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[发明专利]超细晶稀土镁合金的制备方法-CN201310201733.7有效
发明人：张洪杰;佟立波;张庆鑫;邱鑫;田政;程丽任;孟健 -专利权人：中国科学院长春应用化学研究所
申请日： 2013-05-27 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C22F1/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细晶稀土镁合金的制备方法，该方法首先将稀土镁合金铸锭进行固溶处理，得到固溶处理后的稀土镁合金；然后将所述得到的固溶处理后的稀土镁合金进行热变形加工，得到热变形的稀土镁合金板材，所述热变形加工的温度为350℃～450℃；最后将所述得到的热变形的稀土镁合金板材进行单道次轧下量为50%的累积叠轧，经退火，得到超细晶稀土镁合金。本发明首次采用热变形加工-累积叠轧复合工艺成功制备出了超细晶稀土镁合金，有效解决了由于合金中粗大的LPSO相分布不均而导致的力学性能恶化的问题，并且，本发明工艺流程简单，设备成本低，有利于未来大规模的工业化生产
超细晶稀土镁合金制备方法

[发明专利]一种超细晶氧化锆陶瓷的烧制方法-CN201310304944.3有效
发明人：陈峰;闫志巧 -专利权人：广州有色金属研究院
申请日： 2013-07-19 - 公布日： 2013-11-20 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：一种超细晶氧化锆陶瓷的烧制方法，其特征是具体步骤是：以市售粒径30~60nm的3Y-TZP纳米粉为原料，经过喷雾造粒、模压制成生坯；将生坯放入烧结炉中，以5℃/分钟升温至550~600℃，保温1~2小时升温速率为400~500℃/分钟，将炉温快速升至1300~1400℃，保温时间为1~3分钟；降温速率为150~200℃/分钟，将炉温快速降至1150~1200℃，保温时间为10~20小时；降温至室温，得到超细晶氧化锆陶瓷本发明的方法通过增加烧结过程中的升降温速率，减少坯体在高温段停留的时间，在保证致密化的同时，减小晶粒尺寸，获得了致密度>99%，晶粒尺寸在150~180nm的超细晶3Y-TZP氧化锆陶瓷。
一种超细晶氧化锆陶瓷烧制方法

[发明专利]1300MPa级超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法-CN201611130256.X有效
发明人：王天生;贾鑫;孙佳振;贺延明;赵敬 -专利权人：燕山大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种1300MPa级超细晶铁素体/低温贝氏体双相钢及其制备方法，属于钢铁材料工程领域。C 0.28~0.32、Si 1.7~2.1、Mn 1.5~1.7、Cr1.1~1.4、Ni 0.8~1.2、W 0.6~0.8、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质；其金相组织为超细晶铁素体和低温贝氏体，其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~2μm、体积含量为20~35%。
1300 mpa 级超细晶铁素体低温贝氏体双相钢及其制备方法

[发明专利]超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法-CN201611129217.8有效
发明人：王天生;张烈;贺延明;王岳峰 -专利权人：燕山大学
申请日： 2016-12-09 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22C38/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种超细晶铁素体/低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法，其化学成分按重量百分比为：C 0.18~0.22、Si 1.5~1.7、Mn 0.9~1.2、Cr 0.4~0.6、Mo 0.18~0.22、P≤0.02、S≤0.02，其余为Fe和不可必避免的杂质；其其中超细晶铁素体的晶粒尺寸为0.5~3μm、体积含量为50~70%，低温贝氏体的板条尺寸为95~212 nm。加热到获得回火屈氏体组织的温度，保温后轧制变形，空冷至室温，然后重新加热至“α+γ”两相区进行部分奥氏体化，再放入温度稍高于两相区奥氏体的马氏体开始点的盐浴炉中进行等温贝氏体转变，然后空冷至室温，得到超细晶铁素体
超细晶铁素体低温贝氏体双相低碳钢及其制备方法

[发明专利]一种具有超细晶连续梯度组织金属板的制造方法及其金属板-CN200710093972.X有效
发明人：梁永立;张俊宝;宋洪伟 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2007-07-23 - 公布日： 2009-01-28 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供一种具有超细晶连续梯度组织金属板的制造方法及其金属板。该方法涉及金属板表面纳米化处理和金属板轧制处理，金属板进行双面表面纳米化处理，轧制工艺参数为：轧制温度为100℃～0.8Tm，轧制压下量为20％～60％；本发明方法制备的金属板双表面均为超细晶层，每面超细晶层厚度为
一种具有超细晶连续梯度组织金属板制造方法及其

