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[发明专利]一种中低品位磷块岩双反浮选工艺-CN201010509436.5有效
发明人：杨勇;李艳;柳佃义;朱孔金;冯春晖;刘星强 -专利权人：中蓝连海设计研究院
申请日： 2010-10-18 - 公布日： 2011-02-16 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：一种中低品位磷块岩双反浮选工艺，其特征在于，磷块岩原矿经磨到浮选要求的粒度后，加入反浮选脱镁调整剂和捕收剂，进行镁粗选作业，镁粗选槽内为脱镁粗精矿；镁粗选泡沫加入调整剂后，进行镁再选作业，镁再选槽内为脱镁中矿，镁再选泡沫为碳酸盐尾矿；在脱镁后的槽内矿浆中加入脱硅分散剂和脱硅捕收剂，进行脱硅粗选Ⅰ作业；再加入脱硅捕收剂和非极性油进行脱硅粗选Ⅱ作业，硅粗选槽内为精矿；硅粗选Ⅰ和粗选Ⅱ泡沫合并后，加入脱硅捕收剂，进行硅再选，硅再选槽内为脱硅中矿，硅再选泡沫为硅质脉石矿物尾矿；脱硅中矿与精矿合并即得综合磷精矿。本发明工艺可以增加对硅质脉石矿物捕收，提高分选效率，降低反浮选脱硅捕收剂耗量。
一种品位磷块岩双反浮选工艺

[发明专利]一种转炉炼钢的铁水预脱硅工艺-CN201410744845.1在审
发明人：杨斌 -专利权人：重庆市金升机械配件制造有限公司
申请日： 2014-12-09 - 公布日： 2016-07-06 - 主分类号： C21C1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢的铁水预脱硅工艺，包括如下步骤：（1）由以下成分按重量比组成：氧化铁皮70～100%，石灰0～20%，萤石0～10%；（2）脱硅方法：顶喷法，顶喷法是用0.2～0.3MPa压力的空气通过喷枪从铁水液面以上一定高度将脱硅剂喷入，使之混合、反应；由于该方式使铁水与脱硅剂两次混合，所以脱硅效率高达70～80%，铁水含硅可达0.1～0.15%以下；3）铁水预脱磷，转炉炼钢的脱磷效率较高，双渣法冶炼尤其如此，但会增加造渣材料消耗，并延长冶炼时间，生产成本增大；脱磷剂：使用的是苏打系和石灰系两类；3）铁水同时脱硫和脱磷，（1）SARP法：当[Si]＜0.1%后扒出炉渣，然后喷吹19kg/t苏打粉，脱硫率可达96%，脱磷率可达95%。
一种转炉炼钢铁水预脱硅工艺

[发明专利]铁水预处理方法-CN201510487056.9在审
发明人：岩城阳三;池野镇彦;江嶋厚知郎;石井健司;锦织正规;福岛裕法;菊池直树;铃木纪彦;田中高太郎;山本和人;川畑凉;佐佐木直敬;小笠原泰志;小笠原太;内田祐一;妹尾政臣;田野学 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理
铁水预处理方法

[发明专利]铁水预处理方法-CN201380005806.3有效
发明人：岩城阳三;池野镇彦;江嶋厚知郎;石井健司;锦织正规;福岛裕法;菊池直树;铃木纪彦;田中高太郎;山本和人;川畑凉;佐佐木直敬;小笠原泰志;小笠原太;内田祐一;妹尾政臣;田野学 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2013-01-17 - 公布日： 2016-11-09 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明提供一种在脱硅、脱磷、脱碳工序中，在抑制熔剂使用量、有效减少磷浓度的同时确保废铁熔解用的热源、提高铁出成率的铁水预处理方法。在使用转炉型容器进行铁水的脱硅处理和脱磷处理的铁水预处理方法中，首先，将铁水装入转炉型容器内进行脱硅处理，然后，进行中间排渣处理，接着，向该容器内添加石灰系熔剂并吹入氧气，进行铁水的脱磷处理，之后，向该容器内装入新的未处理的铁水进行脱硅处理
铁水预处理方法

