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[发明专利]一种TS-2钛硅分子筛/纳米碳化硅晶须的复合催化剂的制备方法-CN201410612160.1在审
发明人：华文蔚 -专利权人：华文蔚
申请日： 2014-11-04 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： B01J29/89 文献下载
摘要：一种TS-2钛硅分子筛/纳米碳化硅晶须的复合催化剂的制备方法，包括如下步骤：以三价钛化合物为钛源，硅酸四乙酯或硅溶胶为硅源，季铵碱或季铵盐和有机胺为原料，反应混合物的摩尔比为：Si/Ti＝20～200，/sub>＝0.03～0.6，H₂O/SiO₂＝60～100，有机胺/SiO₂＝0.1～0.5，搅拌混合，在温度70～90℃下加入纳米碳化硅晶须，搅拌24-72小时，纳米碳化硅晶须加入量为：纳米碳化硅晶须与钛源的重量比为1:(1-20)；并同时向反应混合物中通入氧气或空气；然后反应物料在晶化温度115～250℃条件下，晶化24～120小时，将晶化所得混合物经分离，洗涤，干燥，焙烧制成TS-2钛硅分子筛纳米碳化硅晶须；所述纳米碳化硅晶须的直径2-30nm；所述的TS-2钛硅分子筛/纳米碳化硅晶须的复合催化剂粒径为1～10μm的团聚体颗粒；所述季铵碱为四丁基氢氧化铵
一种 ts 分子筛纳米碳化硅复合催化剂制备方法

[发明专利]利用稻壳制备微纳米直径碳化硅短纤维和晶须的方法-CN201010202371.X无效
发明人：佟金;贾素秋;马云海;叶伟;孙霁宇 -专利权人：吉林大学
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2010-10-20 - 主分类号： D01F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用稻壳制备微纳米直径碳化硅短纤维和晶须的方法。在石墨坩埚中，加入清洗干燥后的稻壳，于真空炉中在一定温度下碳化；将碳化后的稻壳与一种或两种催化剂机械混合均匀，或不添加催化剂；将混合均匀催化后的稻壳或不添加催化剂碳化后的稻壳放入石墨坩埚中，盖上石墨盖，放入真空烧结炉中，通入惰性气体保护，以一定速率升温，随后冷却到室温；打开烧结炉，石墨坩埚内稻壳上表面有白色絮状的碳化硅短纤维和晶须产生，稻壳间有白色至淡蓝色团絮物碳化硅短纤维和晶须生成。应用本发明制备的碳化硅短纤维和晶须纯度高，碳化硅短纤维和晶须长径比大，晶须直径10-200纳米，长度可到8mm，生产成本低，生产工艺简单，生产设备简单。
利用稻壳制备纳米直径碳化硅短纤维方法

[发明专利]一种二硼化钛基纳米复合刀具材料及制备方法-CN201911320573.1有效
发明人：孙加林;皇志富;闫柯;陈飞;坚永鑫;杨贺杰;李博 -专利权人：西安交通大学
申请日： 2019-12-19 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明公开了一种二硼化钛基纳米复合刀具材料及制备方法，以二硼化钛为基料，采用纳米氧化物陶瓷及纳米碳化物陶瓷作为烧结助剂，协同发挥缺陷强化烧结与液相强化烧结作用；碳化硅晶须掺杂石墨烯作为协同强韧化相，石墨烯具有较大的比表面积，为碳化硅晶须及纳米复相陶瓷提供负载体，而碳化硅晶须分布在石墨烯表面，可起到石墨烯聚集阻隔剂的作用，从而显著增大碳化硅晶须‑石墨烯与材料基体的接触面积且相容性好，形成碳化硅晶须/石墨烯/纳米复相陶瓷/二硼化钛基体界面
一种二硼化钛基纳米复合刀具材料制备方法