[发明专利]一种亚微米尺度双峰超细晶镍材料的电化学沉积制备方法-CN201610336747.3有效
发明人：刘颖;张倩;刘永胜;张彩丽;王剑;吴艳霞;韩培德 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2016-05-20 - 公布日： 2018-03-27 - 主分类号： C25D3/12 文献下载
摘要：本发明涉及超细晶块体金属材料的制备，具体是一种具有亚微米尺度晶粒双峰分布的超细晶镍及其制备方法；所要解决的技术问题是提供一种强度与塑性匹配性好、制备工艺简单的亚微米尺度双峰超细晶镍材料；制备方法为利用直流电沉积技术
一种微米尺度双峰超细晶镍材料电化学沉积制备方法

[发明专利]一种块体纳米结构/超细晶金属材料制备装置和方法-CN202011189699.2有效
发明人：王建军;张晓琼;王志华 -专利权人：太原理工大学
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： C21D7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种块体纳米结构/超细晶金属材料制备装置和方法，该装置包括带有抑制二次加载功能的分离式Hopkinson杆、脉冲电流辅助系统和环境箱，所述脉冲电流辅助系统包括可编程脉冲电源、金属垫块和绝缘薄膜正方体样品夹持在入射杆和透射杆间的两金属垫块之间，通脉冲电流，发射撞击杆与入射杆法兰撞击，产生应力波后沿入射杆传至金属样品，并对其沿z向压缩加载，旋转样品，分别对样品沿x、y方向压缩加载，经过多向多道次的循环高速压缩加载实现晶粒达到纳米结构/超细晶本发明可以实现对强度高、塑性差的金属材料纳米化/超细晶化；且制备的产品尺寸较大，晶粒分布均匀。
一种块体纳米结构超细晶金属材料制备装置方法

[发明专利]一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法-CN202210499075.3有效
发明人：查敏;王仕超;贾海龙;王通;王慧远;杨治政;王珵;高丹 -专利权人：吉林大学
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法，本发明的镁合金按照质量百分比计，由如下成分组成：锌：5.5‑6.5％、钙：0.1‑0.3％，添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素含量为0.2‑0.8将精炼的镁合金熔体浇铸到铁模中制备出铸锭；(2)将铸锭均质化处理后挤压加工成棒材；(3)将挤压后的棒材进行等通道转角挤压(以下简称ECAP)加工；(4)将ECAP加工后的棒材进行低温单道次大压下量轧制后获得超细晶高强塑性镁合金，所述的镁合金具有超细晶结构，以及较高的强度和塑性。
一种超细晶高强塑性镁合金及其制备方法

[发明专利]直流磁控溅射制备纯铝超细晶厚膜的方法-CN200610095114.4无效
发明人：张津;杨栋华;欧信兵;麻彦龙 -专利权人：重庆工学院
申请日： 2006-09-09 - 公布日： 2007-02-21 - 主分类号： C23C14/14 文献下载
摘要：本发明提出一种直流磁控溅射制备纯铝超细晶厚膜的方法，其步骤如下：选用纯铝靶材，准备并安装衬底，调节靶材与衬底的距离；接着抽真空，净气12－25min，预溅射15－45min；然后溅射沉积，工作气压为0.6，氩气流量20－40cm³/s，溅射电流0.8－1.6A，溅射电压180－300V；在溅射时间5－15min后暂停沉积，10－30min继续，如此反复，直至获得所需要的厚度的纯铝超细晶厚膜本方法可获得厚度在2μm以上的纯铝超细晶厚膜，纯铝膜质量较好、厚度较厚、晶粒度小，可作为保护涂层应用于表面工程领域或直接应用于微电子学领域等。
直流磁控溅射制备纯铝超细晶厚膜方法

