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[实用新型]一种活动炉底整体砌筑的转炉-CN201220511369.5有效
发明人：陈学文;王宝明;甘海荣;凌遵峰;陈红军 -专利权人：天津钢铁集团有限公司
申请日： 2012-09-27 - 公布日： 2013-05-01 - 主分类号： C21C5/42 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种活动炉底整体砌筑的转炉，包括炉壳，所述炉壳由炉底和炉身组成，所述炉身和炉底通过销钉连接，沿炉底与炉身周边在通过销钉连接处采用焊接的方式用钢板焊死。本实用新型通过在连接处焊接钢板，保证了炉底与炉身接缝紧密，并起到密封作用，防止空气对炉衬耐火材料的氧化侵蚀，避免了传统活炉底分体砌炉方式中连接处容易发生漏钢事故的缺陷；在遇检修需更换转炉烟罩时，将炉底用切割的方式拆下，保证了装卸烟罩的空间。
一种活动整体砌筑转炉

[发明专利]圆坯连铸结晶器电磁搅拌参数的制定方法-CN200710060348.X有效
发明人：曾小平;许克亮;朱苗勇;凌遵峰;吴波;郑淑国 -专利权人：天津钢铁有限公司;东北大学
申请日： 2007-12-19 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： B22D11/115 文献下载
摘要：本发明涉及圆坯连铸结晶器电磁搅拌参数的制定方法。为克服目前对搅拌参数的确定研究较少或研究结论相差较大的问题，发明一种结合钢种、铸坯尺寸、铸机和电磁搅拌设备，通过数值仿真分析和试验验证，确定电磁搅拌的电流强度和频率等参数的制定方法。该方法是在电磁搅拌磁场分布模拟结果的基础之上，对电磁搅拌过程结晶器内钢液的流场、温度场及夹杂物运动轨迹进行耦合计算，针对钢液的流动、凝固传热及夹杂物轨迹等现象做考察判断电磁搅拌参数的合理性，并再将计算结果与现场取样试验进行反馈对比分析，以确定电磁搅拌参数。用本发明的方法，可快速、准确有效地确定不同条件下电磁搅拌的电流强度和频率，明显减少铸坯表面和皮下夹杂物及气泡，扩大等轴晶率，改善芯部质量，提高组织致密性和均匀性。
圆坯连铸结晶器电磁搅拌参数制定方法

[发明专利]一种无氟预熔精炼渣及其制备方法-CN200610011709.7无效
发明人：潘贻芳;王振峰;李树庆;凌遵峰;王宝明;蔡振胜;侯葵 -专利权人：天津钢铁有限公司
申请日： 2006-03-31 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： C21C7/076 文献下载
摘要：本发明提供了一种无氟预熔精炼渣的制备方法，属于钢水精炼渣技术领域，适用于钢水炉外精炼。无氟预熔精炼渣的成分为：CaO：40－48％；Al₂O₃：38－45％；MgO：6－10％；SiO₂：0.5－6％；Fe₂O₃：0.1－2％。制备工艺为：选择原料：以含CaO、Al₂O₃、MgO的矿石为原料，配料、混料、电炉熔炼、破碎。本发明的优点在于使用过程中无氟污染，另外，因产品经过电炉预熔，还有熔化速度快且不易产生岗位粉尘污染。
一种无氟预熔精炼及其制备方法

[发明专利]高碳钢盘条生产工艺技术-CN200510013337.7无效
发明人： 凌遵峰;许克亮;吴波 -专利权人：天津钢铁有限公司
申请日： 2005-04-21 - 公布日： 2006-02-22 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及高碳钢盘条的生产工艺技术。目前生产高碳盘条，有三条工艺，一是将钢水浇注成大钢锭，开坯后再经高线轧成盘条；二是将钢水浇注成大钢坯，开坯后再经高线轧成盘条；三是将钢水浇注成小方坯，直接经高线轧成盘条。前两种工艺路线长，质量较好，第三种工艺路线短，质量不稳定。为了克服上述缺点，设计一种采用直径为135－150毫米的小圆连铸坯直接轧成盘条的工艺。在圆坯的连铸工艺中，优化了浇注温度和速度、采用了大比水量强冷却工艺、结晶器和凝固末端电磁搅拌。应用该工艺使碳偏析平均达到小于1.12－1.08，内裂纹达到0－2级。与大钢坯经过开坯再送高线轧制相比，降低了成本、提高了效率。
高碳钢生产工艺技术