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[发明专利]提高酸性蚀刻液再生回用率的系统及方法-CN201910318744.0在审
发明人：刘剑锋;高东瑞;李强 -专利权人：惠州市臻鼎环保科技有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本发明揭示一种提高酸性蚀刻液再生回用率的系统，其包括蚀刻产线、电解装置、添加装置、再生液调配装置以及再生液ORP提升装置，蚀刻产线的富铜酸性蚀刻废液经电解装置电解后成氯气和贫铜电解清液，贫铜电解清液与蚀刻产线的低ORP酸性蚀刻液混合形成再生酸性蚀刻液，再生液ORP提升装置对酸性蚀刻液进行逆流喷射，并与氯气碰撞，获得高ORP酸性蚀刻再生液再返回蚀刻产线；本发明还揭示了一种提高酸性蚀刻液再生回用率的方法。本申请通过再生液ORP提升装置的设置，获得高ORP酸性蚀刻再生液再返回蚀刻产线，以提高蚀刻产线上酸性蚀刻液的ORP，替代了传统蚀刻产线添加氧化剂与盐酸的方式，提高了蚀刻废液的再生回用率，降低了化学剂的使用和废水的排放
蚀刻酸性蚀刻液产线再生液再生提升装置电解酸性蚀刻再生液氯气电解装置贫铜清液化学剂酸性蚀刻废液氧化剂调配装置逆流喷射蚀刻废液添加装置返回盐酸废水排放替代申请

[实用新型]提高酸性蚀刻液再生回用率的系统-CN201920540358.1有效
发明人：刘剑锋;高东瑞;李强 -专利权人：惠州市臻鼎环保科技有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-12-24 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型揭示一种提高酸性蚀刻液再生回用率的系统，其包括蚀刻产线、电解装置、添加装置、再生液调配装置以及再生液ORP提升装置，蚀刻产线的富铜酸性蚀刻废液经电解装置电解后成氯气和贫铜电解清液，贫铜电解清液与蚀刻产线的低ORP酸性蚀刻液混合形成再生酸性蚀刻液，再生液ORP提升装置对酸性蚀刻液进行逆流喷射，并与氯气碰撞，获得高ORP酸性蚀刻再生液再返回蚀刻产线。本申请通过再生液ORP提升装置的设置，获得高ORP酸性蚀刻再生液再返回蚀刻产线，以提高蚀刻产线上酸性蚀刻液的ORP，替代了传统蚀刻产线添加氧化剂与盐酸的方式，提高了蚀刻废液的再生回用率，降低了化学剂的使用和废水的排放
蚀刻产线酸性蚀刻液再生液提升装置电解酸性蚀刻再生液氯气电解装置再生贫铜清液化学剂酸性蚀刻废液氧化剂本实用新型调配装置逆流喷射蚀刻废液添加装置返回盐酸废水排放替代申请

[实用新型]一种无氯气电再生PCB酸性循环蚀刻系统-CN202220213041.9有效
发明人：徐麟;杨代军;黄勇 -专利权人：苏州必邦环保科技有限公司
申请日： 2022-01-26 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种无氯气电再生PCB酸性循环蚀刻系统，包含酸性蚀刻模块、电化学模块和再生模块，酸性蚀刻模块、电化学模块和再生模块互相通过液体管路连接；所述酸性蚀刻模块产生的含铜酸性蚀刻液通过液体管路依次进入电化学模块与再生模块，最后循环回用至酸性蚀刻模块；本方案中，蚀刻工序与电再生工序是统一的，实现酸性蚀刻液在蚀刻模块‑电化学模块‑循环再生模块‑蚀刻模块中的100％高精细循环用，主要通过在线离子膜电解技术提取酸性蚀刻液的铜离子
一种氯气再生 pcb 酸性循环蚀刻系统

