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[发明专利]超微碳酸镁球团添加剂及其制备方法和应用-CN201010258400.4无效
发明人：刘贵堂 -专利权人：上海汉堂实业有限公司
申请日： 2010-08-17 - 公布日： 2012-03-14 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种超微碳酸镁球团添加剂及其制备方法和应用。本发明超微碳酸镁球团添加剂包括以下组分：碳酸镁，氧化镁和超微建材高效添加剂。本发明超微碳酸镁球团添加剂以高纯度、高活性镁粉为基料，使用植物蛋白添加剂为粘接剂制造球团矿。其中，碳酸镁粉末能提高球团矿熔滴性能，在制球过程中提高成球率，还可降低球团矿中Si等杂质含量，降低球团的还原膨胀率，改善低温还原粉化性能，提高酸性球团矿软熔性能，此外，通过向球团矿中增加MgO可提高球团矿生球性能和酸性球团矿软熔性能，从而获得高效、优质的球团矿。本发明超微碳酸镁球团添加剂能显著提高球团矿的粘结性能、抗爆裂性能以及冶金性能。
碳酸镁添加剂及其制备方法应用

[发明专利]一种生球团的制造方法-CN201510033219.6有效
发明人：从俊强;相冬文;凌海涛;阮唐耀;徐贤东;吴雪健 -专利权人：马鞍山华盛冶金科技发展有限公司
申请日： 2013-12-30 - 公布日： 2017-11-28 - 主分类号： C22B1/242 文献下载
摘要：本发明公开了一种生球团的制造方法，属于冶金球团技术领域。本发明的一种生球团的制造方法，粘结剂的加入量为精矿粉质量的1.0‑1.2％％，用混料设备将其混合均匀成混合料而后加入圆盘造球机中，在圆盘造球机上向精矿粉和粘结剂的混合物中喷水，粘结剂吸水后成为胶泥，在圆盘造球机滚动机械力的作用下，团块中的胶泥从内向外挤排，到球团表面后粘合精矿粉和粘结剂的混合粉料，如此反复多次使球长大，直至形成合格球团排出圆盘造球机，就得到生球团。本发明将钢铁企业的废弃物作为球团矿粘结剂的部分组分使用，使废物得到资源化利用，且烧残率低，球团矿的冶金性能得到改善，入炉球团矿的品位提高。
一种生球团制造方法

[发明专利]提高碱性球团矿生球团成球率的方法-CN202010293546.6有效
发明人：李昊堃;范建军;史永林;刘文文;蔡湄夏;张华;贺淑珍 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2020-04-15 - 公布日： 2021-08-27 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明公开一种提高碱性球团矿生球团成球率的方法，包括：将铁矿粉、厂内除尘灰、石灰石粉、膨润土、焦粉按铁矿粉850～900份、厂内除尘灰7～20份、石灰石粉65～90份、膨润土8～15份、焦粉0.5～2份的重量份数进行称量配料％，将焦粉在烘干窑中烘干至水分含量小于0.5％，然后将烘干后的铁矿粉、厂内除尘灰、焦粉与石灰石粉在强力混料机内预混匀；将预混匀后的物料与剩余的铁矿粉以及膨润土混匀后，再经强力混料机混匀，然后加入圆盘造球机中补充水分造球；对生球团矿进行筛分获得成品生球团。本发明的方法降低了生球团的返料率，提高了生球团的成球率。
提高碱性球团矿生球团成球率方法

[发明专利]铁矿粉球团矿及其制备方法-CN202210339740.2在审
发明人：范建军;李昊堃;史永林;刘文文;何雷利 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-08-02 - 主分类号： C22B1/02 文献下载
摘要：本发明属于球团矿制备技术领域，具体涉及一种铁矿粉球团矿及其制备方法。本发明的铁矿粉球团矿制备方法包括：(1)将铁矿粉送入回转窑焙烧；(2)采用润磨机对焙烧后的铁矿粉与消石灰润磨得到混合料；(3)在所述混合料中加入粘结剂，经造球得到生球团；(4)将所述生球团预热焙烧，得到铁矿粉球团矿本发明通过将铁矿粉(尤其是硫含量高的铁矿粉)加入回转窑进行高温焙烧，经润磨预理后制备生球团，可减少生球团在预热焙烧过程中的爆裂比例。
铁矿粉球团矿及其制备方法