[发明专利]硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料及制备方法-CN201410047478.X有效
发明人：金培鹏;王金辉;王明亮;朱云鹏;唐彬彬;吴震;潘志强;崔闯 -专利权人：青海大学
申请日： 2014-02-11 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：本发明涉及新材料技术领域，具体地说是涉及一种硼酸镁晶须与碳化硅粒子混杂双相增强铝基复合材料及制备方法。本发明硼酸镁晶须与碳化硅粒子增强铝基复合材料体积分数配比：硼酸镁晶须3%(体积分数)；碳化硅粒子3%(体积分数)；余量为铝合金。本发明的有益效果：本发明通过合理的设计工艺制备了硼酸镁晶须和碳化硅粒子混杂双相增强的铝基复合材料，改善了碳化硅粒子在制备过程中沉降现象严重的问题，提高了晶须在复合材料中的分散性，晶须和粒子在复合材料中起到了协同增强效应
硼酸镁晶须碳化硅粒子增强复合材料制备方法

[发明专利]一种碳化硅复合晶须及其制备方法、复合材料-CN201510822399.6在审
发明人：钟孝贤;彭毅萍;王落平;雷霆 -专利权人：东莞华晶粉末冶金有限公司;东莞劲胜精密组件股份有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-02-24 - 主分类号： C30B29/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种碳化硅复合晶须及其制备方法、复合材料，该碳化硅复合晶须由98wt％-99wt％碳化硅、0.5wt％-1.5wt％氧化铝、0.1wt％-0.5wt％金属钇组成；氧化铝包覆在碳化硅的外表面，制备方法包括步骤：(1)SiC晶须加入分散剂的水溶液中，配成第一混合液；(2)水溶性铝盐的水溶液加入第一混合液中得第二混合液；(3)调节第二混合液的pH为4-6，氢氧化铝沉积于晶须的表面形成沉淀；(4)将沉淀过滤清洗后煅烧，得SiC-Al₂O₃晶须；(5)将SiC-Al₂O₃晶须球磨分散后，在其表面沉积钇膜，得复合晶须本发明提供的碳化硅复合晶须，可提高其与基体材料的结合强度，可以用于制备符合3C产品要求的复合材料。
一种碳化硅复合及其制备方法复合材料

[发明专利]一种耐腐化工渣浆泵泵体及其制造工艺-CN202111434479.6在审
发明人：陈敬;李秋南;刘凯;许斌;李再勇;贾俊;赵红飞;阳白梅;刘美;汪红刚;杜金辉;张升玥;胡正坤;张利军;姜红霞 -专利权人：汉江弘源襄阳碳化硅特种陶瓷有限责任公司
申请日： 2021-11-29 - 公布日： 2022-03-04 - 主分类号： F04D7/04 文献下载
摘要：本发明具有以下优点和效果：本发明中采用碳化硅砂、碳化硅微粉和碳化硅晶须混合制备树脂碳化硅复合材料，大直径的碳化硅砂可构成树脂碳化硅复合材料的骨料，碳化硅微粉对碳化硅砂之间的缝隙进行填充，碳化硅晶须可增强树脂碳化硅复合材料的韧性
一种腐化工渣浆泵泵体及其制造工艺

[发明专利]一种高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料的制备方法-CN202111281754.5在审
发明人：吴宝林;侯振华;吴迪 -专利权人：江西信达航科新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2021-12-14 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明提供了一种高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料的制备方法，包括以下步骤：前驱体的制备、表面复合氧化镧粒子的碳化硅纤维的制备、表面复合氧化镧晶须的碳化硅纤维的制备、高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷的制备。本发明还提供了上述方法制得的高绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料。本发明提供的碳化硅纤维增强陶瓷复合材料，通过在碳化硅陶瓷中分散碳化硅纤维大大提高了材料的韧性，在碳化硅纤维表面复合氧化镧晶须，降低了碳化硅纤维的介电参数，同时在碳化硅陶瓷中分散氧化硅等材料，进一步降低了碳化硅陶瓷的介电参数
一种绝缘碳化硅纤维增强陶瓷复合材料制备方法

[发明专利]一种多相复合增强碳化硅陶瓷的制备方法-CN202111171656.6在审
发明人：吴宝林;侯振华;吴迪 -专利权人：江西信达航科新材料科技有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： C04B35/80 文献下载
摘要：本发明提供了一种多相复合增强碳化硅陶瓷的制备方法。本发明还提供了一种多相复合增强碳化硅陶瓷，包括碳化硅，分散于碳化硅内部的原位生成的纳米SiC颗粒、莫来石晶须，以及分散于碳化硅内部的棒状氧化铝和/或片状氧化铝。本发明提供的多相复合增强碳化硅陶瓷，一方面将棒状氧化铝和/或片状氧化铝分散于碳化硅陶瓷中，另一方面在原位生成纳米SiC颗粒、莫来石晶须，大大提高了碳化硅陶瓷的强度和韧性。
一种多相复合增强碳化硅陶瓷制备方法

