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[发明专利]电抗器及其制造方法-CN202110256235.7在审
发明人：上田幸平;髙桥圭介;髙城直辉;大岛泰雄;有间洋 -专利权人：株式会社田村制作所
申请日： 2021-03-09 - 公布日： 2021-09-28 - 主分类号： H01F27/25 文献下载
摘要：本发明包括：芯、卷绕于芯的线圈、以及被覆芯且被分割成两部分的树脂成形体的树脂构件。芯具有沿线圈的卷轴方向延伸的多个脚部、以及配置于脚部的两端部且将脚部连接的轭部。树脂成形体分别具有配置于脚部与线圈之间的筒状部、以及被覆轭部的连结部。轭部包含热硬化成形体，所述热硬化成形体是将含有磁性粉末与树脂的复合磁性材料热硬化而成，轭部与连结部是通过所述热硬化成形体的所述树脂接合。
电抗及其制造方法

[发明专利]经涂覆的钢基材和由经涂覆的钢基材生产硬化组件的方法-CN201811416738.0在审
发明人： L·M·巴蒂斯塔;J·D·布莱赫特;G·本德特 -专利权人：穆尔和本德公司
申请日： 2018-11-26 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C23C2/06 文献下载
摘要：本发明涉及用于热成形的经涂覆的钢基材，其包含：第一涂层(4)，其包含85重量％的铝；以及覆在第一涂层(4)上面的第二涂层(11)，其中，第二涂层(11)是含铜涂层。本发明还提供一种生产硬化成形部件的方法，所述方法包括以下步骤：用铝涂层(4)涂覆钢基材(2)，施加含铜涂层(11)；从钢基材(2)加工坯料；并且使坯料热成形以产生硬化成形部件。
钢基材涂覆含铜涂层硬化成形热成形坯料硬化组件铝涂层施加生产加工

[发明专利]碳化硅成形体的制造方法-CN201080044953.8无效
发明人：青木　良隆 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2010-10-07 - 公布日： 2012-07-04 - 主分类号： C04B35/571 文献下载
摘要：本发明提供一种碳化硅成形体的制造方法。该方法中，将含有碳化硅粉末或者碳化硅粉末与碳粉末的组合的硬化性硅酮组合物成形为所需的形状，使所得的成形体硬化，并在非氧化性环境下对所得的硅酮硬化成形体进行加热分解。本发明可以简便地制造高纯度且具有所需的形状、尺寸的碳化硅成形体。
碳化硅成形制造方法

[发明专利]CFRP/高强钢烘烤硬化热冲压共固化一体化成形方法-CN202010037137.X在审
发明人：何霁;郭聪;李淑慧 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2020-01-14 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种CFRP/高强钢烘烤硬化热冲压共固化一体化成形方法，包括以下步骤：先将具有烘烤硬化特性的高强钢板材进行表面粗糙化处理，之后将其与快速固化的碳纤维预浸料叠层，置于热冲压模具中进行第一次升温、成形及保温过程，一段时间后进行第二次升温及保温过程，同时完成CFRP/高强钢复合结构的共固化和高强钢的烘烤硬化。该方法可以实现CFRP预浸料/高强钢的一体化成形，显著提高复合结构的强度和韧性，同时有效缩短工艺流程，降低制造成本，提高生产效率。
cfrp 高强烘烤硬化冲压固化一体化成形方法

[发明专利]一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺-CN201510073557.2在审
发明人：孙桂明 -专利权人：江苏苏砂砂轮有限公司
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2016-10-05 - 主分类号： B24D18/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大尺寸磨轧辊砂轮升温加热处理工艺，传统的磨轧辊砂轮的制造工艺包括：选料、搅拌搅拌原料、压制成型、将压制成的磨轮坯加热硬化成形及修磨。所述将压制成的磨轮坯加热硬化成形步骤是在3M³电热式硬化炉中进行，所述压制成的磨轮坯在进入电热式硬化炉前，先用锡纸将磨轮坯整体包覆密封，并且采用更加合理的升温曲线控制。并且本发明能够保证磨轮坯在硬化炉中实现整体均衡受热，并且采用了较为合理的升温曲线控制，使得大尺寸磨轧辊砂轮的成品率大大提高。
一种尺寸轧辊砂轮升温加热处理工艺