[发明专利]一种高硅高磷含钛铁水的预处理及转炉冶炼方法-CN202110513547.1在审
发明人：吾塔;张浩;秦军 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-11 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硅高磷含钛铁水的预处理及转炉冶炼方法，首先加入脱硅剂对铁水脱硅，脱硅剂中氧化铁皮65%、活性石灰35%、萤石5%，脱硅剂加入量约为铁水量的25～30%；经过初次脱硅后的铁水，加入铁酸钙为铁水量的25～30%继续脱硅脱磷，铁酸钙的质量百分比组分为Fe2O3≥55%、CaO≥40%，SiO22O3≤2%；加入粒钢冷却消泡，粒钢加入量50～60kg/t铁；铁水流入鱼雷罐车；在出铁过程中铁水通过出铁厂的高度差产生的势能促使脱硅、脱磷剂与铁水充分混合，采用KR法处理进行脱硫预处理，每罐约100吨铁水加入25～50千克的稀渣剂，脱磷、脱硫后的铁水，加入转炉顶吹氧气进一步脱硅处理，兑入另外一座转炉冶炼，每炉设定废钢加入量约25吨进行铁水脱磷
一种高硅高磷含钛铁水预处理转炉冶炼方法

[发明专利]一种用于提纯硅的除磷熔渣-CN200910102782.9无效
发明人：吴展平 -专利权人：贵阳宝源阳光硅业有限公司
申请日： 2009-09-09 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于提纯硅的除磷熔渣，其特征在于：熔渣由脱磷剂、助熔剂和助剂组成，脱磷剂是具有强还原性的钙的化合物或含钙的金属合金CaC2、CaAl、CaSi、CaSiAl、CaSiMg、CaMg中的任一种或两种以上本发明可应用于在真空感应炉上提纯硅去除杂质磷的过程中，在惰性气体保护下进行脱磷的反应。经过脱磷后的硅，磷含量小于1ppm。该熔渣具有强还原性，能提高硅中磷的活度，易于与硅中磷发生化学反应；易于吸收、络合经过脱磷后的反应产物，从而降低脱磷产物的活度，使脱磷反应进行的彻底；具有比金属单质钙低的蒸汽压，利于提高渣的利用率和磷的去除率
一种用于提纯磷熔渣

[发明专利]一种转炉冶炼低磷钢水的方法-CN201811105914.9在审
发明人：王多刚;虞大俊;郑毅 -专利权人：上海梅山钢铁股份有限公司
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2020-03-31 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉冶炼低磷钢水的方法，主要解决现有技术中用转炉“留渣+双渣”冶炼工艺生产低磷钢水时存在生产成本高的技术问题。本发明提供的一种转炉冶炼低磷钢水的方法，包括以下步骤：向转炉中投入金属主料，采用转炉顶底复合冶炼；转炉吹炼脱硅、脱磷；转炉脱硅、脱磷期结束后进行排渣；转炉吹炼脱碳；转炉冶炼终点的控制，转炉吹炼结束后出钢本发明方法转炉脱硅、脱磷期脱磷率≥70％，转炉出钢钢水化学成分中w[P]≤0.0080％；降低了转炉冶炼低磷钢水的成本。
一种转炉冶炼钢水方法

[发明专利]一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法-CN201410054907.6有效
发明人：曾加庆;吴伟;杨利彬;佟溥翘;陈峨 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2014-02-18 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： C21C5/35 文献下载
摘要：一种转炉冶炼中、高磷铁水的方法，属于炼钢技术领域。把转炉冶炼分为铁水脱硅、脱磷、少渣冶炼脱碳期。铁水脱硅、脱磷的预处理期目标是[C]=2.9～3.8%，T=1330～1400℃，脱磷率为70～95%；少渣冶炼脱碳期目标是[C]=0.03～0.5%，T=1550～1720℃。集中在铁水脱硅、脱磷预处理期，处理后的铁水脱磷率达到70～95%。采用向熔池喷入石灰粉，使石灰与钢水充分接触，促进渣钢间的脱磷反应；用不同比例的氧气/氮气混合气体，对熔池进行混合喷吹，避免用纯氧顶吹可能造成的熔池温度提升过快；采用大气量转炉熔池搅拌工艺，进一步提高转炉吹炼前期熔池的搅拌效果吹炼结束后适时采用留渣操作，通过上述的措施，可保证冶炼中高磷铁水的总脱磷率在90%以上。
一种转炉冶炼铁水方法

