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[发明专利]一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法-CN202111610445.8有效
发明人：陈川;张俊杰;徐东升;裴元东;谢立 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2021-12-27 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉内部软熔带焦窗厚度及层数的定量化检测方法，包含以下步骤：计算软熔带根部，通过计算炉身冷却壁温度或静压力的拟合函数的拐点得到软熔带根部位置；获取十字测温温度以及矿石滴落温度，计算软熔带底部、顶部位置；根据软熔带底部、顶部位置识别炉内位置并计算得到软熔带区域的高炉内型体积；计算软熔带焦窗层数；计算软熔带焦窗位置分布；计算不同料线位置的软熔带焦窗厚度。本发明可以计算出软熔带焦窗层数，确定软熔带焦窗参数之后，可以为高炉操作者调整煤气分布提供依据，从而改善软熔带区域的透气性，有利于高炉实现高效低耗冶炼。
一种高炉内部软熔带焦窗厚度层数量化检测方法

[发明专利]一种软熔带计算方法、系统及设备-CN201911050818.3有效
发明人：赵宽;谢皓;王劲松;王刚;孙小东;刘中保;雷磊;杨博;周洪安;何海熙;邓涛;何茂成 -专利权人：中冶赛迪信息技术（重庆）有限公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提供一种软熔带计算方法、系统及设备，包括有采集高炉炉体高度、以及与炉体高度所对应的炉身静压；根据炉体高度和炉身静压建立软熔带高度计算模型；根据软熔带高度计算模型计算软熔带根部高度。本发明通过采集炉体高度和炉身静压，根据炉身高度和炉身静压建立软熔带高度计算模型，再通过软熔带高度计算模型计算软熔带根部高度。计算出软熔带根部高度后，将软熔带根部高度作为软熔带初始高度，根据软熔带的初始高度进行计算确定软熔带在高炉内的形状和位置。确定软熔带形状和位置后，高炉操作人员可以根据软熔带的形状和位置及早在软熔过程中采取保护措施，降低软熔带对高炉炼铁过程的影响。
一种软熔带计算方法系统设备

[发明专利]一种表征高炉软熔带内铁矿石软熔特性的数学方法-CN202010762044.3在审
发明人：孙俊杰;毕传光;董刚 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2020-07-31 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： G06F30/25 文献下载
摘要：本发明涉及一种表征高炉软熔带内铁矿石软熔特性的数学方法，所述方法包括以下步骤：步骤一：铁矿石颗粒特征参数的确定；步骤二：高炉内颗粒的层状堆积；步骤三：软熔带的界定和量化；步骤四：软熔特性的数学表征和方程描述；步骤五：软熔带表征模型的实现。该技术方案通过阐述颗粒的剪切模量与温度的数学关系来描述颗粒的软熔现象，从而实现用数学方法表征高炉软熔带内铁矿石软熔特性的目的。
一种表征高炉软熔带内铁矿石特性数学方法

[发明专利]一种高炉软熔带结构的数学模型建立方法和系统-CN202211495754.X在审
发明人：张乐辰;李朝阳;王中学;梁栋;张英;王辉 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-11-24 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明提出了一种高炉软熔带结构的数学模型建立方法和系统，该方法包括以下步骤：获取高炉软熔带区域的温度，建立高炉软熔带区域炉料收缩率和温度的数学关系；将炉料收缩率进行归一化处理得到标准炉料收缩率；将高炉软熔带结构参数进行归一化处理得到标准结构参数；采用标准炉料收缩率的分段函数来表达标准结构参数得到高炉软熔带结构的数学模型。基于一种高炉软熔带结构的数学模型建立方法，本发明还提出了一种高炉软熔带结构的数学模型建立系统。本发明可根据高炉炉内软熔带温度场变化计算分层软熔带内含铁炉料颗粒直径和孔隙率，配合高炉数值模拟计算，准确描述炉料颗粒属性与软熔带结构的关系以及软熔带对于炉内气体流动和气流分配的影响。
一种高炉软熔带结构数学模型建立方法系统

[发明专利]一种高炉内部软熔带形状的软测量方法-CN201710393260.3有效
发明人：周萍;文麒筌;宋郭蒙;祖恩学;闫红杰 -专利权人：中南大学
申请日： 2017-05-27 - 公布日： 2018-09-14 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：通过对高炉内气流与炉料两相流动、传热以及化学反应过程的耦合计算，获得高炉内部压力、温度、速度和组分质量分数分布情况，并提取一定条件下软熔带的形状以及顶部和底部位置信息。通过对不同条件下高炉内多物理场的数值模拟，得到不同条件下软熔带软熔带形状以及顶部和底部位置信息的数据库。实际应用时，通过现场监测的冷却水温差及流量推算出软熔带底部位置信息。结合现场采用的布料制度，匹配数据库中的软熔带底部位置信息，并实时反馈出数据库中软熔带顶部位置和软熔带形状示意图。
一种高炉内部软熔带形状测量方法

