪开忠;唐萍;徐海伦;汤寅波;吴坚;杨应东 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：大异型坯连铸结晶器冷却水通道属于冷却铸坯或铸型的装置，尤其是涉及异型坯连铸结晶器铜板冷却装置。特点是宽面铜板根据铜板形状和热面热流特点，设置腹板水缝、R角水缝、斜面水缝、翼缘内角水孔和翼缘顶端水孔，无拐角处水缝分布均匀，R角处水缝密集，凹形拐角处水孔较少；窄面铜板外侧设冷却水槽。优点是冷却水通道分区域配置，数量减少，水缝直径减小，减少加工量；水缝配置合理，消除了R角处温度峰值，降低了温度梯度，弱化了翼缘顶端的冷却强度，铜板整体温度趋于均匀，改善了铜板工作环境和铸坯热量传输条件，冷却效果好，节约用水；减少铜板变形和磨损，延长使用寿命；铸坯表面质量显著改善，提高了成坯率，保证连铸生产顺利进行。
异型坯连铸结晶器冷却水通道

[实用新型]大异型坯连铸结晶器冷却水通道-CN201120120588.6有效
发明人：孙维;文光华;汪开忠;唐萍;徐海伦;汤寅波;吴坚;杨应东 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-04-22 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：大异型坯连铸结晶器冷却水通道属于冷却铸坯或铸型的装置，尤其是涉及异型坯连铸结晶器铜板冷却装置。特点是宽面铜板根据铜板形状和热面热流特点，设置腹板水缝、R角水缝、斜面水缝、翼缘内角水孔和翼缘顶端水孔，无拐角处水缝分布均匀，R角处水缝密集，凹形拐角处水孔较少；窄面铜板外侧设冷却水槽。优点是冷却水通道分区域配置，数量减少，水缝直径减小，减少加工量；水缝配置合理，消除了R角处温度峰值，降低了温度梯度，弱化了翼缘顶端的冷却强度，铜板整体温度趋于均匀，改善了铜板工作环境和铸坯热量传输条件，冷却效果好，节约用水；减少铜板变形和磨损，延长使用寿命；铸坯表面质量显著改善，提高了成坯率，保证连铸生产顺利进行。
异型坯连铸结晶器冷却水通道

[实用新型]一种结晶器下口二次冷却装置-CN200920103663.0无效
发明人：柳洪义;王子然;廖志海;李波;李大忠;冯润明;李双武;韩志杰 -专利权人：唐山钢铁股份有限公司;河北钢铁集团有限公司
申请日： 2009-07-13 - 公布日： 2010-03-24 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：一种结晶器下口二次冷却装置，属于铸钢设备技术领域，用于对铸坯进行二次冷却，其技术方案是：它由8根喷林管组成，8根喷淋管在结晶器下口环绕铸坯的通道布设，喷淋管的上端分别与进水连通管连接，进水连通管在结晶器下口形成8边形的环形管路，管路围绕着铸坯的运行通道，喷淋管的下端分别与下支撑板连接，下支撑板是环绕铸坯通道的8边形边框，每个喷淋管上排列有多个喷嘴安装孔。本实用新型通水后可以从铸坯的四个面及四个角八个方向进行喷淋，二次冷却效果明显改善，铸坯出结晶器后漏钢明显减少，铸坯表面裂纹、脱方缺陷明显减少，具有制作简单、安装方便、成本低、拆卸方便、快速等优点，对铸坯的二次冷却产生了优良的效果
一种结晶器下口二次冷却装置

