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[发明专利]一种热轧中间坯镰刀弯控制方法-CN201811554734.9有效
发明人：徐冬;代振洋;杨荃;王晓晨;孙友昭;刘洋;刘克东 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-12-18 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种热轧中间坯镰刀弯控制方法，涉及板带轧制技术领域，能够对中间坯镰刀弯进行精准的控制，大大提高带钢产品的质量；该方法在第一道次辊缝倾斜调整量的计算时考虑针对轧机两侧的刚度差的辊缝倾斜调整量；在其他道次辊缝倾斜调整量计算时根据上道次参数计算本道次入口中间坯两侧厚度差、本道次入口中间坯平均跑偏量及入口中间坯两侧边缘长度差，结合本道次轧制工艺参数分别计算针对来料厚差的辊缝倾斜调整量、针对来料跑偏的辊缝倾斜调整量、针对轧机两侧刚度差的辊缝倾斜调整量和针对平面形状弯曲的辊缝倾斜调整量，得到最终辊缝倾斜调整量。
一种热轧中间镰刀控制方法

[发明专利]一种单机架粗轧机自动压头尾控制方法-CN201910845406.2有效
发明人：任晓怀;裴红平;张飞;宗胜悦 -专利权人：北京科技大学设计研究院有限公司
申请日： 2019-09-05 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： B21B37/72 文献下载
摘要：该方法首先根据压头楔形段和压尾楔形段设定长度计算压头辊缝和压尾辊缝动态调整时间，然后计算与压头量和压尾量设定值相对应的辊缝调整量，并根据辊缝动态调整时间和辊缝调整量，计算每PLC扫描周期的压头辊缝和压尾辊缝调整步长，由压尾平行段和压尾楔形段设定长度计算与之对应的轧制前轧件长度，最后，通过对轧件已轧长度和尾部待轧长度进行跟踪，控制辊缝上抬和下压动作。该方法通过改变平行段和楔形段长度以及压头压尾量来改变头尾厚度形状，灵活方便，能够满足生产现场不同工况下的压头和压尾需求。
一种机架轧机自动压头控制方法

[发明专利]一种热轧粗轧中间坯尾部板型控制的方法-CN202111305842.4有效
发明人：陈志军;周小龙;杨平;兰宇;王二化;朱彪;娄亚彬 -专利权人：马鞍山钢铁股份有限公司
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开的一种热轧粗轧中间坯尾部板型控制的方法，包括如下步骤：S1、输入中间坯尾部板型控制长度的目标值LSET、辊缝差调整量的目标值GSET、辊缝差调整的目标方向；S2、实时监控通过粗轧机的板坯实际长度La，检测板坯的总长度Ln与板坯实际长度La的差值是否小于等于中间坯尾部板型控制长度目标值LSET；S3、若检测结果为是，则朝着辊缝差调整的目标方向调整辊缝差，直至辊缝差的调节量达到辊缝差调整量的目标值GSET；S4、在粗轧机抛钢信号触发时，将双侧辊缝调节至双侧初始辊缝。通过提前设定相关调整的目标值，依靠自动控制系统可以高速精准的实时进行调整辊缝，从而有效提高粗轧中间坯尾部板型质量，有效减少下游机组精轧机的尾部轧破辊印、尾部单边鱼尾质量缺陷。
一种热轧中间尾部控制方法

[发明专利]一种宽厚板两侧厚度偏差的控制方法-CN201910145997.2有效
发明人：杜平;杨浩;曲锦波;沈益;韩林林;徐刚 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;张家港宏昌钢板有限公司;江苏沙钢集团有限公司
申请日： 2019-02-27 - 公布日： 2020-07-28 - 主分类号： B21B38/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种宽厚板两侧厚度偏差的控制方法，通过测量轧机两侧轧机标定的轧制力、辊缝数据和轧制过程实时记录的轧制力、辊缝等数据，利用轧机弹跳方程、轧机刚度和轧机塑性系数推导宽厚板两侧厚度偏差调整模型，可根据实时检测的轧制力进行辊缝调整量的计算，计算的辊缝调整量按照调整系数k补偿到轧机非传动侧液压辊缝，按照‑(1‑k)补偿到轧机传动侧液压辊缝，通过轧机液压控制系统实现辊缝的动态调整，减少并消除各影响因素对轧件两侧厚度偏差的影响，提高钢板横向厚度精度
一种宽厚两侧厚度偏差控制方法

[发明专利]轧机辊缝自动调节液压控制系统及方法-CN202310172587.3在审
发明人：张冰水;陈龙;何家宝;杜预;孙保生;王旭光;王天雨 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司;中冶华天南京工程技术有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B21B37/62 文献下载
摘要：本发明公开一种轧机辊缝自动调节液压控制系统及方法，所述的系统所述系统包括控制模块，用于实时对轧机辊缝实际值进行监测，并将监测到的实际值与轧机辊缝设定值进行比较，依据比较结果计算所需要的位移量；执行模块，用于接收控制模块计算的位移量输入给液压控制回路以调节轧机辊缝。本发明提高了辊缝调整的自动化程度,减少辊缝调节时间，同时还能够实现辊缝精准调整，保证产品尺寸精度，提升产品质量。
轧机自动调节液压控制系统方法

