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[发明专利]一种铝基复合材料发动机活塞及其制备工艺-CN201510107277.9有效
发明人：章高伟;江冬青;徐艳;王庆权;张玉清;赵传年;刘杰 -专利权人：安徽省恒泰动力科技有限公司
申请日： 2015-03-12 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： F02F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有更高机械强度的铝基复合材料发动机活塞，包括高强度支撑骨架和耐磨损填充铝料；所述高强度支撑骨架由表面涂覆有碳化硅的长碳纤维缠绕排布而成，且包括活塞顶部增强缠绕结构和活塞裙部销孔增强缠绕结构；在前一结构中，位于活塞顶部的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维其两端延伸至活塞裙部；在后一结构中，位于活塞销孔处的表面涂覆有碳化硅的长碳纤维围绕活塞销孔绕一圈后两端反向围绕活塞裙部延伸，且所述活塞顶部增强缠绕结构缠绕在所述活塞裙部销孔增强缠绕结构外；所述耐磨损填充铝料为短碳纤维增强铝基复合材料。本发明还公开了上述铝基复合材料发动机活塞的制备方法。
一种复合材料发动机活塞及其制备工艺

[发明专利]一种超高体积分数铝碳化硅复合材料及其制备方法-CN201110062273.5有效
发明人：马俊立;杨军 -专利权人：西安明科微电子材料有限公司
申请日： 2011-03-16 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种超高体积分数铝碳化硅复合材料及其制备方法，其碳化硅体积分数达到超高，制备成本低、工艺方便、能实现复杂形状和大尺寸的近净成形、综合性能好、可靠性高。本发明采用的技术方案为：所述复合材料按体积百分比由绿碳化硅粗粉46～55%、绿碳化硅细粉16～23%、绿碳化硅微粉8～12%、金属铝元素8～27%、金属硅元素1.9～2.7%和金属镁元素0.1～0.3%组成；所述绿碳化硅粗粉、绿碳化硅细粉和绿碳化硅微粉的粒径分别为120～210μm、30～63μm和6～12μm。
一种超高体积分数碳化硅复合材料及其制备方法

[发明专利]一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法-CN201410087226.X有效
发明人：贾全利;刘新红;张举;赵飞;孙庚辰;李富朝 -专利权人：郑州大学
申请日： 2014-03-11 - 公布日： 2014-07-02 - 主分类号： C04B35/66 文献下载
摘要：本发明涉及一种氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件的制备方法。本发明以高铝（矾土、莫来石、红柱石）颗粒，碳化硅颗粒和细粉、矾土细粉、刚玉细粉、氧化铝微粉、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、硅粉，添加减水剂加水搅拌均匀成泥料，经振动浇注成型，制成坯体，在氮气气氛下通过高温原位反应制备出氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件。本发明制备的氧氮化硅结合高铝-碳化硅预制件具有耐剥落性好、成本低和寿命高等特点，可替代目前水泥回转窑的窑口和喷煤管用的高铝碳化硅浇注料。
一种氮化结合碳化硅预制件制备方法

[发明专利]一种低温制备碳化硅纳米线增强钛基复合材料的方法-CN201910675363.8有效
发明人：刘跃;霍望图;张于胜;李宇力;马腾飞;周宣;于佳石 -专利权人：西北有色金属研究院
申请日： 2019-07-25 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22C49/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种低温制备碳化硅纳米线增强钛基复合材料的方法，该方法将无水乙醇、正硅酸乙酯、蒸馏水和盐酸溶液混匀后加入石墨粉得包覆二氧化硅溶胶的石墨粉，经碳热还原反应得碳化硅纳米线，然后将碳化硅纳米线超声后分散后加入钛粉保温搅匀，经干燥得碳化硅纳米线与钛粉的混合粉末，再进行放电等离子热压烧结，得碳化硅纳米线增强钛基复合材料。本发明在低温、高压下进行放电等离子热压烧结，避免了高温环境中碳化硅纳米线与钛反应生成碳化物及硅化物，保证了碳化硅纳米线的强韧化效应；同时，碳化硅纳米线与钛基紧密结合，形成多尺度增韧结构，提高了碳化硅纳米线的强韧化效应，提高了碳化硅纳米线增强钛基复合材料的力学性能。
一种低温制备碳化硅纳米增强复合材料方法

[发明专利]一种莫来石晶须增强碳化硅多孔陶瓷的制备方法-CN201910699059.7在审
发明人：罗旭东;侯庆冬;杨孟孟 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2019-07-31 - 公布日： 2019-11-15 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明专利涉及一种莫来石晶须增强碳化硅多孔陶瓷的制备方法，以碳化硅粉和硅粉为原料，以硝酸铝作为铝源，氟化铵作为催化剂，淀粉作为结合剂及造孔剂，经预混、溶解、混炼、成型、干燥、烧成，得到具有莫来石晶须增强的碳化硅多孔陶瓷在较低的温度下烧成，并在碳化硅颗粒之间形成莫来石晶须，增强了碳化硅多孔陶瓷的断裂韧性，进一步增强了碳化硅多孔陶瓷的抗折强度，从而得到高强度的碳化硅多孔陶瓷。
碳化硅多孔陶瓷莫来石晶须烧成碳化硅颗粒断裂韧性碳化硅粉氟化铵结合剂硝酸铝造孔剂硅粉混炼抗折铝源预混催化剂淀粉制备成型溶解

