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[发明专利]生成可分离溴化锌组合物的方法及可分离的溴化锌组合物-CN201510100722.9在审
发明人：乔·D.·索尔;小乔治·W.·库克 -专利权人：雅宝公司
申请日： 2008-02-13 - 公布日： 2015-07-01 - 主分类号： C01G9/04 文献下载
摘要：本发明提供一种方法，由将元素溴与至少1百分比摩尔过量的原料锌金属至10百分比摩尔过量的原料锌金属混合而构成，并生成可分离的溴化锌组合物。
生成可分离溴化锌组合方法

[发明专利]饮料供给装置-CN00128321.9无效
发明人：远藤伸之 -专利权人：三洋电机株式会社
申请日： 2000-11-24 - 公布日： 2004-01-21 - 主分类号： A47J31/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种饮料供给装置，备有步进马达、流量计和改变原料饮料供给量的机构。步进马达驱动供给原料饮料的原料供给泵。流量计根据稀释水通过量，产生周期变化的信号。改变原料饮料供给量的机构，根据稀释水的通过量改变步进马达的驱动信号周期，改变原料供给泵的原料饮料供给量。因此，即使稀释水量变动也能供给所需稀释比例的饮料。
饮料供给装置

[发明专利]在包括多个机器的增材制造设施中管理粉末的方法-CN201680010616.4有效
发明人： C·德拉朱迪;J-L·珀蒂让;C·热艾 -专利权人：米其林集团总公司
申请日： 2016-02-15 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22F10/28 文献下载
摘要：本发明涉及在包括多个增材制造机器(M1、M2)的增材制造设施(10)中管理粉末的方法，该管理方法包括存储原料粉末体积(VPA)并使来自所述原料粉末体积(VPA)的粉末自动供应至所述设施的各个机器(M1、M2)，输送至各个机器(M1、M2)的粉末在所述机器(M1、M2)中实施的增材制造周期中经受至少一次分层堆积操作，所述分层堆积操作通过堆积过量的粉末并去除被称为过量粉末的堆积的粉末的过量部分而进行，该管理方法包括在所述设施的每个机器(M1、M2)内收集经去除的过量粉末，并将收集的过量粉末从每个机器(M1、M2)传输至原料粉末体积(VPA)，该管理方法进一步包括从清洁由设施的机器(M1、M2)所生产的粗组分(PB)得到的回收的粉末再引入至原料粉末体积(VPA)中，该管理方法的特征在于其包括将过量粉末和回收的粉末经由单一收集线路传输(20)至原料粉末体积(VPA)。
包括机器制造设施管理粉末方法

[发明专利]一种七氟烷的制备方法-CN202210732955.0在审
发明人：李丕永;王瑞英;邹冉;姚景喜;王永千 -专利权人：山东华安新材料有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-08-12 - 主分类号： C07C43/12 文献下载
摘要：本发明的七氟烷的制备方法，先以六氟异丙醇和碱为原料制备六氟异丙醇盐，再以六氟异丙醇盐和氯氟甲烷为原料制备七氟烷。制备六氟异丙醇盐时，采取六氟异丙醇过量法制备，过量的六氟异丙醇可通过蒸馏等方法去除。在制备七氟烷时，采取氯氟甲烷过量法制备，过量的氯氟甲烷回收后作为原料，继续使用。
一种七氟烷制备方法

[发明专利]一种甲代三聚氰胺及其制备方法-CN201810349216.7在审
发明人：施杲棣 -专利权人：昆山昆化有限公司
申请日： 2018-04-18 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： C07D251/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种甲代三聚氰胺及其制备方法，所述甲代三聚氰胺的制备方法包括以下步骤：首先选取双氰胺和乙腈为原料，选取过量乙腈和液氨为溶剂，待双氰胺、乙腈加入到过量乙腈和液氨并混合后，加入催化剂即可制得所述的甲代三聚氰胺本发明的甲代三聚氰胺通过选取双氰胺和乙腈为原料，选取过量乙腈和液氨为溶剂，待双氰胺、乙腈加入到过量乙腈和液氨并混合后加入催化剂制得，能够在花费较少原料的情况下，制得大量甲代三聚氰胺，大大提升了甲代三聚氰胺的制备效率
甲代三聚氰胺乙腈双氰胺液氨制备过量溶剂催化剂

