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[发明专利]一种GH4738合金匀晶环锻件的制备方法-CN201911397170.7有效
发明人：王建国;刘东;杨艳慧 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2019-12-30 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明涉及GH4738合金成形技术领域，尤其涉及一种GH4738合金匀晶环锻件的制备方法。该制备方法包括以下步骤：对GH4738合金坯料依次进行镦饼、冲孔、环轧、固溶处理和时效处理，得到GH4738合金匀晶环锻件；所述环轧包括依次进行的预轧和终轧，所述预轧和终轧的开轧温度独立地为1075～1085本发明通过采用较高的环轧温度，并控制变形量，从而保证能够获得各个部位都能达到6级匀晶、级差≤2级要求的环锻件，特别适用于对组织性能要求较高的异形环锻件的制备。
一种 gh4738 合金匀晶环锻件制备方法

[发明专利]一种离心铸造双金属环坯壁厚的确定方法-CN202211394858.1在审
发明人：秦芳诚;何亚琛;齐会萍;李永堂;李建平 -专利权人：桂林理工大学
申请日： 2022-11-08 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： G06F17/10 文献下载
摘要：一种离心铸造双金属环坯壁厚的确定方法，属于环件加工成形设计领域，其特征在于包括以下步骤：1)只考虑离心铸造环坯外层壁厚B01与其内层壁厚B02之比为1，环件锻件外层壁厚B11与其内层壁厚B12之比为1.2的情况，且热辗扩后环件锻件的轴向高度不变；2)确定双金属环坯总壁厚B01+B02与双金属环件锻件总壁厚B11+B、环件锻件内层内径d1及其总壁厚B11+B12的关系本发明的优点在于能够由环件锻件的尺寸简单快捷地确定环坯尺寸，提高了设计效率，降低了生产成本。
一种离心铸造双金属环坯壁厚确定方法

[发明专利]一种环形无磁钢锻件冲孔模具及冲孔方法-CN202310714995.7在审
发明人：丁宇;李永鑫;朱立祥 -专利权人：德阳万鑫电站产品开发有限公司
申请日： 2023-06-16 - 公布日： 2023-08-18 - 主分类号： B21D28/34 文献下载
摘要：本发明涉及冲孔模具技术领域，提供了一种环形无磁钢锻件冲孔模具及冲孔方法，该模具包括：底座；至少两个等高垫块，至少两个等高垫块均布在底座的四周；凹模，凹模为中空管状结构；导向环，导向环沿纵向设置在凹模内；该冲孔方法包括以下步骤：S1、在底座的四周均布至少两个等高垫块；S2、对出炉的环形无磁钢锻件去除氧化皮；S3、将环形无磁钢锻件放置在底座上；S4、将凹模套在环形无磁钢锻件的外侧；S5、将冲孔机的冲头与导向环装配在一起，并将导向环沿纵向设置在凹模内；S6、冲孔机启动；S7、吊起凹模将底座更换为漏盘，冲孔机再次启动；S8、将环形无磁钢锻件放置在脱料筒上，将环形无磁钢锻件顶出。
一种环形磁钢锻件冲孔模具方法

[发明专利]一种弧形锻件的成形方法及使用的模具-CN201610871820.7有效
发明人：黄龙;吴书婷;李建军;张强;黄茂林;隆如军;张丽 -专利权人：中国南方航空工业（集团）有限公司
申请日： 2016-09-30 - 公布日： 2018-01-12 - 主分类号： B21J5/02 文献下载
摘要：一种弧形锻件的成形方法，其包括如下步骤，步骤A，将高温合金原材料通过自由锻成形为厚板后，经过冲孔后制作出环坯料，步骤B，提供一个模具，其包括第一冲头，与所述第一冲头活动连接的倒T形冲头，用于支撑所述环坯料的第一阴模，在所述环坯料上放置所述倒T形冲头，然后通过静压机使所述第一冲头与所述倒T形冲头连接，并使所述倒T形冲头向下位移，当所述环坯料被成形为弧形锻件后，所述倒T形冲头掉落在所述第一阴模的内腔中，所述第一冲头脱离与弧形锻件的接触本发明所提供的方法，有效解决了弧形锻件热翻边成形过程中，锻件抱紧力对成形工序工作效率的影响，且大大提高了锻件的成形质量。本发明还提供了用于上述方法的模具。
一种弧形锻件成形方法使用模具

