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[发明专利]一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法-CN202110679401.4有效
发明人：刘洋;赵新宇;康永林;刘澎涛;姜敏;朱国明;朱志远;赵晶;田志伟;董新秀;熊汉斌;王玉龙;张虎成;蒯多圣;谢翠红;王海宝;吕延春 -专利权人：首钢集团有限公司
申请日： 2021-06-18 - 公布日： 2022-09-09 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种连铸大压下工艺的板坯拉坯力分配方法，属于连铸工艺技术领域，解决了在连铸大压下工艺中使用现有对板坯所需拉坯力的分配方法容易对板坯质量造成不良影响的技术问题。该分配方法包括将板坯拉出所需的拉坯力的22％至48％分配至大压下辊，将板坯拉出所需的拉坯力减去大压下辊分配的拉矫力后剩余的力平均分配至若干驱动辊，并使得大压下辊分配的力大于每根驱动辊分配的力。这样，在连铸大压下时，可使得生产出来的板坯成材率更高，质量更好。
一种连铸大压下工艺板坯拉坯力分配方法

[发明专利]一种模芯一体化复合浇铸大型合金钢锭的方法-CN201510835843.8有效
发明人：井玉安;于涛;张亚樵;代自莹;张磊;罗德维 -专利权人：辽宁科技大学
申请日： 2015-11-26 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： B22D7/06 文献下载
摘要：该方法的步骤包括：选取质量合格的连铸板坯、轧制板坯或锻造板坯制作钢锭模；选取质量合格的连铸坯、轧制坯、锻造坯或已经浇铸出来的小钢锭做待复合的钢芯；钢锭模与钢芯的组装及密封；预热钢芯和钢锭模；浇铸复合；复合钢锭冷却本发明采用常规的轧制板坯、锻造板坯或连铸板坯焊接制作钢锭模，并与待浇铸的金属熔体复合在一起形成复合钢锭，可以提高钢锭的表面质量；采用连铸坯、轧制坯、锻造坯或已经浇铸出来的小钢锭做待复合的钢芯，可以彻底消除钢锭的心部疏松
一种一体化复合浇铸大型合金钢锭方法

[发明专利]高速薄板坯生产设备-CN96196002.7无效
发明人：弗里兹－彼得·普莱休茨辛格 -专利权人：曼内斯曼股份公司
申请日： 1996-07-19 - 公布日： 2001-12-12 - 主分类号： B21B1/46 文献下载
摘要：本发明涉及一种将连铸板坯连续地制成热轧带钢的生产设备。在这种情况下，在采用振荡式连铸结晶器（１）和／或采用带凹形和／或在结晶器窄侧区内且在铸坯导引辊道（２）内配有对中和导向构件以便输送和对中板坯（Ｂ）的连铸坯导辊的情况下，其中结晶器在结晶器内金属液面和结晶器出口之间成凹形，设有一台带连续铸轧装置（２）的且以４—８m/min的浇铸速率和９０—１２５mm的凝固厚度生产带状板坯（Ｓ）的连铸机、一个设置于连铸机（１，２）和均热炉（６）之间的带状板坯（Ｓ）冷却段或带状板坯绝热段（５，５a）和一台设置在铸坯切分装置（４）之后而在粗轧机列（８，９，１６）之前的、长约４５米、宽约５—２０米的均热炉（６）。
高速薄板生产设备

[实用新型]板坯连铸辊-CN201020113751.1无效
发明人：郭晓军;沈玉红 -专利权人：秦皇岛首钢长白结晶器有限责任公司
申请日： 2010-02-06 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： B22D11/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种板坯连铸辊，它包括具有水冷却轴心孔的辊体，在辊体的辊面上设置有水冷却槽和辊套，所述水冷却槽与辊套组合构成的辊面冷却水通道与水冷却轴心孔相连通。本板坯连铸辊由辊体和辊套两体焊接而成，采用辊面内水冷来降低辊子表面温度，能够保证辊子的强度、硬度等机械性能满足使用要求，降低交变机械应力产生的幅度，减小辊面反复加热、冷却的温差，延长辊面出现网状热裂纹的时间从而减小产生疲劳裂纹的几率，增强辊面耐腐蚀和耐磨损能力，避免辊子弯曲变形和发生失稳断辊事故，延长板坯连铸辊的使用寿命，提高连铸板坯的生产效率和产品质量。
板坯连铸辊

