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[发明专利]一种减少硅钢炉炉头吸冷风的方法-CN201210429325.2无效
发明人：张劲松;周世宇;孙立耕;赵俣;王怀军 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2012-10-30 - 公布日： 2013-02-06 - 主分类号： C21D9/70 文献下载
摘要：本发明涉及一种减少硅钢炉炉头吸冷风的方法，包括以下步骤：1）在硅钢炉出料端两侧墙体上各布置一个火封烧嘴；2）将硅钢炉火封化渣段的焦炉煤气管与混合煤气总管相连，将混合煤气总管上方的焦炉煤气总管切断填加堵板；3）将火封烧嘴与其它化渣段烧嘴煤气空气支管断开，将硅钢炉两侧化渣烧嘴和火封烧嘴分别填加堵板；4）利用硅钢炉的焦炉煤气总管气动调节切断阀和液态化渣段煤气气动调节切断阀控制这两个火封烧嘴。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：由于增加了一对火封烧嘴，在出炉炉门下沿形成一道屏障，有效的避免了冷风吸入炉内，提高了产品质量，降低了轧制侧弯，提高了轧制的稳定性和硅钢炉装炉量。
一种减少硅钢炉炉头吸冷风方法

[发明专利]一种气化炉四通道点火系统及运行方法-CN201710311778.8有效
发明人：宋文军;岳博;雷玉龙;岳军;王帅 -专利权人：北京清创晋华科技有限公司
申请日： 2017-05-05 - 公布日： 2022-09-23 - 主分类号： C10J3/72 文献下载
摘要：本发明涉及一种气化炉四通道点火系统，所述点火系统包括烧嘴以及分别与所述烧嘴连接的点火单元和四个通道，所述四个通道包括主氧和点火氧通道、中心氧通道、燃料气通道和水煤浆通道。该气化炉四通道点火系统通过对烧嘴和与烧嘴连接的管线通道作出改进，避免了气化炉的点火烘炉和运行阶段通过换嘴来进行，同时与烧嘴连接的管线通道设置使得气化炉整体运行更加平稳，便于自动化操作。本发明还涉及一种气化炉四通道点火系统的运行方法。
一种气化通道点火系统运行方法

[发明专利]适用于蓄热式加热炉低负荷燃烧条件下的优化控制方法-CN201810043355.7在审
发明人：王立佳 -专利权人：上海曙佳科技发展有限公司
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2018-07-13 - 主分类号： F27D19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于蓄热式加热炉低负荷燃烧条件下的优化控制方法，首先通过CFD仿真和现场实验确定出单烧嘴工作火焰特性仍满足热工要求的最低热负荷，然后通过大量的数值仿真确定出低负荷时蓄热烧嘴的组合方式，通过蓄热烧嘴换向以及不同组合的交替工作保证钢坯的均匀吸热。本发明对不同热负荷时单烧嘴供热量以及不同烧嘴组合方式进行确定：炉段内有4对烧嘴时，当只有1只烧嘴工作时，选择2号和3号烧嘴交替工作；当有2只烧嘴工作时，采用1/3组合与2/4组合的方式交替工作；当有3只烧嘴同时工作时，采用交替关闭1号和4号烧嘴的方式进行工作。通过本发明的控制方法可以确保低负荷时炉温均匀性相对较好，炉内钢坯吸热相对均匀。
烧嘴蓄热式加热炉吸热低负荷燃烧蓄热烧嘴优化控制组合方式低负荷热负荷炉温均匀性工作火焰交替关闭炉内钢坯数值仿真现场实验供热量钢坯换向炉段热工保证

[实用新型]一种克劳斯炉烧嘴-CN202021954453.5有效
发明人：刘治刚 -专利权人：宁夏宝丰能源集团股份有限公司
申请日： 2020-09-09 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： F23D14/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种克劳斯炉烧嘴，包括烧嘴与燃烧室，所述烧嘴的尾端与燃烧室连接，所述烧嘴的内部中间部位设置有辐射保护层，所述烧嘴的上部设置有空气入口与酸气入口，所述空气入口与烧嘴内部设置的配风管连接，所述酸气入口与烧嘴内部设置的酸气管连接，所述酸气管与配风管连通，所述配风管的出风口设置在辐射保护层内，所述辐射保护层内设置有点火器，所述烧嘴的底部设置有燃料气入口。在实际使用中改造后的克劳斯炉烧嘴，解决了克劳斯炉烧嘴内两种燃烧介质在燃烧室内反应不充分、导致炉体内部压力增高的问题，通过理论计算与实际应用得到更加合理的配风管的尺寸，使得烧嘴内的实现两种介质充分燃烧，稳定燃烧室内部压力
一种克劳斯炉烧嘴

