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[发明专利]一种冷镦钢盘条的生产方法及其制得的冷镦钢盘条-CN202211725134.0在审
发明人：王金涛;于学森;沈奎;张宇 -专利权人：江苏省沙钢钢铁研究院有限公司
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B21F1/02 文献下载
摘要：本发明公开一种冷镦钢盘条的生产方法，包括加热、除磷、粗轧、中轧、预精轧、精轧、吐丝、斯太尔摩冷却，其根据制得的盘条规格控制特定的精轧出口速度、吐丝机速度以及精轧出口速度和吐丝机速度差；所述生产方法用于减轻冷镦钢盘条表面划线本发明还公开上述生产方法制得的盘条。本发明提供的生产方法，通过对精轧出口速度、吐丝机速度、吐丝温度、精轧后水箱水量及分布、精轧延伸系数、辊道速度等参数进行控制，实现大张力、高温、小水量，减少盘条表面划线缺陷，提高产品的表面质量，有效提高冷镦钢盘条冷镦性能防止盘条表面划线缺陷破坏盘条的完整性，产生应力集中。
一种冷镦钢盘条生产方法及其

[发明专利]一种帘线钢盘条及其脱碳层控制方法-CN201810897989.9在审
发明人：郭大勇;车安;高航;韩立涛;王秉喜;赵学博;张博;马立国;刘磊刚;孙浩 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及高碳钢盘条，尤其涉及一种帘线钢盘条及其脱碳层控制方法。具体包括如下步骤：1、钢坯加热：盘条采用方坯生产，钢坯加热速度为0.93min/mm～1.0min/mm，均热段温度为1050℃～1090℃；2、盘条轧制：钢坯加热后，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作，盘条吐丝温度为880℃～900℃；3、盘条冷却：吐丝后，盘条在风冷辊道上进行冷却，冷却速度10℃/s～25℃/s。使帘线钢盘条以索氏体组织为主。使盘条表面脱碳层厚度不大于40um，防止盘条表面脱碳层遗传到钢丝表面，导致钢丝强度的降低。保证钢丝的强度和质量。
盘条钢坯加热吐丝帘线钢表面脱碳脱碳层钢丝冷却高碳钢盘条索氏体组织重量百分比轧制钢丝表面盘条冷却层厚度均热段预精轧粗轧方坯风冷精轧全氧遗传保证生产

[发明专利]一种弹簧钢热轧盘条的生产方法-CN202210279675.9有效
发明人：金涛;孙逢源;白云;张剑锋;张权企;孙逸澄 -专利权人：江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2022-03-21 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种弹簧钢热轧盘条的生产方法，包括：粗轧：开轧温度900℃‑1200℃，轧制速度0.5‑0.8m/s，轧制变形率为60‑75％，轧成φ120‑140mm的圆坯；精轧：开轧温度800℃‑1000℃，轧制速度60‑80m/s，轧制变形率为40‑60％，精轧在再结晶区进行，精轧后盘条穿水冷却，控制穿水冷却后温度在850℃‑950℃；减定径：在两相区进行轧成最终规格的盘条，减定径后的盘条再次穿水冷却，冷却后在800℃‑950℃吐丝；水浴冷却：吐丝后盘条进入水浴中控制辊速冷却，出水温度控制至500℃‑700℃，使相变区从奥氏体区快速过渡到珠光体区域，抑制铁素体析出；在斯太尔摩冷却线上的保温罩内缓冷，控制盘条出保温罩温度在500℃以下。该方法能够细化晶粒，减小珠光体片层距，抑制铁素体的析出，从而增加盘条表面硬度，提升表面质量。
一种弹簧钢热轧生产方法

