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[发明专利]转炉炼钢渣的处理方法-CN201210026410.4无效
发明人：李菊艳;唐恩;范小钢;王小伟;陈鹏 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2012-02-07 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及的转炉炼钢渣的处理方法，向热态转炉炼钢渣中加入含SiO2原料，使转炉炼钢渣中的CaO在高温下通过固相反应生成2CaO·SiO2,利用2CaO•SiO2在转炉炼钢渣冷却过程中发生晶型转变，体积膨胀，实现转炉炼钢渣自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选粒铁；通过本技术方案，在处于高温下的转炉炼钢渣中加入含SiO2的原料，利用转炉炼钢渣冷却过程中2CaO·SiO2晶体类型的转变和体积膨胀，实现转炉渣的自然粉化，得到粒度均匀的转炉渣，并磁选出粒铁，回收尾渣，并且在冷却过程中将高温转炉炼钢渣中所具有的大量热能进行回收。
转炉钢渣处理方法

[发明专利]一种钢渣罐式顶底复合打水热闷方法及装置-CN202210845324.X在审
发明人：吴龙;胡天麒;吴跃东;王会刚;李帅;郝以党;闾文;彭犇;岳昌盛 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2022-07-19 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种钢渣罐式顶底复合打水热闷方法及装置，包括如下步骤：步骤S1.钢渣上料，盛有一定温度钢渣的渣罐调运至闷罐内，放置在支架上，关闭罐盖、阀组件，罐底内无积水；步骤S2.根据第一冷却模型对钢渣进行打水冷却；步骤S3.根据第二冷却模型对钢渣进行通气冷却；步骤S4.钢渣下料，热闷结束后，打开罐盖，吊出渣罐完成下料；本发明自动化程度高，可通过中控系统进行离线操作进行，编程实现对罐盖，顶喷头，底喷头，排气阀，排水阀等关键工艺装置的运行参数收集和远程控制
一种钢渣罐式顶底复合打水方法装置

[发明专利]一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统-CN202211437531.8在审
发明人：弋治军;李枫;张旭海;蒋智勇;李攀;丁春伟 -专利权人：四川川锅锅炉有限责任公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： F22B1/04 文献下载
摘要：本发明涉及余热回收技术领域，提供了一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统，包括：高温钢渣冷却装置，高温钢渣冷却装置内装有高温钢渣；高温烟气过热炉，高温烟气过热炉的入料口与高温钢渣冷却装置的出烟口之间通过高温烟道连通，高温烟气过热炉的出料口与高温钢渣冷却装置的进烟口之间通过循环烟道连通；固固换热蒸汽发生器和蒸汽管路，固固换热蒸汽发生器内具有换热结构，换热结构用于向蒸汽管路的入口输出饱和蒸汽，蒸汽管路的出口穿过高温烟气过热炉的内部后与发电设备连接；以及物料运输机，物料运输机的进料端与高温钢渣冷却装置的出料口连接，物料运输机的出料端与固固换热蒸汽发生器的入料口连接。
一种应用于高温钢渣耦合高效余热回收系统

[实用新型]一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统-CN202223050004.X有效
发明人：弋治军;李枫;张旭海;蒋智勇;李攀;丁春伟 -专利权人：四川川锅锅炉有限责任公司
申请日： 2022-11-17 - 公布日： 2023-03-28 - 主分类号： F22B1/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及余热回收技术领域，提供了一种应用于高温钢渣的风固耦合高效余热回收系统，包括：高温钢渣冷却装置，高温钢渣冷却装置内装有高温钢渣；高温烟气过热炉，高温烟气过热炉的入料口与高温钢渣冷却装置的出烟口之间通过高温烟道连通，高温烟气过热炉的出料口与高温钢渣冷却装置的进烟口之间通过循环烟道连通；固固换热蒸汽发生器和蒸汽管路，固固换热蒸汽发生器内具有换热结构，换热结构用于向蒸汽管路的入口输出饱和蒸汽，蒸汽管路的出口穿过高温烟气过热炉的内部后与发电设备连接；以及物料运输机，物料运输机的进料端与高温钢渣冷却装置的出料口连接，物料运输机的出料端与固固换热蒸汽发生器的入料口连接。
一种应用于高温钢渣耦合高效余热回收系统

