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[发明专利]钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法-CN201610801406.9有效
发明人：陈炼;陈小勇;戈文荪;曾建华;叶良宇;张峰;吴相权;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-05 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁及其方法。针对现有技术没有利用冶炼高钛渣的副产物铁水冶炼工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出钢后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，脱碳后的铁水进行LF深脱硫。本发明能有效脱除铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，有效的解决了钛渣炉副产物高附加值的利用问题。
副产物铁水钛渣冶炼工业纯铁电炉产品品质钢铁冶炼工业纯铁含量稳定设备要求铁水冶炼低水平高钛渣深脱硫深脱碳脱氧出钢脱除脱碳生产工艺冶炼

[发明专利]利用电弧炉高效回收钒钛金属化球团中钒、铁、钛的方法-CN201510484404.7有效
发明人：陈洪智 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2015-08-10 - 公布日： 2018-01-05 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明提供一种利用电弧炉高效回收钒钛金属化球团中钒、铁、钛的方法，包括加热熔化电弧炉内部的钒钛金属化球团，分离钒钛金属化球团中的部分低钒铁水和熔渣，并对分离出的低钒铁水进行铁回收；对熔渣进行选择性还原，将熔渣中的铁、钒还原进入电弧炉内剩余的低钒铁水中，形成高钒铁水，并对高钒铁水进行钒回收；对熔渣中剩余的钛进行回收。通过本发明能够减少开销成本，同时在回收过程中能够减少CO2的排放，以及通过分步回收可以实现对钒、铁、钛资源最大程度的分离以及三者最高效率的回收。
利用电弧炉高效回收金属化球团中钒方法

[实用新型]钛渣炉长寿内衬-CN201420448058.8有效
发明人：杨飞;吴秋廷;余国才;冉健 -专利权人：攀钢集团工程技术有限公司;攀枝花攀钢集团设计研究院有限公司
申请日： 2014-08-08 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开的是高钛渣冶炼领域的一种使用寿命更长的钛渣炉长寿内衬，该内衬分为炉膛和炉底，炉膛上设有出渣口和出铁口，炉底的镁砖层和粘土层之间设有镁砂层，镁砂层因空隙较大能补偿炉底镁砖的膨胀，炉底镁砖层和粘土层采用多层砖体按照奇偶层砌筑中心线相交叉的方式砌筑而成，提高了炉底的稳定性和耐侵蚀性，炉膛出渣口和出铁口周围是最易被金属熔体侵蚀的地方，采用高纯度的镁砖以及直行砖与子母扣组合砖相结合的砌筑结构能有效减缓炉膛的侵蚀。本实用新型的有益效果是：结构合理，能在很大程度上延长钛渣炉内衬的使用寿命，降低维护费用。
钛渣炉长寿内衬

[发明专利]一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法-CN201911048433.3有效
发明人：沈忠凡 -专利权人：沈忠凡
申请日： 2019-10-30 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： C21B5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种高钛型钒钛磁铁矿的高炉优化冶炼方法，将高钛型钒钛磁铁矿、普通铁矿、焦炭等以不同比例组成料批，加入炉内，通过风口向炉内送入富氧空气，进行冶炼，确保高钛型钒钛磁铁矿中的铁、钒、铬、钛等金属元素充分还原出来；并在炉缸下部喷吹富氧压缩空气，使钒钛矿成渣带平面以下、渣铁介面以上的区域内维持强氧化气氛，使从结晶体TiO2还原出来的钛氧化成非结晶体TiO2炉渣，抑制了TiC+TiN难熔混合物的生成，有利于渣铁分离；冶炼过程中，通过改变钒钛矿和普通铁矿的用量使炉渣中的TiO2含量小于26％以内，并控制好铁水中的硅和钛水平以确保炉温稳定，从而确保操作稳定，炉况顺行，使渣铁分离好畅流，提高铁、钒、铬等金属的回收率，提高经济效益。
一种高钛型钒钛磁铁矿高炉优化冶炼方法