[发明专利]一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法-CN201810897983.1在审
发明人：郭大勇;车安;高航;韩立涛;王秉喜;赵学博;张博;马立国;常宏伟;李凯 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2018-12-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及高碳钢盘条，尤其涉及一种适于机械除鳞的帘线钢盘条及其生产方法。其生产方法，具体包括如下步骤：步骤一、钢坯加热：钢坯加热速度为0.95min/mm～1.1min/mm，均热时间大于35分钟，均热段温度为1050℃～1090℃；步骤二、盘条轧制：钢坯加热后，经过粗轧、中轧、预精轧和精轧后，进行盘条吐丝操作，盘条吐丝温度为890℃～920℃；步骤三、盘条冷却：吐丝后，盘条在风冷辊道上进行冷却。使盘条表面氧化铁皮在机械除磷过程易于去除，氧化铁皮呈现块状脱落，本发明实施后，在冷加工后的钢丝表面未发现氧化铁皮残留。
盘条吐丝钢坯加热机械除鳞氧化铁皮帘线钢表面氧化铁皮高碳钢盘条重量百分比钢丝表面盘条冷却轧制均热段冷加工预精轧除磷粗轧风冷精轧均热去除全氧生产冷却残留发现

[发明专利]一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法-CN202310260241.9在审
发明人：金涛;孙逢源;孙逸澄;白云;张剑锋;朱国荣 -专利权人：江阴兴澄合金材料有限公司;江阴兴澄特种钢铁有限公司
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种免退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧盘条的生产方法，属于弹簧钢盘条技术领域，所述方法包括依序进行的如下步骤：铸坯阶段：对铸造的铸坯表面修磨，去除影响表面质量的缺陷；加热阶段：采用多段式加热或保温，以尽量减少脱碳；控制轧制阶段：包括依序进行的粗轧、精轧、减定径和吐丝，其中粗轧在奥氏体再结晶区，粗轧阶段将铸坯轧制呈圆钢；其中精轧在奥氏体再结晶区；其中减定径控制在两相区，奥氏体组织在此阶段形变；精轧结束后盘条穿水冷却，减定径轧制后盘条穿水冷却；吐丝后盘条在珠光体相变区保温，盘条出保温罩的温度在500℃以下。生产出铁素体含量高、抗拉强度低、面缩高、硬度低的弹簧钢热轧盘条。
一种退火直接拉拔直棒用弹簧钢热轧生产方法

[发明专利]一种高碳钢盘条轧后控制冷却方法-CN200910187459.6有效
发明人：王秉喜;任玉辉;郭大勇;白喜峰;常桂华;高航;薛军;耿继双 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-09-15 - 公布日： 2011-04-20 - 主分类号： B21B37/76 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳钢盘条轧后控制冷却方法，包括吐丝后在辊道上进行控制冷却，其特征在于：冷却辊道呈凹形，在凹陷处设置水槽，把辊道包在含水的水槽内，吐丝后盘条进入水槽内进行控制冷却，出水槽后的盘条空冷至室温本方式使高碳钢盘条轧后控制冷却工艺使高碳钢盘条的索氏体化率从风冷工艺的80％～85％提高到95％以上。
一种高碳钢盘条轧后控制冷却方法

[发明专利]一种改善易切削钢盘条硫化物形态的控轧控冷方法-CN202011181028.1有效
发明人：苏振伟;周淼 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2020-10-29 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21B1/22 文献下载
摘要：本发明属于轧制技术领域，涉及一种改善易切削钢盘条硫化物形态的控轧控冷方法。将钢坯在不高于950℃温度经过3～4小时加热；粗轧、精轧、预精轧、精轧机组采用不高于850℃的温度轧制；轧后盘条通过吐丝机吐丝成圈；吐丝后盘条通过斯太尔摩控冷线控制冷却。该工艺有效规避了易切削钢盘条热脆温度区间，解决了易切削钢盘条轧制过程因劈头导致的憋钢问题，保证了易切削钢盘条的正常轧制，抑制了硫化物随钢坯轧制成型过程中被拉长的现象，有效的减少了长条状硫化物的数量，提高了下游用户的切削加工效率及切削刀具使用寿命
一种改善切削钢盘条硫化物形态控轧控冷方法