[发明专利]一种在非稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法-CN201510492016.3有效
发明人：邓建军;周素强;马静超;成旭东;许红玉;王彦杰;杨之俊;范佳 -专利权人：河北钢铁股份有限公司邯郸分公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明一种在非稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法，属连铸生产工艺技术领域。首先设定安全辊缝、静态辊缝和辊缝变化速率，开浇前目标辊缝为安全辊缝值；开浇和拉尾坯阶段，根据拉坯长度和尾坯长度的不同分别设定目标辊缝值；设定辊缝值与目标辊缝值偏差超过±0.1mm时，使设定辊缝值以辊缝变化速率变化到目标辊缝值；实际压下量与目标压下量偏差超过±0.1mm时，使实际压下量以辊缝变化速率变化至目标压下量；PLC控制系统执行设定辊缝值，通过位移传感器反馈调节使实际辊缝值与设定辊缝值偏差在±0.1mm内。本发明保证了实际辊缝、设备负荷持续平稳过渡，减少非稳态阶段因铸坯中心质量较差造成的降级或废品，避免了滞坯事故。
一种稳态浇注条件下板坯连铸机辊缝调整方法

[发明专利]冷连轧动态变规格钢带时防止断带和失张的辊缝补偿方法-CN201810256703.9在审
发明人：汤红生;王宏学 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B21B1/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种冷连轧动态变规格钢带时防止断带和失张的辊缝补偿方法，包括以下步骤：计算每个机架上、下工作辊的辊径的平均值，计算每个机架的工作辊接触长度，计算每个机架的轧机刚度，计算每个机架的设定辊缝值，计算每个机架的设定辊缝偏差值，然后设定每个机架的辊缝调整值，最后启用FGC控制模式，根据每个机架的辊缝调整值对辊缝进行调整。该方法可以解决动态变规格时辊缝调整量太大导致断带或失张的问题，从而能够提高轧制稳定性。
辊缝调整断带辊缝调整量轧制辊缝补偿辊缝偏差控制模式下工作辊轧机刚度工作辊冷连轧对辊钢带辊缝辊径

[实用新型]棒材轧机辊缝调整识别装置-CN201721121206.5有效
发明人：邱雄文;蒋国强;周小兵;张宝华;李学保;赵贺楠 -专利权人：宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2017-09-04 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： B21B38/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种棒材轧机辊缝调整识别装置，包括固定套和指针，二者通过螺纹连接形成一个整体；固定套套装在轧机顶部的蜗杆边缘，通过指针与固定套螺纹连接进行锁紧，将该装置固定在轧机顶部蜗杆边缘。调整辊缝时，可通过观察随蜗杆一起转动的指针转动圈数和转向，来判断辊缝调整大小和方向。解决了棒材平辊轧机调整辊缝时，单人操作无法确认辊缝调整大小且容易混淆调整方向的作业难题，避免了棒材生产中因辊缝调整不当而导致质量事故的发生，提高了产品的成材率，减少缺陷材的产生量，同时使得棒材平辊轧机辊缝调整
轧机调整识别装置

[发明专利]一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法-CN201510050218.2有效
发明人：孙登月;许猛;许石民;崔广健;王春迪;孙浩 -专利权人：燕山大学
申请日： 2015-01-30 - 公布日： 2017-01-18 - 主分类号： B21D1/02 文献下载
摘要：一种七辊厚板矫直机辊缝调整方法，包括如下步骤l1、l2、l4、l6、l7分别对应是1号导辊(矫直辊)、2号工作辊(矫直辊)、4号工作辊(矫直辊)、6号工作辊(矫直辊)和7号导辊(矫直辊)的调整量。3号工作辊(矫直辊)的弹复曲率带入各个公式，分别计算出1号导辊(矫直辊)、2号工作辊(矫直辊)、4号工作辊(矫直辊)、6号工作辊(矫直辊)和7号导辊(矫直辊)的调整量。本发明对不同规格的钢板的初始矫直工艺参数的确定更加便利、快捷，能一定程度的减少实际矫直过程中辊缝值调整的工作量，提高了矫直生产效率。
一种厚板矫直机调整方法

[发明专利]一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法-CN202011271319.X在审
发明人：邹世文;王勇;罗家志;苏瑞先 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B22D11/057 文献下载
摘要：本发明涉及一种板坯连铸流线辊缝开口度的标定方法，所述方法包括以下步骤：步骤1：铸机辊缝测量前，将铸机流线所有可在线调节辊缝开口度的扇形段辊缝开口度设定固定在一个固定值H平行，并让H平行的值比该铸机板坯厚度大5mm‑15mm；步骤2：依此测量流线扇形段的每个辊缝开口度；步骤3：选取该铸机生产最大断面之外的测量点为标定使用数据；步骤4：流线辊缝开口度标定调整量确定；步骤5：按照确定的辊缝开口度标定调整量进行标定调整。
一种板坯连铸流线开口标定方法