[发明专利]一种用含钛高炉渣生产人造金红石的方法-CN201110072575.0有效
发明人：张力 -专利权人：喀左县钒钛资源综合开发利用工程技术研究中心;东北大学
申请日： 2011-03-25 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： C21B3/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种以含钛高炉渣为原料，生产人造金红石的方法，该方法反应时间短、钛回收率高、生产成本低、处理量大、环境友好，产品附加值高。该方法包括以下步骤：配料：将熔融或冷凝含钛高炉渣、含钛物料、硅石矿、添加剂加入熔炼炉；熔炼：利用熔炼炉进行熔炼，使其保持熔融状态；氧化：向熔炼炉内熔渣喷吹氧化性气体，或将熔渣倒入保温渣罐或保温地坑，向保温渣罐或保温地坑中熔渣喷吹氧化性气体，使渣中含钛物相转化为金红石相中；冷却：将氧化后熔渣在保温渣罐或保温地坑中保温，控制降温速率使熔渣冷却至室温，使金红石相长大；分离：最后将氧化改性凝渣经破碎、磨细，将金红石相分离出来，得到TiO2品位高的人造金红石
一种用含钛高炉渣生产人造金红石方法

[发明专利]自焙电极钛渣冶炼炉全密闭装置-CN201910809494.0在审
发明人：何查克;叶良军;马勇;李荣;王丽萍 -专利权人：攀钢集团钛业有限责任公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： F27B17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种自焙电极钛渣冶炼炉全密闭装置，属于钛渣冶炼炉技术领域。本发明首先在相邻炉盖单元的法兰之间通过增加云母绝缘板密封，有效提高了密封效果，此外在加料孔、自焙电极孔、烟道孔、炉盖外侧与炉壳内壁之间的环形缝等位置，均设计了密封结构，整体密封效果好，可实现自焙电极钛渣电炉全密闭
冶炼炉电极钛渣全密闭装置炉盖整体密封效果降低热损失云母绝缘板降低噪音炉壳内壁密封结构密封效果钛渣电炉电极孔环形缝加料孔全密闭烟道孔法兰烟气密封煤气回收环境保护

[实用新型]矿浆蒸发炉钒渣取样装置-CN201320694558.5有效
发明人：陈常可;陈德明;鲁建芳;赵迪峰;杨燕;梁进;车升发 -专利权人：攀枝花钢企欣宇化工有限公司
申请日： 2013-11-05 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： G01N1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种矿浆蒸发炉钒渣取样装置，涉及一种四氯化钛生产用工具，提供一种取样准确的矿浆蒸发炉钒渣取样装置。矿浆蒸发炉钒渣取样装置包括取样杆和存渣结构，取样杆两端分别为插入端和手持端，存渣结构为空心锥形结构，存渣结构与取样杆的靠近插入端部分连接，存渣结构尖部朝向插入端。存渣结构数量推进为三件，各件存渣结构延取样杆轴线间隔设置。本实用新型可以用于将矿浆蒸发炉炉胆内的釜底残液取出，以分析其中的四氯化钛含量。
矿浆蒸发炉钒渣取样装置

[实用新型]平炉底钛渣炉-CN201420760971.1有效
发明人：林朝飞;王世金;张利民;袁周云;熊旭;何林峻 -专利权人：攀枝花市国钛科技有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-05-13 - 主分类号： F27D1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种结构简单、砌筑方便、成本低廉、检修方便、性价比高的平炉底钛渣炉，包括由炉底和炉墙组成的炉体，包覆所述炉体的炉壳板，以及位于炉墙的炉嘴，所述炉底为多层平底结构，炉底从下至上依次为炉底隔热保温层、炉底弹性透气层、炉底基础层、炉底耐火层、炉底高温炉胆耐火层、护壁打结层。这种砌炉结构对耐火砖的要求不高，且材料结构简单砌筑方便、成本低廉、后期检修方便省时、省力性价比高，适用于小型的钛渣炉；且这种炉底结构能更好的使炉底温度分布均匀，很好的降低铁水对炉底的侵蚀和冲刷，减少安全隐患，延长钛渣炉整体的使用寿命。
平炉底钛渣炉

