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[实用新型]一种钢球冷镦球坯送料装置-CN202121285082.0有效
发明人：郑飞熊;邓德祥;王兵;汤仁波;张广栋;吴道俊 -专利权人：浙江辛子精工机械有限公司;浙江日新精密滚动体有限公司
申请日： 2021-06-09 - 公布日： 2022-03-15 - 主分类号： B21K27/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢球冷镦球坯送料装置，包括进料管、设置在进料管的出口处的小球筛选机构、设置在出料管的进料口处的吹气送料机构以及设置在出料管出口的料斗，所述小球筛选机构与吹气送料机构相连，所述料斗内设置有大球筛网本实用新型所述的一种钢球冷镦球坯送料装置，带有小球筛选装置、大球筛选网、料斗，可有效防止出现混料、料段、不成型球等质量问题，具有体积小，安装简单，通用性高等优点。
一种钢球冷镦球坯送料装置

[实用新型]一种钢球冷镦机双轮压料装置-CN201821036115.6有效
发明人：路桂章;李曼;姜全生;兰京春 -专利权人：济南顺达钢球设备有限公司
申请日： 2018-07-03 - 公布日： 2019-03-22 - 主分类号： B21K27/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及钢球冷镦机技术领域，具体地讲，涉及一种钢球冷镦机双轮压料装置。通过两对并排的送料轮保证了输送线料的平稳性、防止线料打滑；气缸组件、支撑弹簧组件和传动轴座可以量化调整送料压力、保证足够的送料压力，进一步避免线条在输送过程中的打滑现象。保证了钢球冷镦机的正常送料工作，使钢球冷镦机运行更稳定可靠，提高了钢球毛坯的合格率。本实用新型结构简单、使用安全。
钢球冷镦机本实用新型送料压力压料装置双轮支撑弹簧组件传动轴座打滑现象气缸组件输送过程平稳性输送线送料轮保证毛坯打滑钢球送料线料线条合格率量化

[实用新型]一种集成送料功能的轴承钢冷镦机用模具-CN202320536369.9有效
发明人：韩梅;王淼 -专利权人：洛阳磐泰金属材料有限公司
申请日： 2023-03-20 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种集成送料功能的轴承钢冷镦机用模具，包括定模块和动模块；所述定模块和动模块的外侧面相互靠近处均设有模具孔组，定模块和动模块通过连轴连接在一起，所述模具孔组由不少于两个的柱形模具块组成，不少于两个的柱形模具块朝着连轴的轴线方向线性均布，本集成送料功能的轴承钢冷镦机用模具，可以配合多组送料线使用，使得冷镦机一次冷镦动作可以产生较多的钢球毛坯，有效提高了钢球的冷镦效率，同时送料夹具一次送料动作既可以将模具孔组装满原料，进一步提高了钢球的冷镦效率；定模块安装在机架上，动模块与外部冲压机构的伸缩端相连，将成端的轴承钢送入到模具孔组，通过将定模块和动模块挤压在一起实现钢球的成型。
一种集成功能轴承钢冷镦机用模具

[实用新型]钢球冷镦粗坯收集装置-CN202222792030.3有效
发明人：张吉岭;王孝铎 -专利权人：山东金三岩新材料有限公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B65G47/19 文献下载
摘要：本实用新型涉及轴承加工的技术领域，特别是涉及一种钢球冷镦粗坯收集装置，其方便调整整体装置，使其方便上料，实现简单的自动单个出料设置，提高可靠性；包括车板、转向轴、轮盒、滚轮、升降管、升降杆、顶紧螺环、顶紧螺杆、拧片、连接架、钢球冷镦粗坯收集框、料斗、手阀和出料头，车板顶端前左侧和前右侧分别与一组升降管底端相连接，顶紧螺杆外端与拧片内端相连接，两组升降杆顶端分别与一组连接架底端后侧相连接，两组连接架内端分别与钢球冷镦粗坯收集框左右端中部相连接，钢球冷镦粗坯收集框底端与料斗顶端相连通，料斗底端与出料头顶端相连通，车板底端四个角侧分别经一组转向轴与轮盒顶端转动连接，轮盒内转动连接有滚轮。
钢球冷镦粗坯收集装置

[发明专利]风电钢球热墩球坯自动加热送料装置-CN201010147793.1无效
发明人：沙小建;石国庆;汤国华;奔志山;沈义宏 -专利权人：江苏力星钢球有限公司
申请日： 2010-04-16 - 公布日： 2010-08-25 - 主分类号： B21K27/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种风电钢球热墩球坯自动加热送料装置，包括一自动加热机构，该自动加热机构包括具有三个加热区间的中频加热炉，该三个加热区间之间通过一条加热传送带连接；一自动送料机构，该自动送料机构包括储料架以及设在储料架下方的送料传送带，送料传送带与自动加热机构中的加热传送带连接，储料架上设有将物料推入送料传送带的推料气缸。工作时，自动加热机构末端的加热传送带接入冷镦机的送料口，物料通过推料气缸落到送料传送带上，从而进入与送料传送带连接的加热传送带，经中频加热炉的三个加热区间均匀加热后，进入冷镦机进行热墩。实现了自动化作业模式，提高了风电钢球物料热镦自动化作业程度，降低了工人的劳动强度。
风电钢球热墩球坯自动加热装置