[发明专利]一种圆柱件圆周表面的旋转锻打设备-CN202110243972.3在审
发明人：陆晔 -专利权人：南京奥帕思汽车用品有限公司
申请日： 2021-03-05 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B21J13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种圆柱件圆周表面的旋转锻打设备，包括机体,机体中设有两个左右对称的控制腔，机体上侧面固设有两个左右对称的承重座，每个承重座中滑动连接有升降支撑座，机体中固设有固定体，固定体中设有动力腔，固定体中滑动连接有两个旋转环，旋转环在固定体中旋转滑动，旋转环之间固设有旋转齿轮环，每个旋转环外侧设有四个圆周分布的推动腔，每个推动腔内侧设有锻打腔，推动腔与锻打腔之间设有排斥腔，推动腔一侧设有移动腔，旋转环中设有锻打圆柱件的锻打装置，此设备能够自动对锻件进行锻打，绕着锻件进行圆周锻打，使锻件均匀受力，并且能够对锻件进行双重锻打，加快锻打效率，缩短锻打时间。
一种圆柱圆周表面旋转锻打设备

[发明专利]一种风力发电机护环锻件的加工工艺-CN201110199153.X无效
发明人：赵林华;沈炎 -专利权人：江阴市燎原锻压有限公司
申请日： 2011-07-18 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了风力发电机护环锻件的加工工艺，包括如下工艺步骤：选用1Mn18Cr18N钢作为生产护环锻件的原材料；通过电炉熔炼→电渣重熔→钢锭成品→锻造(墩粗→拔长→冲孔→扩孔→平整)→固溶热处理→冷膨胀由于采用了上述新材料和新工艺，使所述护环锻件的抗拉强度从原来的895提高至1035以上，屈服强度从原来的760提高至900以上，同时产品质量更趋稳定，使用寿命大大增加。再由于在锻造工艺中采用了多方向锻压机构进行锻压，该机构能可在锻压过程中，使金属在受压状态下合理流动，实现锻件精细化，提高锻件成品率。
一种风力发电机锻件加工工艺

[实用新型]环形锻件内表面打磨装置-CN202223505010.X有效
发明人：吴群;俞仁新;陶晓萍 -专利权人：常州市康宁锻造有限公司
申请日： 2022-12-27 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B24B5/36 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种环形锻件内表面打磨装置，包括底座以及支撑件和内齿环，所述支撑件固定连接在底座的顶部，所述内齿环通过支撑件固定在底座的上方，所述底座顶部设置有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定连接有打磨机构本实用新型通过设置转动辊，将需要进行打磨的环形锻件套在转动辊上，启动伺服电机驱动圆盘转动，齿轮跟随圆盘转动并带动齿轮运动，齿轮和内齿环的啮合使得齿轮发生自转，固定在齿轮上的转动辊跟随齿轮运动，转动辊通过离心力，让环形锻件绕着转动辊转动，转动辊自转的同时带动高摩擦打磨条和环形锻件的内表面接触，达到了对环形锻件内表面进行打磨的效果。
环形锻件表面打磨装置

[实用新型]一种滑动模具-CN200820161849.7无效
发明人：周志宏;周开胜 -专利权人：常州市武进第二法兰锻造有限公司
申请日： 2008-10-15 - 公布日： 2009-09-16 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种滑动模具，包括若干片横截面呈圆弧状结构的滑动体和若干个呈圆弧状结构滑动钢环，所说若干片滑动体通过滑动钢环相互连接围成半径可变的圆筒状结构。将本实用新型套在锻件内，通过比本实用新型直径略大的圆柱形内模具对本实用新型进行扩张积压，滑动体相对滑动钢环在圆周方向相对滑动，实现对锻件内壁的均匀挤压，达到了精整锻件内壁表面的效果，使其内表面平整，无凹陷、凸起；由于本实用新型结构形变量大，锻件也不会呈椭圆形状，使锻件内径符合其所要求的基本尺寸及表面光洁度，降低了废品率，也降低了成本。
一种滑动模具

