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[发明专利]一种珩齿机的珩轮架-CN202011537740.0有效
发明人：马成虎;杨振宁;高阳;王富伟;丁少虎;马龙龙 -专利权人：宁夏奇点新动力科技有限公司;北方民族大学
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2022-09-30 - 主分类号： B23F23/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种珩齿机的珩轮架，珩架轮包括：位于回转中心上的珩齿刀具，用于驱动珩齿刀具旋转的转矩电机，用于在内部安装转矩电机的外壳；其中，珩齿刀具安装在模具装卡法兰的内孔上，模具装卡法兰为截面为T形，模具装卡法兰的T形法兰盘部分与转矩电机连接，模具装卡法兰的外圆安装在轴承上，转矩电机驱动模具装卡法兰与珩齿刀具一起转动，主要用于在珩齿机上安装珩齿刀具。
一种珩齿机轮架

[发明专利]一种汽车变速器齿轮用CBN电镀珩轮的制备方法-CN201610946448.1在审
发明人：林育阳;孙锡林;唐鹏国;李辉;左鹏军;于琦 -专利权人：陕西省机械研究院
申请日： 2016-10-26 - 公布日： 2017-02-01 - 主分类号： B23P15/14 文献下载
摘要：一种汽车变速器齿轮用CBN电镀珩轮的制备方法，针对汽车变速器齿轮零件的珩磨加工，按照待加工变速器齿轮零件外径及齿部参数要求，结合‑100至‑120目CBN电镀特性，设计并制造出20CrMnTi材质的珩轮基体，齿轮齿部预留电镀层参数是齿顶0.20‑025mm；齿根0.05‑0.08mm；过度部分0.10‑0.15mm，采用同珩轮等高的仿行环状电极和专用CBN电镀溶液等配套装置，保证电流密度0.14‑0.16安/分米2，经过10‑12小时，制作出合格的CBN珩轮其齿形误差保证在±0.005mm范围内。本发明珩轮在数控剃齿机上珩齿后，齿轮零件达到变速器齿轮7‑8级精度要求和0.8光洁度指标，珩磨齿轮数量800‑1000件。
一种汽车变速器齿轮 cbn 电镀制备方法

[发明专利]制造用于珩磨带齿锥面工件的带齿锥面珩磨工具的方法、带齿锥面珩磨工具以及珩磨锥齿轮的方法-CN202080075827.2在审
发明人： H·J·施塔特费尔德 -专利权人：格里森工场
申请日： 2020-11-04 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： B24B33/04 文献下载
摘要：一种用于生产珩磨工具(24)的方法，其中珩磨工具(24)与期望被它们珩磨的小锥齿轮和齿圈(26)共轭，并且可以在标准锥齿轮自由成形机上生产(例如，切削)。本发明还涉及一种通过这种方法生产的带齿锥面珩磨工具以及在提供通过这种方法生产的这种工具时珩磨锥齿轮的方法。
制造用于珩磨带齿锥面工件磨工方法以及珩磨锥齿轮

[实用新型]一种珩齿机尾架-CN201822169218.6有效
发明人：吕福根;高雄;李光华 -专利权人：南京二机齿轮机床有限公司
申请日： 2018-12-24 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： B23B23/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种珩齿机尾架，包括尾架体，尾架体上具有与固定在珩齿机上的工件上的中心孔同轴的缓冲通道，缓冲通道朝向珩齿机的一侧沿轴向设置有一过渡体，过渡体设置有与中心孔同轴且端部直径小于中心孔直径的顶锥，过渡体能够在缓冲通道内向远离珩齿机的方向运动；缓冲通道内还设置有与过渡体配合的阻尼机构，所述阻尼机构被装配为限制过渡体远离珩齿机方向的运动速度并为过渡体提供恢复原始位置的动力。本实用新型提供的珩齿机尾架的优点在于：通过缓冲器控制撞击时的运动速度，卸去运动能量，撞击作用离开后，由弹簧驱动顶锥复位，结构简单，使用方便，且可以通过调整键确保过渡体与工件中心孔同轴，防止偏心力损伤零件
过渡体缓冲通道同轴尾架本实用新型阻尼机构尾架体中心孔顶锥恢复原始位置直径小于中心缓冲器控制弹簧驱动工件中心损伤零件运动能量轴向设置调整键偏心力复位装配配合