[发明专利]一种球团造球控制方法及装置-CN201510493034.3有效
发明人：李宗平;孙英 -专利权人：中冶长天国际工程有限责任公司
申请日： 2015-08-12 - 公布日： 2017-11-03 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：本发明实施例提供了一种球团造球控制方法及装置，其中所述方法包括获取合格生球流量WI1、不合格生球流量WI2；根据WI1、WI2，计算球团矿成球率rb；根据所述成球率rb，按照预设策略对给定圆盘洒水量FI_Water在本发明中，先获取物料流量，再根据物料流量计算圆盘造球机的成球率，然后将成球率作为反馈指标，动态调节给定圆盘转速、加水量和圆盘倾角等参数，从而将圆盘的成球率控制的较高的水平，实现自适应的造球自动调节。
一种球团造球控制方法装置

[发明专利]一种用磁体制造球团矿生球的方法-CN96116034.9无效
发明人：王新铮 -专利权人：王新铮
申请日： 1996-11-06 - 公布日： 1998-03-04 - 主分类号： C22B1/24 文献下载
摘要：一种用磁体制造球团矿生球的方法,属于冶金炼铁原料加工技术领域。该方法是在球团造球机造球面上均匀设置磁性材料,并为其设置保护层,球团造球机在制造球团矿生球时用磁体使铁矿粉和球团矿母球磁化,利用母球和铁矿粉之间的磁性吸引力部分地替代粘结剂产生的粘结力,在保证球团造球机正常造球的前提下所用磁体的磁力应尽量强些
一种磁体制造球团矿生球方法

[发明专利]一种球团生球粒径在线检测方法及系统-CN202111600651.0在审
发明人：高志喆;刘兴全;程福超;刘剑;陈小艳;王兴锋;路明;于凤 -专利权人：鞍钢集团矿业有限公司
申请日： 2021-12-24 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： G06T7/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种球团生球粒径在线检测方法及系统，该方法包括：采集球团矿生球影像，并对采集的球团矿生球影像进行预处理；基于预处理后的球团矿生球影像，利用预设的轮廓检测模型进行轮廓检测；对轮廓检测模型输出的轮廓检测结果进行二值化处理；基于二值化的轮廓检测结果，利用预设的轮廓优化模型得到优化后的轮廓；基于优化后的轮廓，计算球团矿生球粒径，并统计球团矿生球粒径分布。本发明的技术方案通过融合基于加入注意力机制的深度学习和基于距离变换的分水岭算法，实现了球团生球粒径分布的精准检测。
一种球团生球粒径在线检测方法系统

[发明专利]利用镍铬工业废弃物生产镍铬球团矿的方法-CN200610039993.9无效
发明人：金连荣;张兴华;金学文 -专利权人：吴江市东大铸造有限公司
申请日： 2006-04-25 - 公布日： 2006-10-18 - 主分类号： C22B1/214 文献下载
摘要：一种利用镍铬工业废弃物生产镍铬球团矿的方法，它包括如下步骤：将镍铬工业废弃物和添加剂一同送入混合机混合均匀后送入造球机上造球；将造球机上得到的产物进行筛分得到生球团和造球返料，将所述的生球团送往球团竖炉，并在1100－1300℃高温下烘烧生球团，将烘烧后的产物进行筛分得到的镍铬球团矿和烧结返料；其中所述的镍铬工业废弃物和添加剂的重量比为：100∶0.5～1.2。本发明用镍铬工业废弃物生产自然碱度的镍铬球团矿，并将镍铬球团矿用作为高炉冶炼镍铬铁合金的原料，是实现工业废弃物循环再利用的好方法。
利用工业废弃物生产镍铬球团矿方法

