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[发明专利]炼钢转炉溅渣护炉枪位控制方法-CN202011187009.X在审
发明人：李盛;姚恩学;唐郁;陈顺友;郭勇;熊超 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-01-29 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种炼钢转炉溅渣枪位控制方法，涉及冶金领域解，决现有溅渣枪位控制方式不利于溅渣护炉的问题。本发明采用的技术方案是：炼钢转炉溅渣护炉枪位控制方法，首先测量炉衬各部位的侵蚀情况，得出炉衬薄弱区域位置，确定需要溅渣区域的高度，即确定溅渣高度上限H高上和下限H高下；然后，按照公式计算溅渣枪位上限H枪上和下限H枪下；最后，转炉出完钢、回零位后，依据上限H枪上和下限H枪下控制枪位进行溅渣护炉。本发明提出了计算溅渣高度的公式，在确定需要溅渣区域的高度的基础上计算溅渣枪位，以此进行溅渣护炉，实现对炉衬薄弱区域有针对性地溅渣控制，使炉衬侵蚀速度均匀，延长了转炉炉衬寿命。本发明用于炼钢转炉溅渣。
炼钢转炉溅渣护炉枪位控制方法

[发明专利]转炉的溅渣护炉方法、装置及设备-CN202310787474.4在审
发明人：王东;闫占辉;石磊磊;毕刘伟;刘鹏;杨星;杨栋梁;王星;危尚好;王海龙;邱成国;刘敏;周冬升;祁瑞章;齐广;王国连;胡显堂;张月明;刁华;王飞 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2023-06-29 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉的溅渣护炉方法、装置及设备，包括：确定调渣剂的种类和加入量；控制氧枪移动到开氮点，并开始释放氮气；确定溅渣指数，溅渣指数用于衡量转炉内溅渣渣粒大小以及均匀程度；控制氧枪移动到最低溅渣枪位，控制加料设备向转炉加入调渣剂；基于溅渣时长和溅渣指数，确定氧枪枪位。通过本发明提高了溅渣护炉的质量。
转炉溅渣护炉方法装置设备

[发明专利]一种控制转炉炉型的溅渣护炉方法-CN201610369092.X有效
发明人：高志滨;张佩;温福新;于亮涛;高山;张海波;王忠刚;胡连军 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2016-05-27 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明属于转炉炼钢领域，尤其涉及一种控制转炉炉型的溅渣护炉方法。本发明包括以下步骤：(1)转炉出钢结束后，摇炉至炉体零位；(2)操作氧枪当枪位降至距炉底4～6米的基准枪位时，打开氮气切断阀，开始吹扫氮气溅渣，在吹扫过程中，继续降低枪位至距炉底0.7～2.5m，并以距炉底0.7～2.5m为溅渣护炉的终点固定枪位；(3)根据炉口飞出的片状或颗粒状炉渣情况来判断溅渣效果，控制好溅渣时间，溅渣结束后提枪倒掉炉渣。采用本发明进行溅渣护炉作业，溅渣后炉衬内型基本可控，避免发生加大变化，从炉役结束拆炉所见原砖侵蚀情况来看，重点部位原砖未发生严重损坏；炉役在正常投入生产使用过程中，未出现炉壳发红及渗钢事故。
一种控制转炉溅渣护炉方法