[发明专利]一种考虑复杂变化冷速的连铸坯TiN颗粒析出长大与分布预测方法-CN202310448691.0在审
发明人：龙木军;王凯;唐培钊;陈登福;张浩浩;段华美 -专利权人：重庆大学
申请日： 2023-04-24 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供了一种考虑复杂变化冷速的连铸坯TiN颗粒析出长大与分布预测方法，涉及钢铁连铸凝固领域。该方法在V‑B偏析模型和Fick第一定律的预测模型的基础上，考虑连铸凝固过程不同铸坯部位和不同拉坯距离的复杂冷却变化，根据铸坯实际冷却速度变化历史，准确预测计算TiN颗粒的析出长大和尺寸演变；考虑铸坯断面各个部位冷却速度变化差异，预测计算TiN颗粒尺寸在铸坯断面上的分布状态；考虑初始形核尺寸对后续晶粒尺寸生长的影响。该方法能够较为准确预测TiN颗粒在连铸坯断面上的尺寸大小和分布情况，为TiN的控制提供指导。该方法还可以扩展推广应用到其他铸造凝固过程或其他合金铸造过程的TiN颗粒析出长大与分布预测。
一种考虑复杂变化连铸坯 tin 颗粒析出长大分布预测方法

[发明专利]一种提高高碳钢连铸坯中心缩孔质量的方法-CN202310850027.9有效
发明人：李成斌;高晨辉;饶子才 -专利权人：江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高高碳钢连铸坯中心缩孔质量的方法，其方法包括：将高碳钢钢水浇注到中间包，再分配到结晶器中，经结晶器通水一冷冷却，连铸坯拉出，经过连铸机二冷区进行二冷冷却，二冷比水量为0.58‑0.69kg/t钢，将二冷区分为若干区冷却段，将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水，二冷冷却前期采用喷水冷却，二冷冷却后期采用气水雾化冷却且连铸坯表面最大回热速率≤18℃/m，末端电磁搅拌器安装在连铸坯凝固率20‑32%的区域，在高拉速下将喷水流量和连铸坯的拉速相关联动态二冷控制每个区冷区段单独配水，耦合连铸参数作用，以获得更高比例的等轴晶，提高中心缩孔质量，降低拉拔断裂率。
一种提高高碳钢连铸坯中心缩孔质量方法

[发明专利]降低Q355B板坯内部裂纹的制备工艺-CN202310799381.3在审
发明人：陈贵和;张盛梁;廖虔涛;苏东坡 -专利权人：福建三宝钢铁有限公司
申请日： 2023-07-03 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种降低Q355B板坯内部裂纹的制备工艺，该工艺包括步骤S1，利用设置在测温框上的测温装置对铸坯表面温度进行测定，以获取所述铸坯第一最大温度对应的的第一位置；步骤S2，根据所述第一位置不同对第一垫板进行调整传送到铸坯冷却箱中；步骤S3，根据第一位置的不同通过中控装置和第二升降装置对冷却装置进行调整；步骤S4，利用第四红外检测仪和第五红外检测仪对第一位置表面温度进行实时监测以控制冷却装置停止；步骤S5，对铸坯进行第二次测温判断是否进行第二次冷却过程。本发明通过设置铸坯测温箱和铸坯冷却箱解决在实际冷却过程中冷却效果不好导致铸坯内部裂纹去除效果差的问题。
降低 q355b 内部裂纹制备工艺

[发明专利]在线控制连铸坯质量的方法-CN202310674485.1在审
发明人：汪敏;刘永刚;宋水根;张菊根;韩文树;黎建;赖军华;尹华;许强;黄勇;肖侃;何文浩;任燕雄;汪嘉振;皮黎飞;陈欢;许君诚;胡祥佳;汪承星;袁传泉;林挺;彭丹;黄凯;刘中天;李绍仁;卢文斌 -专利权人：新余钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-08 - 公布日： 2023-08-01 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线控制连铸坯质量的方法，通过在拉矫机前设置温度测量装置，由温度测量装置实时测量铸坯表面温度，根据铸坯表面温度调整二冷水量；并通过设置定重定尺装置，测量铸坯切割长度和铸坯重量，监控铸坯断面尺寸和计算切割断面面积，结合铸坯长度和重量计算铸坯平均密度值，根据铸坯断面尺寸和铸坯平均密度值调整连铸机二冷各分区的冷却水量。本发明的在线控制连铸坯质量的方法，可以快速判断铸坯内部质量情况，不需要额外增加设备投入，提高铸坯质量判定效率。
在线控制连铸坯质量方法

