专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种圆锥型环形锻件底部法兰弯曲成形方法-CN202310635067.1在审
  • 李小帆;刘君;李德军;邓关君 - 四川德兰航宇科技发展有限责任公司
  • 2023-05-31 - 2023-09-15 - B21K1/76
  • 本发明涉及锻造成型技术领域,具体涉及一种圆锥型环形锻件底部法兰弯曲成形方法,包括如下步骤:根据环形锻件的尺寸,切割合适长度的棒料;对棒料进行加热;将棒料置于套筒中,利用冲头对棒料进行冲孔,形成坯料;使用立式轧机将坯料轧制成件;对件进行加热;将件套装在内模上,下压件将件进行掰斜,使件形成大小端;将外模套装在件上,下压外模,使件外壁成型;将压嵌入到外模内,并与件端壁抵接,下压压,使件端部形成内法兰。本申请在轧后增加胎模成型,配设有相应的胎模成型工装,通过控制环形锻件大小端的内外径,并进行轴向端压形成环形锻件小端的弯曲内法兰,从而实现内径异形成型,形成L形截面的环形锻件
  • 一种圆锥环形锻件底部法兰弯曲成形方法
  • [发明专利]一种用于梯形截面轴承轧制的坯及坯设计方法-CN201710740968.1有效
  • 邓松;华林 - 武汉理工大学
  • 2017-08-25 - 2020-06-19 - G06F30/17
  • 本发明提出一种用于梯形截面轴承轧制的坯及坯设计方法,包括圆环形本体,圆环形本体的两端头的外表面为对称的圆锥形结构,通过合理分配坯金属体积,保证热轧中金属体积沿周向流动成形梯形截面轴承锻件,先对坯和锻件的体积进行关联性分析,定义体积分配系数μ和体积比系数λ,再对热轧成形的梯形截面轴承锻件截面应变均匀性进行评估,得出显著提高梯形截面轴承锻件变形均匀性的最佳结构。本发明提高梯形截面轴承变形均匀性,进而提高梯形截面轴承组织细化均匀性。
  • 一种用于梯形截面轴承轧制设计方法
  • [实用新型]一种高强度风力发电的齿轮锻件-CN202020558495.0有效
  • 闫来平;徐文博;戴朝平 - 溧阳市金昆锻压有限公司
  • 2020-04-15 - 2020-12-11 - F16H55/17
  • 本实用新型属于齿轮连接技术领域,尤其为一种高强度风力发电的齿轮锻件,包括齿轮锻件,齿轮锻件的外侧固定连接有侧端连接轴,侧端连接轴的外端固定连接有转动齿轮,齿轮锻件的一侧固定连接有连接套轴,连接套轴的内侧固定连接有连接凸环,连接凸环的外部固定连接有固定套接,固定套接的内壁固定连接有横穿齿。本实用新型通过设置一种稳定连接齿轮锻件,通过底部的固定套接与连接凸环的准确对接,再通过对位齿孔与驱动轴固定对接,使齿轮锻件能够有效稳定的与驱动轴连接,避免在长时间使用过程中导致齿轮锻件与驱动轴之间发生偏移
  • 一种强度风力发电齿轮锻件
  • [实用新型]一种薄壁锻件机加工工装-CN202121609675.8有效
  • 许波;吴燕芬;王辉 - 中航卓越锻造(无锡)有限公司
  • 2021-07-15 - 2022-01-11 - B23Q3/06
  • 本实用新型提供了一种薄壁锻件机加工工装,其操作工序简单,投入成本低,现场操作安全,也不影响批量锻件的机加效率,能满足产品交付周期,还能避免产生因车加工过程变形导致产品报废的损失;装配于机床操作台上,薄壁锻件样件吊装至所述机床操作台上后通过车床夹具夹装固定,所述薄壁锻件机加工工装包括压板装置、固定装置,所述压板装置包括压板,所述压板上设有腰形孔,所述压板一端盖压于所述薄壁锻件样件上后,通过丝杆穿过所述腰形孔固定于所述机床操作台上,所述固定装置包括固定块,所述固定块固定于所述机床操作台上,螺栓自所述固定块外侧拧入直至与所述薄壁锻件样件外径面相接触。
  • 一种薄壁锻件加工工装
  • [发明专利]风塔法兰异型锻件的制造方法-CN201010146184.4无效
  • 吴君三;王雷刚;戴玉同;胡振奇;张毅峰 - 张家港海陆环形锻件有限公司
  • 2010-04-02 - 2010-08-25 - B23P15/00
  • 风塔法兰异型锻件的制造方法,包括如下工艺步骤:取坯钢为原料,经下料、锻造制坯辗、热处理、精车加工后得到风塔法兰异型锻件,所述锻造制坯辗工序中,首先用平辊将坯钢辗成内壁为平滑圆周面的圆环,然后回炉加热,接着用异型芯辊将上述圆环辗成内壁中间有一个圆环状凹腔的工件,所述的异型芯辊上设置有芯辊凸台,所述的芯辊凸台的宽度为风塔法兰异型锻件的塔筒连接面的宽度的两倍,所述的芯辊凸台的高度和风塔法兰异型锻件的法兰连接凸台的宽度相同,接着将上述工件从侧面中间进行锯切,将工件对称地一分为二,得到两个风塔法兰异型锻件的毛坯件。本发明是一种能提高产品质量并且生产效率高的风塔法兰异型锻件的制造方法。
  • 法兰异型锻件制造方法
  • [发明专利]内径带法兰的锻件辗轧成形方法-CN202011053794.X在审
  • 强超 - 贵州安大航空锻造有限责任公司
  • 2020-09-29 - 2022-04-12 - B21H1/06
  • 本发明公开了一种内径带法兰的锻件辗轧成形方法,其特征在于,把按规格下料的棒材加热到1140℃的锻造温度,经镦粗、冲孔后,预轧成矩形坯;将矩形坯重新加热到锻造温度后,装入轧机,成形为异形中间坯;将异形中间坯重新加热到锻造温度后,装入轧机,使用专用的异形芯辊、及刚性套,完成产品的最终轧制成形。该方法能够实现内径法兰异形锻件的近净成形设计,大大降低了锻件的材料消耗,而且能够更好的保证产品流线。该方法适用内径带法兰的锻件轧制成形。
  • 内径法兰锻件成形方法

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