[发明专利]一种钢渣离心造粒装置-CN201910468862.X在审
发明人：王六四;郑孟;刘胜 -专利权人：安徽中巨机电设备有限公司
申请日： 2019-05-31 - 公布日： 2019-08-20 - 主分类号： B01J2/14 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种钢渣离心造粒装置，发明将离心盘设置为锥摆状结构，使熔融钢渣的飞溅路径周期性波动，从而使冷却水套各个区域都能够均匀的受到钢渣冲击，冷却效果更均匀，同时提高了渣罐整体使用寿命；本发明将第一清洁头和第二清洁头分别对应设置在钢渣飞溅路径的波谷和波峰处，并使清洁头的回转速度与离心盘的锥摆速度一致，从而使第一清洁头和第二清洁头能够始终避开钢渣的飞溅路径，实现了渣罐内冷却水套的实时在线清洗；本发明的渣水分离装置能够对钢渣造粒过程中产生的钢渣和废水直接进行收集，并第一时间进行冷却、清洗和分离工作，提高了钢渣回收利用效率，避免热钢渣堆积产生的废烟、废热对环境造成污染。
钢渣清洁头飞溅冷却水套离心造粒离心盘锥摆清洗渣水分离装置整体使用寿命周期性波动钢铁冶金钢渣回收冷却效果熔融钢渣实时在线速度一致热钢渣波峰波谷废热废烟造粒渣罐回转堆积冷却避开废水污染

[发明专利]一种不锈钢钢渣处理方法-CN201210097688.0有效
发明人：刘复兴;张懋;高祥明;郭俊才;赵鹏伟;刘雁秋;史永林;罗胜 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2012-04-05 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种不锈钢钢渣处理方法包含以下步骤：(1)加改性剂：在出渣过程对钢渣添加硼质改性剂；(2)冷却：将添加硼质改性剂的钢渣冷却至80℃以下；(3)多次分级处理：(31)初步分级：初步分级成粒度范围不同的粗、中、细级粒度的三类钢渣；对处于中级的钢渣通过施加第一磁场方法分离成铁素体渣钢产品和混合废渣；粒度范围处于细级的钢渣与步骤(313)分离得到的混合废渣混合，通过施加第二磁场方法分离成铁素体渣钢产品和混合废渣本发明的方法实现了熔渣改性、钢渣冷却、破碎和金属分选等全过程的带罐冷却、干法处理，满足钢铁企业的节能减排要求。
一种不锈钢钢渣处理方法

[发明专利]用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法-CN202111125154.X在审
发明人：赵利欣;唐海峰;赵海洋;郭小伟;周智强 -专利权人：河北津西新材料科技有限公司
申请日： 2021-09-26 - 公布日： 2022-01-14 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法。所述用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法包括以下步骤：S1、钢渣回收：将炼钢产生的钢渣进行回收，随后对钢渣进喷水，对钢渣进行冷却以及除尘；S2、钢渣处理：将冷却钢渣输送至粉碎机进行粉碎，将粉碎后的产物通过筛网进行筛选，将筛选不通过的钢渣继续进行粉碎，直到完全通过为止，将筛选后的钢渣输送至粉磨机进行粉磨。本发明提供的用于钢渣的粉磨脱硫一体化处理方法，将钢渣进行破碎后提高了粉磨效果，并且通过粉磨后实现提高煤气的脱硫效率，将钢渣进行废物利用，实现了钢渣的资源化管理，能够使得钢渣得到回收利用，避免钢渣堆存造成环境的污染
用于钢渣脱硫一体化处理方法