[实用新型]具有分体式烧嘴的蓄热式加热炉-CN202221971157.5有效
发明人：师表武;李增录;白世荣;韩亮明;刘兴波 -专利权人：府谷京府煤化有限责任公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： F27D1/00 文献下载
摘要：本申请提供一种具有分体式烧嘴的蓄热式加热炉，包括加热炉本体、多个螺纹套、分体式烧嘴和多个固定螺栓，加热炉本体的炉壁上开设有锥形通孔和多个盲孔，多个盲孔沿锥形通孔的周向均匀分布，多个螺纹套的数量与多个盲孔的数量相等且一一对应设置，螺纹套的内壁设有内螺纹，分体式烧嘴包括烧嘴本体和烧嘴砖，烧嘴砖呈锥形，设置于锥形通孔内，烧嘴本体设有安装法兰，安装法兰上设有多个安装孔，多个安装孔与多个螺纹套的数量相等且一一对应设置，烧嘴本体与烧嘴砖连通本申请只对烧嘴砖进行了维修更换，烧嘴本体没有进行维修更换，降低了维修更换成本。
具有体式蓄热加热炉

[发明专利]分级给氧两段式多喷嘴气化炉及其气化方法-CN201210315978.8无效
发明人：倪建军;乌晓江;张建文 -专利权人：上海锅炉厂有限公司
申请日： 2012-08-30 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C10J3/48 文献下载
摘要：本发明涉及一种分级给氧两段式多喷嘴气化炉，包括气化炉主体，在气化炉主体顶部设有内设顶部工艺烧嘴的顶部工艺烧嘴室，在气化炉主体的侧面设有至少两个内设侧面工艺烧嘴的侧面工艺烧嘴室在气化炉主体底部设有排渣口，在气化炉主体位于侧面工艺烧嘴室与排渣口之间的直段上设有至少两个二次给氧喷枪室，其特征在于：所述侧面工艺烧嘴室及所述二次给氧喷枪室分别对称布置于所述气化炉主体的四周，二次给氧喷枪安装在所述二次给氧喷枪室内本发明的另一个技术方案是提供了一种上述的分级给氧两段式多喷嘴气化炉的气化方法。本发明使气化炉内温度分布更加均匀合理，避免出现气化炉内的局部高温。
分级段式喷嘴气化及其方法

[发明专利]一种移动式废钢加热炉-CN201710597036.6在审
发明人：周春林 -专利权人：安徽盛博冶金环保科技有限公司
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2017-09-15 - 主分类号： F27D13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种移动式废钢加热炉，加热炉包括加热炉本体、第一蓄热烧嘴、第二蓄热烧嘴、换向阀、供气装置和排烟装置，加热炉本体包括上炉体和下炉体，上炉体的下端与下炉体的一端连通，上炉体的上端设置有加料口，第一蓄热烧嘴可拆卸地安装在加料口，下炉体的另一端设置有出料口，第二蓄热烧嘴可拆卸地安装在出料口，第一蓄热烧嘴、第二蓄热烧嘴、上炉体和下炉体共同构成一个封闭的腔体，第一蓄热烧嘴和第二蓄热烧嘴通过管线分别与换向阀连通，供气装置和排烟装置通过管线分别与换向阀连通
一种移动式废钢加热炉

