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[发明专利]超厚管板锻件成型方法-CN202310174838.1在审
发明人：张瑞庆;张盛;张伟东;马晗珺 -专利权人：无锡宏达重工股份有限公司
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明提供了超厚管板锻件成型方法，其采用相对较小设备，满足大型化生产的需求，降低了设备成本、且确保了超厚管板锻件的品质。其包括如下步骤：a下料：采用FM法拔长下料，并进行初步压实；b压实锻透；c锻后热处理：采用二次正火+回火方式，使组织更加均匀，为最终性能热做好准备；d性能热处理：增大均热保温系数，使得超厚管板内外温度更加均匀
超厚管板锻件成型方法

[发明专利]一种超厚铜印制板及其阻焊加工方法-CN201610860419.3在审
发明人：万川;郑少康;董晋 -专利权人：无锡深南电路有限公司
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： H05K3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚铜印制板的阻焊加工方法，有助于解决超厚铜印制板存在阻焊加工难题。该方法包括提供超厚铜印制板，所述超厚铜印制板的至少一面形成有超厚铜线路层，所述超厚铜线路层的厚度不小于10OZ；在所述超厚铜线路层上压合无骨架半固化片，利用所述无骨架半固化片填充线路间隙；在填充了线路间隙的所述超厚铜线路层上进行阻焊加工本发明实施例还提供相应的超厚铜印制板。
一种超厚铜印制板及其加工方法

[发明专利]一种超厚石材连接节点-CN201911100930.3在审
发明人：陈峻;陈加佳;刘德顺 -专利权人：华东建筑设计研究院有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： E04B2/96 文献下载
摘要：本发明属于建筑幕墙领域的一种超厚石材连接节点，技术方案为：挂件钢方管横向布置，F形的不锈钢挂件分别通过螺栓固定在所述挂件钢方管的上表面和下表面，F形的长肢面为横向，带有所述不锈钢挂件的所述挂件钢方管横向扣入上下布置的超厚石材之间，所述超厚石材上下边缘需加工成一条适用于所述不锈钢挂件及挂件钢方管扣入的槽口；所述挂件钢方管远离所述超厚石材的一端通过连接件与石材钢龙骨相连，所述超厚石材钢龙骨为位于所述石材背后的受力结构。其能承受超厚石材的重量，并且结构简单，施工方便，生产成本低廉。
一种石材连接节点

[发明专利]超厚铜多层板及其制作方法-CN202210084936.1有效
发明人：唐丛文;余应康;刘仁和 -专利权人：金禄电子科技股份有限公司
申请日： 2022-01-25 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： H05K3/46 文献下载
摘要：本申请提供一种超厚铜多层板及其制作方法。所述方法包括对第一树脂胶布进行图案化处理，得到增层树脂胶布；将所述增层树脂胶布堆叠于第一超厚铜芯板与第二超厚铜芯板之间，得到超厚铜堆叠体，其中，所述增层树脂胶布的图案与第一超厚铜芯板的无铜区图案以及第二超厚铜芯板的无铜区图案中的至少一个对应；对所述超厚铜堆叠体进行压合处理，得到超厚铜多层板。在位于第一超厚铜芯板与第二超厚铜芯板的第一树脂胶布上形成具有的对应图案，此图案与各超厚铜芯板的无铜区对应，便于在压合处理过程中将增层树脂胶布中的树脂胶直接嵌置于无铜区内，从而便于将更多的树脂胶填充无铜区，使得各超厚铜芯板的无铜区与有铜区的厚度一致。
超厚铜多层及其制作方法

[发明专利]一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法-CN202011451279.7在审
发明人：芮天安;虞誉军;黄朝阳;倪志刚;钟鹏;朱丽君;孙建;蒋剂仁 -专利权人：安徽宝泰特种材料有限公司
申请日： 2020-12-10 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B23K20/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法，通过S1基板制备、S2复层板制备、S3基板复层板叠加、S4爆炸复合、S5二次爆炸复合、S6反面爆炸复合，从而制得超厚钛钢双面复合管板。本发明一种解决超厚钛钢双面复合管板不贴合率的爆炸方法，通过更改间隙种类、数量及摆放位置等手段，最终使超常规厚度复合管板爆炸时结合率提高，显著提高贴合质量，使用此方法生产出来的复合管板，符合行业标准NB/
一种解决超厚钛钢双面复合管贴合爆炸方法

[发明专利]一种大面积超厚高性能钛/钢复合管板的制备方法-CN201010561978.7无效
发明人：赵惠;李平仓;何小松;李莹;薛治国;李山云;王思远;王礼营;徐鹏;高宝利;赵勤孝;邓启平 -专利权人：西安天力金属复合材料有限公司
申请日： 2010-11-26 - 公布日： 2011-05-11 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明提供了一种大面积超厚高性能钛/钢复合管板的制备方法，该方法包括以下步骤：一、采用TIG焊的方法拼焊制备复层钛板；二、采用自动埋弧焊的方法拼焊制备基层钢板；三、对基层钢板进行校平处理；四、打磨结合面；五、组配基层钢板与复层钛板；六、爆炸焊接制备复合管板；七、对复合管板进行退火热处理以消除应力，然后机械加工得到大面积超厚高性能钛/钢复合管板。本发明制备的大面积高性能超厚钛/钢复合管板具有钢板优异的强度、导热性能及焊接性能，同时兼具钛的耐腐蚀性能。本发明制备的复合管板的结合率和性能均满足标准要求，可以安全地应用于生产，基本解决了复合管板尺寸对大型设备规格的限制。
一种大面积超厚高性能复合管制备方法

