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[发明专利]热锻用模具和热锻方法-CN201410119190.9有效
发明人：松本英树;佐佐木昇平 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2014-03-27 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供在堆焊时也能够在任意的部位形成期望的堆焊层且经济性也优异、并且还能够适用于产品的大型化、高强度化的热锻用模具和使用该热锻用模具的热锻方法。一种热锻用模具，其是长工件用的热锻用模具，其中，上述热锻用模具是由多个热锻用模具片在长工件的长边方向上排成一列而成的一体的组装体，优选的是，在上述长工件的长边方向上，上述多个热锻用模具片的长度不均等。进一步优选的是，上述热锻用模具是4个以上的热锻用模具片的组装体，进一步优选的是，在上述热锻用模具片的冲击面上形成有合金层。
热锻模具模具片长工件优选组装体长边堆焊层合金层堆焊期望

[发明专利]热锻材料的制造方法-CN202180020641.1在审
发明人：山下阳司;青木宙也;小林信一 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2021-03-12 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B21J1/02 文献下载
摘要：本发明提供：即使使用难加工合金作为热锻用坯料，也能够在防止裂纹等不良的同时高效地进行热锻的热锻材料的制造方法。一种热锻材料的制造方法，其包括：加热工序，其在加热炉中将要进行热锻的加热前坯料加热至热锻温度；耐热绝热材料粘接工序，其在从所述加热炉取出的锻造用坯料的至少一部分表面粘接耐热绝热材料，从而制成热锻用坯料；以及，热锻工序，其使用模具、砧、工具中的任一者将所述热锻用坯料的一部分或整体压缩，从而成型为规定的形状。
材料制造方法

[发明专利]热锻材的制造方法-CN201880063368.9有效
发明人：铃木翔悟;上野友典;小林信一;高桥正一;松井孝宪 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是上模和下模这两者均为Ni基超耐热合金制、且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材的热锻材的制造方法，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1000～1150℃的范围内的加热温度；夹具加热工序，其将把持所述热锻用坯料的把持夹具加热至所述热锻用坯料加热温度的‑50℃～+100℃的温度范围内；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1100℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其使用安装在机械手上的所述把持夹具将所述热锻用坯料输送至所述下模上。
热锻材制造方法

[发明专利]热锻材的制造方法-CN201880063367.4有效
发明人：铃木翔悟;上野友典;小林信一;高桥正一;松井孝宪 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2018-09-21 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：提供：能够防止双褶状的锻造缺陷的发生的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，其是包括热锻工序的热锻材的制造方法，所述热锻工序的上模和下模这两者为Ni基超耐热合金制，且通过在大气中使用所述下模和所述上模挤压热锻用坯料来制成热锻材，其中，所述热锻材的制造方法包括：坯料加热工序，其在加热炉内将所述热锻用坯料加热至1025～1150℃的范围内的加热温度；模具加热工序，其将所述上模和所述下模加热至950～1075℃的范围内的加热温度；以及，输送工序，其通过机械手将所述热锻用坯料从所述加热炉内输送至所述下模上，并且从所述热锻用坯料的加热温度减去所述上模和所述下模的加热温度而得到的值为75℃以上。
热锻材制造方法

[发明专利]热锻用模具-CN201380017220.9有效
发明人：佐佐木昇平;佐藤光司;松本英树 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2014-12-10 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明提供一种即使是大型的锻造材料也能够得到期望形状的廉价的热锻用模具。一种热锻用模具，其用于对被锻造材料进行热模锻，前述热锻用模具中，多个环状模具组块彼此以同心圆状组合并固定在一起，前述环状模具组块的轴向成为锻造被锻造材料时的按压方向，在前述热锻用模具的与被锻造材料接触的部分形成有模具工作面且形成有镍基超耐热合金的堆积层
热锻用模具

[发明专利]热锻材的制造方法-CN201780086993.0有效
发明人：铃木翔悟;上野友典 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2017-12-21 - 公布日： 2021-04-20 - 主分类号： B21J3/00 文献下载
摘要：本发明提供：将在模具的耐用寿命的方面有利的、Ni基超耐热合金用于模具、且润滑剂使用基本不产生助长氧化腐蚀的化学反应的玻璃系润滑剂的、大气中的热锻材的制造方法。一种热锻材的制造方法，将表面的一部分或全部被玻璃系润滑剂覆盖的热锻用坯料载置于下模上，通过前述下模和上模挤压前述热锻用坯料，从而形成热锻材，其中，前述下模和上模中的任一者或两者为Ni基超耐热合金制，与前述热锻用坯料接触的前述模具的表面被以
热锻材制造方法