[发明专利]一种带压高惰性气氛下的点火装置及点火方法-CN201710571462.2有效
发明人：李大鹏;王明峰;李晓宏;王宁波;高亚男;张飞;权亚文;杜鹏鹏;高伟;董清锋;毛吉会;兰伟伟;吕君君;张启科;李增勃 -专利权人：陕西延长石油（集团）有限责任公司
申请日： 2017-07-13 - 公布日： 2023-09-29 - 主分类号： F23Q13/00 文献下载
摘要：一种带压高惰性气氛下的点火装置及点火方法,属于煤气化工艺领域，其特征在于：包括烧嘴I和烧嘴Ⅱ；所述烧嘴Ⅰ内置全自动电子点火器；所述烧嘴Ⅰ和烧嘴Ⅱ通过法兰与稳流燃烧炉顶部的封头相连接，稳流燃烧炉通过耐火浇筑料管道与循环炉连接通过烧嘴I和烧嘴Ⅱ进行点火升温，烧嘴Ⅱ直接采用柴油燃烧加热烟气，满足了运行过程中负荷循环炉热量需求，有效缩短了点火升温时间，提高了效率。同时可通过火焰探测器对整个点火过程和稳流燃烧炉内的火焰燃烧情况进行实时监测，点火过程中对系统进行吹扫置换，确保点火过程的安全可靠及点火的成功率；且本发明所述带压高惰性气氛下的点火装置操作简单，安全可靠，
一种带压高惰性气氛点火装置点火方法

[实用新型]一种提高加热炉煤气利用率的燃烧装置-CN201820088253.2有效
发明人：王金宝;刘相明 -专利权人：河北天柱钢铁集团有限公司
申请日： 2018-01-19 - 公布日： 2018-08-28 - 主分类号： F23D14/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种提高加热炉煤气利用率的燃烧装置，属于轧钢行业加热炉燃烧技术领域。技术方案是：空气蓄热箱（1）和煤气蓄热箱（2）的前壁朝向加热炉，空气蓄热箱（1）的前壁上设置多排圆形的空气烧嘴孔（3），煤气蓄热箱（2）的前壁上设置多排圆形的煤气烧嘴孔（6），每一排相邻的空气烧嘴孔（3）和煤气烧嘴孔（6）在同一条与地面平行的直线上，空气烧嘴孔（3）和煤气烧嘴孔（6）均为具有水平45度喷射角的圆孔，同一排上的空气烧嘴孔和煤气烧嘴孔喷射线在空气蓄热箱和煤气蓄热箱前方的加热炉内相交。
加热炉煤气烧嘴烧嘴孔空气蓄热煤气蓄热前壁本实用新型煤气利用率燃烧装置多排燃烧技术领域高炉煤气煤气消耗燃烧气流使用效率运行稳定喷射角圆孔轧钢喷射平行相交改造

[实用新型]一种移动式废钢加热炉-CN201720887328.9有效
发明人：周春林 -专利权人：安徽盛博冶金环保科技有限公司
申请日： 2017-07-20 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： F27D13/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种移动式废钢加热炉，加热炉包括加热炉本体、第一蓄热烧嘴、第二蓄热烧嘴、换向阀、供气装置和排烟装置，加热炉本体包括上炉体和下炉体，上炉体的下端与下炉体的一端连通，上炉体的上端设置有加料口，第一蓄热烧嘴可拆卸地安装在加料口，下炉体的另一端设置有出料口，第二蓄热烧嘴可拆卸地安装在出料口，第一蓄热烧嘴、第二蓄热烧嘴、上炉体和下炉体共同构成一个封闭的腔体，第一蓄热烧嘴和第二蓄热烧嘴通过管线分别与换向阀连通
一种移动式废钢加热炉

[实用新型]一种带压高惰性气氛下的点火装置-CN201720849487.X有效
发明人：李大鹏;王明峰;李晓宏;王宁波;高亚男;张飞;权亚文;杜鹏鹏;高伟;毛吉会;何淑梅;李生鹏;魏江涛;郭彦新;王焜 -专利权人：陕西延长石油（集团）有限责任公司
申请日： 2017-07-13 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： F23Q13/00 文献下载
摘要：一种带压高惰性气氛下的点火装置,属于煤气化工艺领域，其特征在于包括烧嘴I和烧嘴Ⅱ；所述烧嘴Ⅰ内置全自动电子点火器；所述烧嘴Ⅰ和烧嘴Ⅱ通过法兰与稳流燃烧炉顶部的封头相连接，稳流燃烧炉通过耐火浇筑料管道与循环炉连接通过烧嘴I和烧嘴Ⅱ进行点火升温，烧嘴Ⅱ直接采用柴油燃烧加热烟气，满足了运行过程中负荷循环炉热量需求，有效缩短了点火升温时间，提高了效率。同时可通过火焰探测器对整个点火过程和稳流燃烧炉内的火焰燃烧情况进行实时监测，点火过程中对系统进行吹扫置换，确保点火过程的安全可靠及点火的成功率；且本实用新型所述带压高惰性气氛下的点火装置操作简单，安全可靠
一种带压高惰性气氛点火装置

