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农业化学；冶金建筑机械工程区域搜索

主分类

B 作业；运输

C 化学；冶金

D 纺织；造纸

E 固定建筑物

F 机械工程、照明、加热

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公布日期

2023-10-24 公布专利

2023-10-20 公布专利

2023-10-17 公布专利

2023-10-13 公布专利

2023-10-10 公布专利

2023-10-03 公布专利

2023-09-29 公布专利

2023-09-26 公布专利

2023-09-22 公布专利

2023-09-19 公布专利

专利权人

国家电网公司

华为技术有限公司

中兴通讯股份有限公司

三星电子株式会社

中国石油化工股份有限公司

鸿海精密工业股份有限公司

松下电器产业株式会社

上海交通大学

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[发明专利]用于卷取及展开热轧棒材的装置-CN201580069818.1在审
发明人：金成炫;安锺准 -专利权人：株式会社POSCO
申请日： 2015-04-20 - 公布日： 2017-08-29 - 主分类号： B21C47/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种用于在进行热轧时在粗轧机与精轧机之间卷取及展开棒材的装置，该装置包括封闭炉，该封闭炉布置在粗轧机与精轧机之间、对被接纳在该封闭炉中的棒材进行加热并且将棒材保持在恒定温度；夹送滚轧单元，该夹送滚轧单元布置在封闭炉之前并且控制由粗轧机提供的棒材的竖向前进方向；弯曲单元，该弯曲单元由夹送滚轧单元提供棒材并且使棒材弯曲；以及托架单元，该托架单元从弯曲单元接收经弯曲的棒材，并且沿着旋转方向卷取棒材或者将该棒材展开至封闭炉的外部。
用于卷取展开热轧装置

[实用新型]一种钢棒材粗轧精锻连续生产线-CN202120126783.3有效
发明人：潘文福;刘海松;胡定分;刘俊;张开强;胡开波;胡开发;罗雄 -专利权人：湖北楠田工模具科技有限公司
申请日： 2021-01-18 - 公布日： 2021-09-14 - 主分类号： B21B39/20 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种钢棒材粗轧精锻连续生产线，包括有棒材粗轧装置、转运机械手以及棒材精锻装置，所述棒材粗轧装置包括有轧机以及两套翻钢机构，两套翻钢机构分别布置在轧机轧辊的两侧以实现对于轧辊轧制出来的棒材的来回输送翻转操作，所述转运机械手将翻钢机构上输送出来的粗轧后的棒材抓取并转运到棒材精锻装置中；所述棒材精锻装置包括有支架轨道，支架轨道上装有可自行移动的液压夹爪，支架轨道的一端外侧设有液压锻打机构；本实用新型将轧机的生产效率的优越性和径向锻造机的集温热锻、锻造密实的特性相融合，是一种对高合金、高强度材料棒材一火成型的创新型制造工艺。
一种钢棒材粗轧精锻连续生产线

[发明专利]棒材轧线精确定位的装置及控制方法-CN202110531613.8有效
发明人：郑虹;于成龙;张克鹏;张毅鹏;何琳琦;张华凯;王雨晴;刘伟;陶玲;黄鑫 -专利权人：莱芜钢铁集团电子有限公司
申请日： 2021-05-17 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B37/00 文献下载
摘要：本发明提供棒材轧线精确定位的装置及控制方法，涉及自动控制技术领域。该棒材轧线精确定位的装置及控制方法，包括分布于轧线全程的辊道、轧机以及检测设备；所述轧线包括粗轧区域、中轧区域和精轧区域；所述轧机包括设置在所述粗轧区域的粗轧机、设置在所述中轧区域的中轧机和设置在所述精轧区域的精轧机通过采用基于PLC系统的轧件跟踪控制技术，不仅提高了轧件跟踪的精确度，提高生产效率以及成材率，在棒材线具有很好的实用性，同时该装置及控制方法可以应用于其他同类系统，具有很好的通用性。
棒材轧线精确定位装置控制方法