[发明专利]一种移动式铁水脱硅脱磷方法-CN202211469716.7在审
发明人：孙彩娇;洪陆阔;艾立群;周美洁;佟帅;张申 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2022-11-23 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种移动式铁水脱硅脱磷方法，包括以下步骤：步骤一：将脱硅任务前置于铁水沟及铁水包内，铁水沟内插入搅拌头，所述搅拌头的顶部设有粉剂入口，搅拌头下部的搅拌叶片上设有粉剂出口，搅拌头内部粉剂入口与粉剂出口之间贯通粉剂通道，由此通道向铁水沟内喷入氧气或除尘灰连续脱硅；之后铁水包经扒渣去除脱硅渣；步骤二：将脱磷任务前置到铁水包运输过程中，铁水包运输至转炉车间的过程中利用惰性气体做载体，在运输过程中底吹系统向铁水包内喷入脱磷剂进行连续脱磷本发明将脱硅任务前置铁水沟及铁水包内，将部分脱磷任务前置到铁水包运输过程中，使生产流程更加紧凑，节约冶炼时间，降低转炉冶炼负担。
一种移动式铁水脱硅脱磷方法

[发明专利]一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法-CN201711296725.X有效
发明人：曹红波;王郢;郭键;韩清连;吴广海;冯文甫;雷学东;郭志彬;李智;王晓亮 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2017-12-08 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C21C1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰预处理的方法，利用硅、锰、磷、硫在炼钢过程中的反应去除机理，通过加入适量过程物料、控制合适温度及氧氮含量，实现铁水同时脱硅、脱磷、脱硫、脱锰的要求。解决了特殊钢对于铁水预处理的要求，达到终点Si≤0.15%、脱硫率≥90%、脱磷率30‑70%、脱锰率40‑80%的预处理效果，调整工艺参数，可以获得在某一种元素上更高的脱除效果；吨铁冶炼成本≤70元/吨，整个AOD处理过程≤25min；在不用投建多种预处理设施的条件下，可以快速的实现铁水脱硅、脱磷、脱硫、脱锰要求，满足特殊钢种对于铁水预处理的新要求，使以往受限于铁水Si、Mn、P、S一种或者几种元素而不能生产的钢种具备生产的可能
一种铁水脱磷脱硫预处理方法

[发明专利]高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法-CN200910094601.2有效
发明人：陈建湘 -专利权人：陈建湘
申请日： 2009-06-16 - 公布日： 2009-11-04 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明是一种高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法。其特征在于先将高磷、高硅铁矿、还原剂、脱磷剂破碎至-150mm，还原剂为普通的褐煤占总重量的8％-12％、脱磷剂为熟石灰，熟石灰占总重量的20-25％，将它们混合均匀，制粒并烘干，回转窑还原焙烧，在窑头喷入煤粉和煤气，使温度升至1100-1200℃，还原焙烧时间为2-2.5小时，将还原焙烧后产物通过破碎、两段球磨，三段磁选后得低磷低硅富铁精粉。本发明的方法，还原时间短、能耗低、处理量大、生产规模大、绿色环保，与选矿方法脱磷，化学方法脱磷和其它冶炼方法脱磷及微生物方法脱磷，具有脱磷率在80％，铁回收率70％，成本低等积极效果。
高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁方法

[实用新型]一种铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的预处理装置-CN201420765998.X有效
发明人：潘宏涛;张温永;邱明罡;李强;戈义彬;吕明 -专利权人：中冶京诚工程技术有限公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-04-01 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种铁水同时脱硫、脱硅、脱磷的预处理装置。采用该预处理装置进行铁水同时脱硫、硅、磷的冶炼方法是采用喷吹镁颗粒、石灰粉、萤石粉或石灰粉和镁颗粒的混合粉剂实现喷粉脱硫，采用顶吹氧枪喷吹氧气完成脱硅、脱磷，利用底吹透气砖底吹气体强化搅拌，排渣装置和出铁口可实现预处理后铁水和脱硫渣或脱磷渣的有效分离采用该预处理装置可将铁水脱硫至0.005％以下，脱磷至0.02％以下，实现铁水同时脱硫、脱硅、脱磷，满足铁水三脱的技术要求。
一种铁水同时脱硫脱硅预处理装置