[发明专利]用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法-CN201910110767.2有效
发明人：薛志;郭伟达;李强笃;王忠刚;高志滨;赵立峰;王强;张丽 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-02-12 - 公布日： 2020-12-18 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法，该方法包括：移动旋流氧枪喷头至第一预设枪位，将氮气压力控制在第一预设压力，溅渣第一预设时间。移动旋流氧枪喷头至第二预设枪位，第二预设枪位高于第一预设枪位，溅渣第二预设时间，溅渣过程中旋流氧枪喷头的枪位从第二预设枪位逐渐降低，氮气压力从第一预设压力逐渐降低。本发明的用于旋流氧枪喷头的溅渣护炉方法，溅渣初期采用低枪位、高氮气压力，快速降低炉渣温度，使炉渣变粘。在后续溅渣过程中逐步降低枪位和氮气压力，使炉渣由上到下均匀地粘在炉壁上。溅渣后期，枪位较低、氮气压力较小，强化炉渣往熔池部位聚集，提高熔池溅渣效果，具有良好溅渣效果。
用于旋流氧枪喷头溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉用白煤调渣护炉的方法-CN202310591006.X在审
发明人：吴成阳;王军;鲁川;刘呈军;高平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-24 - 公布日： 2023-08-22 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用白煤调渣护炉的方法，其特征在于：包括下述步骤：1)转炉出钢采取留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的2％～3％；2)在转炉出钢结束后向炉内加入白煤进行调渣，通过碳氧反应降低炉渣中氧含量，白煤加入量为转炉留渣量1％～2％；3)白煤投入结束后，开始溅渣护炉操作，溅渣枪位由高到低，采取变化枪位，溅渣时间3min～4min；4)根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪，结束溅渣护炉。本发明能够有效降低炉渣中氧含量，使炉渣黏性变强更容易挂在炉壁上，起到保护炉衬的作用，同时加入白煤进行调渣的炉次起渣时间短，能够有效降低溅渣护炉时间，从而提高了生产效率。
一种转炉白煤调渣护炉方法

[发明专利]一种转炉溅双渣的操作方法-CN202110548127.7有效
发明人：韩雨亮;吴军;张浩 -专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司
申请日： 2021-05-19 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉溅双渣的操作方法，第一次溅渣护炉操作：首先把氧枪先降到下极限位置喷吹搅动炉渣，随着大量的炉渣被溅起留在炉底的渣量不断减少，此时逐渐提高枪位，枪位提高400～600mm之间动作，看到炉口有较少渣粒飞出时溅渣结束，溅渣时间控制在2‑2.5分钟，控制渣中MgO平均含量在7～8.5％；第二次溅渣护炉操作：第二次溅渣先向炉渣内加入调质剂：菱镁矿5‑8kg/吨钢及部分下一炉冶炼所需的渣料：1/3‑1/2石灰总量，提高炉渣黏度，控制氧枪逐步降枪至下限位，随着炉渣被溅起留在炉底的渣量不断减少，此时应该逐渐提高枪位，枪位提高600～800mm之间动作，溅渣时间控制在1.5～2.0分钟，控制渣中MgO平均含量在9.5～10％。
一种转炉溅双渣操作方法

[发明专利]一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法-CN202310603928.8在审
发明人：吴成阳;王军;鲁川;刘呈军;高平 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-05-26 - 公布日： 2023-08-29 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉用生铁块快速维护炉底的方法。属于冶金领域；操作步骤如下：(1)、在转炉冶炼终点下完TSC副枪后，出钢前进行调渣；(2)、采取留渣不留钢操作，留渣量为转炉体积容量的5％～8％，出钢结束后向炉内加入生铁块；(3)、转炉摇正，溅渣护炉操作时，溅渣氮气压力控制在1.0～1.4MPa，氮气流量控制在26000～29000Nm3/h，溅渣枪位由高到低，采取变化枪位，溅渣时间3～4min；(4)、根据溅渣效果将枪位压至0.8m后提枪，结束溅渣护炉。本发明通过在冶炼后期、出钢前加入镁球进行调渣，增加渣中MgO含量，调节炉渣粘性，出钢结束后加入生铁块，通过溅渣护炉的手段，辅助生铁块黏结在炉底，达到快速维护炉底的目的，加强对转炉炉底耐材的保护。
一种转炉生铁快速维护方法

[发明专利]一种转炉少渣冶炼模式下的炉衬维护方法-CN202310947397.4在审
发明人：牛志军;朱臻国 -专利权人：新疆天山钢铁巴州有限公司
申请日： 2023-07-31 - 公布日： 2023-10-24 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明属于钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种转炉少渣冶炼模式下的炉衬维护方法，包括优化冶炼过程控制和优化溅渣护炉控制，优化冶炼过程控制包括冶炼前期、冶炼中期两个阶段的控制，其中冶炼前期的控制包括炉渣形态控制和冶炼原料装入动态调整，冶炼中期的控制包括冶炼枪位控制和出钢温度控制，优化溅渣护炉控制包括溅渣枪位操作控制和溅渣时间合理控制。本发明在少渣冶炼工艺模式下进行溅渣护炉操作，在冶炼过程阶段和溅渣护炉阶段分别进行过程控制，冶炼阶段为溅渣护炉操作过程提供粘稠度高的炉渣，并通过溅渣过程中枪位操作模式的控制以及合理规范溅渣时间，使得炉渣有效地附着在炉壁上
一种转炉冶炼模式炉衬维护方法