[实用新型]具有长周期使用寿命的水煤浆工艺烧嘴-CN200920293530.4无效
发明人：李兵科;王岳;唐强;颜超;谷丰;刘悦;宋晓峰 -专利权人：北京航天动力研究所
申请日： 2009-12-04 - 公布日： 2010-09-15 - 主分类号： C10J3/50 文献下载
摘要：本实用新型属于水煤浆加压气化的煤化工领域，具体涉及一种用于水煤浆加压气化炉的长周期使用寿命的水煤浆工艺烧嘴。该工艺烧嘴由同轴套置的具有流线型前收口端的内烧嘴、中烧嘴和外烧嘴构成，其中，在所述的中烧嘴内壁面以及外烧嘴外壁面分别设置有耐磨涂层。本实用新型通过设置耐磨涂层提高了工艺烧嘴在其恶劣工况下的使用性能，从而大大提高工艺烧嘴的使用寿命，故可增加气化炉开车时间，减少停车维修次数，为厂家降低了成本。
具有周期使用寿命水煤浆工艺

[实用新型]一种极限回收烟气余热及烧损减量化的加热系统-CN201420329668.6有效
发明人：毕仕辉;李顺;谢国威 -专利权人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司
申请日： 2014-06-19 - 公布日： 2014-12-03 - 主分类号： F27D17/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种极限回收烟气余热及烧损减量化的加热系统，包括加热炉、蓄热式烧嘴、蓄热鼓风机、换热器、烟气保护气烧嘴、空气烟气循环管道和煤气输送管道，所述蓄热鼓风机连通空气烟气循环管道，其末端的空气管道和煤气管道一起接入蓄热式烧嘴；所述换热器分别连通加热炉和空气烟气循环管道，其末端的烟气管道接入烟气保护气烧嘴；蓄热式烧嘴和烟气保护气烧嘴至少为2个，分别固定在加热炉中。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：应用“余热梯级利用”理论，极限回收利用烟气余热，利用烟气保护气烧嘴将烟气喷入加热炉，改善钢坯加热质量，减少NOx的产生；最大限度降低氧化烧损。
一种极限回收烟气余热烧损减量化加热系统

[实用新型]双斜带式烧结点火炉-CN92212852.9无效
发明人：魏景禹;贺新华;须蓓玲;张忠兰;杨红旗 -专利权人：冶金工业部长沙黑色冶金矿山设计研究院
申请日： 1992-05-15 - 公布日： 1993-03-10 - 主分类号： F27B5/00 文献下载
摘要：一种双斜带式烧结点火炉，主要由点火炉，保温炉、两列烧嘴组成，它的特征是一列烧嘴朝布料装置方向倾斜，加一列烧嘴朝保温炉方向倾斜，两列烧嘴相互间错开呈交叉布置。当两列烧嘴的火焰交叉喷射时即可形成带状高温区，提高了点火质量，缩短了点火时间，节省了煤气。
双斜带式烧结火炉

[发明专利]煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法-CN200710176062.8有效
发明人：吴道洪;谢善清;王东方;阮立明 -专利权人：北京神雾热能技术有限公司
申请日： 2007-10-18 - 公布日： 2009-04-22 - 主分类号： C21B13/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤基直接还原铁转底炉及其燃烧方法。包括环形的内壁和外壁，内壁和外壁之间设有可转动的炉底，内壁和外壁上分别设有多个蓄热式烧嘴。燃烧时，多个蓄热式烧嘴中，一部分烧嘴燃烧，另一部分烧嘴用于排烟；燃烧至预定的时间后，在燃烧的烧嘴停止燃烧，用于排烟，未燃烧的烧嘴开始燃烧，并进行周期性轮换。当烧嘴排烟时，蓄热室吸热，降低排烟温度；当烧嘴燃烧时，蓄热室放热，对助燃空气或燃料进行预热，提高燃烧温度。可以使用热值介于750kcal/Nm³～9000kcal/Nm³的所有燃料，使炉温和炉内气氛能够满足直接还原铁的工艺要求。
直接还原铁转底炉及其燃烧方法