[实用新型]一种过量反应物的回收装置-CN201120182579.X有效
发明人：廖大章;廖大泉;单小军;戴进猛 -专利权人：江苏托球农化有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： B01J19/18 文献下载
摘要：本实用新型公开一种过量反应物的回收装置，包括反应釜(1)、冷冻冷凝器(2)和真空泵(3)，其特征在于：所述冷冻冷凝器(2)和真空泵(3)之间设置有过量反应物接受罐(4)。本实用新型通过设置过量反应物接收罐，在反应釜反应结束后，采用冷冻冷凝的方法回收一定量原料，大大降低原料消耗，减少废水量，废水易处理。
一种过量反应物回收装置

[发明专利]从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法和实施该方法的生产线-CN200980149890.X无效
发明人： A·L·梅什泰基 -专利权人： A·L·梅什泰基;V·V·瑙缅科
申请日： 2009-10-12 - 公布日： 2011-11-16 - 主分类号： D21C1/00 文献下载
摘要：本发明的从含纤维素的材料制造纤维状半成品的方法包括装填初始原料、输送蒸煮液到初始原料、用蒸煮液使初始原料饱和、从饱和原料分离过量蒸煮液、将用蒸煮液饱和的原料移到蒸煮罐和在蒸煮罐中对用蒸煮液饱和的原料热处理在将初始原料装到输送器-饱和器-脱水器形式的输送装置之后，通过将初始蒸煮液或混合的蒸煮液输送到初始原料，立即用蒸煮液使初始原料饱和。当输送饱和原料经过位于所述输送器-饱和器-脱水器底部上的带有孔的部分时，过量蒸煮液从饱和原料自由排出。在带有孔的部分下面，存在具有开顶的混合的蒸煮液用罐。不含过量蒸煮液的饱和原料输送到所述蒸煮罐，进一步热处理。所述混合的蒸煮液用罐同时是二级蒸煮液用罐和过量蒸煮液用罐。供给二级蒸煮液用管道是供给混合的蒸煮液的管道并与混合的蒸煮液用罐连接。
纤维素材料制造纤维状半成品方法实施生产线

[发明专利]一种二元酸的合成方法-CN202110558020.0有效
发明人：陈恩之;唐丽华;赵风轩;谢毅;李志国;徐淑媛;于彬;徐令 -专利权人：重庆华峰化工有限公司;重庆华峰聚酰胺有限公司;重庆华峰新材料研究院有限公司
申请日： 2021-05-21 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： C07C55/10 文献下载
摘要：一种二元酸的合成方法，取己二酸生产己二胺副产混合物，除去氨得到第一原料；2)取酸性废水，热分解得到第二原料；3)第一原料与第二原料混合得到混合原料；4)混合原料输送至引发反应器，与过量硝酸混合，升温至75‑85℃，至有气体生成；5)排至第一氧化反应器，与硝酸混合，连续加入混合原料，控制温度为65‑75℃；6)物料溢流至第二氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为75‑85℃；7)物料溢流至第三氧化反应器，与过量的硝酸混合，控制温度为85‑95℃；8)第三氧化反应器内的物料排出得到二元酸。
一种二元酸合成方法

[其他]浸透与湿碎啤酒成分的方法与设备-CN86103074无效
发明人：马丁·维德霍普夫 -专利权人：斯泰恩埃克机械制造有限公司
申请日： 1986-05-02 - 公布日： 1986-10-29 - 主分类号： C12C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及浸透与湿碎啤酒原料的一种方法，此啤酒原料连续地取自一供应罐中，然后沿一环形通道以大致相等的分份输送，同时加入过量的浸透用水，此过量的浸透用水以后被收集并废弃，而该啤酒原料最后喂入一湿式压缩机中；还涉及一种对既有方法与实施此类之既有设备的简化，即提供一种专用在沿环形通道输送啤酒原料时的浸透方法，使已浸透的啤酒原料随后能立即送入湿式压碎机中。
浸透啤酒成分方法设备

[发明专利]浸透与湿碎啤酒原料的方法与设备-CN86103074.5无效
发明人：马丁·维德霍普夫 -专利权人：斯态恩埃克机械制造有限公司
申请日： 1986-05-02 - 公布日： 1992-05-13 - 主分类号： C12C1/02 文献下载
摘要：本发明涉及浸透与湿碎啤酒原料的一种方法，此啤酒原料连续地取自一供应罐中，然后沿一环形通道以大致相等的分份输送，同时加入过量的浸透用水，此过量的浸透用水以后被收集并废弃，而该啤酒原料最后喂入一湿式压缩机中；还涉及一种对既有方法与实施此类之既有设备的简化，即提供一种专用在沿环形通道输送啤酒原料时的浸透方法，使已浸透的啤酒原料随后能立即送入湿式压碎机中。
浸透啤酒原料方法设备