[实用新型]一种运用于镁合金半连续铸造的新型冷却装置-CN201822128794.6有效
发明人：候冰洋;邢志功 -专利权人：威海万华镁业有限公司
申请日： 2018-12-19 - 公布日： 2019-09-03 - 主分类号： B22D11/055 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种运用于镁合金半连续铸造的新型冷却装置，包括结晶器和引锭头，所述结晶器设有对镁液进行一级冷却的一级冷却器，所述结晶器的下方设有对镁合金铸坯进行二级冷却的二级冷却器，所述二级冷却器设有包围所述引锭头、并通入保护气体的二级冷却气腔，所述二级冷却气腔是随所述引锭头移动而伸缩的腔体。本实用新型的有益效果是：采用保护气体对镁合金铸坯进行，避免了铸坯的氧化腐蚀，并采用了保护气体的冷却措施，使镁合金铸坯能够快速冷却，可显著提高镁合金铸坯的质量，同时还能够杜绝发生燃烧爆炸事故。
镁合金铸坯保护气体二级冷却结晶器引锭头新型冷却装置半连续铸造本实用新型二级冷却器镁合金气腔燃烧爆炸事故一级冷却器快速冷却冷却措施氧化腐蚀一级冷却伸缩镁液腔体铸坯包围移动

[发明专利]多边形铸坯的连铸系统和连铸工艺-CN201911255634.0在审
发明人：曹学欠;陈卫强 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2019-12-10 - 公布日： 2020-02-11 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种多边形铸坯的连铸系统和连铸工艺，多边形铸坯的连铸系统包括：结晶器组件；活动段，设置在结晶器组件的下游，活动段的截面形状为正多边形状，且正多边形的边数为大于或者等于的偶数，活动段包括沿铸坯行进方向间隔设置的多个滚动支撑单元和多个喷嘴单元，相邻两个滚动支撑单元之间设置有一个喷嘴单元；出坯组件，设置在活动段的下游处。本发明的有益效果是，通过设置活动段，可以生产出多变形的铸坯，并通过多个滚动支撑单元支撑铸坯向下游装置运动，上述多个喷嘴单元能够在铸坯行进过程中喷射冷却介质，对铸坯进行冷却，本发明实施例能够解决铸坯在轧制初期无法大压下量轧制的问题，避免造成铸坯内部质量较差的缺陷。
铸坯活动段滚动支撑喷嘴单元多边形铸坯结晶器组件轧制连铸系统喷射冷却介质正多边形状单元支撑方向间隔截面形状下游装置行进过程正多边形变形的边数连铸压下冷却行进生产

[发明专利]一种连铸坯宏观偏析的评价方法-CN201510039252.X在审
发明人：康伟;栗红;廖相巍;于赋志;吕志升;曹亚丹 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2015-01-26 - 公布日： 2016-08-24 - 主分类号： G01N33/20 文献下载
摘要：本发明提供一种连铸坯宏观偏析的评价方法，从连铸坯宽度方向中心位置并贯穿连铸坯内外弧表面取样坯，将样坯沿铸坯厚度方向切割成两部分，并标记内、外弧；按照冷却区域对铸坯质量的影响，从铸坯表面到铸坯中心分成结晶器质量影响区、喷淋冷却质量影响区及中心质量影响区。对所制取的试样进行化学成分检验，将检验数据代入公式，得到所测元素偏析数据，最终转换成连铸坯从表面到中心的实测元素偏析图、平均宏观偏析水平图、宏观偏析波动指数图及二冷区平均偏析水平趋势图。本发明可实现偏析度检验结果的定量化，保证分析结论的客观性，建立连铸坯宏观偏析度与生产工艺参数的直接联系，为连铸生产工艺改进提供真实的基础数据。
一种连铸坯宏观偏析评价方法