[实用新型]一种高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统-CN202220721661.3有效
发明人：王传超;杨俊虎;王学礼 -专利权人：中天钢铁集团（南通）有限公司
申请日： 2022-03-31 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统，包括粗轧机组以及中轧机组，粗轧机组具有七架粗轧轧机，该七架粗轧轧机沿轧制方向依次采用平、平、立、平、立、平、立轧设置，第一架粗轧轧机采用平辊设置，第二架粗轧轧机采用平椭孔型，第三架粗轧轧机至第七架粗轧轧机的孔型沿轧制方向依次为圆孔和椭圆孔交替设置，中轧机组具有四架中轧轧机，该四架中轧轧机沿轧制方向采用平、立交替设置，且该四架中轧轧机的孔型沿轧制方向依次为椭圆孔和圆孔交替设置；本实用新型的高棒、高线、切分棒材粗中轧共用孔型系统能够实现棒材、线材产线粗中轧孔型共用，减少备辊及备机数量和换孔型时间，减少工人劳动强度，节约成本。
一种切分棒材粗中轧共用孔型系统

[发明专利]棒材轧制系统及方法-CN201811629118.5在审
发明人：李枝光;尹喜文;王更新;郭红武;闫俊辉;张天星;陈晓发;杨映军 -专利权人：云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材轧制系统及方法，其中所述棒材轧制系统包括依次设置的加热炉、粗轧机、第一飞剪、中轧机、冷却装置、第二飞剪、精轧机、夹送辊、倍尺飞剪和步进式冷床冷却装置。本申请通过粗轧、中轧和精轧三步在一定程度上提高了棒材的质量；使用分拣装置结构简单、方便操作，成本低，可安装在现有的传送装置上，只需将棒材夹对准相邻滚筒之间即可。
棒材轧制飞剪冷却装置加热炉步进式冷床传送装置方便操作分拣装置相邻滚筒依次设置棒材夹粗轧机夹送辊精轧机可安装棒材粗轧精轧轧机对准申请

[实用新型]棒材轧制系统-CN201822239098.2有效
发明人：李枝光;尹喜文;王更新;郭红武;闫俊辉;张天星;陈晓发;杨映军 -专利权人：云南玉溪仙福钢铁（集团）有限公司
申请日： 2018-12-28 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种棒材轧制系统，包括依次设置的加热炉、粗轧机、第一飞剪、中轧机、冷却装置、第二飞剪、精轧机、夹送辊、倍尺飞剪和步进式冷床冷却装置。本申请通过粗轧、中轧和精轧三步在一定程度上提高了棒材的质量；使用分拣装置结构简单、方便操作，成本低，可安装在现有的传送装置上，只需将棒材夹对准相邻滚筒之间即可。
飞剪棒材轧制冷却装置加热炉本实用新型步进式冷床传送装置方便操作分拣装置相邻滚筒依次设置棒材夹粗轧机夹送辊精轧机可安装棒材粗轧精轧轧机对准申请

[发明专利]棒材连轧生产线-CN201410005051.3无效
发明人：杨勇;杨绍峰;梅成云;严成龙;张陪文;李军 -专利权人：攀枝花钢城集团有限公司
申请日： 2014-01-06 - 公布日： 2014-04-16 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种棒材连轧生产线，涉及棒材轧制设备领域，提供一种适用于棒材切分法生产细晶粒钢筋的棒材连轧生产线。棒材连轧生产线包括根据钢材通过顺序依次设置的粗中轧机组、中精轧间控温冷却系统、精轧机组和轧后处理机组，精轧机组包括根据钢材通过顺序依次设置的平轧机、立轧机、预切道次轧机、切分道次轧机、椭圆道次轧机、圆道次轧机、精轧间控温冷却系统、成前道次轧机和成品道次轧机。本发明可应用于棒材连轧生产线设计中，也可用于改制现有轧机。
棒材连轧生产线