[发明专利]一种高碳弹簧钢钢带的生产方法-CN201610288014.7有效
发明人：李秀景;侯明山;杨晓江;梅淑文;耿伟;张星;魏升辉;赵亮;殷楷;信晓兵;董继亮;王彬;栗建辉;杜洪波;孙宏亮;王海龙 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司
申请日： 2016-05-04 - 公布日： 2017-10-10 - 主分类号： C22C38/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳弹簧钢钢带的生产方法，其包括薄板坯连铸、加热、热连轧和卷取工序；所述弹簧钢成分的质量分数为C 0.57%～0.64%，Si 1.60%～2.00%，Mn 0.60%～0.90%，P≤本方法采用薄板坯连铸连轧来生产弹簧钢，由于铸坯厚度只有常规板坯1/3左右，在连铸工序液芯软压下的工艺条件下可以有效改善铸坯内部质量；在炉时间短，产品表面脱碳几乎不存在。本方法从全流程工艺角度出发，消除连铸坯严重的内部偏析、降低加热时间和表面脱碳，并生产出2.0mm厚度的热轧薄规格带钢，实现了低成本生产弹簧钢。
一种弹簧钢生产方法

[发明专利]一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统-CN202210722320.2在审
发明人：王泽鹏;于洋;王林;杨艳龙;倪有金;刘国梁;张亮亮;邓小旋;王畅;高小丽;刘文鑫;张栋;李高峰;王鑫鑫;刘君煜 -专利权人：首钢集团有限公司;北京首钢股份有限公司
申请日： 2022-06-20 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： G06T7/00 文献下载
摘要：本发明涉及连铸钢板坯生产技术领域，尤其涉及一种连铸坯中心偏析的判定方法、装置及系统，该方法包括：利用连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图对历史连铸坯截面图像进行中心偏析等级的判定，获得历史判定结果；基于历史连铸坯截面图像和历史判定结果，获得连铸坯中心偏析判定模型；获取目标连铸坯截面图像，目标连铸坯截面图像为待判定的连铸坯截面图像；基于该目标连铸坯截面图像和连铸坯中心偏析判定模型，获得目标判定结果，该目标判定结果为待判定的连铸坯截面图像所对应的中心偏析等级判定结果，通过机器学习模型对连铸坯中心偏析进行判定的方式，提高了判定的效率，进而提高了生产效率。
一种连铸坯中心偏析判定方法装置系统

[发明专利]连铸中间包喂稀土丝工艺-CN01127004.7无效
发明人：张雪松;陈光;颜银标;黄一新;姚永宽 -专利权人：南京理工大学;南京钢铁股份有限公司
申请日： 2001-07-20 - 公布日： 2003-11-19 - 主分类号： B22D11/108 文献下载
摘要：本发明涉及一种向钢液内加入稀土的连铸中间包喂稀土丝工艺。钢坯连铸过程中，钢水由钢包流入中间包，再经与中间包相连的由塞棒控制钢水流量的浸入式水口流入结晶器中，稀土金属丝由喂丝机经钢导管引入中间包中，稀土丝穿过中间包钢液面上的覆盖渣从塞棒附近进入钢水中，稀土丝熔化后随钢水进入结晶器本发明与现有技术相比，稀土分布更均匀，对硫化物变质效果更好、柱状晶区及偏析区更小、夹杂物易上浮，彻底消除了结晶器喂稀土时连铸板坯内弧侧1/4范围内的卷渣缺陷及其热轧钢板的表面龟纹缺陷，大幅度降低连铸板坯的废品率和提高板坯的冲击韧性，喂入的稀土丝直径大小和喂入稀土丝的速度快慢可在更大范围调整，从而可满足连铸大宽厚比板坯、薄板坯以及先进铸轧技术的稀土加入要求，喂稀土丝操作更简单易行。
中间稀土工艺