[发明专利]一种包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法-CN201910184388.8有效
发明人：伍小波;周书助;姜佳庚;周延捷 -专利权人：株洲卓然新材料有限公司
申请日： 2019-03-12 - 公布日： 2020-06-05 - 主分类号： C22C49/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的制备方法，以纳米碳化硅和硬质合金粉末为主要原材料，经过碳化硅预处理、碳化硅包覆、球磨、干燥、成型、烧结工艺制备而成。通过对纳米碳化硅进行包覆处理，克服了碳化硅与硬质合金润湿性差的问题，使两者能紧密结合。本发明制备的包覆纳米碳化硅晶须增韧硬质合金的韧性好，碳化硅与硬质合金之间结合力高，用其制作的硬质合金刀具工作性能大幅提升。
一种纳米碳化硅晶须增韧硬质合金制备方法

[发明专利]表面刻蚀的微米氧化铝微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及其应用-CN201710268059.2在审
发明人：查尔斯·罗伯特·克莱恩;成民主;李守栋;张健;马宁;孙兆杰 -专利权人：山东硅元克莱恩新材料有限责任公司
申请日： 2017-04-22 - 公布日： 2017-09-01 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明涉及一种表面刻蚀的微米氧化铝微晶须陶瓷基复合材料、制备方法及应用，以重量份数计，原料组成如下微米氧化铝正交微晶须51‑99.99份；微米碳化硅斜方微晶须0.01‑49.99份；微米碳化硅/氧化铝表面刻蚀复合材料0.01‑49.99份；所述微米碳化硅斜方微晶须、微米氧化铝正交微晶须、微米碳化硅/氧化铝复合材料表面均经过刻蚀处理；高岭土0.01‑0.015份；本发明能够快速生产，显著降低了生产时间，提高了生产效率
表面刻蚀微米氧化铝微晶须陶瓷复合材料制备方法及其应用

[发明专利]一种高取向碳化硅晶须填充的导热硅橡胶的制备方法-CN202210770099.8有效
发明人：宋伟;于天骄;冯景涛;宋文宏;彭修峰;李琳;孙宇 -专利权人：哈尔滨理工大学
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：一种高取向碳化硅晶须填充的导热硅橡胶的制备方法，它涉及一种导热硅橡胶的制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备高导热硅橡胶需要添加大量无机填料，导致硅橡胶原有的介电性和电阻率大幅度降低的问题。方法：一、制备四氧化三铁包覆碳化硅晶须；二、磁化；三、升温固化，得到高取向碳化硅晶须填充的导热硅橡胶。本发明制备的高取向碳化硅晶须填充的导热硅橡胶在25℃下的导热系数为0.22～0.24W/(m·K)，电阻率为1.6*1014～3.4*1014本发明可获得一种高取向碳化硅晶须填充的导热硅橡胶。
一种取向碳化硅填充导热硅橡胶制备方法

[发明专利]镀钛碳化硅晶须的制备方法-CN200910063756.X无效
发明人：史晓亮;王书伟;杨行勇;章桥新;王玉伏;陆洪智 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2009-08-28 - 公布日： 2010-01-27 - 主分类号： C22C47/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种镀钛碳化硅晶须的制备方法。镀钛碳化硅晶须的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：1)将碳化硅晶须和金属钛粉混合后加入酒精湿磨，得到混合粉末A；2)将氢氟酸或盐酸与丙酮混合，得到混合溶液；3)将混合粉末A在混合溶液中超声分散，搅拌，得到悬浊溶液；4)悬浊溶液过滤后，真空干燥，得到混合粉末B；5)将混合粉末B放入氧化铝坩埚中，放入高真空处理炉中，高真空镀覆处理，得到混合粉末C；6)将混合粉末C经过200目的筛子过筛后，得到镀钛碳化硅晶须本发明具有成本低、工艺简单、容易控制和规模化生产、生产效率高、设备简单，得到的镀钛碳化硅晶须其钛膜致密、均匀且由纳米钛颗粒组成，可广泛应用于增强增韧热沉材料等材料。
碳化硅制备方法