[发明专利]一种防止盘条在线材轧后辊道跑偏的方法-CN201710572898.3有效
发明人：车安;高航;王秉喜 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2017-07-13 - 公布日： 2020-04-24 - 主分类号： B21B39/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种防止盘条在线材轧后辊道跑偏的方法，在线材轧后风冷辊道两侧沿盘条输送方向设置多个防跑偏装置；侧挡辊有2种结构形式，其安装方法不同，防跑偏装置安装好后即可投入使用；在盘条未发生跑偏现象或所生产的盘条无需风冷时，侧挡辊处于非工作位；在生产需要风冷的盘条且发现盘条有跑偏现象时，侧挡辊为工作位；跑偏的盘条边部与侧挡辊表面接触后，支撑杆一受力后绕铰链转动，然后在复位板簧的作用下回到原位，盘条也被推回辊道中心位置，从而实现盘条在风冷辊道运输过程中各部位的均匀受风，提高盘条组织的均匀性。
一种防止线材轧后辊道跑偏方法

[发明专利]一种镍基合金N06625盘条的热轧方法-CN202211532710.X在审
发明人：张军旗;黄昌义;石奇良;李红光 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-12-01 - 公布日： 2023-03-07 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明涉及热轧领域，一种镍基合金N06625盘条的热轧方法，步骤一：坯料准备；步骤二：坯料加热；步骤三：盘条最终轧制速度：终轧速度≤50m/s；步骤四：盘条热轧方法；步骤五：盘条热轧温度控制范围；步骤六：热轧盘条轧后控冷。采用此方法可以实现镍基合金N06625盘条的轧制，解决热轧过程中材料的分层、开裂问题，使热轧盘条获得良好的组织及力学性能，实现批量生产，代替进口材料。
一种合金 n06625 热轧方法

[发明专利]一种降低低碳钢盘条粗晶组织的热轧方法-CN201210201516.3无效
发明人：王猛;罗志俊;王丽萍;王坤;王立峰;李舒笳;佟倩;史昌;李三凯 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2012-06-15 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：一种降低低碳钢盘条粗晶组织的热轧方法，属于轧钢技术领域。工艺步骤及控制的技术参数为：预精轧温度控制在930-950℃；控制预精轧各道次辊缝大小，保证孔型充满度控制在0.9-0.95；精轧入口温度控制在920-950℃，获得均匀细小的奥氏体组织；吐丝温度控制在优化预精轧后和精轧前水箱的冷却工艺，控制精轧入口红坯表面和心部温差，避免盘条轧制过程中，形成刚性变形区。优点在于，可以有效的控制超低碳钢拔丝用盘条和冷镦钢盘条的粗晶组织，大大提高盘条的拉拔极限和冷镦性能，非常适合高线厂低碳钢盘条组织性能的优化。
一种降低低碳钢盘条粗晶组织热轧方法

[发明专利]一种深拉拔钢丝用高碳钢盘条组织均匀性的控制方法-CN201110091259.8有效
发明人：王丽萍;王猛;李舒笳;王立峰;王勇;周玉丽;罗志俊;程四华 -专利权人：首钢总公司
申请日： 2011-04-12 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：一种深拉拔钢丝用高碳钢盘条组织均匀性的控制方法，属于轧钢技术领域。精轧采用十架连轧的工艺，精轧采用十架连轧的工艺控制精轧入口温度和精轧温升，精轧入口温度控制在880-920℃，精轧温升控制在90-110℃；轧后快速冷却和充分的恢复时间，保证合适的吐丝温度；精轧后，采用5个水冷箱冷却工艺，1#、2#、3#水冷箱每个水箱温降为40-50℃，4#、5#水箱温降0-10℃，吐丝温度控制在880-920℃；吐丝后，控制斯泰尔摩风冷线上盘条相变前冷却速率、相变温度区间范围：盘条相变前冷却速率控制范围为优点在于，生产的盘条边部和心部索氏体晶粒度控制在7-9级范围内，等轴索氏体团比例大于70％，具有较佳的组织均匀性。
一种拉拔钢丝高碳钢组织均匀控制方法