[发明专利]酸性蚀刻废液的再生方法及系统-CN202010249814.4在审
发明人：刘阳;胡波 -专利权人：健鼎(湖北)电子有限公司
申请日： 2020-04-01 - 公布日： 2021-10-12 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性蚀刻废液的再生方法及系统，涉及酸性蚀刻废液处理领域。该方法的步骤包括：提供酸性蚀刻废液，酸性蚀刻废液包括铜离子、亚铜离子和氯离子；将酸性蚀刻废液进行电解反应，形成电解再生液和氯气，电解反应的过程包括：将酸性蚀刻废液中的部分亚铜离子转变为铜离子，将部分氯离子转变为氯气，将部分铜离子转变为铜金属；将电解反应得到的氯气与电解再生液反应，使电解再生液中的亚铜离子转变为铜离子后，形成再生酸性蚀刻液。本发明能够达到回收酸性蚀刻废液中的铜、以及再生酸性蚀刻废液的双重目的。
酸性蚀刻废液再生方法系统

[实用新型]一种酸性蚀刻液回收装置-CN201620850101.2有效
发明人：李建光 -专利权人：深圳市泓达环境科技有限公司
申请日： 2016-08-05 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本实用新型适用于蚀刻组合物的再生领域，提供了一种酸性蚀刻液回收装置，包括酸性蚀刻液废液贮存装置、用于对贮存的酸性蚀刻液废液进行电解处理的电解装置及用于回收所述电解装置进行电解处理后产生的酸性蚀刻再生液的酸性蚀刻液再生装置，所述酸性蚀刻液废液贮存装置、所述电解装置及所述酸性蚀刻液再生装置顺次连接，所述酸性蚀刻液回收装置还包括用于回收所述电解装置产生的氯气的氯气回收装置，所述氯气回收装置分别与所述电解装置、所述酸性蚀刻液再生装置连接本实用新型提供的一种酸性蚀刻液回收装置，通过氯气回收装置的使用，将电解过程中产生的氯气回收利用。这不仅解决了氯气排放问题，而且实现了对所产生的氯气的回收。
一种酸性蚀刻回收装置

[发明专利]一种酸性蚀刻的厚铜板的生产方法-CN201810695167.2在审
发明人：李雄仔;贺波;蒋善刚;文国堂 -专利权人：奥士康精密电路（惠州）有限公司
申请日： 2018-06-29 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性蚀刻的厚铜板的生产方法。该方法包括如下步骤：（1）对半成品PCB进行镀铜，得到厚铜板；（2）对得到的厚铜板在加热条件下进行酸性蚀刻，得到酸性蚀刻的厚铜板。本发明方法通过有效控制镀铜均匀性、蚀刻均匀性、蚀刻因子及酸性蚀刻工艺，实现了厚铜板酸性蚀刻的稳定性，生产的酸性蚀刻的厚铜板良率高、报废少，有效降低PCB生产成本。
酸性蚀刻厚铜板蚀刻镀铜均匀性蚀刻均匀性加热条件有效控制镀铜良率生产半成品报废

[发明专利]一种利用酸性蚀刻废液得到氧化铜的方法-CN201710977743.8在审
发明人：廖奕坤 -专利权人：昆山德阳新材料科技有限公司
申请日： 2017-10-19 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： C01G3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用酸性蚀刻废液得到氧化铜的方法，包括步骤为向酸性蚀刻废液中加入碱性物质，将所述酸性蚀刻废液的pH值调至3‑4.5，得到处理后的酸性蚀刻废液；将所述处理后的酸性蚀刻废液加入到碱性溶液中，将所述处理后的酸性蚀刻废液的pH值调至10‑13，再将调节好pH值的酸性蚀刻废液反应；将反应好的酸性蚀刻废液后处理得到氧化铜。通过上述方式，本发明能够通过简单的制备方法得到氧化铜，整个过程无污染，不会对环境造成破坏，同时以酸性蚀刻废液作为原料，能够有效利用废物，变废为宝，节约了生产成本，得到的氧化铜为纳米级，纯度高，粒径均匀，
一种利用酸性蚀刻废液得到氧化铜方法