[发明专利]碳化硅材料、蜂窝结构体及电热式催化剂载体-CN201280007375.X有效
发明人：矢吹美由纪;冨田崇弘;小林义政 -专利权人：日本碍子株式会社
申请日： 2012-01-30 - 公布日： 2013-10-02 - 主分类号： C04B41/85 文献下载
摘要：本发明的碳化硅材料，具备以碳化硅为主成分或以碳化硅和金属硅为主成分的基体、覆盖该基体表面的至少一部分的被膜，该被膜以至少含有锂（Li）、铝（Al）、硅（Si）、氧（O）4元素的相为主成分。作为此种碳化硅材料，可举出例如，具备：具有碳化硅粒子通过金属硅而结合的结构的基体、和覆盖该碳化硅粒子表面的一部分的锂铝硅酸盐被膜的材料。此种碳化硅材料可用于DPF和电热式的催化转换器等。
碳化硅材料蜂窝结构电热催化剂载体

[发明专利]铝-碳化硅质复合体及功率模块用基底板-CN201580014279.1有效
发明人：后藤大助;广津留秀树;谷口佳孝;岩元豪;小柳和则 -专利权人：电化株式会社
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： H01L23/36 文献下载
摘要：本发明提供一种适合作为功率模块用基底板的铝‑碳化硅质复合体。一种铝‑碳化硅质复合体，其特征在于，在将碳化硅的含有率为50～80体积％的多孔质碳化硅成形体浸透在含有铝的金属中而成的板厚2～6mm的平板状铝‑碳化硅质复合体的外周，设置以含有平均纤维径为20μm以下且平均纵横比为100以上的陶瓷纤维的铝‑陶瓷纤维复合体作为主体的外周部，铝‑陶瓷纤维复合体在外周部所占的比例为50面积％以上。
碳化硅复合体功率模块基底

[发明专利]一种碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法-CN201611088536.9有效
发明人：张小锋;刘敏;周克崧;邓春明;邓畅光;宋进兵;毛杰;张吉阜;杨焜;徐丽萍 -专利权人：广东省新材料研究所
申请日： 2016-12-01 - 公布日： 2019-04-30 - 主分类号： C23C14/18 文献下载
摘要：一种碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法，其步骤如下：1）将碳化硅复合材料依次用汽油和酒精进行超声清洗；2）采用蒸发镀在清洗过的碳化硅复合材料表面制备厚度10~20μm的铝膜层；3）对带有铝膜层的碳化硅复合材料进行热处理本发明提供一种碳化硅复合材料高温防护涂层的制备方法，该涂层能够提高碳化硅复合材料的抗高温氧化性能和耐腐蚀性能。
碳化硅复合材料高温防护涂层制备铝膜层抗高温氧化性能耐腐蚀性能热处理表面制备超声清洗酒精清洗蒸发汽油

[发明专利]一种高致密度铝碳化硅复合材料制备方法-CN202010006837.2有效
发明人：刘波波;何娟;景文甲;刘磊 -专利权人：珠海亿特立新材料有限公司
申请日： 2020-01-03 - 公布日： 2021-09-21 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高致密度铝碳化硅复合材料制备方法，将铝颗粒分散在硅溶胶中，密封搅拌，过滤后干燥处理得到改性的铝粉；将获得的改性铝粉与氧化铝和高岭土混合后机械搅拌；将得到的粉体和碳化硅搅拌混合，再加入聚乙二醇液体保持转速继续搅拌得到陶瓷粉体；将陶瓷粉体压制制成成型毛坯，经热处理后随炉冷却得到气孔率30％～40％的碳化硅预制型；将得到的碳化硅预制型进行无压浸渗铝液；冷却处理后制得高致密度的铝碳化硅复合材料。本发明不但提高了铝液浸渗过程的润湿性，得到了高致密度的铝碳化硅复合材料，而且生成的莫来石晶须有利于提高复合材料的机械性能。
一种致密碳化硅复合材料制备方法

[发明专利]一种铝碳化硅水冷齿板的制备方法-CN202010880961.1有效
发明人：丁天昊;何娟;景文甲;刘磊;王鹏冲;王津舵 -专利权人：珠海亿特立新材料有限公司
申请日： 2020-08-27 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B23K1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝碳化硅水冷齿板的制备方法，采用高压锻造法，在高温高压下将多孔碳化硅预制体浸透在铝合金的熔融金属中，控制浸渗压力和保压时间，冷却后脱模得到厚度3～7mm的铝碳化硅复合体；选用含镁元素的铝合金，控制铝水熔炼温度和模具温度，利用高压锻造法制备铝合金水冷齿板；采用焊接方式将制备的铝碳化硅复合体与制备的铝合金水冷齿板进行连接制成铝碳化硅水冷齿板。本发明通过焊接的方式将齿柱和铝碳化硅复合体平板底座连接，解决了传统工艺漏齿断齿的问题，焊接强度高，焊接孔洞率低，体现了本发明工艺的优越性。
一种碳化硅水冷制备方法