[发明专利]综合回收高钒钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法-CN201210210043.3无效
发明人：吴道洪;王敏;曹志成 -专利权人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司
申请日： 2012-06-19 - 公布日： 2012-09-26 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种综合回收高钒钒钛磁铁矿中钒、钛、铁的方法，首先向高钒钒钛磁铁矿中添加钠盐或者钙盐中的任一种，用转底炉焙烧后用酸浸出，分离浸出液和残渣，浸出液制得钒产品；然后向浸出的残渣中配入含碳还原剂，制成还原性球团，球团烘干后在转底炉内快速还原，还原产物在燃气熔分炉或者电炉内熔化分离，分离出含钒铁水和钛渣，钛渣制成钛白粉；再将分离出的含钒铁水通过转炉吹氧提钒，分离出钒渣和生铁，钒渣破碎后返回同高钒钒钛磁铁矿一起进行混料后焙烧钒、钛、铁回收率高、纯度高。
综合回收高钒钒钛磁铁矿方法

[发明专利]钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁及其方法-CN201610801337.1有效
发明人：陈炼;陈小勇;戈文荪;曾建华;叶良宇;张峰;吴相权;王建 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2016-09-05 - 公布日： 2019-02-15 - 主分类号： C21B11/10 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁及其方法。针对冶炼高钛渣的副产物铁水碳含量不能稳定控制在0.01％以下,不能冶炼低碳工业纯铁的问题，本发明提供一种钛渣炉副产物冶炼低碳工业纯铁的方法。本发明采用电炉对铁水进行升温脱氧，电炉出铁后进行LF深脱硫，扒除脱硫渣后将铁水置于VD炉内进行真空深脱碳，VD脱碳前加入氧化铁皮作为氧化剂，脱碳结束后进行铝脱氧，有效脱出铁水的碳、硅、锰、磷、硫，并且碳含量稳定在较低水平，得到低碳工业纯铁，本发明生产工艺简单、设备要求不高，所得产品品质良好，提供了一种钛渣炉副产物高附加值利用的方式。
钛渣炉副产物冶炼工业及其方法

[发明专利]一种延长高炉寿命的开炉方法-CN03124781.4无效
发明人：梁南山 -专利权人：涟源钢铁集团有限公司
申请日： 2003-08-27 - 公布日： 2005-03-09 - 主分类号： C21C5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种延长高炉寿命的开炉方法，采用钒钛矿护炉的原理将事后补救式护炉改为事前预防式护炉。在高炉炉缸底部铺垫钛渣或含钛金属料，使开炉后最先形成的铁水下落到炉缸时熔化这些钛渣或含钛金属料在高炉铁口中心线以下的死铁层中形成高熔点的高钛生铁；或在高炉开炉时最初的开炉料含铁炉料中配加一定比例的含钛炉料，以使最初沉积于炉底死铁层的铁水中含有较高的钛。这种开炉方法在高炉炉缸内最初形成的死铁层为高钛含量的生铁，因此在炉缸低温区域铁水含钛量高于其熔解度，钛的碳、氮化物沉积在炉底内形成难熔的长期有效的保护层，很难被以后正常生产中的炉缸铁水所置换或稀释，从而大大减少炉缸铁水对炉衬的侵蚀
一种延长高炉寿命方法

[发明专利]钛渣电炉水冷炉盖-CN201410181683.5有效
发明人：何查克;叶良军;黄兴建;秦兴华;马勇;陈永明;王丽萍 -专利权人：攀钢集团钛业有限责任公司
申请日： 2014-04-30 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种钛渣电炉水冷炉盖，所述水冷炉盖包括：上炉盖；下炉盖，与上炉盖相对地设置并且与上炉盖之间具有预定的间隔；隔板，形成在上炉盖与下炉盖之间，以在上炉盖和下炉盖之间限定水道，其中，在水道的拐点处设置有穿过隔板的孔根据本发明的钛渣电炉水冷炉盖能够延长水冷炉盖的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。
电炉水冷