[实用新型]一种自动往复冲程式珩齿机-CN202123199801.X有效
发明人：陈学奎;李丹 -专利权人：台州市新潮珩磨设备制造有限公司
申请日： 2021-12-17 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种自动往复冲程式珩齿机，属于珩齿设备技术领域。它解决了现有的珩齿机的珩齿珩磨加工精度较低，使用效率低，使用寿命短的问题。本自动往复冲程式珩齿机，包括带有工作台面的机架，工作台面上设置有珩齿架，珩齿架上具有横向左、右滑动设置的珩齿座，珩齿座上设置有用于固定待加工齿轮的夹具组件，珩齿座和工作台面之间设置有能带动珩齿座在工作台面的珩齿架上左、右横向滑动位移用于待加工齿轮往复冲程珩齿的驱动装置。本实用新型通过曲柄连杆机构驱动珩齿座左、右横向滑动位移致使待加工齿轮进行往复珩齿，结构稳定性高，珩齿位置准确，使用寿命长。
一种自动往复程式珩齿机

[发明专利]一种内啮合强力珩齿基于珩削力平稳控制的珩削控制方法-CN202310780315.1在审
发明人：韩江;阮田雅;田晓青;夏链;李光辉 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： B23F1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种内啮合强力珩齿基于珩削力平稳控制的珩削控制方法，属于机械加工工艺技术领域。操作步骤如下：根据内啮合强力珩齿加工工艺，建立珩齿加工过程的动力学模型；根据珩齿加工过程的动力学模型，计算珩齿加工过程的时变珩削力；根据数控内啮合强力珩齿机结构，构建珩齿加工主要轴的控制系统动力学模型；基于调节轴向进给速度的珩削力单闭环实时控制方法，对珩齿加工过程中的时变珩削力进行实时控制，实现平稳珩削；基于调节轴向进给速度和径向进给量的珩削力双闭环实时控制方法，对珩齿加工过程中的时变珩削力进行实时控制，实现平稳珩削。本发明实现了珩齿加工过程中时变珩削力的计算与实时控制，为珩齿加工过程的平稳珩削提供了理论依据和控制方法。
一种啮合强力基于珩削力平稳控制方法

[发明专利]一种数控内齿强力珩齿机的珩削力预测方法-CN202010996859.8有效
发明人：夏链;蒋泓;韩江 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2020-09-21 - 公布日： 2021-10-26 - 主分类号： B23F5/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种数控内齿强力珩齿机的珩削力预测方法，属于机械加工制造技术领域。应用对象为数控内齿强力珩齿机，操作步骤如下：1、根据待加工齿轮参数和内齿强力珩齿机加工工艺确定珩齿加工参数，设计珩齿加工正交实验，通过珩齿加工正交试验获取各试验参数组合下的实际珩削力；2、采用归一化数据处理方法对试验数据预处理，获取训练样本集，选择BP神经网络模型对训练样本集数据进行迭代训练，建立珩削力预测模型；3.将已建立珩削力的预测模型用于珩削力预测，并与珩齿试验实际珩削力数值进行误差比较。本发明实现了珩齿加工时的珩削力预测，可有效提高珩齿加工精度，避免加工参数选择不当造成材料浪费。
一种数控强力珩齿机珩削力预测方法