[实用新型]一种铜镍硅冷轧装置-CN201420724384.7有效
发明人：何荣贵;代英;王晓军;姚萍;李世海;陈美云 -专利权人：江西省首诺铜业有限公司
申请日： 2014-11-28 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本实用新型要解决的技术问题是提供一种效率高的能够把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的铜镍硅冷轧装置。一种铜镍硅冷轧装置，包括有粗轧部件、细轧部件和弧形轧部件，粗轧部件为上下对称相切安装的两个粗轧辊，在粗轧辊上开有大凹槽，细轧部件为上下对称相切安装的两个细轧辊，在细轧辊上开有小凹槽，弧形轧部件为上下对称相切安装的两个弧形轧辊，在弧形轧辊上开有弧形凹槽，粗轧部件位于细轧部件的左侧，细轧部件位于弧形轧部件的左侧。实现了把尺寸较大的方形棒材冷轧成为直径上尺寸较小的圆形棒材的目的，冷轧效果好，冷轧出的产品质量高。
一种铜镍硅冷轧装置

[发明专利]一种TC4-CN201811493449.0有效
发明人：方强 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2018-12-07 - 公布日： 2020-10-09 - 主分类号： B21B1/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC4棒材的处理方法，包括依次对棒坯进行的加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理。本发明通过将冷处理步骤加入到TC4棒材的加工工艺中，对TC4钛合金的锻造方坯依次进行加热、粗轧、中轧、精轧和减定径轧制步骤，并在中轧、精轧和减定径轧制步骤之后都进行冷处理，可有效提高TC4钛合金的组织均匀性，材料内部晶粒发生转动，有择优取向现象发生，同时由于深冷的冷压缩作用，晶界出现更多的析出物，使得制得的TC4棒材力学性能提升1～8％。
一种 tc base sub

[发明专利]一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法-CN202110519205.0有效
发明人：曾庆博;时涛;李小龙;黄国飘 -专利权人：大冶特殊钢有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2023-09-05 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种在线提升钢材韧性的轧制生产方法，以连铸坯为原料，所述轧制生产方法依次包括如下工序：坯料加热、除鳞、粗轧、连轧、穿水冷却、棒材减定径机组精轧和冷床冷却，最终得到成品棒材；其中，将连轧后的轧材进行穿水冷却至650～850℃，在穿水冷却后，让轧材返红以获得棒材减定径机组精轧的温度，终轧温度为500～700℃，棒材上冷床的温度为480～650℃。本发明中，棒材减定径机组精轧采用KOCKS轧制，通过控制终轧温度和轧后冷却温度，消除非要求形态的先共析铁素体，提升钢材的韧性，并且通过采用轧后快速冷却技术工艺，能够实现对非调质钢的晶粒度、硬度和力学性能的控制
一种在线提升钢材韧性轧制生产方法

[发明专利]一种耐氯离子腐蚀抗震棒材的制备方法-CN201110025452.1有效
发明人：刘卫东;钟庆东;罗检;王国庆;黄建军 -专利权人：南通宝钢钢铁有限公司;上海大学
申请日： 2011-01-24 - 公布日： 2011-05-18 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明涉及一种耐氯离子腐蚀抗震棒材的制备方法，包括：(1)将普通碳素钢棒材经无水乙醇、丙酮清洗后，干燥；(2)设置粗轧的开轧温度为900～930℃，终轧温度控制在920～950℃，轧线上设有两个控温点，第一个点设在粗中轧和加热炉间，第二个点设在预精轧出口处，采用可控水冷箱控制终轧温度；(3)通过轧后控制冷却提高钢材的强度，即得。本发明工艺简单，成本低，在不添加Nb、V、Ti等微合金元素的前提下，使普通碳素钢棒材σs达到500MPa以上，节约昂贵的合金元素，制备得到的棒材综合力学性能大大提高，得到较好的强度、韧性，具有良好的应用前景
一种氯离子腐蚀抗震制备方法