[发明专利]转炉炼钢法-CN201480005037.1在审
发明人：菊池直树;中濑宪治;高桥幸雄;内田祐一;三木祐司;岩城阳三;五十川彻;田中高太郎;川畑凉;佐佐木直敬;奥山悟郎;百崎和人 -专利权人：杰富意钢铁株式会社
申请日： 2014-01-10 - 公布日： 2015-09-23 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：以少量的助熔剂来提高铁水的脱硅处理和脱磷处理的效率，并使低磷铁的熔炼成本减少，并且也抑制脱碳精炼的成本。在第一转炉内装入铁水并进行脱硅处理，接着，进行将该脱硅处理后炉渣的一部分排出而使剩余炉渣与铁水一起残留于该容器内的中间排渣的处理，接着，从带燃烧器功能的喷枪等对残留于该转炉内的脱硅后的铁水的液体表面喷射精炼用氧气、包含石灰类助熔材料的粉体以及燃料气体、助燃性气体而进行铁水的脱磷处理，将脱磷后的铁水出炉，并且使脱磷处理后炉渣的至少一部分残留于转炉内，之后，将出炉的脱磷处理后铁水转移至另一转炉并进行脱碳精炼。
转炉炼钢

[发明专利]一种水洗铁脱碳脱磷生产低碳锰铁合金的方法-CN201510308357.0有效
发明人：张斌;滕杰;叶华 -专利权人：湖南大学
申请日： 2015-06-08 - 公布日： 2017-04-05 - 主分类号： C22B7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种工业废渣水洗铁回收利用生产低碳锰铁的方法，将硅锰合金厂生产后的废渣，经过脱碳、脱磷及脱硅处理从而得到成本低廉的低碳锰铁。具体步骤包括a、将一定量的水洗铁、造渣剂、脱碳剂进行混合，加入精炼炉中加热熔解脱碳；b、脱碳后加入到摇包里面进行脱磷处理，摇包里面预先加入脱磷剂以及石灰和萤石；c、脱磷后再返回到精炼炉中进行脱硅处理，精炼炉里面预先加入已预热的富锰矿和石灰；d、出炉后进行浇铸、精整，获得杂质碳和磷含量较低的低碳锰铁合金。与现有技术中的脱磷脱碳生产低碳锰铁合金技术相比，本发明所用原料水洗铁价格低廉，脱磷剂为新型脱磷剂，其价格和常用金属或合金脱磷剂相比低廉，完全可以应用到生产当中，使得生产成本大大降低。
一种水洗脱碳生产锰铁合金方法

[发明专利]磷石膏废渣反浮选脱硅制备低硅高品位磷石膏的方法-CN202211713810.2有效
发明人：李俊旺;呼振峰;张云海;路亮;冯晓燕;梁爽 -专利权人：矿冶科技集团有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： B03D1/02 文献下载
摘要：本申请提供一种磷石膏废渣反浮选脱硅制备低硅高品位磷石膏的方法，涉及固体废弃物处理领域。磷石膏废渣反浮选脱硅制备低硅高品位磷石膏的方法，包括：将磷石膏废渣与水混合得到矿浆，然后加入脱硅捕收剂进行反浮选粗选作业，得到反浮选粗选尾矿和反浮选粗精矿；将反浮选粗选尾矿和脱硅捕收剂混合，进行扫选作业，得到扫选精矿和尾矿；扫选精矿返回反浮选粗选作业；反浮选粗精矿和脱硅捕收剂混合，进行精选作业，得到精选尾矿和低硅高品位磷石膏精矿；精选尾矿返回所述反浮选粗选作业。本申请提供的方法，通过反浮选实现石膏和二氧化硅的分离，进一步提高磷石膏的品质，为磷石膏的资源化利用提供新的选矿方法和技术支撑。
石膏废渣浮选制备低硅高品位方法