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[发明专利]一种高硫钢电渣重熔渣及应用-CN202210289764.1在审
发明人：杨国;柳沛强;佐辉;蒋元禄;李刚;赵海东;钱才让;贾羽;马恒春 -专利权人：青海西钢特殊钢科技开发有限公司;西宁特殊钢股份有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明属于工程技术领域，公开了一种高硫钢电渣重熔渣，由以下重量百分含量的物质组成：萤石55～60％，三氧化二铝粉25～30％，镁砂5～10％，硅石5～10％。所述高硫钢电渣重熔渣能够应用于高硫钢的电渣重熔生产。本发明高硫钢电渣重熔渣含有CaF2、Al2O3、MgO、SiO2四元渣系，具有较低的电导率，渣的熔点较低，成分稳定。采用该渣系生产电渣锭，电渣锭表面光洁、硫收得率高，能够避免含硫钢电渣重熔后硫成分不合格的问题，且纯净度高、具有良好的表面及内部质量。
一种高硫钢电渣重熔渣应用

[发明专利]电渣重熔冶炼高钨高钴镍合金的方法、高钨高钴镍合金和药型罩-CN202011213859.2有效
发明人：杨树峰;杨曙磊;郑磊;赵朋;王宁;曹方;徐志强 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2021-01-15 - 主分类号： C22C1/03 文献下载
摘要：本发明提供一种电渣重熔冶炼高钨高钴镍合金的方法、高钨高钴镍合金和药型罩。电渣重熔冶炼高钨高钴镍合金的方法，包括：将电渣重熔渣系的原料进行化渣，然后熔炼所述高钨高钴镍合金的原料制成的电极锭，得到所述高钨高钴镍合金；所述电渣重熔渣系，其原料以质量百分比计算，包括：39%‑44%高钨高钴镍合金，使用所述的电渣重熔冶炼高钨高钴镍合金的方法制得。药型罩，其原料包括所述的高钨高钴镍合金。本申请提供的电渣重熔渣系，可有效降低合金的硫含量，提高合金的纯净度，并获得表面质量良好的高塑性合金。
电渣重熔冶炼高钨高钴镍合金方法药型罩

[发明专利]一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法-CN201810804624.7在审
发明人：王晓花;康晓雪;马骏 -专利权人：辽宁石油化工大学
申请日： 2018-07-20 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提供一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，涉及冶金熔炼技术领域。一种电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，首先收集电渣重熔的设备参数与工艺参数，并根据电渣重熔钢种成分，采用溶质微观偏析模型，获得钢种热物性参数数据；然后建立电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型；最后将电渣重熔过程工艺参数和钢热物性参数数据作为电渣重溶过程的宏微观多尺度数学模型的输入值，预测不同电渣重熔过程工艺条件下铸锭凝固组织的形貌。本发明提供的电渣重熔铸锭凝固微观组织的预测方法，较实验测量法具有成本低、效率高、分析全面等优点，能够为优化电渣重熔工艺条件提供直观可靠的信息。
电渣重电渣重熔凝固微观组织熔铸预测热物性参数数学模型钢种多尺度微观过程工艺参数形貌工艺条件过程工艺凝固组织设备参数实验测量微观偏析冶金熔炼溶质铸锭直观优化分析

[发明专利]一种含硫钢电渣重熔硫收得高且分布均匀的方法-CN201610256145.7有效
发明人：秦洪伟;林河 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-04-22 - 公布日： 2018-01-26 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种含硫钢电渣重熔硫收得高且分布均匀的方法，采用电渣重熔工艺，以含硫钢作为自耗电极，采用返回渣和新重熔渣作为电渣，在重熔过程中能抑制含硫钢中的硫元素向电渣中移动，减少含硫钢电渣重熔过程中硫元素的损耗，达到保硫目的；其中，所述返回渣为对含硫钢进行电渣重熔后的回收电渣。用本发明方法对含硫钢进行电渣重熔时，得到的钢锭中硫含量波动范围控制在7‰之内，保硫率控制在84%以上，保硫效果好，且钢锭中硫含量分布均匀，保证了含硫钢具有良好可靠的性能，提高了含硫钢的成材率。
一种含硫钢电渣重熔硫收分布均匀方法