[发明专利]叠层成形设备-CN200880000623.1有效
发明人：阿部谕;东喜万;吉田德雄;不破勲 -专利权人：松下电工株式会社
申请日： 2008-05-30 - 公布日： 2009-09-23 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：一种叠层成形设备，所述设备具有粉末层制备装置和光学单元，光学单元将光束照射到粉末层的预期部分以烧结或熔融而使所述部分固化成硬化层。重复进行粉末层制备和硬化层硬化以制造层叠并一体结合有多个硬化层的三维物体。所述设备包括在承载粉末层和硬化层的固定的基座、围绕固定的基座的外周的升降架以及用于驱动升降架竖直运动的驱动装置。粉末层形成在位于基座上方由升降架的内表面围绕的空间内，使得能够在基座保持于固定位置处的情况下将粉末层(硬化层)叠置在基座上，从而有助于制造精确成形的物体。
成形设备

[发明专利]可硬化树脂组合物、硬化成形制品、及其制造方法-CN201510262337.4在审
发明人：蔡博年;陈祐瑱;汪若蕙 -专利权人：李长荣化学工业股份有限公司
申请日： 2015-05-21 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C08L83/04 文献下载
摘要：本发明提供一可硬化树脂组合物、硬化成形制品、以及其制造方法。该可硬化树脂组合物包含一硅氧烷树脂；及一触媒。
硬化树脂组合成形制品及其制造方法

[发明专利]可硬化树脂组合物、硬化成形制品、及其制造方法-CN201510274212.3在审
发明人：陈祐瑱;蔡博年;汪若蕙 -专利权人：李长荣化学工业股份有限公司
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C08G59/42 文献下载
摘要：本发明提供一可硬化树脂组合物、硬化成形制品、以及其制造方法。该可硬化树脂组合物包含一环氧树脂；一酸酐；及一触媒。
硬化树脂组合成形制品及其制造方法

[发明专利]用于制造高强度的管部件的方法-CN201780039650.9在审
发明人： M·普费斯托夫 -专利权人：宝马股份公司
申请日： 2017-09-22 - 公布日： 2019-03-01 - 主分类号： B21D5/01 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于制造高强度的管部件的方法，包括步骤：生产板材坯件、通过将所述板材坯件冷成形而生产管部件，其特征在于如下步骤：将所述管部件至少局部地硬化成高强度的管部件。
管部件板材坯件冷成形生产管制造硬化生产

[发明专利]纤维强化塑料层叠成形体及其制造方法-CN202080021806.2有效
发明人：高桥浩之;椋代纯;安藤秀树;藤野健一 -专利权人：日铁化学材料株式会社
申请日： 2020-03-25 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： B32B5/28 文献下载
摘要：一种树脂组合物、硬化成形物、成形用材料、纤维强化塑料、层叠成形体及其制造方法。树脂组合物含有第一树脂与第二树脂且通过热交联而显示出硬化性，其中，第一树脂为选自重量平均分子量为4,000以上的二官能型环氧树脂、及苯氧树脂中的一种以上，第二树脂为聚碳酸酯树脂。
纤维强化塑料层叠成形及其制造方法

[发明专利]用于制造硬化成型部件的方法和设备-CN201510271558.8有效
发明人： T·穆赫;J·D·布雷赫特;C·施耐德;P·贝特 -专利权人：穆尔和本德公司
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C25D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及通过以下步骤来制造硬化成型部件的方法，包括：从可硬化的条带材料11生产坯料16；将坯料加热到奥氏体化温度；使坯料成型并且硬化为硬化成型部件16；清洁硬化成型部件16；在具有电解质溶液的浸渍浴21中向硬化成型部件16涂敷金属涂层，其中在涂敷过程中，至少一个辅助元件22用于浸渍浴中，从而部分地影响涂层沉积。本发明还涉及制造硬化成型部件的设备。
用于制造硬化成型部件方法设备