[实用新型]风电钢球热墩球坯自动加热送料装置-CN201020160493.2有效
发明人：沙小建;石国庆;汤国华;奔志山;沈义宏 -专利权人：江苏力星钢球有限公司
申请日： 2010-04-16 - 公布日： 2011-01-19 - 主分类号： C21D9/36 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种风电钢球热墩球坯自动加热送料装置，包括一自动加热机构，该自动加热机构包括具有三个加热区间的中频加热炉，该三个加热区间之间通过一条加热传送带连接；一自动送料机构，该自动送料机构包括储料架以及设在储料架下方的送料传送带，送料传送带与自动加热机构中的加热传送带连接，储料架上设有将物料推入送料传送带的推料气缸。工作时，自动加热机构末端的加热传送带接入冷镦机的送料口，物料通过推料气缸落到送料传送带上，从而进入与送料传送带连接的加热传送带，经中频加热炉的三个加热区间均匀加热后，进入冷镦机进行热墩。实现了自动化作业模式，提高了风电钢球物料热镦自动化作业程度，降低了工人的劳动强度。
风电钢球热墩球坯自动加热装置

[实用新型]一种钢球冷镦机送料装置-CN201120291979.4有效
发明人：路桂章;李曼 -专利权人：济南顺达钢球设备有限公司
申请日： 2011-08-12 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： B21K27/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢球冷镦机送料装置，包括送料座，所述送料座上设置有后主动齿轮和后从动齿轮，所述后主动齿轮联接棘轮，所述后主动齿轮和后从动齿轮通过传动轴分别对应联接后下、后上送料轮，其特征是：所述送料座上还设置有与所述后下、后上送料轮并排对称的前下送料轮和前上送料轮，所述前下送料轮和前上送料轮上联接驱动机构。本实用新型在送料座上设置与现有的后下、后上送料轮并排对称的前下送料轮和前上送料轮，使得两对送料轮同时输送线材，避免了单对送料轮送料时，因出现送料轮与线材之间的打滑现象，而导致送料长度不足的缺陷，保证了钢球冷镦机的正常送料工作，使钢球冷镦机运行更稳定可靠，提高了钢球毛坯的合格率。
一种钢球冷镦机送料装置

[发明专利]一种钢球高速冷镦机的自动检测装置-CN201310519608.0无效
发明人：潘恒;苏建;潘东 -专利权人：安庆机床有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-02-05 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢球高速冷镦机的自动检测装置，该自动检测装置是由固定在冷镦机机架上的PLC、冷镦机面板、模块、固定模壳、固定球模、活动模壳、活动球模和压力传感器组成，压力传感器安装在冷镦机面板上的孔内，并通过导线与冷镦机上PLC连接。采用本发明的技术方案，结构简单，在镦制球坯时能自动检测冲击力的大小，保证了钢球镦制的尺寸要求，提高了钢球镦制的质量。
一种高速冷镦机自动检测装置

[发明专利]一种轻度渗碳钢球的加工工艺-CN202011088085.5在审
发明人：张立 -专利权人：椿中岛机械(太仓)有限公司
申请日： 2020-10-13 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C23C8/22 文献下载
摘要：本发明公开的属于钢球加工技术领域，具体为一种轻度渗碳钢球的加工工艺，包括以下步骤：S1：验收材料：对加工钢球的原材料的材料成分进行检测；S2：冷镦：将加工钢球的原材料置于高速冷镦机中，通过高速冷镦机内的钢膜将原材料打成球胚，控制球型和后续加工留量；S3：光磨：将冷镦的球坯放入光球机中，把球坯磨圆，为热处理做好准备；S4：轻度渗碳工艺热处理：将球坯放入热处理炉内加以渗碳，渗碳包括强渗和扩散，渗碳后进行保温；其中，通过强渗产生全硬化层，通过扩散扩产生扩散层；本发明将钢球内部的软球芯硬度控制在一个较低的水平，同时将渗碳层控制在一个合理较薄的范围，产生全硬化层，并且通过扩散增加扩散层以提高钢球寿命。
一种轻度渗碳加工工艺

[实用新型]一种钢球高速冷镦机的自动检测装置-CN201320672062.8有效
发明人：潘恒;苏建;潘东 -专利权人：安庆机床有限公司
申请日： 2013-10-30 - 公布日： 2014-05-28 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢球高速冷镦机的自动检测装置，该自动检测装置是由固定在冷镦机机架上的PLC、冷镦机面板、模块、固定模壳、固定球模、活动模壳、活动球模和压力传感器组成，压力传感器安装在冷镦机面板上的孔内，并通过导线与冷镦机上PLC连接。采用本实用新型的技术方案，结构简单，在镦制球坯时能自动检测冲击力的大小，保证了钢球镦制的尺寸要求，提高了钢球镦制的质量。
一种高速冷镦机自动检测装置