[发明专利]一种提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法-CN201710434283.4有效
发明人：夏链;韩江;袁彬;王东岭;孙超鸿;陈鹏 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2017-06-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：本发明涉及提高内齿珩轮强力珩齿加工精度的方法。操作步骤如下：1.针对被加工齿轮的内齿珩轮强力珩齿工艺，提取影响齿轮加工精度的珩齿工艺参数，设计珩齿工艺参数组合，进行珩齿加工实验，获得被加工齿轮的齿面轮廓误差指标；2.根据珩齿工艺参数组合和被加工齿轮的齿面轮廓误差指标通过响应曲面非线性拟合法构建齿面轮廓误差数学模型；3.基于各齿面轮廓误差指标所对应的预期加工精度值，对各齿面轮廓误差模型施加权重比值，构建齿面综合轮廓误差数学模型；4.基于人工免疫克隆选择算法，优化珩齿工艺参数，得到最优化珩齿工艺参数。本发明提升了内齿珩轮强力珩齿的加工精度，为实际内齿珩轮强力珩齿工艺参数选择和齿轮精度提升提供了理论依据。
珩齿工艺齿面轮廓内齿珩轮齿轮误差指标珩齿加工加工参数组合构建克隆选择算法误差数学模型参数选择精度提升轮廓误差人工免疫数学模型误差模型影响齿轮拟合法最优化齿面权重珩齿施加响应优化

[发明专利]一种降低内齿强力珩齿珩削径向力大小的方法-CN201710595358.7有效
发明人：夏链;孙超鸿;韩江;袁彬;王东岭;陈鹏 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2018-10-02 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：本发明涉及降低珩削径向力的方法。操作步骤如下：1.针对被加工齿轮的珩齿加工工艺，提取影响珩削径向力大小的珩齿工艺参数，设计珩齿工艺参数组合，进行珩齿加工实验，监测得到珩削径向力大小；2.根据珩齿工艺参数组合和珩削径向力的大小通过响应曲面非线性拟合法构建珩削径向力数学模型；3.基于狼群算法，添加加工节拍约束条件，对珩齿工艺参数进行优化，得到最优化珩齿工艺参数；本发明降低了珩削径向力的大小，为实际珩齿工艺参数选择和珩削径向力的降低提供了理论依据。
一种降低强力珩齿珩削径向大小方法

[发明专利]一种新型珩齿加工方法-CN201310161209.1有效
发明人：石照耀;林家春;于渤 -专利权人：北京工业大学
申请日： 2013-05-04 - 公布日： 2013-08-07 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种新型的珩齿加工方法，属于超精密加工领域。本发明提出了一种新型珩齿加工方法，这种新方法很好的解决普通外啮合珩齿方法产生中凹齿形和珩磨轮精度保持时间短的缺点。该发明利用了一种特殊设计的珩磨轮，珩磨轮轴平面中同侧齿面的偶数齿面II相对奇数齿面I减薄，珩削时珩磨轮和被加工齿轮之间重合度小于或等于1，保证珩磨每个齿面时，从齿顶到齿根切削力保持恒定，避免了普通外啮合珩齿中凹齿形的产生
一种新型加工方法

[发明专利]数控内齿珩齿机电传动珩轮架-CN201710630718.2有效
发明人：高阳;吕硕;陈治林;李茂强;王富伟;丁少虎;苏杰;杨朝航 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：一种数控内齿珩齿机电传动珩轮架，包括摆转机构、内珩轮刀架，摆转机构的转轴与内珩轮刀架固定连接，且摆转机构的转轴与内珩轮刀架的转轴相互垂直，内珩轮刀架包括珩轮头架、第一力矩电机、珩轮刀具组件，所述珩轮头架的内壁与第一力矩电机的定子的外壁固定连接，第一力矩电机的转子的内壁与珩齿刀具组件的外壁固定连接，以使第一力矩电机带动珩齿刀具组件转动，从而使珩齿刀具组件在转动过程中对预加工的齿轮进行珩齿。
数控内齿珩齿机电传动轮架

[实用新型]数控内齿珩齿机珩轮架-CN201720931062.3有效
发明人：陈治林;苏杰;杨朝航;高阳;丁少虎 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2017-07-28 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：一种数控内齿珩齿机珩轮架，包括摆转机构、内珩轮刀架，摆转机构的转轴与内珩轮刀架固定连接，且摆转机构的转轴与内珩轮刀架的转轴相互垂直，内珩轮刀架包括珩轮头架、第一力矩电机、珩轮刀具组件，所述珩轮头架的内壁与第一力矩电机的定子的外壁固定连接，第一力矩电机的转子的内壁与珩齿刀具组件的外壁固定连接，以使第一力矩电机带动珩齿刀具组件转动，从而使珩齿刀具组件在转动过程中对预加工的齿轮进行珩齿。
数控内齿珩齿机珩轮架