[发明专利]一种基于音频信号的转炉动态溅渣护炉方法-CN202210725148.6在审
发明人：魏志强;高威 -专利权人：抚顺新钢铁有限责任公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于音频信号的转炉动态溅渣护炉方法，涉及转炉护炉技术领域，方法包括：在转炉出钢后，确定用于溅渣的终点炉渣；利用所述终点炉渣按照初始溅渣枪位和流量进行高压氮气吹溅，在炉衬表面形成高熔点溅渣层；获取溅渣时氮气冲击炉渣的音频信号，并依据所述音频信号的变化趋势，动态微调溅渣枪位和流量，最终根据音频信号决定溅渣结束点。本发明在溅渣护炉操作阶段，根据音频化渣信号音强值反应氧气冲击炉渣的强度，判断炉渣稀稠程度和炉衬的状况，自动控制枪位和动态调整溅渣流量，对炉衬的薄弱部位进行有针对性的溅渣操作，杜绝盲溅。即本发明实现了对溅渣过程的动态控制，大大提高了溅渣效果，进而有效延长转炉寿命。
一种基于音频信号转炉动态溅渣护炉方法

[发明专利]一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制的方法-CN201911372258.3有效
发明人：周小宾;范鼎东;孙桂林;蒲雪峰;邓爱军 -专利权人：安徽工业大学
申请日： 2019-12-27 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制的方法，属于转炉炼钢技术领域。本发明通过出钢结束后或停炉等待时，由激光测厚仪精确测量炉衬各部位的侵蚀情况；分析得出炉衬薄弱区域高度(靶向溅渣区域H)；并通过物理模拟、数值模拟以及现场大量试验修正，建立起靶向溅渣枪位控制数学计算模型；利用该数学计算模型对溅渣枪位进行了科学化的量化控制；从而实现了对炉衬薄弱区域做到“指哪打哪”的靶向精确溅渣控制，使溅渣护炉过程的可控制性、可操作性增强，消除现溅渣方法带来炉型不规则问题，提升各经济指标。
一种转炉溅渣护炉靶向溅渣枪位控制方法

[发明专利]一种溅渣护炉方法-CN202110355472.9在审
发明人：赵学强;曹洪波;和红杰;韩清连;李智刚;阎丽珍;霍志斌;荣飞;范建英 -专利权人：邢台钢铁有限责任公司
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-30 - 主分类号： C21C5/44 文献下载
摘要：本发明一种溅渣护炉方法，转炉通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，⑴溅渣初期，控制在氧枪距炉底距离700～1000mm，氮气压力控制在0.85～0.95Mpa；⑵溅渣中期，先将氧枪提至距炉底2000～2500mm位置，随着溅渣的继续，逐渐降低枪位至距炉底位置950～1050mm；⑶溅渣后期，氧枪距炉底700～900mm，氮气压力控制在0.95～1.1Mpa，并在此时加入还原剂，将渣中的FeO还原为Fe。
一种溅渣护炉方法

[发明专利]一种电弧炉溅渣护炉方法-CN201310222160.6有效
发明人：李建民;刘卫东 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-06-06 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明属于电弧炉领域，具体是一种电弧炉溅渣护炉方法。一种电弧炉溅渣护炉方法，按照如下的步骤进行步骤一，出钢前溅渣，待电弧炉冶炼至废钢完全熔化，熔池形成，熔池表面炉渣熔化良好，从出渣口插入溅渣枪，枪头距炉渣面50～100mm时打开高压氮气阀门，将溅渣枪枪头插入炉渣表面10～30mm，溅渣枪与炉渣面夹角为5～8度，使得不会把钢水溅出，溅渣2～4分钟，溅渣过程中移动溅渣枪，以调整溅渣位置，使得溅渣全面；步骤二，出钢后溅渣，电弧炉出钢结束后，炉渣留在炉内，专用溅渣枪移至枪头距渣表面500～800mm处，打开高压氮气阀门，溅渣2～4分钟，溅渣过程调节枪头距渣面的距离，以改善溅渣效果。通过应用溅渣护炉技术，在电弧炉炉底、炉壁耐材及炉壁水冷管表面形成溅渣层，减缓电弧辐射对炉衬耐材的侵蚀，提高炉衬寿命，提高电弧炉作业率。
一种电弧炉溅渣护炉方法

