专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]硫化成形用模具及利用该模具制造的充气轮胎-CN201980083886.1有效
  • 羽田野龙彦;柴田康央;中井达也 - 株式会社普利司通
  • 2019-11-15 - 2022-12-09 - B29C33/02
  • 本发明的目的在于提供能够不产生不良地顺畅地进行脱模的硫化成形用模具及充气轮胎,该硫化成形用模具具备构件,该片构件具有顶端侧壁部,构件(6、7)包括构件基端部(6a、7a)、顶端侧的在板方向上扩大的构件顶端侧壁部(6c、7c)、以及连结构件基端部和构件顶端侧壁部(6c、7c)的构件连结部(6b、7b),其中,对于构件(6、7)的构件连结部(6b、7b)的自分块模具(3)突出的突出边(6bs、7bs)的全长而言,分块模具(3)的周向端部侧区域(E)的构件(7)的构件连结部的突出边的全长比周向中央部侧区域(C)的构件(6)的构件连结部的突出边的全长短,另外,所述充气轮胎是使用该硫化成形用模具(
  • 硫化成形模具利用制造充气轮胎
  • [发明专利]一种使用无玻璃布的半固化加工铜PCB的方法-CN202010650230.8在审
  • 琼迪克森;吴传彬 - 沪士电子股份有限公司
  • 2020-07-08 - 2020-10-23 - H05K3/38
  • 本发明公开了一种使用无玻璃布的半固化加工铜PCB的方法,包括(1)对内层芯板进行内层图形转移与光学检测;所述内层芯板包括铜芯板与薄铜芯板;(2)在铜芯板的上、下两侧放置无玻璃布的半固化,叠放固定后放入压合机进行压合;压合后,铜芯板表面的无铜区域完全被树脂填充;将压合后的铜芯板表面平磨至内层图形完全显露;(3)将薄铜芯板及平磨后的铜芯板进行棕化;(4)棕化后的薄铜芯板及铜芯板之间放置传统半固化,叠放固定后送入压合机进行压合,形成铜PCB半成品;(5)按传统线路板的加工方法对PCB半成品进行后续工序加工,制得铜PCB。
  • 一种使用玻璃固化加工pcb方法
  • [发明专利]一种自动进出料的非等鼓式刹车外弧磨削生产线-CN201911214455.2有效
  • 张俊;吴何畏;刘海生;付正飞;陈国华;郑元一 - 湖北文理学院
  • 2019-12-02 - 2021-04-27 - B23Q15/22
  • 本发明涉及一种自动进出料的非等鼓式刹车外弧磨削生产线,包括进料装置、定位进给装置、打磨装置和自动出料装置;所述进料装置用于将刹车面调整至同一侧,并传送至定位进给装置,所述进料装置包括相对设置的进料侧板,所述进料侧板上设置有厚度检测装置,用于检测刹车面,所述进料侧板之间还设置有阻挡气缸、升降气缸和旋转气缸;所述阻挡气缸用于控制刹车位置;所述升降气缸带动旋转气缸;所述旋转气缸用于带动刹车旋转;所述定位进给装置用于对进料装置传送来的刹车进行定位,并进给到磨削工位。所述生产线可以磨削非等的鼓式刹车外圆弧,并能实现自动进出料功能,适合规模化的流水线作业。
  • 一种自动进出厚鼓式刹车片磨削生产线
  • [实用新型]一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备-CN201620161703.7有效
  • 侯燕武;王志菁 - 武汉源泰铝业有限公司
  • 2016-03-03 - 2016-08-03 - B21D17/04
  • 本实用新型公开了一种用于生产断桥隔热门窗铝型材的磙压设备,包括一个磙轮和两个上下叠置且间距可调的薄磙轮,所述磙轮及薄磙轮分别安装在各自对应的磙轮轴上,所述磙轮紧密贴合在铝型材穿条槽口固定端的外侧面,所述两薄磙轮分别抵靠在铝型材穿条槽口变形端的外侧面。本实用新型结构简单,工作时,采用双侧施压、单侧变形的方式夹紧隔热条,由于穿条槽口固定端的外侧面与磙轮紧密贴合且一直保持为平整的平面,因此不会在铝型材的外表面留下磙印,从而保证了铝合金门窗外观的美观性
  • 一种用于生产断桥隔热门窗铝型材设备
  • [发明专利]一种氮化铝陶瓷基板的成型制备工艺-CN202310252249.0在审
  • 孙伟;胡丰 - 无锡海古德新技术有限公司
  • 2023-03-16 - 2023-06-13 - B28B19/00
  • 本发明公开了一种氮化铝陶瓷基板的成型制备工艺。将通过非水基体系流延成型制备得到的氮化铝流延坯进行裁剪,得到单元坯;在单元坯表面通过丝网印刷的方式涂覆一层浆料,浆料采用氮化铝粉、烧结助剂、分散剂、粘结剂和溶剂按照比例配置而成;将多个单元坯上下叠层摆放至热压炉中;热压炉在加热条件下对单元坯施加轴向压力,将多个单元坯热压粘合,得到氮化铝陶瓷基板。本发明通过在单元坯表面涂覆一层组分相近的浆料,在对多层单元坯叠层热压处理时,多层单元坯充分粘结在一起得到基板,提高了基板力学性能,在干燥过程中,不会因为基板厚度太薄而产生开裂、变形、起皮等问题,提高了氮化铝陶瓷基板的质量。
  • 一种氮化陶瓷厚基板成型制备工艺

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