[发明专利]一种高炉软熔带透气性的评价方法-CN202210274618.1在审
发明人：陈川;徐东升;裴元东;付伟;谢立;郭梦霞 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉软熔带透气性的评价方法，根据高炉十字测温数据以及炉喉的径向位置，利用多项式拟合得到十字测温的形状函数；根据十字测温的形状函数，利用坐标转换得到软熔带的形状函数；根据软熔带焦窗位置以及形状函数，得到软熔带内部每层焦窗的直径；根据焦窗直径以及厚度，计算焦窗面积；利用软熔带焦窗总面积与炉腰横截面积的比值表征软熔带透气性，计算软熔带透气性指数。本发明以软熔带焦窗总面积与炉腰横截面积的比值表征软熔带透气性，此方法简单有效，便于生产操作人员计算分析。
一种高炉软熔带透气性评价方法

[发明专利]软熔带识别方法、装置及电子设备-CN201910553328.9有效
发明人：刘栋梁;张正东;余珊珊;陈畏林;强农厂;肖志新;胡正刚 -专利权人：武汉钢铁有限公司
申请日： 2019-06-25 - 公布日： 2021-08-24 - 主分类号： C21B7/10 文献下载
摘要：本发明实施例涉及高炉冶炼技术领域，具体而言，涉及一种软熔带识别方法、装置及电子设备。该方法能够获取高炉的n段冷却壁中每段冷却壁在设定时长内的多个温度值，确定出每段冷却壁在设定时长内的平均温度值，还能够获取高炉的冷却壁材料类型，然后基于冷却壁材料类型和n个平均温度值，确定软熔带的根部在高炉内的位置，通过将高炉的冷却壁材料类型考虑在内，避免了只基于温度对软熔带的根部位置进行识别带来的误差，进而实现对软熔带根部位置的准确识别。
软熔带识别方法装置电子设备

[发明专利]一种判定高炉最优气流分布的方法、电子设备和存储介质-CN202111262880.6在审
发明人：吴映江;徐永斌;欧燕;叶理德;秦涔;崔伟;方明新 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2021-10-28 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种判定高炉最优气流分布的方法、电子设备和存储介质，所述方法包括：建立软熔带高度计算模型，并做假设：将高炉沿径向将炉料划分为n个同轴圆筒体，各圆筒体内的高炉参数运行独立，计算每个圆筒体沿高度方向的温度分布，得到高炉炉内的温度场分布；根据温度场结合矿石的软熔特性得到高炉软熔带的上边界、下边界和上下边界平均值的三条特征曲线的位置；采集该高炉在一定时间区间内的技术经济指标和软熔带的三条特征曲线的多组关联数据；对软熔带的三条特征曲线分别进行聚类分析输出聚类结果，根据最优技术经济指标从所述聚类结果中选取该高炉软熔带的最优样本；根据该高炉软熔带的最优样本的温度场分布，得到最优的气流分布类型。
一种判定高炉最优气流分布方法电子设备存储介质

[发明专利]一种高炉炉料软熔性能检测方法-CN201810802398.9在审
发明人：马丽;青格勒;陈秀昆;郭和宝;田筠清;张彦;蔡皓宇;赵路遥 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-12-04 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明涉及高炉冶炼技术领域，特别涉及一种高炉炉料软熔性能检测方法，包括如下步骤：制备未燃煤粉；将综合炉料和焦炭装入石墨坩埚，并将石墨坩埚放入熔滴炉中；控制熔滴炉第一次升温；在熔滴炉内通入还原性气体及未燃煤粉；控制熔滴炉第二次升温，当渣铁滴下时记录熔滴试验数据。本发明提供的高炉炉料软熔性能检测方法，将未燃煤粉与综合炉料一同混合进行熔滴试验，考察未燃煤粉对软熔温度、滴落温度等参数的影响，通过检测结果可以更加真实的模拟软熔带的情况，进一步提高了测量软熔参数的准确性与真实可靠性，为分析高炉软熔带的变化提供重要参考依据，保证了高炉炉料软熔性能检测结果。
软熔性能检测高炉炉料未燃煤粉熔滴炉炉料石墨坩埚软熔带熔滴软熔高炉冶炼技术还原性气体真实可靠性参考依据检测结果试验数据滴落滴下放入渣铁高炉焦炭制备装入测量试验记录考察分析保证

[发明专利]一种高炉软熔带区域形状计算方法-CN202210718695.1有效
发明人：严晗;吴映江;高田翔;叶理德;欧燕 -专利权人：中冶南方工程技术有限公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2023-09-22 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明涉及一种高炉软熔带区域形状计算方法，确定软熔带根部位置参考高度后，将其作为高炉温度场数值模拟模型的参数修正依据，采用非线性优化方法对高炉内部无法测量或计算的参数进行修正，得到最优的经验参数取值，再采用此参数值通过温度场数值模拟模型计算得到炉内温度场分布，以更为准确地确定软熔带区域形状特征。
一种高炉软熔带区域形状计算方法