[实用新型]一种生产辛硫磷过量原料气体回收装置-CN201120564443.5有效
发明人：卢振平 -专利权人：爱普瑞（焦作）农药有限公司
申请日： 2011-12-30 - 公布日： 2012-09-05 - 主分类号： B01J19/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种生产辛硫磷过量原料气体回收装置，该装置包括肟化反应釜、与肟化反应釜相连的喷射泵、与喷射泵相连的气体收集室，设置在气体收集室上方的冷凝器。本实用新型不仅回收了过量的原料气体，降低了生产成本增加了效益，同时还解决了对环境的污染问题。每批能回收原料气60㎏，一个月就能创造几万元的效益。
一种生产辛硫磷过量原料气体回收装置

[发明专利]燃料电池系统及其控制方法-CN03806090.6有效
发明人：冈本胜 -专利权人：日产自动车株式会社
申请日： 2003-01-28 - 公布日： 2005-07-20 - 主分类号： H01M8/24 文献下载
摘要：一种燃料电池系统，包括使用含氧气的气体和原料蒸气来产生含氢气的重整气体的重整器(8)，以及通过使重整气体中的氢气与氧气反应来产生电能的燃料电池(9)。控制器(21)确定重整器(8)是否已经产生过量氢气，并且当确定产生过量氢气时，燃烧过量氢气，保持重整器(8)温暖。
燃料电池系统及其控制方法

[发明专利]一种甲基氯硅烷醇解方法-CN200710304028.4有效
发明人：刘开成;蒲文伦;雷英;冯剑辉 -专利权人：中昊晨光化工研究院
申请日： 2007-12-24 - 公布日： 2008-07-02 - 主分类号： C07F7/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种甲基氯硅烷醇解的方法，在甲基氯硅烷与醇的醇解反应体系中，加过量醇使反应完全，同时过量的醇也作为反应副产物HCl的溶剂，通过排过量的含酸醇降低体系中的酸含量，而且排出的过量醇随即作为下一批醇解反应打底醇原料本发明的甲基氯硅烷醇解反应中，加入过量的醇，可以使醇解反应完全，而且可以除去反应中的副产物HCl，使反应产物中的酸的含量低至0.3％～1％，生产操作易控制并均衡生产。
一种甲基硅烷方法

[发明专利]一种甲基胍胺的制备方法-CN201210212428.3有效
发明人：李健;刘朝慧;邓朝元;王顺平;陈刚;周安雅;赵艳;朱梅 -专利权人：四川金象赛瑞化工股份有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C07D251/18 文献下载
摘要：本发明涉及化工领域，具体为一种甲基胍胺的制备方法，该方法以双氰胺和乙腈为原料，以过量乙腈和液氨做溶剂，加入碱金属、碱金属的氢氧化物或碱金属的有机化合物作催化剂，于温度80℃—130℃，压力0.5MPa—过量的乙腈与液氨的溶剂体系，有利于降低反应工况条件下的压力；易于反应结束后的溶剂分离、回收和重复利用；避免设备结疤、粗品结块，有利于粗品的精制过程。采用过量的乙腈做原料有效地提高了双氰胺转化率。采用过量的乙腈做原料提高了反应速率，有利减少催化剂的用量与粗品中催化剂的含量。由于双氰胺转化率高，催化剂用量少，所以粗品无双氰胺的残留，催化剂的含量减少，降低了生产成本。
一种甲基制备方法

[发明专利]醇盐-氨解法制备超细三氧化二锑-CN87108395.7无效
发明人：林旭;陶朱;田力 -专利权人：贵州大学
申请日： 1987-12-14 - 公布日： 1989-06-28 - 主分类号： C01G30/00 文献下载
摘要：本方法以三氯化锑、乙醇和浓氨水作原料，在同一容器里一步完成醇盐化、水解及氨解，即可得粒径在1μ左右的超细锑白。产品白度好、纯度高。反应条件不苛刻，反应周期短，能耗低，设备简单，并且可将过量的原料乙醇进行回收。过量NH3可用水吸收或用酸吸收生成铵盐。
醇盐氨解法制备超细三氧化

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