[发明专利]一种在碳化硅纤维表面生长氧化锌晶须的方法及碳化硅纤维-CN201811621437.1在审
发明人：张虎;吴凡;尹利;冯正峰;屈发家 -专利权人：株洲电力机车广缘科技有限责任公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-04-16 - 主分类号： C04B41/87 文献下载
摘要：本发明涉及一种在碳化硅纤维表面生长氧化锌晶须的方法及碳化硅纤维，先在0‑20℃水浴条件下，向锌盐溶液中滴加碱液构成混合液，并搅拌；然后将水浴温度调节至20‑40℃，向混合液中加入氟碳类表面活性剂，恒温搅拌30‑120min，获得前驱液；在碳化硅纤维或碳化硅纤维织物的表面复合氧化锌薄膜或纳米氧化锌粒子；将碳化硅纤维或碳化硅纤维织物浸入到前驱液中，密封后在50‑200℃条件下保温1‑12h后，取出，清洗，干燥，获得氧化锌晶须/碳化硅纤维复合材料。本发明可以在大面积基质上快速制备高取向、高纯度的纳米氧化锌晶须；而且在整个过程对碳化硅纤维及其织物性能没有损伤，在有效改善碳化硅纤维的介电性能的同时，也有助于提高碳化硅纤维与树脂的界面结合性能。
碳化硅纤维氧化锌晶须表面生长混合液前驱液氟碳类表面活性剂纳米氧化锌晶须纳米氧化锌粒子界面结合性能氧化锌薄膜表面复合恒温搅拌介电性能快速制备水浴条件温度调节锌盐溶液织物性能浸入复合材料高纯度树脂滴加基质碱液取向水浴保温密封清洗取出损伤

[发明专利]一种高性能氮化硅摩擦副的制备方法-CN202211325491.8在审
发明人：曾小锋;肖亮;朱福林;许滔;肖立 -专利权人：衡阳凯新特种材料科技有限公司
申请日： 2022-10-27 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能氮化硅摩擦副的制备方法，该碳化硅摩擦副包含以下组分：氮化硅粉末80～85％、碳化硅晶须8～12％、烧结助剂2～5％、碳化硼粉末2～4％；摩擦副的制备方法包括以下步骤：(1)将碳化硅晶须酸化处理；(2)再将氮化硅粉末、处理后的碳化硅晶须、烧结助剂和碳化硼粉末混合均匀；(3)向混合粉末中加入水，配成料浆，将料浆球磨后放入模具中，采用半干法成型，得到坯体；(4)将所述坯体干燥后放入烧结炉进行烧结得到所述氮化硅摩擦副；通过本方法获得的氮化硅摩擦副材料高抗弯强度、高断裂韧性、高耐磨，可靠程度高，具有良好的力学性能。
一种性能氮化摩擦制备方法

[发明专利]一种氧化铝-碳化硅-碳化锆纳米晶须增强切割刀具材料的制备方法-CN201510716980.X在审
发明人：徐淑波;张晓东;李振东 -专利权人：山东建筑大学
申请日： 2015-10-29 - 公布日： 2016-01-27 - 主分类号： C04B35/81 文献下载
摘要：本发明属于刀具材料领域，涉及一种切割刀具材料，特别是一种氧化铝-碳化硅-碳化锆纳米晶须增强切割刀具材料的制备方法。原位生成氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须增强切割刀具材料粉末由氧化铝基体材料粉末和氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须粉末组成，然后采用机械混合法使氧化铝基体粉末与氧化铝-碳化硅-碳化锆晶须粉末均匀混合，混合粉末冷压实后在增强纳米晶须直径尺寸细小，分布均匀，组织稳定性高，表面无污染，切割刀具材料的强度、韧性、硬度、耐磨性和良疲劳性能得到显著提高。
一种氧化铝碳化硅碳化纳米增强切割刀具材料制备方法