[发明专利]一种热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法-CN201810977918.X在审
发明人：许工雄;张岩 -专利权人：浙江哈斯科节能技术有限公司
申请日： 2018-08-27 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种热熔钢渣干法冷却系统及余热再利用的方法，其中包括吊运设备，机械捣碎设备，筛选设备，转运设备，空气高速喷射设备，钢渣冷却装置，除尘设备和余热收集系统；本发明是将高温钢渣直接捣碎，转运至由盛装容器铰接而成的传送带上，进入密闭的冷却通道。而后，对被钢渣加热的空气，以热值高低采取阶梯式利用的方法。
钢渣余热再利用捣碎干法冷却热熔余热收集系统传送带除尘设备吊运设备钢渣冷却高速喷射高温钢渣冷却通道筛选设备盛装容器转运设备阶梯式中高速密闭铰接加热转运喷射冷空气传送

[发明专利]钢渣球生产设备及其水池冷却系统及冷却钢渣球的方法-CN201110381712.9有效
发明人：闫焉服;闫红星;王智伟;李华侨;庞团结;李坤遂 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣球生产设备及其水池冷却系统及冷却钢渣球的方法，冷却水池包括盛冷却水的顶部开口的池体，池体前端的下部设有供水及钢渣球一并流出的出料口，池体底面呈相对于水平面自后向前逐渐降低的坡面，蓄料仓内在排水口上方设有容水流过而将钢渣球留下的筛网，蓄料仓的仓壁上还设有与筛网位置对应的供钢渣球从蓄料仓排出的排料口，对应蓄料仓的排水口处设有蓄水池，蓄水池与所述的冷却水池之间连接有用于将蓄水池中的水加压泵送入冷却水池的水管及水泵。本发明的钢渣球生产设备的冷却水池系统可自动冲水排料并且其使用的冷却水可净化循环使用，生产能力大，成本低，能节约大量水资源。
钢渣生产设备及其水池冷却系统冷却方法

[实用新型]钢渣球生产设备及其水池冷却系统-CN201120479040.0有效
发明人：闫焉服;闫红星;王智伟;李华侨;庞团结;李坤遂 -专利权人：河南科技大学
申请日： 2011-11-25 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种钢渣球生产设备及其水池冷却系统及冷却钢渣球的方法，冷却水池包括盛冷却水的顶部开口的池体，池体前端的下部设有供水及钢渣球一并流出的出料口，池体底面呈相对于水平面自后向前逐渐降低的坡面，蓄料仓内在排水口上方设有容水流过而将钢渣球留下的筛网，蓄料仓的仓壁上还设有与筛网位置对应的供钢渣球从蓄料仓排出的排料口，对应蓄料仓的排水口处设有蓄水池，蓄水池与所述的冷却水池之间连接有用于将蓄水池中的水加压泵送入冷却水池的水管及水泵本实用新型的钢渣球生产设备的冷却水池系统可自动冲水排料并且其使用的冷却水可净化循环使用，生产能力大，成本低，能节约大量水资源。
钢渣生产设备及其水池冷却系统

[实用新型]一种高温钢渣风淬造粒热回收系统-CN202122259500.5有效
发明人：张世才 -专利权人：南京腾达环保科技有限公司
申请日： 2021-09-17 - 公布日： 2023-05-05 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，包括热回收车间，余热锅炉、收尘器、颚式破碎机、回转式冷却筒、超音速喷嘴、高压风机、冷却水管，所述热回收车间包括倾翻台、热回收床、挡板，所述超音速喷嘴设置在倾翻台下方，所述高压风机设置在热回收床底部，所述颚式破碎机设置在热回收床尾部，所述回转式冷却筒设置在颚式破碎机底部，所述冷却水管设置在回转式冷却筒外壁周侧；该一种高温钢渣风淬造粒热回收系统，每吨钢渣中的回收的余热可以发50度电，大大降低了碳排放，且采用急冷的风淬钢渣处理工艺，可以显著增加钢渣的活性和易磨性，有利用钢渣的高质化利用。
一种高温钢渣风淬造粒热回收系统