[发明专利]一种大流量底吹溅渣与顶吹溅渣相结合的护炉工艺-CN201811271955.5在审
发明人：朱青德;胡邵岩;魏国立;朱荣;阮强;茹作栋;王德勇;张英嘉 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2018-10-29 - 公布日： 2019-01-25 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种大流量底吹溅渣与顶吹溅渣相结合的护炉工艺，属于冶金技术领域，包括：造渣操作、底吹溅渣维护转炉炉帽及耳轴和以顶枪溅渣为主维护转炉炉底及熔池。本发明一方面采取大流量底吹溅渣工艺，弥补目前大流量底吹溅渣工艺空白，另一方面将大流量底吹溅渣与顶吹溅渣工艺相结合，大流量底吹溅渣弥补顶枪溅渣护炉工艺炉帽部位维护困难的问题，顶枪溅渣护炉工艺弥补大流量底吹溅渣护炉工艺炉底部位维护困难的问题，互相弥补两种工艺不足，提高护炉质量，为实现转炉高炉龄创造了条件。本发明提高转炉溅渣护炉效果、降低转炉炉帽部位静态维护频次、缩短溅渣护炉时间、提高转炉作业率、实现转炉高炉龄、防止转炉炉底上涨、防止底吹喷枪堵塞。
溅渣底吹大流量转炉溅渣护炉顶吹顶枪护炉转炉炉帽高炉龄维护冶金技术领域转炉溅渣护炉炉底上涨喷枪堵塞作业率耳轴炉帽熔池造渣

[发明专利]一种半钢冶炼转炉终渣炉内气化脱磷及循环利用方法-CN201810938915.5有效
发明人：王书桓;薛月凯;张利民;韩宇;张明博;李晨晓 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2020-06-26 - 主分类号： C21C5/36 文献下载
摘要：本发明涉及一种半钢冶炼转炉冶炼终渣炉内气化脱磷的方法，包括：半钢转炉冶炼完毕出钢后，将转炉终渣全部留在炉内；摇正炉体后，由高位料仓向炉内加入定量的SiC粉剂；降枪进入调渣操作，调整枪位及氮流量进行气化脱磷；调渣操作后，快速提升枪位、氮流量至溅渣护炉水平，直接进行溅渣护炉操作；溅渣完毕后，炉渣全部留在炉内，进入下炉次半钢冶炼。本发明借助溅渣护炉期间的良好动力学条件及真空条件，利用SiC作为脱磷剂对终渣进行气化脱磷，一方面提升了气化脱磷率，另一方面脱磷后的酸性产物降低了熔渣碱度，留渣操作后利于下炉次控磷生产。
一种冶炼转炉终渣炉内气化循环利用方法

[发明专利]一种转炉熔渣脱磷方法以及冶炼方法-CN201910766101.2在审
发明人：张鹏杰;薛月凯;王书桓;田鹏;赵定国;李晨晓 -专利权人：华北理工大学
申请日： 2019-08-19 - 公布日： 2019-11-22 - 主分类号： C21C7/064 文献下载
摘要：本发明涉及一种转炉熔渣脱磷方法以及冶炼方法。转炉熔渣脱磷方法包括如下步骤：s1，向留有熔渣的转炉内加入还原剂，并使用底部喷枪由转炉底部向转炉内吹入还原气直至完成溅渣护炉操作；s2，将喷枪降至脱磷枪位，并使用喷枪向转炉内吹入氮气和还原气的混合气，进行脱磷操作；s3，脱磷操作结束后，提升喷枪至溅渣护炉枪位，并将使用喷枪向转炉内吹入氮气，进行溅渣护炉操作。本发明该转炉熔渣脱磷方法可以实现有效提高脱磷率和脱磷效率。
转炉脱磷喷枪熔渣溅渣护炉吹入氮气还原气枪位操作结束脱磷效率还原剂混合气冶炼

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