[实用新型]一种具有防锈功能的中央传动齿轮锻件-CN202122217095.0有效
发明人：庄钱龙;王斌;杨克乐;孙永求 -专利权人：常州浩焱机械有限公司
申请日： 2021-09-13 - 公布日： 2022-02-18 - 主分类号： F16H55/17 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种具有防锈功能的中央传动齿轮锻件，包括锻件主体，所述锻件主体的顶部和底部及表面均设置有电泳镀层，所述锻件主体顶部和底部及表面还设置有防锈油膜，所述锻件主体的顶部和底部均设置有限位环，所述锻件主体的底部设置有空腔本实用新型提供的具有防锈功能的中央传动齿轮锻件具有电泳镀层和防锈油膜，当电泳镀层和防锈油膜配合在一起使用时可以对锻件进行双重保护，让锻件的表面隔绝氧气不会被锈蚀，让锻件可以存放更长的时间，防止锻件锻造好后放置起来等待使用时表面发生氧化，如果锻件主体发生氧化就需要进行打磨除锈改变锻件主体整体，影响后续使用。
一种具有防锈功能中央传动齿轮锻件

[发明专利]全自动智能化环形锻件生产线-CN201811357582.3在审
发明人：徐锋;吴剑;朱乾皓 -专利权人：张家港中环海陆特锻股份有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-03-12 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本发明公开了全自动智能化环形锻件生产线，包括：第一连续式加热炉，加热完的钢坯通过第一输送装置输送至全自动油压机上进行锻造制坯，制坯完成后的钢坯通过第二输送装置输送至全自动数控辗环机上进行辗环，辗环得到的环形锻件通过第三输送装置输送至淬火池中进行余热淬火，淬火后的环形锻件通过第四输送装置输送至第二连续式加热炉中进行热处理，热处理后的环形锻件通过第五输送装置输送至粗车作业流水线上进行粗车，粗车后的环形锻件通过第六输送装置输送至自动探伤机中进行探伤，探伤合格的环形锻件通过第七输送装置输送至精车作业流水线上进行精车上述的环形锻件生产线能大大提高生产效率、降低生产能耗和人工成本。
环形锻件输送装置粗车辗环连续式加热炉全自动智能化作业流水线热处理探伤钢坯精车制坯第二输送装置第三输送装置第一输送装置油压全自动数控自动探伤机降低生产人工成本生产效率余热淬火淬火池淬火加热能耗锻造

[实用新型]全自动智能化环形锻件生产线-CN201821878837.6有效
发明人：徐锋;吴剑;朱乾皓 -专利权人：张家港中环海陆高端装备股份有限公司
申请日： 2018-11-15 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： B23P23/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了全自动智能化环形锻件生产线，包括：第一连续式加热炉，加热完的钢坯通过第一输送装置输送至全自动油压机上进行锻造制坯，制坯完成后的钢坯通过第二输送装置输送至全自动数控辗环机上进行辗环，辗环得到的环形锻件通过第三输送装置输送至淬火池中进行余热淬火，淬火后的环形锻件通过第四输送装置输送至第二连续式加热炉中进行热处理，热处理后的环形锻件通过第五输送装置输送至粗车作业流水线上进行粗车，粗车后的环形锻件通过第六输送装置输送至自动探伤机中进行探伤，探伤合格的环形锻件通过第七输送装置输送至精车作业流水线上进行精车上述的环形锻件生产线能大大提高生产效率、降低生产能耗和人工成本。
环形锻件输送装置粗车辗环连续式加热炉作业流水线热处理探伤钢坯精车制坯第二输送装置第三输送装置第一输送装置全自动智能化油压本实用新型全自动数控自动探伤机降低生产人工成本生产效率余热淬火淬火池淬火加热能耗锻造