[发明专利]一种CrMo钢热轧棒材组织控制方法-CN202211309637.X在审
发明人：王宗斌;阎青;梁娜;吴会翔;范佳文;马振东;赵立胜 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2022-10-25 - 公布日： 2023-03-24 - 主分类号： C21D8/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种CrMo钢热轧棒材组织控制方法，所述控制方法包括以下步骤：1)连铸坯通过加热炉进行加热；2)加热后的连铸坯经过高压水除鳞、粗轧、中轧、精轧；3)轧制后的棒材经过运输辊道运送至冷床；4)棒材在冷床上进行冷却，棒材密排，冷床保温罩距离棒材表面＜1米，冷却速度0.14～0.25℃/S。本发明可控制此规格系列棒材组织为铁素体和珠光体，消除贝氏体组织的产生，降低棒材热轧后的硬度数值。
一种 crmo 热轧组织控制方法

[发明专利]一种TC4棒材的制备方法及其应用和生产系统-CN202310868447.X在审
发明人：王言录;黄东亚;孔玢;刘正乔;余世伦;涂爱东;肖曼 -专利权人：湖南湘投金天钛金属股份有限公司
申请日： 2023-07-14 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种TC4棒材的制备方法及其应用和生产系统，属于钛合金生产技术领域。本发明提供的制备方法包括依次进行的加热、粗轧、中轧和精轧；所述加热的温度为600～900℃；在所述加热和所述粗轧的间歇进行一次补温，所述一次补温的温度为870℃～940℃；在所述中轧和所述精轧的间歇进行二次补温本发明提供的制备方法可在钢厂棒材生产线上生产出组织均匀、外观一致的TC4棒材。本发明还提供了上述制备方法的应用，以及用于实施上述制备方法的生产系统。
一种 tc4 制备方法及其应用生产系统

[实用新型]一种线棒材生产线-CN201921356353.X有效
发明人：周民;白亚斌;韩会全;马靳江;牛强;樊泽兴 -专利权人：中冶赛迪工程技术股份有限公司;中冶赛迪技术研究中心有限公司
申请日： 2019-08-20 - 公布日： 2020-05-22 - 主分类号： B21B1/18 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种线棒材生产线，包括按轧制方向依次设置的加热装置、粗轧机组、脱头辊道、中轧机组、分流精轧线、高速上钢装置冷床和定尺飞剪，所述分流精轧线的数量至少为两条，且各分流精轧下并列设置，沿轧制方向上，每条所述分流精轧线均包括沿轧制方向依次设置的预精轧机组、精轧前水冷装置、精轧机组、精轧后水冷装置。本实用新型的线棒材生产线在中轧机组后设置至少两条并列设置的分流精轧线，对切分后的物料进行分流轧制，能够实现更小规格的棒线材的生产，且单条分流精轧线的轧制速度能够实现比原有合并轧制的方式更快的轧制速度，从而能够提高粗轧速度，提高棒线材的产量。
一种线棒材生产线

[发明专利]一种小规格20CrMnTi棒材组织及性能的控制方法-CN202210738079.2在审
发明人：刘俊;徐利;吕纪永;刘荣泉;郑福胜;周浩;李育岸 -专利权人：常熟市龙腾特种钢有限公司
申请日： 2022-06-27 - 公布日： 2022-09-06 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明提供了一种小规格20CrMnTi棒材组织及性能的控制方法，所述20CrMnTi棒材的直径规格为16‑40mm，包括对连铸坯进行加热、除鳞、粗轧、中轧、精轧、穿水冷却和冷床冷却步骤；所述加热为四段加热，所述加热的时间为≥110min，所述加热Ⅰ段和均热段的总加热时间为≥50min；所述粗轧的入口温度为970‑990℃，所述精轧的出口温度为940‑960℃，所述穿水冷却为将来料冷却至返红温度为840‑选择较为适中的低温轧制，再配合轧后穿水及冷床密排缓冷，对棒材生产线的设备能力要求较低，无需装备减定径机组。
一种规格 20 crmnti 组织性能控制方法

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