[发明专利]大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法-CN202210069425.2在审
发明人：丁磊;高杰;李庄 -专利权人：合智熔炼装备（上海）有限公司
申请日： 2022-01-21 - 公布日： 2022-04-29 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明涉及一种大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法中的大型电渣重熔的阶段，包括：起弧阶段、稳态阶段、预补缩阶段及热封顶阶段；其中，大型电渣重熔预补缩和热封顶控制方法，包括：当预补缩阶段的钢锭重量为电极初始重量的81％‑86％，进入电渣重熔预补缩阶段；当热封顶阶段的钢锭重量为电极初始重量的88％‑92％，进入电渣重熔热封顶阶段；本发明能够有效优化气体保护电渣炉电渣锭的补缩效果，改善电渣锭补缩端质量；能减少电渣锭补缩端切头量，经济效益高，成材率高；提高钢锭综合收得率；能提高冶炼电极在电渣重熔后期的凝固质量。
大型电渣重熔预补缩封顶控制方法

[发明专利]一种高均质不锈合金钢的电渣重熔装置及其方法-CN202310452365.7在审
发明人：陈晶晶;徐涛;林心权;林心炳;黄日圣;汪天玉;赵跃胜 -专利权人：安徽富凯特材有限公司
申请日： 2023-04-25 - 公布日： 2023-07-25 - 主分类号： C22B9/187 文献下载
摘要：本发明提供一种高均质不锈合金钢的电渣重熔装置及方法，涉及电渣重熔技术领域。所述电渣重熔装置包括电渣重熔炉，所述电渣重熔炉中设置有结晶器，所述结晶器上端设置有自耗电极，所述自耗电极向下延伸至结晶器的渣池中，渣池下端为金属熔池，结晶器底部设置金属垫板，且金属垫板底部呈圆弧形结构，所述结晶器外部设置有结晶器井，且结晶器井内壁上设置有耦合电脉冲机构，使用时间歇性的启动耦合电脉冲机构进行电渣重熔。本发明克服了现有技术的不足，通过耦合电脉冲控制电渣重熔过程来实现的工艺操作，提升整个电渣重熔的均匀度，提高重熔钢锭的品质和产品的抗疲劳性能和耐蚀性。
一种高均质不锈合金钢电渣重熔装置及其方法

[发明专利]一种重熔精炼渣及其用于对高Al高Ti合金钢的电渣重熔方法-CN201610426088.2有效
发明人：秦洪伟 -专利权人：重庆钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2018-01-09 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供一种重熔精炼渣及其用于对高Al高Ti合金钢的电渣重熔方法，所述重熔精炼渣包括如下重量份的组分CaF2 45~50份、Al2O3 15~20份、CaO 15~20份、TiO2 8~10份和MgO 5~7份；所述方法先将上述精炼渣和脱氧剂于650~800℃下保温烘烤9~13小时，以高Al高Ti合金钢作为自耗电极，将脱氧剂和烘烤好的重熔精炼渣加入到化渣炉内熔化，再将熔化完全的脱氧剂和重熔精炼渣倒入电渣重熔炉内，装配好电渣重熔炉，调节电压60~65V、电流9500~15000A，在惰性气体保护下对所述自耗电极进行重熔冶炼。
一种精炼及其用于 al ti 合金钢电渣重熔方法

[发明专利]一种加压感应与保护气氛电渣重熔双联制备高氮钢的方法-CN201611148257.7有效
发明人：李花兵;姜周华;冯浩;韩宇;焦卫超;罗毅;丁伟;薛坤喜;柴晓星;王蓬勃;祝君辉 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-12-13 - 公布日： 2019-01-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种加压感应与保护气氛电渣重熔双联冶炼高氮钢的方法，高氮钢为高氮马氏体钢或高氮奥氏体钢，步骤包括：准备原料、确定冶炼压力和浇铸压力、加压感应熔炼、脱氧、浇铸、电渣重熔等。本发明的方法由于电渣重熔具有较高的凝固速度，可抑制氮的逸出，获得氮含量略高于常压溶解度的高氮钢重熔锭，且制备的高氮钢具有优良的耐腐蚀性能和力学性能；对于降低高氮钢的生产成本，采用保护气氛电渣重熔工艺制备氮含量略高于常压下溶解度的高氮钢是一条新的途径
高氮钢电渣重熔加压溶解度常压双联浇铸制备冶炼高氮奥氏体钢耐腐蚀性能感应熔炼工艺制备力学性能马氏体钢重熔锭脱氧高氮逸出生产成本凝固