[发明专利]采用不同粘结剂和两次成球方式制作冶金复合球团的方法-CN201310477120.6有效
发明人：张建良;王振阳;邢相栋;刘征建;刘兴乐;李倩;任山;毛瑞 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2013-10-14 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C22B1/243 文献下载
摘要：本发明提出一种采用不同粘结剂和两次成球方式制作冶金复合球团矿的方法，球团核心的粘结剂采用无机粘结剂，利用圆盘造球或者压力造球而得到，球团核心的直径为2-8mm，无机粘结剂配加量为0.5-3.5%；球团外壳的粘结剂采用有机粘结剂，将含0.1-1.0%有机粘结剂的含铁原料利用圆盘造球或压力造球附着在球团核心上，得到的球团直径为8-15mm，球团核心和球壳的体积比为1:1-1:4。采用本发明方法制备的球团，相比无机粘结剂球团具有较高的生球落下强度，并且由于外层有机粘结剂在焙烧过程中的燃烧分解，故入炉球团矿的铁品位较高；相比有机粘结剂球团则具有较高的抗压强度。这种复合球团矿的各项冶金性能指标大大优于常规球团矿，会创造出较可观的经济效益。
采用不同粘结两次方式制作冶金复合方法

[发明专利]一种以钒钛铁矿粉为原料制备含MgO球团的方法-CN202210366832.X在审
发明人：李建利;孙爱东;朱磊 -专利权人：黑龙江建龙钢铁有限公司;黑龙江建龙钒钛研究院有限公司
申请日： 2022-04-08 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： C22B1/244 文献下载
摘要：一种以钒钛铁矿粉为原料制备含MgO球团的方法，涉及一种制备含MgO球团的方法。本发明是为了解决目前烧结矿中MgO含量超过2％时导致烧结矿燃耗增加，冷强度降低，不利于高炉指标进步的技术问题。本发明将低硅轻烧粉、低硅菱镁石粉和有机粘结剂混合在一起，球磨，再研磨制备成镁基球团粘结剂粉体，将镁基球团粘结剂粉体替代膨润土加入到钒钛铁矿粉中，制备钒钛球团。本发明在钒钛球团矿中增加了MgO含量，不仅可以降低烧结矿中MgO含量，提高烧结矿的质量和成品率，而且能改善球团矿的冶金性能；本发明制备了含MgO成分的物料(镁基球团粘结剂粉体)替代膨润土，满足钒钛矿球团生球质量需要
一种钛铁矿原料制备 mgo 方法

[发明专利]一种护炉氧化球团矿及其生产工艺-CN200410021792.7无效
发明人：陈大元;梁典德;李从德;吴丰祥;杨大明 -专利权人：重庆钢铁(集团)有限责任公司
申请日： 2004-02-09 - 公布日： 2004-12-29 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种护炉氧化球团矿及其生产工艺。把钒钛铁精矿及粗钛精矿磨细混合为全铁品位52～55％、二氧化钛含量17～20％的原料，与膨润土粘结剂混匀成造球物料，并用烘干机以温度400～500℃烘干；烘干的造球物料入圆盘造球机采用圆盘倾角47°、转速7～9转/分钟制取氧化球团生球；将制成的氧化球团生球入炉,在焙烧温度1200～1250℃、过氧浓度4～8％的条件下，焙烧15～30分钟；焙烧后氧化球团随炉冷却出炉；经筛分后得到全铁品位50～53％、二氧化钛含量15～18.5％、亚铁含量低于1.5％、抗压强度为1500～2800N/个的护炉氧化球团矿。该球团矿冶金性能良好，具有炼铁护炉效果好的优点。
一种氧化球团矿及其生产工艺