[发明专利]一种利用攀枝花钛铁矿生产钛渣及氯化钛白的方法-CN201910876839.4在审
发明人：陈建立;贺高峰;彭忠辉 -专利权人：河南佰利联新材料有限公司
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用攀枝花钛铁矿生产钛渣及氯化钛白的方法，涉及冶金及化工领域。该方法首先利用HIsmelt熔炼还原技术对钛铁矿进行还原熔炼，得到钛渣和生铁，然后，将钛渣作为原料投入到氯化炉中，采用熔盐氯化法生产钛白粉，并对生产过程中得到的熔盐渣进行回收分离，将分离出的氯化钠返回至氯化炉中在熔炼钛渣中，可直接利用钛铁矿粉料，还原剂可为要求低的普通无烟煤或含有部分烟煤，同时可在较低温度下熔炼，能耗大幅降低，副产物生铁的附加值高；在利用太渣进行氯化钛白生产中，旋风除尘装置对烟气具有良好的收尘效果，降低了粗四氯化钛中的杂质量，同时有效的利用了熔盐渣，减少了熔盐渣的堆积量，具有良好的绿色环保的意义。
钛渣熔炼熔盐渣钛铁矿氯化氯化炉生铁氯化钠烟煤旋风除尘装置粗四氯化钛氯化法生产无烟煤化工领域还原技术还原熔炼绿色环保生产过程收尘效果原料投入钛白生产堆积量副产物还原剂钛白粉粉料熔盐烟气钛白能耗冶金回收返回生产

[发明专利]高钛渣熔盐氯化过程中四氯化硅含量的控制方法-CN201010604980.8有效
发明人：陈志勇;马恩泉;闫征彬;吴琼;李俊强;槐永忠 -专利权人：锦州钛业有限公司
申请日： 2010-12-25 - 公布日： 2011-05-04 - 主分类号： C01G23/02 文献下载
摘要：一种高钛渣熔盐氯化过程中四氯化硅含量的控制方法，在熔盐氯化炉内部接入石墨电极，将石墨电极与电炉变压器相连，在熔盐氯化炉内装多组分熔盐，再加入高钛渣、石油焦和氯气，控制电炉变压器二次电压为20-50v，使其输出电流为500-3500A，每隔1-2小时测量熔盐电流，得出熔盐氯化炉运行时间、熔盐电流与炉内熔盐中高钛渣的质量含量关系；结合生产过程中的炉内熔盐取样，进行数据分析得出∑Ti和C的质量含量，通过调整高钛渣和石油焦的加入量并观察熔盐电流变化控制熔盐中本发明可确保熔盐氯化生产四氯化钛产品中四氯化硅含量的稳定性，使四氯化钛中四氯化硅含量在0.18%以下，保证熔盐氯化炉长期稳定生产。
高钛渣熔盐氯化过程含量控制方法

[发明专利]一种直接从含钛矿物生产钛合金的方法-CN200610089788.3无效
发明人：袁章福;王晓强;谭强强;李建强;关璐 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2006-07-17 - 公布日： 2007-01-03 - 主分类号： C22B34/12 文献下载
摘要：本发明提供一种直接利用含钛矿物制备钛合金的方法，属于金属钛冶金领域。以含钛矿物为原料，加入还原剂进行电弧炉熔炼除铁制得高钛渣(TiO₂：92％～99％、Fe₂O₃：0.5％～2.5％)，将上述高钛渣，或金红石，或钛白在等离子体高温炉中，用氩气作为等离子体工作气源，加电解铝还原氧化钛，得到钛铝合金母液(Ti：70％～85％、Al：10％～30％、O：0.5％～3％)，生成的氧化铝被熔渣的氟化钙吸附分离，加入等离子体高温炉中的造渣剂中含有氟化钙，其添加量为氧化钛的1％～10％，得到的固体钛铝合金母体，配入脱氧剂，加工成自耗电极，在真空电炉内经电渣重熔制，可获得氧含量为0.05％－0.15％的钛铝合金成品。
一种直接矿物生产钛合金方法