[发明专利]一种发光碳化硅薄膜的制备方法-CN200810071049.0无效
发明人：冯祖德;姚荣迁;张冰洁;余煜玺;林宏毅 -专利权人：厦门大学
申请日： 2008-05-09 - 公布日： 2008-10-01 - 主分类号： C09K11/65 文献下载
摘要：一种发光碳化硅薄膜的制备方法，涉及一种碳化硅薄膜。提供一种发光碳化硅薄膜性能好，工艺简单，成本低，可制作成高温、高频、大功率、耐辐射等极端器件以及SiC集成电路、传感器等极端环境下工作核心光电子器件等的发光碳化硅薄膜的制备方法。以聚二甲基硅烷裂解的液相产物聚硅碳硅与乙酰丙酮铝升温反应后冷却，经溶解、过滤和蒸馏处理得先驱体聚铝碳硅烷，脱泡处理得连续聚铝碳硅烷自由原膜，再进行空气不熔化预氧化交联处理后预烧结：把经交联处理的连续聚铝碳硅烷自由原膜放入高温炉，升温，冷却后取出，得预烧结含铝碳化硅薄膜；交联处理后进行终烧，即得含铝碳化硅薄膜。
一种发光碳化硅薄膜制备方法

[实用新型]一种铝碳化硅基板的封装模块-CN202221541235.8有效
发明人：刘洋;彭圆圆;段锐;李健;姚力奇 -专利权人：威海新佳电子有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： H01L23/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铝碳化硅基板的封装模块，涉及封装模块技术领域，包括铝碳化硅基板与外壳，所述铝碳化硅基板顶面设置有芯片，且芯片顶面固定连接有多个电极片，所述电极片一端开设有多个通槽，所述外壳四角处皆设置有衬套，且衬套一端皆设置有与铝碳化硅基板配合的凸台。本实用新型通过在电极片的引脚端开设多个通槽，焊接时将点接触转变为线形焊接，增大电极片与芯片的焊接面积，即可防止虚焊，更加稳固，通过直接将衬套注塑在外壳内，然后将衬套一端设置与铝碳化硅基板配合的凸台，安装时，直接将凸台卡入铝碳化硅基板孔内即可，安装更加方便。
一种碳化硅封装模块

[发明专利]铝基碳化硅发射筒的加工方法-CN202010638106.X在审
发明人：姚琪 -专利权人：姚琪
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2020-10-27 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供的铝基碳化硅发射筒的加工方法，包括以下步骤：步骤一：粗车，用专用刀具按设计尺寸粗车发射筒毛坯的外圆和内孔，留单边余量2mm；步骤二：人工时效处理，先将发射筒毛坯的温度加热至490℃，然后保温3有益效果在于：本发明所述的铝基碳化硅发射筒采用全新加工工艺进行加工，加工过程中能够及时消除铝基碳化硅材料内部的残余应力，保证发射筒的加工尺寸的稳定，而且采用新型刀具可避免发射筒表面粗糙，有效保证了形位公差的准确度
碳化硅发射加工方法

[发明专利]一种中高体分铝基碳化硅孔螺纹的加工方法-CN202310809327.2在审
发明人：孙少龙;李金明;张洪立;李照东;高福;付春 -专利权人：浙江驰宇空天技术有限公司
申请日： 2023-07-04 - 公布日： 2023-08-25 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种中高体分铝基碳化硅孔螺纹的加工方法，所述加工方法包括如下步骤：S1、配置一中高体分铝基碳化硅的工件；S2、在所述工件上钻出底孔；步骤S2包括如下步骤：S21、朝工件上喷淋切削液，采用带PCD刀头的单刃螺纹刀在所述底孔内壁铣出内螺纹，使得底孔成形为螺纹孔；S4、在所述底孔中安装钢丝螺套，其中，所述钢丝螺套的外径大于所述螺纹孔的内径，所述钢丝螺套具有内螺纹和外螺纹，所述钢丝螺套的外螺纹配合嵌设于所述螺纹孔；本发明具有快速地在铝基碳化硅材料上成形螺纹结构的优点
一种中高体分铝基碳化硅螺纹加工方法

[发明专利]铝基碳化硅接收筒的加工方法-CN202010638030.0有效
发明人：姚琪 -专利权人：姚琪
申请日： 2020-07-06 - 公布日： 2022-02-01 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了铝基碳化硅接收筒的加工方法，包括以下加工步骤：步骤一：用工装夹具将接收筒毛坯夹紧固定，工装夹具包括旋转圈和螺纹插接在旋转圈上的多根螺柱，夹紧时，先用起吊设备吊起接收筒毛坯，然后将接收筒毛坯的一端送入旋转圈内有益效果在于：本发明所述的铝基碳化硅接收筒的加工方法采用全新加工工艺，加工过程中多次的人工时效处理能够及时消除铝基碳化硅材料内部的残余应力，保证了接收筒尺寸的稳定，有助于提高加工精度，而且配套使用的工装夹具结构简单
碳化硅接收加工方法