[发明专利]多元有价元素高温循环富集的高炉冶炼分离工艺-CN202010670872.4有效
发明人：吴高明;张号;吴晓晖 -专利权人：深圳深态环境科技有限公司;武汉悟拓科技有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2022-02-11 - 主分类号： C21B5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种多元有价元素高温循环富集的高炉冶炼分离工艺，解决现高炉冶炼工艺存在的多元有价元素在炉内富集的问题。技术方案包括从高炉顶部连续装入高炉炉料，从高炉底部排出渣、铁，炉料在炉内从上到下依次形成块料带、软熔带、滴落带、风口带和渣铁带，高炉下部产生的煤气向上穿过滴落带、软熔带、块料带，最后经炉顶引出，从炉内软熔带上沿区域引出部分高温煤气本发明工艺极为简单、设备投资和运行成本低、有效解决多元有价元素炉内高温循环富集带来的种种问题，实现有价元素的高效浓缩分离，获得有价元素含量高的副产品。
多元元素高温循环富集高炉冶炼分离工艺

[发明专利]一种高炉软熔带温度场数据可视化方法及系统-CN202110137263.7有效
发明人：蒋朝辉;周承越;刘金狮;桂卫华 -专利权人：中南大学
申请日： 2021-02-01 - 公布日： 2022-05-20 - 主分类号： G06T17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高炉软熔带温度场数据可视化方法及系统，通过获取离线的高炉软熔带温度场数据，并对高炉软熔带温度场数据进行预处理，创建用于组织高炉软熔带温度场数据的三维纹理对象，对三维纹理对象中的像素进行填充和插值以及对填充和插值后的三维纹理对象进行采样得到颜色值，并将颜色值显示在屏幕图像上，解决了难以全面、直观地展示高炉软熔带温度场数据的问题，实现了对高炉软熔带温度场分布的三维可视化，具有直观性、全面性、易操作性等特点。
一种高炉软熔带温度场数据可视化方法系统

[发明专利]一种判断高炉软熔带位置的方法及其软熔带位置-CN201510303291.6在审
发明人：李红卫;唐顺兵;梁建华;巩黎伟;李宝峰 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2015-06-07 - 公布日： 2015-09-16 - 主分类号： G06F19/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种判断高炉软熔带位置的方法及其软熔带位置。判断方法是对容积4000～5000m³级大型高炉软熔带位置的判断，这种高炉炉体采取平冷板结构，共53层，炉腰为14～20层；其判断步骤是：Ⅰ测量出上述各部位的热负荷值，并且测量出炉身上部的热负荷值；Ⅱ由各部位的热负荷值，比较各部位热负荷值的比例，大型高炉在正常生产时炉腰区的热负荷值在（450～550）×10MJ/h，占全炉热负荷比值在4.5%～5.5%，每一平冷板层的热负荷比值最低；Ⅲ判断出软熔带的位置在炉腰本发明的判断高炉软熔带位置的方法能清晰地找到高炉正常生产时软熔带的位置。软熔带位置确定后并控制在50-60℃，防止炉墙结厚。
一种判断高炉软熔带位置方法及其

[发明专利]一种确定高炉软熔带的方法、装置、介质及设备-CN202310507589.3在审
发明人：滕召杰;武建龙;陈建;王喜元;李铄;郑凯;范小斌;纪鹏飞;陈艳波;王喆;庄辉 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： G16C20/10 文献下载
摘要：本发明提供一种确定高炉软熔带的方法、装置、介质及设备，包括：基于高炉仿真模型，确定各炉料在整个高炉炉喉内的分布位置；将高炉炉喉区域划分为多个子区域；基于分布位置及各炉料的整体质量分数确定每个子区域内各炉料的质量分数；基于每个子区域中各炉料的质量分数进行实际取样混合；确定软熔带根部位置；根据每个子区域中炉料样品的软化开始温度、软化终了温度、熔化温度、滴落温度以及高炉垂直方向上的温度分布结果确定软熔带的形状及位置；如此，综合考虑了矿石料批的结构组成、上料及布料过程对炉料分布的影响、不同炉料结构之间的交互作用以及煤气与不同炉料之间的传热，因此可提高软熔带的形状与位置判断的准确性。
一种确定高炉软熔带方法装置介质设备

[发明专利]基于生物质高温热解的高炉煤气还原脱硫工艺-CN202010667017.8有效
发明人：吴高明;胡文才;卫书杰 -专利权人：江苏集萃冶金技术研究院有限公司;武汉悟拓科技有限公司
申请日： 2020-07-13 - 公布日： 2022-11-18 - 主分类号： B01D53/48 文献下载
摘要：工艺方案包括从高炉炉顶加入的炉料进入炉缸与高炉风口喷入的助燃空气、辅助燃料及还原性气体进行高温反应，产生煤气穿过滴落带、软熔带、块料带从上升管引出，随炉料带入硫组分被还原成硫蒸气，并随煤气上升穿过滴落带、软熔带，进入块料带被冷凝，或被氧化并被炉料吸收，再随炉料下降到炉缸区域，再次被还原成硫蒸气，如此形成包含软熔带的硫元素高温循环富集区域，从软熔带上沿直接引出占煤气产生量10‑20％的高温煤气进入流化热解炉，与流化热解炉内的生物质进行热解氧化还原反应。
基于生物温热高炉煤气还原脱硫工艺

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