[实用新型]一种超厚石材连接节点-CN201921944440.7有效
发明人：陈峻;陈加佳;刘德顺 -专利权人：华东建筑设计研究院有限公司
申请日： 2019-11-12 - 公布日： 2020-09-15 - 主分类号： E04B2/96 文献下载
摘要：本实用新型属于建筑幕墙领域的一种超厚石材连接节点，技术方案为：挂件钢方管横向布置，F形的不锈钢挂件分别通过螺栓固定在所述挂件钢方管的上表面和下表面，F形的长肢面为横向，带有所述不锈钢挂件的所述挂件钢方管横向扣入上下布置的超厚石材之间，所述超厚石材上下边缘需加工成一条适用于所述不锈钢挂件及挂件钢方管扣入的槽口；所述挂件钢方管远离所述超厚石材的一端通过连接件与石材钢龙骨相连，所述超厚石材钢龙骨为位于所述石材背后的受力结构。其能承受超厚石材的重量，并且结构简单，施工方便，生产成本低廉。
一种石材连接节点

[发明专利]超厚铜板的孔加工方法-CN202210325478.6有效
发明人：董威;黎卫强;江桂明 -专利权人：金禄电子科技股份有限公司
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： H05K3/00 文献下载
摘要：本申请提供一种超厚铜板的孔加工方法。上述的超厚铜板的孔加工方法包括如下步骤：获取多个超厚铜板；对每一超厚铜板进行蚀刻操作，以使每一超厚铜板上蚀刻形成蚀刻孔，其中，每一超厚铜板的蚀刻孔处于通孔区域内，且多个超厚铜板的蚀刻孔对应设置；将多个超厚铜板进行压合操作，得到多层线路板；对多层线路板进行钻孔操作，以钻除通孔区域形成通孔。上述的超厚铜板的孔加工方法钻孔效率较高，加工时不易短钻咀，且能较好地提高钻咀使用寿命和提高线路板的品质。
铜板加工方法

[发明专利]内层超厚铜电路板的制作方法-CN201510508921.3有效
发明人：马卓;黄江波;陈强;王一雄 -专利权人：深圳市迅捷兴电路技术有限公司
申请日： 2015-08-19 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： H05K3/46 文献下载
摘要：一种内层超厚铜电路板的制作方法，包括：步骤1，在内层超厚铜芯板上制作图形；步骤2，对完成图形制作的内层超厚铜芯板进行棕化表面处理；步骤3，对成棕化处理超厚铜芯板进行纯树脂印刷，以对其线路间隙进行丝印填充，使树脂厚度填充满线路间隙并与线路高度相等；步骤4，对完成印刷的内层超厚铜芯板进行预固化；步骤5，对印刷固化后的内层超厚铜芯板的不平整面进行研磨；步骤6，对完成研磨后的内层超厚铜芯板再次进行棕化表面处理；步骤7，将再次完成棕化表面处理的内层超厚铜芯板与半固化片、铜箔叠层进行压合。本发明能够解决因内层厚铜导致压合后板面凹陷的品质问题，避免了缺胶、空洞等品质问题，并且内层铜厚能力能够提升到12盎司。
内层超厚铜电路板制作方法

[发明专利]外层超厚铜电路板及其钻孔方法-CN201410083666.8有效
发明人：郭长峰;刘宝林;罗斌 -专利权人：深南电路有限公司
申请日： 2014-03-07 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： H05K1/11 文献下载
摘要：本发明公开了一种外层超厚铜电路板及其钻孔方法，以解决现有技术中在外层超厚铜电路板上只能采用直径不小于0.8mm的金属化通孔进行层间互连，导致占用布线空间较多，无法实现密集互连导通的技术问题。上述方法可包括：提供外层超厚铜电路板，所述外层超厚铜电路板包括内层板和分别压合在所述内层板两面的两层外层超厚铜箔层；在所述外层超厚铜电路板上加工出至少一对盲孔，其中每一对的两个盲孔分别位于所述外层超厚铜电路板的两面且位置相对应，位于任一面的盲孔贯穿所所在面的外层超厚铜箔层；在所述外层超厚铜电路板上加工至少一个通孔，其中每一个通孔穿过一对盲孔，所述通孔的直径小于所述盲孔的直径。
外层超厚铜电路板及其钻孔方法