[发明专利]电机轴的锻造工艺-CN201610512428.3在审
发明人：吕美莲;刘春超;冯宝倪;吕俊;吕诚 -专利权人：安徽省瑞杰锻造有限责任公司
申请日： 2016-06-30 - 公布日： 2016-09-14 - 主分类号： B21K1/06 文献下载
摘要：本发明公开了电机轴的锻造工艺，它包括以下步骤：根据锻件进行尺寸计算后，首先进行重压一镦一拔处理坯料，使锻件坯料锻透、压实，去除坯料铸态组织、缩孔、疏松，将坯料放入到镦粗垫环内进行局部镦粗，使大直径台阶成型到锻件尺寸最后将坯料进行脱模处理后、在齐砧子上拔长小台阶到锻件尺寸；此类锻件在自由锻分料时小台阶过短而不能拔长出成品，所以只有去掉分料这一工序，方可实现，现用垫环镦粗成型大头直径，在用抱钳夹持大头外径，拔长小头到锻件尺寸,该方法操作简单
机轴锻造工艺

[发明专利]一种风电轴承圈的锻造模具-CN201810956018.7在审
发明人：冯娟;赵梦逸;刘步蟾;徐良 -专利权人：无锡隆迪精密锻件有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2020-02-28 - 主分类号： B21H1/12 文献下载
摘要：本发明提供一种风电轴承圈的锻造模具，包括主模、芯辊和锻件料坯。其中，所述锻件料坯设置在所述主模和所述芯辊之间，所述芯辊自上而下依次设置有上尖段、中间段和下尖段，所述中间段设置有凸台，所述凸台位于所述锻件料坯的上端面和下端面之间。本发明通过在主模的中间段设置有凸台且凸台位于锻件料坯的上端面和下端面之间以使锻件的内表面形成一个凹槽，凸台与凹槽相配合可以有效地解决在辗环时，锻件料坯在模具内蹿动的问题，可以平稳的辗环成型。
一种轴承锻造模具

[实用新型]一种轮毂座圈二合一模具-CN201821356007.7有效
发明人：崔昱;冯娟;赵梦逸;刘步蟾 -专利权人：无锡隆迪精密锻件有限公司
申请日： 2018-08-21 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型提供一种轮毂座圈二合一模具，包括主模、芯辊和锻件料坯，所述锻件料坯位于主模和芯辊之间，所述锻件料坯包括第一锻件料坯区、第二锻件料坯区且所述第一锻件料坯区位于所述第二锻件料坯区的正上方，所述第一锻件料坯区和所述第二锻件料坯区之间设置有隔板本实用新型通过将锻件料坯分为第一锻件料坯区和第二锻件料坯区，使得该模具一次就可以制造两个锻件，且第一锻件料坯区和第二锻件料坯区彼此接触的地方形成与芯辊上的凸台相对应的凹槽，这样可以有利于料坯和模具更好的配合，平稳的辗环，避免料坯上下蹿动。
锻件料坯模具芯辊本实用新型二合一轮毂座主模隔板凸台辗环配合制造

[发明专利]带外岛屿凸台的异型薄壁机匣环锻件轧制方法-CN202110861755.0有效
发明人：兰箭;华林;毛华杰;钱东升;邓加东 -专利权人：武汉理工大学
申请日： 2021-07-29 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种带外岛屿凸台的异型薄壁机匣环锻件轧制方法，目标异型薄壁机匣环锻件的一部为近矩形截面环、另一部为近锥筒环且带有外岛屿凸台，先下料镦粗冲孔得到近矩形截面环坯，然后单边扩口得到厚壁异型截面环坯，然后轧制得到异型截面环坯，然后先粗轧制得到带内回转凸台的异型截面环坯，内回转凸台为一圈位于近锥筒环内侧对应外岛屿凸台高度位置处的环状突起，再整形提高带内回转凸台的异型截面环坯的圆度精度，最后精轧，近净成形异型薄壁机匣环锻件外表面并将内回转凸台体积转移到外表面得到外岛屿凸台本发明近净成形异型薄壁机匣环锻件外表面并在外表面得到外岛屿凸台，能保证外直径和外岛屿凸台精度，机加工余量低。
外岛屿凸台异型薄壁机匣环锻件轧制方法