[发明专利]一种不锈钢包覆碳钢液-固复合连铸用复合引锭杆与方法-CN202110845252.4有效
发明人：刘雪峰;陈凌峰;杨耀华;周德光;孙继鸿;缪成亮;王文静;王根矶;王志勇;王建国 -专利权人：北京科技大学;首钢京唐钢铁联合有限责任公司
申请日： 2021-07-26 - 公布日： 2023-03-10 - 主分类号： B22D11/08 文献下载
摘要：本发明公开一种不锈钢包覆碳钢液‑固复合连铸用复合引锭杆与方法，属于复合连铸技术领域。该304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸用复合引锭杆由耐高温、耐304不锈钢液熔蚀、低热导率的过渡连接杆和牵引杆组成，利用特殊结构的复合引锭杆有效控制304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸前Q235碳钢芯板的熔断或表面氧化，保证了连铸稳定性和304不锈钢与Q235碳钢的复合质量。本发明的优点是，结构简单、便于安装、可重复使用，拓宽了304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯液‑固复合连铸工艺窗口，有利于提高304不锈钢包覆Q235碳钢复合板坯的表面和界面质量。
一种不锈钢包覆碳钢液复合连铸用引锭杆方法

[发明专利]一种高碳高锰耐磨钢板坯连铸的生产方法-CN201110136738.7无效
发明人：李元;朱信国;李泰庆;施威;刘军占;顾家强 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2011-05-25 - 公布日： 2012-11-28 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种板坯连铸高碳高锰耐磨钢的生产方法，包括电炉初炼工序，钢包炉精炼工序、钢包浇铸工序和中间包板坯连铸工序；中间包板坯连铸工序包括：使中间包内的钢液进入结晶器内，同时结晶器有规则的振动使钢液逐步下移，在下移的过程中，在二冷段通过搅拌、冷却，逐渐凝固成板连铸高碳高锰耐磨钢；中间包内钢液的过热度控制在20-35℃内；在200*1100～1300mm断面，连铸拉速控制在0.5-0.70m/min，在150本发明的板坯连铸生产方法适合于一般高碳高锰钢的，相对于模铸，收得率大大提高，降低了生产成本，增强了企业的竞争力。
一种高碳高锰耐磨钢板坯连铸生产方法

[发明专利]一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法-CN202310729070.X在审
发明人：刘渝;何宇明;邓吉祥;冯海涛;徐书强 -专利权人：重庆钢铁股份有限公司
申请日： 2023-06-19 - 公布日： 2023-09-19 - 主分类号： B22D11/22 文献下载
摘要：本发明属于连铸机二次冷却系统的技术领域，涉及一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，一种减少连铸板坯边部裂纹的二冷幅切控制方法，每排喷嘴至少为三个，其中包括位于中部的中部喷嘴和位于两侧的边部喷嘴，且所述中部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm的宽度范围，所述边部喷嘴的覆盖范围为以扇形段宽度中线为基准向两侧延伸535mm～825mm的宽度范围；并根据连铸机生产连铸板坯的断面宽度决定中部水回路和边部水回路是否打开对应的喷嘴喷水，具体包括以下步骤：当连铸板坯断面宽度≤1070mm时，仅打开中部水回路进行喷淋冷却；当1070＜连铸板坯断面宽度≤1650mm时，同时打开中部水回路和边部水回路进行喷淋冷却。
一种减少连铸板坯边部裂纹二冷幅切控制方法

[发明专利]一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法-CN202210384701.4在审
发明人：梁立川;刘朋;刘顺明;庞二帅;缪成亮;陈守关;王芳;赵晓东;王长成;张晨;梁斌;龙佳明;李悦;宋超;范少达 -专利权人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司;首钢集团有限公司
申请日： 2022-04-13 - 公布日： 2022-06-21 - 主分类号： C23C2/40 文献下载
摘要：本申请涉及于冶金技术领域，尤其涉及一种电控柜用连续热基镀铝锌钢板的制造方法，所述方法包括以下步骤：将钢水进行连铸连轧和卷取，得到热轧卷；将所述热轧卷进行酸洗，得到酸洗钢板；将所述酸洗钢板进行热镀铝锌，得到铝锌钢板；其中，采用连铸连轧机组，用于将所述连铸连轧中的板坯轧至为所述铝锌钢板的厚度，由钢水直接铸轧至成品厚度，直接将板坯轧至成品的目标厚度，减少了炼钢产出板坯，减少了板坯加热再进行热轧的流程；控制所述酸洗钢板的表面粗糙度为
一种电控柜用连续镀铝钢板制造方法