[实用新型]热锻用保温操作线-CN201620889610.6有效
发明人：周毅 -专利权人：江苏新中洲特种合金材料有限公司
申请日： 2016-08-17 - 公布日： 2017-03-29 - 主分类号： B21J1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了热锻用保温操作线，连接在热锻加热炉和热锻操作台之间，热锻操作台包括操作人工位和滑轨、操作臂，操作人工位固定在滑轨上移动，操作臂夹持待热锻零件，并且操作臂连接在操作人工位朝向热锻加热炉的方向；保温操作线包括滑动保温罩和热锻设备，滑动保温罩和热锻设备分别独立地连接在滑轨上，其中滑动保温罩通过动力装置连接在操作人工位上，滑动保温罩沿滑轨的两端分别设有沿保温罩轴向伸缩的一个自动伸缩门，自动伸缩门可在操作臂穿过时将其顶起，待操作臂和待热锻零件穿过后自动关闭，实现保温，具有较好的保温效果。本申请的保温操作线，提高了热锻产品的塑形，使得其在后期的使用过程中具有较强的机械性能，使用寿命长。
热锻用保温操作

[发明专利]直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具-CN201910874668.1有效
发明人：宗影影;肖爽;邵斌;王继伟;单德彬;郭斌 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2020-12-25 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具，本发明属于齿轮精密锻造成形技术领域，特别涉及一种直升机用大模数直齿圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具。本发明是解决现有加工直升机用大模数直齿圆柱齿轮方法成本高，其热锻表层会发生严重氧化，温锻精度不高，冷锻成形压力大无法实现大模数齿轮精锻的问题。本发明采用热锻预锻+温锻终锻的复合成形工艺，预锻终锻过程通过上下凸模端面形状来调整坯料受力与流动方向，实现齿形上下角隅的完好填充；通过预锻终锻两步提高齿形成形精度。模具包括导向装置、预紧凹模装置、凸模装置和顶出装置本发明用于直升机用大模数直齿圆柱齿轮复合成形。
圆柱齿轮精密锻造分流降压复合成形方法及其模具

[发明专利]热锻用贝氏体钢、制造热锻零部件的工艺、装置及系统-CN202211184934.6有效
发明人：张峰;刘志敏;高亮庆;杜强;田朕 -专利权人：东风商用车有限公司
申请日： 2022-09-27 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了热锻用贝氏体钢、制造热锻零部件的工艺、装置及系统，该热锻用贝氏体钢包括以下化学成分：C：0.15～0.35wt.％；Si：0.17～0.85wt.％；Mn：1.8～3.0wt.及不可避免的杂质元素；且满足碳当量公式0.95≥Ceq＝C+(1/10)Si+(2/11)Mn+(1/5)Cr+(1/3)V+(1/6)Mo1/2≥0.70；将该热锻用贝氏体钢制成坯材；将坯材热锻成型，控制冷却速度以促进粒状贝氏体的生成，再回火，即获得强度等级高、韧性良好、变形小的零部件。
热锻用贝氏体钢制造零部件工艺装置系统

[发明专利]一种热锻用冷却润滑液及其应用-CN202011424497.1在审
发明人：孙礼宾;汪磊;沈江;徐杨 -专利权人：江苏南洋中京科技有限公司
申请日： 2020-12-08 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C10M173/02 文献下载
摘要：本发明涉及热锻锻造技术领域，尤其涉及一种热锻用冷却润滑液，由下列重量份的原料制成：石墨微粉25～35份、酸性分散剂0.3～0.8份、六方氮化硼4～12份、气相白炭黑1～3份、磷酸二氢铝5～12份、去离子水90～105份、氧化铝5～12份、羧甲基纤维素钠1～3份和氯化铁3～6份，本发明的热锻用冷却润滑液液，采用氯化铁为稳定剂，热锻用冷却润滑液液受热后，去离子水快速蒸发，此时氯化铁发生水解，生成胶状的氢氧化铁，氢氧化铁能够将其它固体组分凝结住，使得模具的表面能够形成一层致密的润滑薄膜，热锻用冷却润滑液液的润滑效果好，有利于后续锻造的进行。
一种热锻用冷却润滑及其应用