[发明专利]直径为Ф350～Ф400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法-CN200810053146.7有效
发明人：张露;王振祥;刘义仁;郭广新;杨金喜;张志忠;刘树军 -专利权人：天津钢管集团股份有限公司
申请日： 2008-05-15 - 公布日： 2008-10-08 - 主分类号： B22D11/00 文献下载
摘要：本发明提供一种直径为Φ350～Φ400mm低合金钢连铸圆管坯的生产方法，包括以下步骤：选择适于连铸机的弧形半径与低合金钢连铸圆管坯直径比值为26.25～30时的圆管坯结晶器工艺条件；低合金钢铸坯冷却参数选择；制订低合金钢铸坯二次冷却制度；低合金钢连铸坯的连铸工艺参数。本发明的效果是在连铸机弧形半径与连铸圆管坯直径比值为26.25～30的设备条件下，保证低合金钢铸坯质量符合连铸圆管坯连铸工艺要求。生产出的Φ350～Φ400mm铸坯，其不圆度、端面切斜度、弯曲度、酸浸低倍组织缺陷、酸浸低倍结晶组织以及表面质量均符合中华人民共和国黑色冶金行业标准《连铸圆管坯》YB/T 4149－2006的要求。
直径 350 400 mm 低合金钢圆管生产方法

[发明专利]含钒高氮高强耐候钢连铸坯网状裂纹控制方法-CN200710048927.2无效
发明人：陈永;曾建华;李桂军;杨素波;李茂林;张均祥 -专利权人：攀枝花钢铁（集团）公司
申请日： 2007-04-20 - 公布日： 2007-09-19 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明含钒高氮高强耐候钢连铸坯网状裂纹控制方法，该方法不仅能有效地不仅能消除连铸坯网状裂纹，同时还能消除连铸坯表面纵裂纹和表面横裂纹。该方法综合运用下述技术措施：设定结晶器宽面冷却水量2485～2515L/min，窄面冷却水量304～306L/min；铸机拉速稳定在0.8～1.0m/min，将铸坯出结晶器下端的坯壳表面温度提高至1050～1120℃，振动频率110～130Hz；减少连铸保护渣中的CaO配入量，连铸保护渣的碱度为0.95～1.20，熔点为1080～1120℃，1300℃时的粘度为0.2～0.5Pa·s；减少二冷段铸坯冷却水用量，静态或动态的调整方法将连铸比水量控制在0.60～0.65L/kg。
含钒高氮高强耐候钢连铸坯网状裂纹控制方法

[发明专利]一种铸坯凝固组织均匀调控方法-CN202211184400.3在审
发明人：吴晓明;方颖;刘杰 -专利权人：安徽绿能技术研究院有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明公开了一种铸坯凝固组织均匀调控方法，属于钢铁冶金技术领域，设置预设参数，运行连铸设备；实时读取连铸设备运行过程中的工况信息，通过PLC控制系统及时调整结晶器和二冷段的运行参数，使铸坯各段冷却至目标温度；调控方法简单，二冷段h区和j区仍保持一定的喷淋强度，结构吸风系统及时排除过多的热蒸汽，相比于单独调控冷却强度有利于减小调控难度，在效果上可以防止铸坯表面产生“黑印”，并且有利于使二冷段中铸坯上下表面冷却进程保持一致，使铸坯中心高温区域位于截面中央，有利于铸坯在空冷锻时上表面和下表面回温进程保持均匀一致，减少内裂纹的产生，防止铸坯在轧制过程中出现劈头现象，有利于增加铸坯的成材率。
一种凝固组织均匀调控方法

[发明专利]一种240×240mm2-CN202010157163.6在审
发明人：赵晓敏;银志军;涛雅 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2020-03-09 - 公布日： 2020-08-11 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种240×240mm2连铸方坯二次冷却水系统的冷却工艺，其是在原150×150mm2方坯断面的基础上进行改造，调整二次冷却水系统和喷嘴型号和位置从而得到的一种连铸240×240mm2方坯二次冷却水系统的工艺方案，能够有效消除铸坯内部和外部缺陷，提高铸机作业率。
一种 240 mm base sup

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