[发明专利]一种超厚壁调质管及其制备方法-CN202110672274.5在审
发明人：曾云;胡瑞海;李博鹏;陈君;彭峰;杨煌光;郑锦锋;张越;段松;向鑫 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-06-17 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种超厚壁调质管及其制备方法。该超厚壁调质管的制备方法包括：实心棒材镗孔步骤：将实心棒材的中心进行镗孔操作，得到超厚壁管材；加热步骤：将超厚壁管材进行加热处理，得到充分奥氏体化后的超厚壁管材；淬火冷却步骤：将充分奥氏体化后的超厚壁管材进行淬火冷却处理，得到淬火冷却后的超厚壁管材；本发明通过将实心棒材进行中心镗孔后获得超厚壁管材，然后采取外淋内喷的淬火冷却工艺对超厚壁管材进行调质，提高超厚壁管材壁厚1/2处至中心区域的机械性能，尤其是解决了实心调质棒材经镗孔后使用时壁厚
一种超厚壁调质管及其制备方法

[发明专利]一种超厚铜线路板的制作方法-CN201610066467.5有效
发明人：徐凯;覃士双;章红春 -专利权人：无锡深南电路有限公司
申请日： 2016-01-29 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： H05K3/28 文献下载
摘要：本申请公开了一种超厚铜线路板的制作方法，包括：在超厚铜线路板上进行第一次整板喷涂油墨；对所述超厚铜线路板进行第一次预烘干；在所述超厚铜线路板的铜皮上表面中间进行第一次开窗，对所述铜皮的侧面以及基材表面进行第一次填充油墨；在超厚铜线路板上进行第二次整板喷涂油墨；对所述超厚铜线路板进行第二次预烘干；在所述超厚铜线路板的铜皮上表面中间进行第二次开窗，对所述铜皮的侧面以及基材表面进行第二次填充油墨。本申请提供的超厚铜线路板的制作方法，能够减少加工流程，降低生产成本，也能避免油墨气泡的产生。
一种铜线制作方法

[发明专利]电路板阻焊加工方法和外层超厚铜电路板-CN201410088266.6有效
发明人：郭长峰;刘宝林;罗斌 -专利权人：深南电路有限公司
申请日： 2014-03-11 - 公布日： 2019-03-05 - 主分类号： H05K3/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种电路板阻焊加工方法和外层超厚铜电路板，以解决现有技术中对外层超厚铜电路进行阻焊加工时存在的油墨气泡、油墨脱落等技术问题。上述方法可包括：在电路板表面压合绝缘层，使所述电路板的外层超厚铜线路的线路间隙被所述绝缘层填平；进行表面处理，使所述外层超厚铜线路显露于电路板表面，且所述线路间隙内的绝缘层与所述外层超厚铜线路表面平齐；将所述外层超厚铜线路电镀增厚，且增厚层的厚度为0.5OZ到1.5OZ；在所述增厚层之间的线路间隙中设置阻焊剂。
超厚电路板铜线路绝缘层线路间隙阻焊电路板表面铜电路增厚层加工表面平齐油墨气泡油墨脱落阻焊剂电镀压合增厚填平显露

[发明专利]一种超厚铜BGA电路板及其制作方法-CN201310150356.9有效
发明人：郭长峰;刘宝林 -专利权人：深南电路有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2017-08-01 - 主分类号： H05K3/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种超厚铜BGA电路板的制作方法，包括在超厚铜基板制作凹槽；制作与所述凹槽相匹配的BGA模块，所述BGA模块中每个金属层的厚度均在1到3OZ之间；将所述BGA模块嵌入所述凹槽中以形成所述超厚铜基板的BGA区域，并在所述超厚铜基板的两面分别压合固定板；在所述BGA区域制作通过所述固定板和所述BGA模块的BGA过孔。本发明实施例还提供相应的超厚铜BGA电路板。本发明技术方案可以有效降低超厚铜BGA电路板的BGA区域的铜箔层的厚度，从而实现在超厚铜BGA电路板上制作出合格的BGA过孔。
一种超厚铜 bga 电路板及其制作方法

[发明专利]大口径超厚壁管的冷轧方法-CN201810255151.X在审
发明人：张忠叶;姚刚 -专利权人：常州市环华机械有限公司
申请日： 2018-03-27 - 公布日： 2018-08-17 - 主分类号： B21B17/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢管轧制技术领域，具体为一种大口径超厚壁管的冷轧方法。本发明的方法主要如下：将钢管送入冷轧机中进行轧制，同时保持钢管送进；轧制过程中，保持钢管送进的同时，使钢管转动，在内外模的共同作用下，钢管发生减壁减径，形成轧管。本发明采用冷轧法来制取超厚壁管，并实现了一道次成型的轧制工艺，避免了连续多道次的轧制。采用本发明方法制得的超厚壁管，比市场上采用冷拔法制得的超厚壁管质量更好，如内壁更为光滑，无毛刺。
壁管超厚钢管冷轧轧制大口径送进钢管轧制轧制工艺轧制过程冷轧机内外模无毛刺减壁减径冷拔内壁轧管制取光滑成型转动送入

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