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[发明专利]一种锆合金板材的变取向轧制方法-CN201110068677.5无效
发明人：刘庆;栾佰峰;高莎莎 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-03-22 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： B21B3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种锆合金板材的变取向预变形辅助轧制方法，包括步骤：变取向预变形，沿板坯横向或轧向通过侧面预变形工艺对锆合金热轧板坯的侧面进行轧制前预处理。板坯采用变取向预变形，使材料的基面织构减弱，可在随后的轧制加工中大大降低变形抗力并显著提高单道次轧制变形量，提高板坯的轧制成形性能，减小轧制道次和中间退火次数，显著降低了锆合金薄板及带材的加工成本。同时，采用此工艺制备出的锆合金板材具有均匀、细小的晶粒组织和优异的力学性能。本发明还公开一种锆合金板材的轧制方法，包括步骤：变取向预变形，将锆合金热轧板坯从两侧进行预变形处理；轧制成形，将所述侧面预变形处理后的板坯轧制成锆合金板材。
一种合金板材取向轧制方法

[发明专利]一种不锈钢轧制差厚板相关产品的制造方法-CN202111017909.4在审
发明人：张广基;金志彤;刘洪杰 -专利权人：苏州东宝海星金属材料科技有限公司
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： B21B3/02 文献下载
摘要：本发明属于汽车材料研究设备及加工工艺技术领域，具体涉及一种不锈钢轧制差厚板相关产品的制造方法，差厚板沿轧制方向包含至少一个过渡区，还包含0个或多个等厚区。轧制时，首先对A1等厚度的不锈钢原料进行A2变厚度轧制，以获得不锈钢轧制差厚板坯料；然后根据适用于厚度变化较小及零件加工变形量不大的产品或厚度变化较大及零件加工变形复杂的产品选择后续的加工工艺。本发明通过变厚度轧制获得厚度沿轧制方向灵活变化的不锈钢产品，并根据不同的应用场景设计了其产品的加工工艺路径，可降低原有不锈钢零件的重量，降低材料成本。不进行热处理的不锈钢轧制差厚板还具有在不同厚度区域力学性能差异化的特性，可以满足某些特定条件下的使用要求。
一种不锈钢轧制厚板相关产品制造方法

[发明专利]一种铝合金管材行星轧制生产工艺及铝合金管材-CN202211741323.7在审
发明人：臧勇;钱志磊;管奔;郜志英 -专利权人：北京科技大学;北京科技大学顺德创新学院
申请日： 2022-12-31 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： B21B45/02 文献下载
摘要：本发明公开一种铝合金管材行星轧制生产工艺及铝合金管材。该生产工艺以空心铸锭为铝合金管材行星轧制坯料，在行星轧制过程中对处于轧制区正在发生塑形变形且温度开始升高的管坯采用内冷却喷射式冷却方法对管坯内表面进行冷却和润滑，避免轧制过程中因温度过高导致管坯表面质量降低以及阻隔芯棒与轧件的直接接触本发明的生产工艺简单，合理利用铝合金管材轧制过程中变形特点，即在轧制区产生的三角形效应，内冷却喷射式方法对管坯进行内冷却润滑，可以有效地减少管材内表面与芯棒表面的粘结，高效快速地降低轧制区管坯温度，提高管材质量
一种铝合金管材行星轧制生产工艺