[发明专利]微型钢球制造方法-CN201410180537.0在审
发明人：孙建平 -专利权人：青岛飞燕临港精密钢球制造有限公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2015-11-04 - 主分类号： B21K1/02 文献下载
摘要：一种微型钢球制造方法，由依次进行的原材料检验、冷镦、光球、热处理、硬磨、强化、选别、初研、精研、光电选、包装步骤组成，冷镦采用φ0.7mm小极孔工艺，冷镦极直径为0.7mm或0.8mm，冷镦留量为0.30mm，冷镦偏心差为0.04mm，冷镦切料直径为1.4mm或1.7mm。微型钢球制造方法采用φ0.7mm小极孔工艺和相应尺寸规格的模具，使冷镦机可加工直径小于3mm以下的微型钢球，利用冷镦的方式加工，球坯的形状接近纯圆形，需要磨削掉的部分极少，偏心差为0.04mm，加工余量很小，原料损失较少，从而降低了生产成本，并缩短了冷镦后光球加工时间，提高了钢球加工的生存效率。
微型制造方法

[实用新型]乘用车发动机球头法兰面螺栓的冷镦成型模具组件-CN201920612822.3有效
发明人：喻林;张国信 -专利权人：上海上标汽车紧固件有限公司
申请日： 2019-04-30 - 公布日： 2020-07-14 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型具体是一种乘用车发动机球头法兰面螺栓的冷镦成型模具组件；其特征是：包括第一、第二、第三、第四、第五及第六工序冷镦模具组合；其中，第一冷镦工序模具组合至第四冷镦工序模具组合对料坯进行预加工，使料坯的杆体中间的形成六角法兰的坯形；第五冷镦工序模具组合对料坯进行冷镦作业使其杆体中间的六角法兰成型，第五冷镦工序模具组合还对料坯的一端进行冷镦作业并使该段部形成螺杆及M‑PONINT结构；第六冷镦工序模具组对料坯的另一端进行冷镦并使该端部形成球头结构本模具组件通过多工序冷挤压成型的方法，使得料坯逐渐形变并最终成型，在此过程中不对料坯进行切削，从而能够节约原材料，并保证制造精度和零件的力学性能。
乘用车发动机法兰螺栓成型模具组件

[发明专利]航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进-CN201911139985.5有效
发明人：麻俊娟;李博翰;王强;丁立军;焦广德 -专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司
申请日： 2019-11-22 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进，涉及钢球冷镦成型技术领域。本发明的目的是要解决现有的不锈钢材料钢球在冷镦加工过程中，经常出现冲压裂纹的问题。方法：胎具改进：在胎具内径不变的情况下，将胎具的球高R2由原有的2.15mm～2.19mm调整为2.64mm～2.68mm，得到改进后的胎具；冷冲压：将磨光钢料由导轮带入钢球冷镦机内，进行切断，然后送入改进后的胎具中进行冷冲压，得到冷冲压后的球坯。本发明可获得航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进。
航空轴承不锈钢材料钢球冷冲压技术改进

[发明专利]高速精密轴承钢球制造工艺-CN201010119225.0有效
发明人：马林;周勇;王嵘;沙小建;卢国杰 -专利权人：江苏力星钢球有限公司
申请日： 2010-03-08 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： F16C33/32 文献下载
摘要：本发明的一种高速精密轴承钢球制造工艺，选用材料为模注GCr15真空脱气精炼轴承钢，将上述原材料经过球坯成型、光球、热处理、磨球、表面强化、初研、探伤、精研、超精研、清洗、最后防锈包装成成品；所述球坯成型包括原材料轻拉、自动切料并冷墩成型两道程序，其特征在于：所述球坯成型工艺中成型前对原材料进行的轻拉处理，将材料直径轻拉缩小0.2～0.3mm然后进行冷墩；在所述冷镦工序中将原材料的压缩比控制在1.9～2.5之间，成型出的球坯呈无环带或微小环带状态优点在于：该工艺能生产出精度高、噪音小、质量稳定、无表面缺陷高速高精密轴承钢球。
高速精密轴承钢制造工艺

[实用新型]钢球自动冷镦机顶料部件-CN201621020978.5有效
发明人：谢晨阳 -专利权人：常州金坛群英机械有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21J13/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢球自动冷镦机顶料部件，包括冲料机构、顶料机构、球坯顶料机构和正面凸轮轴；所述正面凸轮轴上装有冲料机构、顶料机构和球坯顶料机构，所述冲料机构包括冲料凸轮，所述正面凸轮轴与冲料凸轮传动连接，所述冲料凸轮与凸轮固定连接，所述冲料凸轮上装有第一缓冲装置，所述第一缓冲装置与冲料基座连接，所述冲料基座通过螺钉与冲料凸轮固定连接，所述冲料基座上安装有冲料杆，冲料杆与正面板块和侧面板块调节连接。采用上述结构后，钢球自动冷镦机顶料部件与现有技术相比较，在工作效果中，该实用新型使得生产钢球的效率得到提升，安全性也有所提高。结构上也能够十分稳定的进行操作，对工作人员不会带来安全问题。
自动冷镦机顶料部件

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