专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种2A70铝合金环件去应力成形方法-CN202011050734.2在审
  • 强超 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2020-09-29 - 2022-04-12 - B21H1/06
  • 本发明涉及一种2A70铝合金环件去应力成形方法,特别是涉及了通过增加冷胀形工序并提高固溶介质温度消除大型锻件残余应力的方法。本方法使用85℃以上的水为固溶介质,增加了固溶介质的流动性,降低了锻件残余应力水平。固溶后2小时内进行冷胀形,胀形变形量控制在2%。减小了残余应力水平和改善了应力分布。保证了锻件机加时不变形,提高了产品合格率。这种消除残余应力的方法主要用于航空、航天、武器装备、工业机械等领域的大型锻件加工中。
  • 一种a70铝合金环件去应力成形方法
  • [发明专利]一种GH907异形锻件的近净轧制成型方法-CN202011065026.6在审
  • 朱灵华;张衡;周建强 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2020-09-30 - 2021-02-12 - B21H1/06
  • 本发明属于锻造技术领域,尤其涉及一种GH907异形锻件的近净轧制成型方法,包括以下步骤:(1)下料;(2)闭式冲孔:将合金棒材放入闭式冲孔模具进行冲孔处理,制得坯料;(3)矩形预轧;(4)带主辊异形预轧:矩形预轧坯料在轧机上进行异形轧制,采用异形主辊轧制,制得外径异形的异形轧坯料;(5)终轧:将异形轧坯料在轧机上进行闭式轧制,制得成型锻件;(6)热处理:将型锻件进行固溶、二次时效处理,即得异形锻件。本发明提供的近净轧制成型方法,合金材料利用率高,生产成本低,生产效率高;所制得的异形锻件成型尺寸满足设计要求,各项理化测试结果合格且富余量较大。
  • 一种gh907异形锻件轧制成型方法
  • [实用新型]一种汽车自动变速箱驻车齿轮锻件-CN202222465514.7有效
  • 陈翔;王波;周波;张昆;孔卫卫;朱军;卢森;杜建聪 - 十堰同创精密机械有限公司
  • 2022-09-16 - 2023-01-03 - F16H55/17
  • 本实用新型涉及一种汽车自动变速箱驻车齿轮锻件,包括主齿轮,所述主齿轮的外表面设置有外齿,所述主齿轮的内侧放置有内置,所述内置的内侧设置有内齿,所述主齿轮的正面设有支持组件,所述内置的正面设有装配组件该汽车自动变速箱驻车齿轮锻件,在该汽车自动变速箱驻车齿轮锻件中设置了支持组件,经支持组件中各结构之间的相互配合,通过设置安装槽能够使内置通过组合的方式与主齿轮装配在一起,得到完整的驻车齿轮锻件,使得驻车齿轮的内齿与外齿可以分别进行加工,提高了生产效率,降低了加工时所需的材料成本,减少了资源的浪费,从整体上提高了该驻车齿轮锻件的实用性,再配合装配组件,方便了对损坏的内置进行更换。
  • 一种汽车自动变速箱齿轮锻件
  • [实用新型]一种锻件转移车-CN202320808410.3有效
  • 刘发明;亓丰勤;李绪峰;谷欣博;刘涛;徐辑生;李旭峰;魏洪恩 - 山东温岭精锻科技有限公司
  • 2023-04-13 - 2023-06-20 - B62B3/04
  • 本实用新型涉及一种锻件转移车,包括底部安装有行走轮的载物台,所述载物台包括用于安装钢丝绳收绳器的平面承载区以及用于放置锻件的斜面承载区;所述钢丝绳收绳器包括电动机,电动机的输出轴与转轴连接,在平面承载区安装用于支撑转轴的支架,转轴通过轴承与支架连接,在转轴上固接三个限位盘,在每相邻的两个限位盘之间设有一根钢丝绳,每根钢丝绳均与转轴固定并逐圈缠绕在转轴上;在两根钢丝绳之间连接多组用于固定锻件的固定机构。该转移车可以配合链条输送机使用,每次可以转移多个锻件,且不需要工人手持夹具转移,装卸方便,操作便捷,有效解决锻件转移过程中的难题,具有一定的推广使用价值。
  • 一种锻件转移
  • [发明专利]R41合金的环形锻件锻造工艺-CN202211503768.1在审
  • 宋利冰;刘小刚;方萍 - 豪梅特航空机件(苏州)有限公司
  • 2022-11-28 - 2023-02-24 - B21H1/06
  • 本发明提出了一种R41合金的环形锻件锻造工艺,采用高温大变形量轧制,较少火次,准确控制最后一火温度和变形量,采用燃气锻造炉对锻件进行加热升温至1110‑1150℃,保温0.5小时至1小时,然后将锻件从燃造炉内取出并转移到R350扩机上进行轧制,转移时间控制在45s,对锻件进行轧制,每一火的变形量控制在20%‑30%,操作时间再120s内完成,轧进给率控制再0.6‑1.3mm/s,按同样参数要求,完成多火次轧制,最后一火扎量温度控制在1040‑1060℃,轧量控制在20%‑30%。
  • r41合金环形锻件锻造工艺

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