[发明专利]一种含铋易切钢的轧制工艺-CN201110332348.7有效
发明人：刘厚权;张波;汪凌松;伍林;周英豪;黄昌洪;王翔;吴少斌;杨毅;赵仕坤;吴镇;周海生;杨接明;丁楝;姜凤;程发兴 -专利权人：首钢贵阳特殊钢有限责任公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-03-28 - 主分类号： B21B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含铋易切钢的轧制工艺，该工艺将加热温度控制在1150～1230℃；粗轧工序中轧制温度控制在1130～1200℃，粗轧各道次采用标准料型尺寸；中轧工序中轧制温度控制在1000～1060℃，轧机料型采用标准料型尺寸；预精轧工序中轧制温度控制在900～950℃，轧机料型采用标准料型尺寸；精轧工序中轧制温度控制在930～980℃，轧机料型采用标准料型；终轧温度控制在810～830℃。本发明通过工艺要求控制冷却水量及在轧制变形期间保证以上各段变形控制温度，可防止轧件在轧制变形过程及变形后产生表面裂纹及角部开裂，避免头部劈裂造成冲钢事故，实现了含铋易切钢的顺利轧制，提高了产品表面质量，
一种含铋易切钢轧制工艺

[发明专利]一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺-CN201510935196.8有效
发明人：曹雁冰 -专利权人：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司
申请日： 2015-12-15 - 公布日： 2017-10-24 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明公开一种用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺，包括以下步骤一次轧制，轧制8道次；脱脂清洗；一次退火；二次轧制、轧制6道次；二次退火；拉弯矫直，平整、裁剪、包装、入库。本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带冷轧工艺包括一次轧制、脱脂处理、一次退火、二次轧制、二次退火、拉直处理，得到厚度为0.1‑0.25mm的精密不锈钢带；本发明用于钢结构建筑的精密不锈钢带具有强度高、自重轻
一种用于钢结构建筑精密不锈钢冷轧工艺

[发明专利]一种高精度电热合金扁丝的轧制工艺-CN202110334575.7有效
发明人：沙国伟 -专利权人：江苏兄弟合金有限公司
申请日： 2021-03-29 - 公布日： 2022-11-29 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：本发明涉及电热合金技术领域，尤其涉及一种高精度电热合金扁丝的轧制工艺。目前我国扁丝产品的尺寸精度不高，加工过程中还容易出现裂纹。基于上述问题，本发明提供一种高精度电热合金扁丝的轧制工艺，本发明对金属圆丝进行多次有序的轧制前去应力热处理，使得扁丝在轧制过程中，处于合理的冷热轧交替轧制状态，事实证明，这种方式可使得扁丝获得较好的尺寸精度和形状精度，有效保证了扁丝的表面质量，使其在轧制过程中不易开裂。
一种高精度电热合金轧制工艺

[发明专利]0.005mm厚度铝箔4道次轧制方法-CN201910178892.7有效
发明人：易亦为;刘旭;袁金星;彭铸 -专利权人：江苏鼎胜新能源材料股份有限公司
申请日： 2019-03-11 - 公布日： 2020-08-04 - 主分类号： B21B1/40 文献下载
摘要：本发明涉及0.005mm超薄铝箔箔轧制备，特别是0.005mm厚度铝箔4道次轧制方法，通过调整箔轧机工艺油品、优化箔轧轧制道次分配，将原有5个道次箔轧轧制减少为4个道次箔轧轧制获得0.005mm厚铝箔的箔轧制备方法通过本发明减少箔轧轧制道次的数量，箔轧整体的效率得到提升15%以上。
0.005 mm 厚度铝箔轧制方法

[发明专利]一种高品质厚规格钢板的生产方法-CN201811116342.4有效
发明人：黄乐庆;狄国标;李群;王彦锋;杨永达;马长文;白学军;马龙腾;王小勇;沈钦义;韩承良;田鹏 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2018-09-25 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明属于钢铁材料技术领域，公开了一种高品质厚规格钢板的生产方法，包括：在轧制工序中，将未再结晶区轧制分为高温轧制工序和低温轧制工序；所述高温轧制工序包括：精轧一阶段，采用低速大压下工艺，开轧温度为900～930℃，要求累计压下率≥15％，且最大单道次压下率≥12％；所述低温轧制工序包括：精轧二阶段，采用低温大压下工艺，钢板开轧温度为780～820℃，终轧温度760～780℃；轧后机后放钢，快速入水冷却本发明提供的方法在提升以连铸板坯生产厚规格、高强韧性钢板性能的同时也克服了轧制节奏和效率低的技术问题。
一种品质规格钢板生产方法