[发明专利]高速线材生产的盘条-CN202210594748.3在审
发明人：陈学良;钱学海;黄日康;陈思;甘雯雯;韦文追 -专利权人：广西柳州钢铁集团有限公司;广西柳钢华创科技研发有限公司
申请日： 2022-05-27 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明提供了一种高速线材生产的盘条，所述高速线材生产的盘条包括：控制热轧带肋钢筋的化学成分：不加入Nb、V、Ti微合金，按照重量百分比，控制C：0.21％～0.25％，Si：0.40％～0.70％，Mn：0.80％～1.10％，P≤0.045％，S≤0.045％，其余为Fe；所述生产方法包括：粗轧、中轧、预精轧、预精轧后水箱及恢复段、精轧、精轧后水箱及恢复段、减径、吐丝、风冷辊道冷却、集卷、修剪、和打捆
高速线材生产

[发明专利]一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法-CN202110226710.6有效
发明人：苏振伟;高协清;黄云飞;左锦中;林俊;万文华 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2021-03-01 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明属于轧制技术领域，具体涉及一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能的控轧控冷方法。钢坯采用三段式步进加热炉在900～1200℃条件下加热；粗中轧和预精轧机组采用不低于1000℃高温轧制，精轧机组采用不低于960℃高温控轧；轧后采用不低于940℃高温吐丝。轧后通过斯太尔摩控冷线以不低于0.2℃/s的冷却速度控制冷却。该工艺有效降低了低碳冷镦钢盘条的冷拉拔加工硬化指数，显著提升了热轧态盘条的拉拔性能。
一种提高低碳冷镦钢盘条拉拔性能控轧控冷方法

[发明专利]高碳钢盘条生产工艺技术-CN200510013337.7无效
发明人：凌遵峰;许克亮;吴波 -专利权人：天津钢铁有限公司
申请日： 2005-04-21 - 公布日： 2006-02-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及高碳钢盘条的生产工艺技术。目前生产高碳盘条，有三条工艺，一是将钢水浇注成大钢锭，开坯后再经高线轧成盘条；二是将钢水浇注成大钢坯，开坯后再经高线轧成盘条；三是将钢水浇注成小方坯，直接经高线轧成盘条。为了克服上述缺点，设计一种采用直径为135－150毫米的小圆连铸坯直接轧成盘条的工艺。在圆坯的连铸工艺中，优化了浇注温度和速度、采用了大比水量强冷却工艺、结晶器和凝固末端电磁搅拌。
高碳钢生产工艺技术

[发明专利]减少高合金钢热轧盘条显微组织中马氏体的控轧控冷方法-CN202011100963.0在审
发明人：张盛华;苏振伟;彭磊;屠兴圹;周淼;高协清;左锦中;林俊;万文华 -专利权人：中天钢铁集团有限公司;常州中天特钢有限公司
申请日： 2020-10-15 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明属于轧钢技术领域，具体涉及一种减少高合金钢热轧盘条显微组织中马氏体的控轧控冷方法。钢坯加热后分别经过粗中、预精轧变形，调节水箱水流量，使钢坯到达精轧机的温度控制在750～800℃，实现低温控轧，轧后调节水箱流量，使吐丝温度控制在780～820℃，开启斯太尔摩风机使盘条温度快速降温，随后盘条立即进入保温罩中继续进行组织转变，斯太尔摩辊道速度设置为3～5m/min，延长贝氏体组织的转变时间，确保高合金钢热轧盘条显微组织中只含有极少量的马氏体组织，降低强度、提高塑性，保证高合金钢热轧盘条具有良好的拉拔性能。采用上述方法，得到的高合金钢热轧盘条显微组织中马氏体含量在2％以下，拉拔性能极佳。
减少合金钢热轧显微组织马氏体控轧控冷方法

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