[发明专利]一种多个小炉生产大型钢锭的电渣重熔法-CN201610384603.5在审
发明人：向大林;周连军;吴睿;唐恺;温培建;杨新旭 -专利权人：浙江电渣核材有限公司
申请日： 2016-06-02 - 公布日： 2016-09-21 - 主分类号： B22D23/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种多个小炉生产大型钢锭的电渣重熔法，以下步骤：A、电渣重熔机械的准备：采用三相电渣重熔炉，并向三项电渣重熔炉内每一炉内设置九根自耗电极；B、配比渣料：将电熔刚玉、石灰石、高纯氟石按比例混合；C、重熔精炼：将配比好的渣料逐渐放入到结晶器内，并且直至渣料全部在结晶器内化清，当多数渣料全部化清后装入自耗电极，当炉内的自耗电极熔化到位后，换入下一组自耗电极继续重熔至所有自耗电极重熔完毕；D、脱氧：在将渣料逐渐放入到结晶器内的同时向结晶器内持续假如复合脱氧剂；E、脱模：电渣重熔结束后3‑6小时脱模，然后热送入炉，通过多个小炉进行电渣重熔方便了各成分含量的控制。
一种多个小炉生产大型钢锭电渣重熔法

[发明专利]一种核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法-CN202211684659.4在审
发明人：李连龙;路正平;王涛;王承;曾杰;金杨;邓琴;杨先芝;罗玉立;方迁 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-04-04 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，属于冶金制造技术领域。核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，其特征在于包括如下步骤：电渣配置：于核电用超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢重熔用渣料中加入脱氧剂，混匀，制得电渣；保护气氛下，电渣重熔，即得到超纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣锭本发明采用的一种核电用超高纯超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法，所得产品纯净度高，具有良好的工业前景。
一种核电纯净超低碳控氮奥氏体不锈钢电渣重熔方法

[发明专利]一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法-CN201610871586.8有效
发明人：刘福斌;姜周华;余嘉;耿鑫;李花兵;李星;陈奎;彭辉;张宇 -专利权人：东北大学
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-07-10 - 主分类号： B22D7/12 文献下载
摘要：一种导电结晶器电渣重熔控制铸锭凝固组织方向的方法，属冶金技术领域。方法：1)配制高电导率的渣料后烘烤；2)确定填充比和电极的插入深度；放置好底垫、引弧剂和导电结晶器；3)选择电流路径为电源→自耗电极→渣料→底水箱→电源，起弧、加料，化渣；渣料熔清后，设定重熔电流和重熔电压，在电渣重熔过程中，通过开关闭合设定电流路径，控制通过结晶器和底水箱电流的分配比例，改变金属熔池的形状和深度，控制凝固组织的方向；重熔后期，电渣重熔补缩操作后断电，冷却得重熔钢锭。本发明方法采用高电导率配比的渣系，增加铸锭凝固组织轴向结晶的趋势；重熔过程中控制铸锭凝固组织的结晶方向，制备的铸锭具有良好的表面质量。
凝固组织重熔铸锭电渣重熔导电结晶器渣料电流路径高电导率底水箱电源冶金技术领域金属熔池开关闭合自耗电极加料结晶器引弧剂电极烘烤补缩底垫钢锭化渣配比起弧渣系轴向填充制备断电配制冷却分配