[发明专利]一种锥形珩轮及珩齿加工方法-CN202010560540.0有效
发明人：郭正;高峰;孔令飞;张东亚 -专利权人：西安理工大学
申请日： 2020-06-18 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：一种锥形珩轮，包括有锥形珩轮，锥形珩轮包括珩削工作段与珩削备用段，珩削工作段结构呈锥形；珩削备用段结构呈圆柱形；用锥形珩轮珩齿时，按照珩齿标准中心距a及轴交角Σ安装珩轮，珩轮回转轴相对于工件回转轴倾斜刀倾角τ，修整滚轮对珩轮进行修整，修整后的锥形珩轮对齿轮工件进行珩磨；用锥形珩轮珩齿时，珩轮可修整的次数与使用寿命得到明显提升，齿轮工件的齿面珩削纹理分布更为均匀，更有利于齿轮传动性能与使用寿命的提高。
一种锥形加工方法

[实用新型]蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀-CN200920284512.X有效
发明人：张笑山 -专利权人：溧阳市科华机械制造有限公司
申请日： 2009-12-05 - 公布日： 2010-08-11 - 主分类号： B24B33/02 文献下载
摘要：本实用新型是一种蜗轮增压器中间体轴承孔的珩磨刀。6把珩磨刀分别安装在2台多轴珩孔机上。各珩磨刀从上至下由刀柄、珩磨刀体、定位段和导向段制成一整体形的结构。各刀柄装在各主轴锥孔内。珩磨刀体的长度小于轴承孔的长度。6把珩磨刀的珩磨刀体的直径从小到大依次排列，各珩磨刀体的直径大小为均匀分配精镗后轴承孔的珩磨余量。各珩磨刀体的圆周为12等分的花键齿形结构。制作珩磨刀体的金刚砂粒度为80-100目。珩磨刀体的花键齿在圆周上的宽度D为3mm。导向段能间隙伸入小孔中。本实用新型能对韧性材质的，壁厚不均匀的、具有薄壁及端部有小孔结构的轴承孔进行珩磨，其珩磨后的轴承孔在尺寸、形状和粗糙度上均符合要求。
蜗轮增压中间体轴承磨刀

[发明专利]一种应用于数控内齿珩轮强力珩齿的珩轮修磨方法-CN201810528595.6有效
发明人：夏链;韩江;陈鹏;袁彬 -专利权人：合肥工业大学
申请日： 2018-05-29 - 公布日： 2019-11-08 - 主分类号： B23F19/05 文献下载
摘要：本发明涉及一种应用于数控内齿珩轮强力珩齿的珩轮修磨方法，应用对象为内齿珩磨轮，应用机床为数控内齿珩轮强力珩齿机。修磨的操作步骤如下：1.由被加工齿轮和内齿珩轮的基本参数计算其他参数，根据共轭齿面啮合原理，推导出被加工齿轮与内齿珩轮的共轭啮合方程；2.确定被加工齿轮齿面上一点P，以P点位置参数将原共轭啮合方程修改为以修磨量和轴交角为变量的方程；3.计算内齿珩轮修磨对应的累积修磨量Δa，将其带入修改后的啮合方程求得轴交角修正值Σ′并应用于珩轮修磨中。本发明通过引入轴交角修正值保证了修磨前后被加工齿轮与内齿珩轮的接触稳定，最终使得珩轮修磨裕量能够得到充分利用并且修磨后的工件加工质量得以稳定。
珩轮修磨内齿轴交角齿轮数控共轭啮合加工应用珩齿啮合方程修改工件加工共轭齿面基本参数接触稳定啮合原理应用对象齿轮齿点位置珩磨轮推导裕量机床引入保证

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