[发明专利]电子设备用覆盖玻璃的玻璃基板的制造方法及其制造装置、以及氟铝酸碱金属盐的除去方法及其装置-CN201280017630.9有效
发明人：高野彻朗;后藤伴幸;桥本和明 -专利权人： HOYA株式会社
申请日： 2012-05-02 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C03C15/00 文献下载
摘要：一种电子设备用覆盖玻璃的玻璃基板的制造方法，其特征在于，具有：蚀刻工序，利用酸性的蚀刻溶液对玻璃基板进行蚀刻；和除去工序，以含有金属离子的酸性的电解质溶液除去附着于耐酸性物质上的化合物、即由于蚀刻工序而产生且由于蚀刻工序而成为酸性的氟铝酸碱金属盐一种电子设备用覆盖玻璃的玻璃基板的制造装置，其特征在于，具有：蚀刻溶液供给机构，利用酸性的蚀刻溶液对玻璃基板进行蚀刻；和除去机构，以含有金属离子的酸性的电解质溶液除去附着于耐酸性物质上的化合物、即由于与蚀刻溶液的接触而产生且由于蚀刻溶液而成为酸性的氟铝酸碱金属盐
电子备用覆盖玻璃制造方法及其装置以及酸碱金属除去

[发明专利]一种提升酸性蚀刻均匀性的方法-CN201710408513.X在审
发明人：徐文中;张柳;李江;张义兵 -专利权人：江门崇达电路技术有限公司
申请日： 2017-06-02 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： H05K3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种提升酸性蚀刻均匀性的方法，在芯板制作内层线路及在生产板制作外层线路过程中，用酸性蚀刻液对芯板和生产板进行蚀刻前，先进行补偿蚀刻的步骤，所述补偿蚀刻是用酸性蚀刻子液对芯板和生产板进行喷淋蚀刻，所述补偿蚀刻的上喷和下喷压力均为1.5‑2.5kg/cm2；酸性蚀刻时，按入板方向，酸性蚀刻缸中间60％的区域的上喷压力为2.4kg/cm2，两侧的各20％区域的上喷压力为1.9kg/cm2，本发明方法在酸性蚀刻前增加补偿蚀刻步骤，并调整酸性蚀刻压力分布，提升了线路的蚀刻均匀性，且生产品质稳定，降低了报废率进而降低生产成本。
一种提升酸性蚀刻均匀方法

[发明专利]蚀刻废液中铜回收及再生方法-CN202110875914.2在审
发明人：李豪;姜伟 -专利权人：宏俐（汕头）电子科技有限公司
申请日： 2021-07-30 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：一种蚀刻废液中铜回收及再生方法，包括以下步骤：对酸性蚀刻废液及碱性蚀刻废液进行分类收集，分别对酸性蚀刻废液及碱性蚀刻废液进行预处理操作；将预处理后的酸性蚀刻废液加入第一电解槽中，并通入直流电，进行电解操作；将预处理后的碱性蚀刻废液加入第二电解槽中，并通入直流电，进行电解操作；向第一电解后液中加入第一补充剂，得到再生酸性蚀刻液；向第二电解后液中加入第二补充剂，得到再生碱性蚀刻液。通过先对酸性蚀刻废液及碱性蚀刻废液进行预处理操作，有利于保证电解操作的正常进行，可以大大提高电解得到的铜的纯度，可以分别得到再生酸性蚀刻液及再生碱性蚀刻液，实现酸性蚀刻废液及碱性蚀刻废液的再生利用，工艺简单
蚀刻废液回收再生方法

[发明专利]一种酸性蚀刻液再生方法-CN201910473571.X在审
发明人：郑健成;周建新;戴中辉;关家彬;叶保基 -专利权人：广东德同环保科技有限公司
申请日： 2019-06-01 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性蚀刻废液再生方法，包括氧化的步骤：在酸性蚀刻废液加入氧化剂，将酸性蚀刻废液中的亚铜离子转化为铜离子，控制ORP值；减压蒸发的步骤：将氧化后的酸性蚀刻废液进行减压蒸发；余温继续蒸发的步骤：当废水结出晶体的瞬间，停止加热，让余温继续蒸发，待温度降至常温后恢复到大气压力状态，继而，将晶体上部的饱和酸性蚀刻液抽出至冷冻槽中，使温度降至5℃至10℃，然后取出氯化铜晶体，余液为饱和氯化铜溶液；制作新酸性蚀刻液的步骤：往饱和氯化铜溶液中，添加蒸发出来的水分、适量添加稀释剂，即得新的酸性蚀刻液。使用减压蒸发可以避免酸性蚀刻液的原有成分破坏，且能够有氯化铜晶体作为副产品，实现酸性蚀刻废液的再生。
酸性蚀刻废液酸性蚀刻液饱和氯化铜溶液蒸发氯化铜晶体温度降再生余温稀释剂大气压力状态氧化剂停止加热亚铜离子晶体的冷冻槽铜离子余液饱和抽出废水取出制作转化恢复