[发明专利]一种超细晶无粘结剂硬质合金制造方法-CN200710065216.6无效
发明人：林涛;刘祥庆;崔凤娥;郭志猛;罗骥;李会谦 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2007-04-06 - 公布日： 2007-08-22 - 主分类号： C22C1/04 文献下载
摘要：一种制备超细晶无粘结剂硬质合金的方法，属于粉末冶金法制造硬质合金领域。低温真空干燥后经强排水透气式管式炉低温还原得到混合粉末，然后将该混合粉末在超声条件下均匀分散于酚醛树脂酒精液中，低温真空干燥后经真空处理得到配碳后的混合粉末，然后经过放电等离子烧结系统，得到性能优异的超细晶无粘结剂硬质合金产品优点在于，混合均匀，经过低温SPS，减小合金晶粒尺寸，得到一种具有高硬度、优异的耐磨、耐腐蚀、抗氧化性能的超细晶无粘结剂硬质合金。
一种超细晶无粘结硬质合金制造方法

[发明专利]一种碳纤维表面均匀生长超细铝纳米晶的方法-CN202210730148.5在审
发明人：杨飘萍;刘志亮;孔祥龙;李至;赵颖;赵旭东;丁鹤;贺飞;赵潇涵;贾卓明 -专利权人：哈尔滨工程大学
申请日： 2022-06-24 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22F9/24 文献下载
摘要：一种碳纤维表面均匀生长超细铝纳米晶的方法，它属于纳米材料合成技术领域。本发明要解决现有铝纳米结构材料合成方法存在需要复杂的多步反应、高温加热以及十分危险的铝前驱体和苛刻的反应条件。本发明用于碳纤维表面均匀生长超细铝纳米晶。
一种碳纤维表面均匀生长超细铝纳米方法

[发明专利]一种高应变速率超塑性铝锂合金细晶板材的制备方法-CN202211530648.0在审
发明人：叶凌英;沈志昕;刘晓东;李俊;邹国童;徐亚琪 -专利权人：中南大学
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明属于有色金属加工技术领域，具体涉及一种高应变速率超塑性铝锂合金细晶板材的制备方法，步骤为，将预变形且过时效处理后的铝锂合金板材在270‑330℃℃下保温后，进行轧制，然后冷却；重复上述保温、轧制、冷却操作至少一次，然后对冷却后铝锂合金板材进行冷轧，得到铝锂合金细晶板材；本发明的铝锂合金晶粒较小，板材完好无开裂，具有高应变速率超塑性。
一种应变速率塑性合金板材制备方法

[实用新型]制备块体超细晶材料的反复挤压装置-CN200920067871.X无效
发明人：王渠东;林金保 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2009-02-19 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： B22F3/20 文献下载
摘要：一种制备块体超细晶材料的反复挤压装置，属于材料加工领域。本实用新型包括：冲头、挤压模、坯料和顶料杆。冲头与挤压模的型腔配合，坯料放置于挤压模的型腔内，顶料杆安装在挤压模的底部。本实用新型通过巧妙设计挤压工艺和模具型腔尺寸，使每道次挤压变形后坯料恢复到原来形状，结构简单、晶粒细化能力强，可制备组织均匀的块体超细晶材料。
制备块体超细晶材料反复挤压装置

[发明专利]一种制备超细氧化锌的工艺-CN201611033110.3在审
发明人：王晓东;修志浩 -专利权人：南昌专腾科技有限公司
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备超细氧化锌的工艺，即以硫酸锌与碳酸氢铵作为原料、以超细碱式碳酸锌作为晶种，以聚乙烯醇作为表面活性剂，在水热反应条件下制备超细碱式碳酸锌后焙烧制得纳米级氧化锌，反应过程中二氧化碳被循环利用
一种制备氧化锌工艺

[发明专利]一种制备超细氧化锌的工艺-CN201611025659.8在审
发明人：王晓东;修志浩 -专利权人：南昌专腾科技有限公司
申请日： 2016-11-15 - 公布日： 2017-01-25 - 主分类号： C01G9/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种制备超细氧化锌的工艺，即以硫酸锌与碳酸铵作为原料、以超细碱式碳酸锌作为晶种，以聚乙二醇作为表面活性剂，在水热反应条件下制备超细碱式碳酸锌后焙烧制得纳米级氧化锌，反应过程中二氧化碳被循环利用
一种制备氧化锌工艺