[发明专利]高氮奥氏体不锈钢的多电极电渣重熔装置及电渣重熔工艺-CN202011211182.9在审
发明人：何文武;王金亮;李荣斌;陈慧琴;李飞;孙述利;田继红;贾晓斌;刘建生;郭会光 -专利权人：太原科技大学;上海电机学院
申请日： 2020-11-03 - 公布日： 2021-02-12 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：高氮奥氏体不锈钢的多电极电渣重熔装置及电渣重熔工艺，属于电渣重熔技术领域，解决解决高氮奥氏体不锈钢电渣重熔设备昂贵、操作工艺繁琐的技术问题，采用不同元素、不同含量的氮化合金、低碳钢、锰钢等合金材质，再结合电渣锭成分比例和质量分数的计算，制备多个相同长度不同直径的电极棒，来进行高氮奥氏体不锈钢的电渣重熔。本发明可在常压或者高压状态下，使得不同电极棒的合金元素按一定比例以熔融状态同时进入电渣层后的熔池中，在凝固前熔池的合金元素在不同高度处的成分均匀，同时在凝固过程中氮元素的合金化稳定，氮的逸出和偏析较少，很大程度上改善了氮元素的高含量和均匀化，有效提高了高氮奥氏体不锈钢电渣钢锭的使用性能。
奥氏体不锈钢电极电渣重熔装置工艺

[发明专利]一种低铝高钛型高温合金电渣重熔工艺-CN201810633929.6在审
发明人：王国伟;张百顺;孙力;李新星;张海军;罗晓芳;周青春 -专利权人：张家港广大特材股份有限公司
申请日： 2018-06-20 - 公布日： 2018-10-16 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种含低铝高钛型高温合金的电渣重熔工艺，重熔用电极锭准备，车削去除电极锭表面氧化皮及夹渣；渣料准备，渣料在使用前均匀添加TiO2，添加比例为3％～15％；装炉准备，装炉前将结晶器内部充入高纯氩气排除空气；电渣重熔，电渣重熔过程中高速充氩保证电渣炉内气氛中氧含量低于10ppm，电极熔化过程中，熔速控制波动控制在±0.2kg/min。取样检测，经以上工艺生产获得了含铝钛均匀的高温合金电渣锭。与现有技术相比，本发明电渣质量好，工艺简单，适合产业化。
电渣重熔高温合金低铝高钛渣料装炉表面氧化皮电极熔化高纯氩气工艺生产排除空气取样检测电极产业化电渣锭电渣炉结晶器中高速车削充氩电渣夹渣铝钛重熔去除保证

[发明专利]一种渗碳轴承钢电渣重熔保护渣-CN201210477762.1无效
发明人：李书成;李伟锋;黄占基;朱雪峰;张振 -专利权人：河南省西保冶材集团有限公司
申请日： 2012-11-22 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种渗碳轴承钢重熔保护渣，所述渗碳轴承钢重熔保护渣由下述重量份的原料制成：萤石28～30份、氧化铝粉43.5～45.5份、白灰21.5～23.5份、电熔镁砂2.5～4.5份、石英0.3～0.7本发明的渗碳轴承钢重熔保护渣的使用与以前真空电弧重熔保护渣相比，电渣重熔设备简单、生产费用低、操作方便、铸锭表面光洁、热塑性好、成材率高。
一种渗碳轴承钢电渣重熔保护

[发明专利]一种用于电渣重熔的炉渣和一种利用电渣重熔回收废金属碎料的方法-CN202110899705.1在审
发明人：王强;李光强;卢汝;陈雨飞;刘昱;周光富 -专利权人：武汉科技大学;湖北日盛科技有限公司
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22B9/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于电渣重熔的炉渣和一种利用电渣重熔回收废金属碎料的方法，属于金属精炼和电渣重熔技术领域。本发明用于电渣重熔的炉渣，以质量百分含量计，包括CaF245～60％、Al2O3渣中的Na2O具有高碱度、高流动性和低熔点等优点，同时能够起到脱硫剂和脱氧剂的作用，能够提高现有高氟渣的脱硫能力和降低高氟渣的熔点，并减弱高挥发性金属的挥发。由于电渣重熔过程中熔渣温度高，一般可达1700～1800℃，因而对废金属碎料的脱硫以及去除挥发性杂质等具有良好的精炼效果。
一种用于电渣重熔炉渣利用回收金属方法

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