[发明专利]一种渣土车车轮挡圈加工工艺-CN201910747402.0在审
发明人：马会民;陈汉杰;袁优良;刘宽;魏环宇 -专利权人：宏源精工车轮股份有限公司
申请日： 2019-08-14 - 公布日： 2019-11-12 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明提供一种渣土车车轮挡圈加工工艺，其特征在于，包括型钢的轧制和挡圈成品的加工，其中，所述型钢的轧制包括剪切、加热、轧制、矫直工序，所述挡圈成品的加工包括划线、卷圆、切断、精整、表面处理、检验、包装工序本发明的渣土车车轮挡圈加工工艺为二次精矫直加工工艺，解决挡圈扭曲，与轮辋贴合不好，车轮运输过程中易弹出的问题。
轧制车轮挡圈渣土车挡圈包装工序运输过程剪切精矫直弹出矫直精整卷圆轮辋贴合划线加热加工车轮扭曲检验

[发明专利]一种窄带钢的轧制工艺-CN00134186.3无效
发明人：牟文恒;伦凤祥;李志军;樊子力;李毅挺;李芬;张海芹;张鉴湖 -专利权人：唐山钢铁股份有限公司
申请日： 2000-12-08 - 公布日： 2003-07-23 - 主分类号： B21B1/26 文献下载
摘要：本发明涉及一种窄带钢的轧制工艺，特别是通过孔型变化宽展带钢的方法。技术方案是：将矩形连铸坯通过若干道“W”型孔轧制，既先将矩形坯折弯成“W”形带坯，然后再将“W”形带坯轧平，展宽后送入精轧机。采用本发明工艺，可以用较小端面坯料轧制出较宽带坯，宽展系数大于0.6，生产稳定，具有工艺合理、设计新颖、宽展系数高等特点。
一种窄带轧制工艺

[发明专利]三辊连续螺旋式轧制镁合金无缝管的工艺方法-CN201710927719.3在审
发明人：双远华;丁小凤;王清华;毛飞龙;林伟路;周研;苟毓俊 -专利权人：太原科技大学
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-01-19 - 主分类号： B21B23/00 文献下载
摘要：本发明涉及三辊连续螺旋式轧制镁合金无缝管的工艺方法，属于镁合金无缝管轧制技术领域，解决镁合金管轧制开裂、基面织构导致各项异性、轧制制造工艺流程长、生产成本高和占地面积大的技术问题。解决方案为a、在棒料前端打定心孔，将轧辊、芯棒与镁合金棒料加热并保温，留待后步使用；b、将前步加热的管坯跟穿孔轧辊接触并被穿孔轧辊拽入进行螺旋穿孔轧制，制得镁合金无缝毛管；c、将镁合金无缝毛管首端送进轧管轧辊进行螺旋轧管轧制制得镁合金无缝荒管；d、镁合金无缝荒管连续地进入均整区整形；e、荒管再连续地进入定径/减径轧辊区，轧制成为合格管材。本发明能够减弱基面织构、工艺流程短、生产成本低、占地面积小，实现节能减排目的。
连续螺旋式轧制镁合金无缝工艺方法

[发明专利]热轧带钢粗轧双机架轧制工艺-CN202010042113.3在审
发明人：王磊 -专利权人：天津市中重科技工程有限公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： B21B1/34 文献下载
摘要：本发明提供热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，该热轧带钢粗轧双机架轧制工艺按以下工序进行：第一工序：原始带钢坯料经由入口辊道运输至粗轧立辊轧机一，粗轧立辊轧机一对原始带钢坯料进行宽度热轧制，得到带钢坯料一；第二工序：粗轧平辊轧机一对带钢坯料一进行厚度热轧制，得到带钢坯料二；第三工序：粗轧平辊轧机二对带钢坯料二进行厚度热轧制，得到带钢坯料三；第四工序：带钢坯料三由粗轧立辊轧机二入口进入粗轧立辊轧机二经由粗轧立辊轧机二出口输出，但粗轧立辊轧机二对带钢坯料三不进行轧制，然后将其运输至出口辊道中。本发明的热轧带钢粗轧双机架轧制工艺可提高带钢产量、带钢的精度以及成品率。
热轧带钢双机轧制工艺