[发明专利]一种固态热钢渣余热有压自解处理方法-CN200710163500.7有效
发明人：杨景玲;朱桂林;范永平;孙健;孙树杉 -专利权人：中国京冶工程技术有限公司;中冶集团建筑研究总院
申请日： 2007-10-25 - 公布日： 2009-04-29 - 主分类号： C04B5/00 文献下载
摘要：本发明是一种固态热钢渣余热有压自解处理方法，其特征在于包括以下步骤：1)装渣，将固态热钢渣放入自解罐中；2)喷水升压，对所述的钢渣进行喷水冷却，以产生具有压力的蒸汽；3)恒压自解，在保持恒定蒸汽压力下，在所述的自解罐内将所述的钢渣进行自解；4)冷却降温，喷水以将所述的钢渣继续冷却降温；5)自解结束，打开放气阀排出蒸汽，完成自解。
一种固态钢渣余热处理方法

[实用新型]不锈钢钢渣回收再生利用装置-CN201520358615.1有效
发明人：尚文杰;鄢起红;陈鹏 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-05-28 - 公布日： 2016-01-20 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，包括：钢渣冷却设备，用于根据不锈钢钢渣的类型对其进行喷水冷却处理，使不锈钢钢渣充分消解粉化和破碎；钢渣处理设备，用于将热焖粉化处理后的不锈钢钢渣进行分拣、筛分、破碎、磁选、棒磨以及重力分选，以将不锈钢钢渣中含镍、铬、铁的渣钢选出。本实用新型提出的不锈钢钢渣回收再生利用装置，实现了对不锈钢钢渣进行回收，同时兼容性强。
不锈钢钢渣回收再生利用装置

[发明专利]一种熔融钢渣出渣冷却过程在线调质装置及方法-CN202010773116.4在审
发明人：吴龙;胡天麒;孙健;王会刚;吴跃东;郝以党;闾文 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种熔融钢渣出渣冷却过程在线调质装置及方法，在钢渣出渣过程中将还原剂仓、钙剂仓、硅剂仓中改性剂均匀倒入钢渣罐，而后采用天车倒入混料床中，使用混料机对高温钢渣进行搅拌破碎混匀，为高温钢渣的改性提高良好的动力学条件进而针对完成反应的改性钢渣打水冷却至一定温度，最后进行热闷处理。在熔融钢渣出渣过程中添加改性剂，在不提供外在热源的条件下对钢渣进行调质改性，充分利用熔融钢渣余热资源。从根源上对钢渣成分进行调控，可提高钢渣中金属铁的回收率，降低尾渣中金属铁含量，大幅度提高钢渣铁回收率，改善钢渣易磨性，显著提高钢渣的活性指数，有利于实现全部钢渣的资源化利用，具有重大的经济和社会效益。
一种熔融钢渣冷却过程在线装置方法

[实用新型]一种熔融钢渣出渣冷却过程在线调质装置-CN202021596122.9有效
发明人：吴龙;胡天麒;孙健;郝以党;王会刚;吴跃东;闾文 -专利权人：中冶节能环保有限责任公司;中冶建筑研究总院有限公司
申请日： 2020-08-04 - 公布日： 2021-01-05 - 主分类号： C21B3/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种熔融钢渣出渣冷却过程在线调质装置，在钢渣出渣过程中将还原剂仓、钙剂仓、硅剂仓中改性剂均匀倒入钢渣罐，而后采用天车倒入混料床中，使用混料机对高温钢渣进行搅拌破碎混匀，为高温钢渣的改性提高良好的动力学条件进而针对完成反应的改性钢渣打水冷却至一定温度，最后进行热闷处理。在熔融钢渣出渣过程中添加改性剂，在不提供外在热源的条件下对钢渣进行调质改性，充分利用熔融钢渣余热资源。从根源上对钢渣成分进行调控，可提高钢渣中金属铁的回收率，降低尾渣中金属铁含量，大幅度提高钢渣铁回收率，改善钢渣易磨性，显著提高钢渣的活性指数，有利于实现全部钢渣的资源化利用，具有重大的经济和社会效益。
一种熔融钢渣冷却过程在线装置