[发明专利]一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法-CN201810723510.X在审
发明人：郭龙鑫;郭恩元;石跃强;郭延生;石现英;杨云清;付中原 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-11-06 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，该方法在已有的连铸机上采用前端大压下进行铸坯组织调控技术、凝固末端位置不确定轻压下技术、热辊缝再造技术生产的高质量低合金高强度结构钢(Q420C、Q420D、Q420E)连铸板坯，板坯连铸后直接装炉加热轧制，板坯较小的成分偏析可以减少板坯在炉均匀成分时间，从而再减少板坯加热时间，满足板坯直装加热的要求；板坯中等轴晶区的扩大降低了夹杂物及成分在1
板坯高强度结构钢低合金加热凝固末端位置轧制板坯加热板坯连铸成分偏析技术生产连铸板坯铸坯组织装炉加热夹杂物连铸偏析轻压热辊压下生产钢板调控凝聚

[发明专利]一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法-CN201810723469.6在审
发明人：郭龙鑫;郭恩元;石跃强;郭延生;石现英;杨云清;陈建超 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，该方法在已有的连铸机上采用前端大压下进行铸坯组织调控技术、凝固末端位置不确定轻压下技术、热辊缝再造技术生产的高质量低合金高强度结构钢(Q550D、Q550E、Q550F)连铸板坯，板坯连铸后直接装炉加热轧制，板坯较小的成分偏析可以减少板坯在炉均匀成分时间，从而再减少板坯加热时间，满足板坯直装加热的要求；板坯中等轴晶区的扩大降低了夹杂物及成分在1
板坯高强度结构钢低合金加热凝固末端位置轧制板坯加热板坯连铸成分偏析技术生产连铸板坯铸坯组织装炉加热夹杂物连铸偏析轻压热辊压下生产钢板调控凝聚

[发明专利]一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法-CN201810723522.2在审
发明人：郭龙鑫;郭恩元;石跃强;郭延生;石现英;杨云清;郑磊 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，该方法在已有的连铸机上采用前端大压下进行铸坯组织调控技术、凝固末端位置不确定轻压下技术、热辊缝再造技术生产的高质量低合金高强度结构钢(Q390B、Q390C、Q390D、Q390E)连铸板坯，板坯连铸后直接装炉加热轧制，板坯较小的成分偏析可以减少板坯在炉均匀成分时间，从而再减少板坯加热时间，满足板坯直装加热的要求；板坯中等轴晶区的扩大降低了夹杂物及成分在
板坯高强度结构钢低合金加热凝固末端位置轧制板坯加热板坯连铸成分偏析技术生产连铸板坯铸坯组织装炉加热夹杂物连铸偏析轻压热辊压下生产钢板调控凝聚

[发明专利]一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法-CN201810729338.9在审
发明人：郭龙鑫;郭恩元;石跃强;郭延生;石现英;杨云清;付中原 -专利权人：河北普阳钢铁有限公司
申请日： 2018-07-04 - 公布日： 2018-11-09 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，该方法在已有的连铸机上采用前端大压下进行铸坯组织调控技术、凝固末端位置不确定轻压下技术、热辊缝再造技术生产的高质量低合金高强度结构钢(Q460C、Q460D、Q460E)连铸板坯，板坯连铸后直接装炉加热轧制，板坯较小的成分偏析可以减少板坯在炉均匀成分时间，从而再减少板坯加热时间，满足板坯直装加热的要求；板坯中等轴晶区的扩大降低了夹杂物及成分在1
板坯高强度结构钢低合金加热凝固末端位置轧制板坯加热板坯连铸成分偏析技术生产连铸板坯铸坯组织装炉加热夹杂物连铸偏析轻压热辊压下生产钢板调控凝聚