[实用新型]一种酸性蚀刻液与碱性蚀刻液中和反应罐-CN202022893618.9有效
发明人：谈斌;雷菲 -专利权人：上海菱河化工科技有限公司
申请日： 2020-12-05 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种酸性蚀刻液与碱性蚀刻液中和反应罐，包括底座，所述底座的顶部一侧安装有反应桶，所述反应桶的顶部设有支撑箱，所述支撑箱的内部设有混合箱，所述混合箱上连接有若干连接管，所述混合箱的底部连接在反应桶上本实用新型，工作时，通过进料口将酸性蚀刻液和碱性蚀刻液分别储存在碱性蚀刻液储存箱和酸性蚀刻液储存箱内，在混合时通过外置控制器启动输料泵三和输料泵四上的输料管分别将一定量的酸性蚀刻液和碱性蚀刻液传输进酸性蚀刻液计量罐和碱性蚀刻液计量罐内，而酸性蚀刻液和碱性蚀刻液可以用过刻度窗进行观察，从而方便控制一定量的酸性蚀刻液和碱性蚀刻液进行反应混合。
一种酸性蚀刻碱性中和反应

[发明专利]一种酸性蚀刻液的再生循环利用方法-CN202011329978.4在审
发明人：雷仁华;彭璟;周爱成 -专利权人：苏州美源达环保科技股份有限公司
申请日： 2020-11-24 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性蚀刻液的再生循环利用方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、回收PCB蚀刻后排出的高含铜酸性蚀刻母液；步骤S2、通过电解提取酸性蚀刻母液中过量的铜；步骤S3、在经过电解提取后的酸性蚀刻母液中添加酸性蚀刻再生剂，混合均匀；步骤S4、将经过步骤S3处理得到的再生酸性蚀刻液返回蚀刻生产线再次使用。本发明公开的酸性蚀刻液的再生循环利用方法工艺简单，操作控制方法，设备投资少，能安全、高效地实现废液的回收再利用，变废为宝，实现经济效益、社会效益和生态效益的同步提升。
一种酸性蚀刻再生循环利用方法

[发明专利]酸性蚀刻再生液添加剂和酸性蚀刻再生液-CN201810789583.9在审
发明人：李再强;黄文涛;张伟奇;梁民 -专利权人：深圳市祺鑫天正环保科技有限公司
申请日： 2018-07-16 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C23F1/46 文献下载
摘要：本发明公开一种酸性蚀刻再生液添加剂和应用该酸性蚀刻再生液添加剂的酸性蚀刻再生液，其中，按质量份，所述酸性蚀刻再生液添加剂含有催化剂0.1‑1.5份，所述催化剂为过硫酸铵、硫酸铵、硫酸钠、硫脲中的至少一种本发明的技术方案能够提高酸性蚀刻再生液于回用时的蚀刻速率。
酸性蚀刻再生液添加剂催化剂硫酸钠硫酸铵蚀刻过硫酸铵质量份回用硫脲应用

[发明专利]一种酸性蚀刻废液的处理方法-CN201911337527.2在审
发明人：夏敏;黄坚渤 -专利权人：广东臻鼎环境科技有限公司
申请日： 2019-12-23 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种酸性蚀刻废液的处理方法，包括以下步骤：电解酸性蚀刻废液，使酸性蚀刻废液内的铜离子沉积，并得到电清液；对电清液进行减压浓缩，得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液；使浓缩液冷却结晶，固液分离得到氯化物固体和酸性溶液；与现有技术相比，本发明的酸性蚀刻废液的处理方法，电解酸性蚀刻废液后，可以回收铜并得到电清液，使酸性蚀刻废液中的铜得到回收；电清液减压浓缩得到含盐酸的蒸馏出水和浓缩液，可以回收盐酸；浓缩液冷却结晶得到氯化物固体和酸性溶液，氯化物固体可以作配置酸性蚀刻液用，酸性溶液可以代替工业盐酸回用至H2O2/HCl系列和NaClO3/HCl系列的酸性蚀刻液中，工艺流程较短，且能极大的减少蚀刻废液的增量，有利于环境保护。
一种酸性蚀刻废液处理方法

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