[发明专利]加工硬化合金板材的温成形-CN201580007137.2有效
发明人： A·K·萨克德夫;J·E·卡斯利;R·K·米什拉;J·T·卡特 -专利权人：通用汽车环球科技运作有限责任公司
申请日： 2015-02-17 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明描述了适用于由有限成形性的加工硬化板材材料成形复杂部件的方法。该加工硬化板材的成形性通过在升高的温度下成形得到提高。成形温度经过优选选择，以最低限度地消除加工硬化的影响，使得成形的部件比由退火板材成形的类似部件具有更高的强度。本方法适用于时效硬化和非时效硬化铝和镁合金。
加工硬化合金板材成形

[发明专利]一种热成形淬火一体化成形方法-CN201810758943.9有效
发明人：肖瑞;韩维群;李艳丽;李保永;秦中环;刘奇;刘伟;徐凯;徐柄桐 -专利权人：北京航星机器制造有限公司
申请日： 2018-07-11 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种热成型淬火一体化成形方法，用于对合金板材进行加工成形，包括：步骤一、将成形模具安装在热压成形设备上，将成形模具加热至淬火温度；步骤二、在加热炉中将板材加热至淬火温度后，取出板材固定于下模的型腔内；步骤三、开启热压成形设备，在成形模具逐渐合模对板材进行热成形的过程中，利用冷却装置对成形模具以及板材进行冷却，控制板材的温度下降从而完成淬火；待成形模具完全合模，热成形完成；步骤四、对成形板材进行时效处理本发明在热成形之后立即对合金板材进行淬火，在加工硬化的同时保留高温下细晶组织，有效保证了材料强度；淬火过程发生在模具型腔内，有效保证了成形零件不受热应力发生变形，成形精度高。
淬火成形模具热成形一体化成形合金板材热压成形合模加热加热炉成形板材成形零件淬火过程加工成形加工硬化冷却装置模具型腔时效处理受热热成型成形腔内下模冷却变形取出保证保留

[实用新型]自行车架的固持件的结合构造-CN200520104224.3无效
发明人：陈凤美 -专利权人：超胜贸易有限公司
申请日： 2005-08-19 - 公布日： 2006-11-22 - 主分类号： B62J39/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种自行车架的固持件的结合构造，其具有基座与固定座，基座设置于车架所形成的容置槽内，固定座固定于基座的侧面，固定布经加压与加热等方式，使其硬化成形，而能加强基座与车架之间的结合强度，藉此可在不破坏车架的外观与结构的情况下，进行本实用新型的装设，而基座可使用简单的冲压模具即可成形，所以可降低模具的制作费用。
自行车架固持件结合构造

[发明专利]燃料电池分隔板的制造方法及燃料电池分隔板-CN200780021683.7无效
发明人：高桥茂信;铃木正已;山崎勇次郎 -专利权人：株式会社精工技研
申请日： 2007-07-31 - 公布日： 2009-06-24 - 主分类号： H01M8/02 文献下载
摘要：通过合用对由碳粉末和热硬化性树脂组成的原料粉的热压缩成形工序及热硬化性树脂的加热硬化工序，不使得生产速度低下，制造能抑制因树脂硬化膨胀引起的性能低下的燃料电池分隔板。该燃料电池分隔板的制造方法包括：压缩成形工序，将碳粉末和热硬化性树脂的混合物作为原料粉充填到模型腔中，边以上述热硬化性树脂的热硬化开始温度以上的所需要温度加热，边以所需要的加压力压缩成形分隔板形状的成形板；加热硬化工序，使得通过上述压缩成形工序压缩成形的上述成形板，在不加压状态下，以上述热硬化性树脂的热硬化开始温度以上的所需要温度加热硬化。
燃料电池隔板制造方法

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