[发明专利]一种利用球团余热烘烤块矿的方法-CN202211550201.X在审
发明人：李智勇;甄众;李喆;董云江;刘福利;邹宗来;李光;张志超 -专利权人：天津市新天钢联合特钢有限公司
申请日： 2022-12-05 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： C22B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用球团余热烘烤块矿的方法，具体如下：先在球团竖炉冷却设备后的球团成一皮带上铺上一层块矿，再将经球团竖炉冷却设备冷却后的热球团矿均匀的铺到球团成一皮带的块矿上；热球团矿和块矿经过一次中转站的漏斗的翻转，再将块矿与热球团矿均匀混合落到球团成二皮带上，经过球团成二皮带的卸料小车将块矿与热球团矿混合物料落至成品仓内，使块矿与热球团矿在成品仓内充分接触，混合后物料温度达到80～100℃。本发明通过将球团冷却后的余热，直接传递给铺在球团底部的块矿，使块矿中的水分降低，可增加高炉块矿的使用比例，降低高炉炼铁生产成本。
一种利用余热烘烤方法

[实用新型]一种对生球团进行预热干燥的装置-CN200320130253.8无效
发明人：田洪生;李玉茹 -专利权人：田洪生;李玉茹
申请日： 2003-12-12 - 公布日： 2004-12-22 - 主分类号： C22B1/16 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种高炉炼铁球团处理设备，特别是对进入竖炉前的生球团进行预热干燥的装置。技术方案是由干燥箱(1)、球团运输带(2)、托辊(3)、出烟口(4)、热风进口(5)组成，托辊(3)固定在干燥箱(1)内，球团运输带(2)与托辊(3)匹配，形成循环运输带，干燥箱的上部设有出烟口(4)，干燥箱的下部设有热风进口(5)，热风进口通入循环运输带(2)放置球团(9)一面的下部。生球团通过预热干燥后再进入竖炉，可降低竖炉本体的建设高度，减少竖炉内球团结大块现象，提高球团矿的熟球率，节省竖炉内燃料消耗，具有结构合理、节能降耗、提高球团矿的产量和质量、方便实用等特点，既可以利用原有的为竖炉运输生球团的皮带机设备，改造成对生球团进行预热干燥的装置，也可以重新制作安装本实用新型。
一种生球团进行预热干燥装置

[发明专利]一种破碎球团烧结矿的制造方法-CN201110419211.5有效
发明人：周明顺;翟立委;刘杰;张辉 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2011-12-14 - 公布日： 2013-06-19 - 主分类号： C22B1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种破碎球团烧结矿的制造方法，包括以下工艺步骤：1)用两次造球法，先将配和好的碱度值为2.0～2.2的原料加入造球机内造母球，待母球成球至直径25～30mm后，再外滚配和好的碱度值为0.8～0.9的原料，使成品生球直径达35～40mm；2)按常规焙烧球团工艺对成品双层生球进行焙烧；3)用破碎机对焙烧后的球团经进行破碎，筛分出大于5mm粒级的即为破碎球团烧结矿成品。本发明生产工艺简单，产品结构合理，有效解决了普通熔剂性球团对焙烧温度区间要求严格和焙烧时易粘结问题，并兼备球团矿和烧结矿两者的优点，消除了球团矿在还原时出现异常膨胀或还原迟滞的现象，且破碎后堆角增大，不易滚动
一种破碎烧结制造方法

[发明专利]一种表征球团矿固结程度的方法-CN201810502924.X在审
发明人：高强健;沈峰满;崔军坡;姜鑫;郑海燕;齐冲 -专利权人：东北大学
申请日： 2018-05-23 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： G01N15/08 文献下载
摘要：本发明属于炼铁领域，尤其涉及一种表征球团矿固结程度的表征方法。该方法根据球团矿生球的孔隙度ε1和由所述球团矿生球转变成球团矿熟球后的孔隙度ε2，获得球团矿熟球与球团矿生球之间的孔隙度变化率η，通过孔隙度变化率η的大小表征球团矿的固结程度。本发明能够通过球团矿熟球与球团矿生球之间的孔隙度变化率η来表征球团矿固结程度，本发明确立了一种评价球团矿质量的新指标，同时对提升冶金性能指标具有重要的理论和现实意义。
球团矿孔隙度固结变化率炼铁领域现实意义冶金性能成球团矿

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