[发明专利]一种粉末轧制工艺制备多孔镍板的方法-CN202310322053.4在审
发明人：李小强;尹全中;康志新;梁永仁;李荣;王学程 -专利权人：华南理工大学
申请日： 2023-03-29 - 公布日： 2023-07-04 - 主分类号： B22F5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种粉末轧制工艺制备多孔镍板的方法。该方法包括以下步骤：研磨造孔剂颗粒；将造孔剂颗粒与镍粉进行混合；混合后的粉末均匀铺置在硫酸纸上；将硫酸纸连同镍粉送入转动的轧辊中；将轧制生胚与纸带分离；对轧制生胚脱除造孔剂；将轧制生胚放入真空烧结炉中烧结；对烧结后的多孔镍板进行形貌分析与透气性测试；本发明通过将添加造孔剂的镍粉均匀混合后预铺在硫酸纸上进行粉末轧制，制备得到了高孔隙率并具有透气性能的多孔镍板。与传统制备金属多孔材料工艺相比制备的多孔镍板孔隙分布均匀，尺寸较大；与常规粉末轧制工艺相比可以在没有送粉装置的情况下进行粉末水平方式轧制，具有操作方便，适用范围广等特点。
一种粉末轧制工艺制备多孔方法

[发明专利]轧制工艺的学习控制装置-CN202180035460.6在审
发明人：关本真康 -专利权人：东芝三菱电机产业系统株式会社
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2023-01-17 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明的一个实施方式涉及的轧制工艺的学习控制装置，基于轧制工艺中的测量到的实际值来算出预测值，基于算出的预测值与轧制工艺的实际值之间的差值来算出学习系数的瞬时值，基于学习系数的瞬时值以及学习系数表的轧制条件符合的单元的前次值来算出学习系数的更新值，更新学习系数表的轧制条件符合的单元的学习系数，基于轧制信息数据库所保存的学习系数的瞬时值，确定学习系数的突变的发生时刻，检测学习系数突变的发生时刻的前后的学习系数的瞬时值的水平的偏差作为学习系数突变成分，通过基于在确定的学习系数的突变的发生时刻以后轧制信息数据库所保存的学习系数的瞬时值以及学习系数突变成分的校正，对学习系数表的学习系数进行再更新。
轧制工艺学习控制装置

[发明专利]一种高速线材轧机无孔型轧制82B盘条的生产工艺-CN201410276746.5有效
发明人：王剑勇;李志民;左红霞 -专利权人：西安盛日机电科技有限公司
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2017-07-18 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于冶金行业棒线变形工艺的技术领域，具体涉及一种高速线材轧机无孔型轧制82B盘条的生产工艺，目的在于不需要特殊设备，加工成本低，易实现工业化生产，解决无孔轧制生产工艺存在的钢料脱方问题，使生产事故率大幅降低，产品质量得以提高，提高经济效益，所采用的技术方案为包括以下步骤1)加热82B钢坯；2)无孔型平辊粗轧机组轧制，轧制过程中控制每道次的延伸系数为1.20～1.45，宽展系数为0.10～0.65，轧制过程中钢坯的运行速度为0.20m/s～1.04m/s；3)依次进入中轧机组和预精轧机组进行轧制；4)精轧机组轧制；5)经过水冷，进入吐丝机得到线材盘条；6)经过风冷、集卷运输，最后打包入库，得到成品82B高速线材盘条。
一种高速线材轧机孔型轧制 82 生产工艺