[发明专利]一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法-CN200910045453.5有效
发明人：羌菊兴;赵会平;王欣;舒萦;凌鹰鹤 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2009-01-16 - 公布日： 2010-07-21 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明介绍了一种焊缝过机架时带钢头部厚度控制补偿方法，包括以下步骤：1、收集来自于过程控制系统的实际轧制参数值；2、计算单个机架的辊缝总的调整量自适应值；3、按单个机架的轧制力确定辊缝需要调节的次数n；4、设j＝1；5、根据带钢在轧机入口与出口厚度计算带钢入口和出口的厚度偏差Δhj-1、Δhj和影响因素系数factor；6、根据带钢入口和出口厚度偏差计算轧制力偏差值；7、计算每次辊缝调整偏差值；8、启动模型自适应功能；9、启动后计算功能并结合步骤的辊缝总的调整量自适应值，动态设定辊缝控制模型中的辊缝自适应系数；10、当j＜n时，j＝j+1，执行步骤5；当j≥n时，结束。
一种焊缝机架带钢头部厚度控制补偿方法

[发明专利]一种板坯连铸结晶器对弧系统及方法-CN202310285813.9在审
发明人：武益博;乔建基;袁磊;朱丽业;吴凤品;张磊;汤浚;钱凤云;林云霞;尤嘉庆;曹宇;黄碧辉;曲秀娟;吴晓慧;郭玉杰 -专利权人：宝钢工程技术集团有限公司
申请日： 2023-03-22 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22D2/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种板坯连铸结晶器对弧系统及方法，属于冶金数字化领域，解决了现有技术辊缝检测设备为单体设备，导致的数据形成孤岛，其他用户无法及时直接的无法获得辊缝相关信息的问题，并且能够根据工作人员对辊缝的调整量，实时分析调整后的辊缝数据，从而解决了现有技术通过人工凭经验进行分析，不便于直接了解调整后的结果，导致现场需要进行多次调整的问题。
一种板坯连铸结晶器系统方法

[发明专利]一种两级侧向传动三辊轧机-CN201410418895.0有效
发明人：胡诗国;寇晓春 -专利权人：北京万太机械设备有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： B21B35/12 文献下载
摘要：本发明属于机械工程技术领域，涉及一种两级侧向传动三辊轧机。该系统包括：机座传动侧盖、机座、机座轧辊侧盖、传动轴、轧辊、辊缝调整机构、轧辊轴承座。本发明为两级侧向输入传动动力的三辊轧机，调整辊缝时，轧辊垂直于传动轴齿轮中心与轧辊齿轮中心的连线，调整辊缝后，两个齿轮中心矩的变化量之差在中心矩允许的公差范围内。与辊缝的调整方式配合设计布置的三个垂直于轧件移动的轧辊轴承座，和辊缝调整机构。辊缝调整机构同步驱动楔形块移动，增加或减少轧辊辊缝。
一种两级侧向传动轧机

[实用新型]一种两级侧向传动三辊轧机-CN201420478755.8有效
发明人：胡诗国;寇晓春 -专利权人：北京万太机械设备有限公司
申请日： 2014-08-25 - 公布日： 2015-02-11 - 主分类号： B21B35/12 文献下载
摘要：本实用新型属于机械工程技术领域，涉及一种两级侧向传动三辊轧机。该系统包括：机座传动侧盖、机座、机座轧辊侧盖、传动轴、轧辊、辊缝调整机构、轧辊轴承座。本实用新型为两级侧向输入传动动力的三辊轧机，调整辊缝时，轧辊垂直于传动轴齿轮中心与轧辊齿轮中心的连线，调整辊缝后，两个齿轮中心矩的变化量之差在中心矩允许的公差范围内。与辊缝的调整方式配合设计布置的三个垂直于轧件移动的轧辊轴承座，和辊缝调整机构。辊缝调整机构同步驱动楔形块移动，增加或减少轧辊辊缝。
一种两级侧向传动轧机

[发明专利]一种热连轧粗轧控制方法及系统-CN202010369746.5有效
发明人：张伟;刘京涛;周政;童燕成;郑伟;黄爽 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2020-04-30 - 公布日： 2022-04-26 - 主分类号： B21B37/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种热连轧粗轧控制方法，在粗轧过程中，通过获取到的待轧中间坯的粗轧设定参数和各道次功效系数，获得第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，然后，基于所述第n‑1道次的辊缝倾斜调整量，对所述第n‑1道次的辊缝进行调整，并按照调整后的辊缝值完成所述待轧中间坯的第n‑1道次轧制；重复前述步骤可依次对每个道次按照上述步骤进行辊缝调整并完成各道次的轧制获得中间坯。由于是在轧制过程中根据实时采集的前一道次的数据来即时调整后一道次的轧制，使得轧机在轧制过程中两侧的压下尽可能的相同，应对镰刀弯效果显著，从而达到了提高中间坯粗轧质量的效果。
一种热连轧粗轧控制方法系统

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