[发明专利]热作模具用Ni基合金以及使用其的热锻用模具、锻造制品的制造方法-CN201880077444.1有效
发明人：铃木翔悟;青木宙也;上野友典 -专利权人：日立金属株式会社
申请日： 2018-11-29 - 公布日： 2021-10-08 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本申请提供具有高的高温压缩强度和良好的耐氧化性，可以抑制作业环境的劣化以及形状劣化的热作模具用Ni基合金以及使用其的热锻用模具和使用前述热锻用模具的锻造制品的制造方法。热锻用模具以质量％计为W：7.0～15.0％、Mo：2.5～11.0％、Al：5.0～7.5％、Cr：0.5～7.5％、余量：Ni以及不可避免的杂质的热作模具用Ni基合金的表面的80％以上被铝氧化物层覆盖
模具 ni 合金以及使用热锻用锻造制品制造方法

[实用新型]一种金属伸缩护罩生产用热锻设备-CN202021423412.3有效
发明人：林孟贤 -专利权人：昆山鑫亨昌金属科技有限公司
申请日： 2020-07-20 - 公布日： 2021-04-09 - 主分类号： B21J13/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种金属伸缩护罩生产用热锻设备，包括安装座，所述安装座的顶部固定有热锻机构主体，所述热锻机构主体的顶部设置有连接管，所述热锻机构主体的顶部安装有支撑机构，所述热锻机构主体的正面设置有安装架本实用新型能够通过支撑机构的设置，通过外壳体内的连接弹簧提供弹力，支撑块顶部的支撑套可对连接管的外侧进行托举和限位，避免了长时间使用后容易出现连接管连接处变形的情况；本实用新型能够通过安装架的设置，螺纹杆拧入热锻机构主体内后
一种金属伸缩护罩生产用热锻设备

[发明专利]冲击块的一种加工方法-CN200810196580.0无效
发明人：万恒龙;黎成玉;杨卫星;欧亚明;李斌;宋晓芹 -专利权人：扬州恒星精密机械有限公司
申请日： 2008-09-11 - 公布日： 2009-02-11 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：本发明采用热锻制坯、冷锻成形的方法制成。由于冲击块外形和内腔同为异形状，经过冷、热锻造变形程度计算，外形制坯用热锻，通过冷锻成形内腔并精整外形。此产品的材料为中高强度合金钢20CrMo，强度高，塑性较差，且有加工硬化现象存在，热锻后就需要对毛坯进行充分退火软化处理，以降低变形抗力、提高塑性，这样有利于冷锻成形，提高模具寿命。
冲击一种加工方法

[发明专利]热锻用轧制棒钢-CN201280057256.5有效
发明人：东田真志;松本齐;松井直树;根石丰;牧野泰三 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2012-11-07 - 公布日： 2014-07-30 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明通过使用下述热锻用轧制棒钢作为原材料，从而可以得到具有900MPa以上的拉伸强度以及0.47以上的横向的耐久比的高强度非调质热锻部件，该热锻用轧制棒钢的C：0.27～0.37％、Si：0.30～0.75原材料的热锻用轧制棒钢也可以含有Cu、Ni和Mo中的1种以上来代替部分上述Fe，此时需要满足[1.05≤C+(1/10)Si+(1/5)Mn+(5/22)Cr+1.65V-(5/7)S+(1/5)Cu+
热锻用轧制

[实用新型]一种热锻设备上的喷水冷却装置-CN201920948731.7有效
发明人：杨返;李奇峰;厉佳 -专利权人：江兴（淮安）汽车部件有限公司
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2020-05-05 - 主分类号： B21K29/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种热锻设备上的喷水冷却装置，包括地面，所述地面内设置有热锻槽，所述热锻槽内左右两侧设置有支撑立柱，左右两侧支撑立柱上端安装有液压缸，左右两侧支撑立柱上滑动设置有滑动座，所述滑动座底端面固定连接有热锻头，所述热锻头左右两侧设置有喷水装置，所述热锻槽内底部设置有底座，结构简单，构造清晰易懂，锻造在地面上的热锻槽内进行，锻造过程中通过冷却管对热锻座进行热量传递，将热锻座上的热量带走，避免热锻座热锻过程中温度过高，脆性变大被损坏，热锻后，通过喷水管和喷水头对热锻头和锻件进行喷水冷却，冷却后直接将锻件拖出，操作简单，无需将锻件拖出后冷却，缩短锻造时间，提高生产效率。
一种设备喷水冷却装置

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