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[发明专利]用于混凝土放料及泵送的控制方法、系统-CN201210527987.3有效
发明人：沈明星;李攀峰;方艺平 -专利权人：三一重工股份有限公司
申请日： 2012-12-10 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： B28C7/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于混凝土放料及泵送的控制方法、系统。该控制方法包括以下步骤：检测泵送设备料斗的当前料位；判断当前料位是否在预设范围内，若所述当前料位大于预设最大值，则自动控制放料设备的放料速度降低；若所述当前料位小于预设最小值，则自动控制放料设备的放料速度增加；若当前料位在预定时间内不断减小，则自动控制放料设备的放料速度增加，若料位依然以同样速度减小或以更大速度减小时，则判断为放料设备料空，自动控制泵送设备停机。本发明的控制方法还可以实现料位检测故障的自动诊断，具有操作方便、可靠性高等优点。
用于混凝土料及控制方法系统

[实用新型]一种MCS遥测与自动控制系统-CN201821612068.5有效
发明人：李杰;高勇;王宁;张波;盛虎;索传胜;刘希海;彭绵峰;肖发涛;林海波;钟亮;张俊峰;田甜;闫伟志;杜德伟 -专利权人：华电章丘发电有限公司
申请日： 2018-09-30 - 公布日： 2019-06-25 - 主分类号： B02C25/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种MCS遥测与自动控制系统，包括磨煤机料位自动控制单元、磨煤机入口负压自动控制单元、磨煤机出口温度自动控制单元和处理与控制单元，所述磨煤机料位自动控制单元与给煤机、磨煤机和处理与控制单元相连接，所述磨煤机入口负压自动控制单元与磨煤机、粗粉分离器和处理与控制单元相连接，所述磨煤机出口温度自动控制单元与粗粉分离器、细粉分离器和处理与控制单元相连接。本实用新型的MCS遥测与自动控制系统与制粉系统相连接，以磨煤机料位、入口负压、出口温度为控制对象，通过风煤分控、相互搭配、协调统一，使得料位测量准确可靠。本实用新型的控制系统设计结构简单，易实现和推广应用，实现中间仓储式制粉系统自动化控制。
磨煤机自动控制系统本实用新型遥测负压温度自动控制单元料位自动控制自动控制单元粗粉分离器磨煤机出口磨煤机入口制粉系统控制系统设计细粉分离器中间仓储式自动化控制控制对象料位测量给煤机分控风煤料位搭配出口协调统一

[发明专利]粉状物料自动配料装置-CN90102881.9无效
发明人：沈恒;卢坤国 -专利权人：沈恒;卢坤国
申请日： 1990-06-13 - 公布日： 1994-01-05 - 主分类号： B01F15/04 文献下载
摘要：粉状物料自动配料装置是一种粉状物料配比自动控制设备。该设备能自动控制料仓料位，自动破除料仓结拱，自动控制粉料流量和自动调节主、副物料配比，提高配比精度和均匀性，节省设备投资和能耗，其特征是料仓进口处有振动筛，料仓上装有自动破拱器和料位自动控制器，料仓下面的出料口接有整流定值给料机或可调给料流量的给料机，给料机通过集料斗与其下方的冲量流量计相衔接，冲料流量计通过落料管与其下方的搅拌输送机相连。
粉状物料自动配料装置

[实用新型]液位自动控制装置及储料装置-CN201620368049.7有效
发明人：吴健辉;骆小来;林豫涛;李树录 -专利权人：广东溢达纺织有限公司
申请日： 2016-04-26 - 公布日： 2016-10-12 - 主分类号： B65D90/48 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种液位自动控制装置及储料装置。该液位自动控制装置包括液位检测部件、进料阀、出料阀、进料驱动部件、出料驱动部件以及控制部件。液位检测部件包括第一液位检测元件以及第二液位检测元件，第一液位检测元件以及第二液位检测元件均用于设在储料罐的内壁上且上、下分布，控制部件连接于第一液位检测元件以及第二液位检测元件。进料阀用于设在进料管上，进料驱动部件连接于进料阀以用于驱动进料阀打开或者关闭进料管，出料阀用于设在出料管上，出料驱动部件连接于出料阀以用于驱动出料阀打开或者关闭出料管。该液位自动控制装置能够节约人工对液体化工料进料与出料的监督。
自动控制装置

[发明专利]路面铣刨机排料速度自动控制装置-CN200810023982.0无效
发明人：肖翀宇;刘益民;王富春;冷志刚;吴劲松 -专利权人：镇江华晨华通路面机械有限公司
申请日： 2008-04-24 - 公布日： 2008-09-24 - 主分类号： E01C23/06 文献下载
摘要：本发明属于路面工程机械，涉及路面铣刨机的结构，具体是一种路面铣刨机排料速度自动控制装置。该装置包括有与铣刨鼓工作腔连接的两级皮带输送机，驱动两级皮带输送机的液压马达由一个变量泵控制，在铣刨机的车架上安装有料位控制器，料位控制器的料位信号输入端连接有可感应物料高度的料位传感器，该料位传感器安装在第二级皮带输送机的输料皮带上方，料位控制器的控制信号输出端连接到变量泵。本发明能够根据实时检测铣刨量并自动控制排料速度、同时检测精度高、使用可靠性高、寿命长的路面铣刨机排料速度自动控制装置。
路面铣刨机排料速度自动控制装置

[实用新型]路面铣刨机排料速度自动控制装置-CN200820034330.2无效
发明人：肖翀宇;刘益民;王富春;冷志刚;吴劲松 -专利权人：镇江华晨华通路面机械有限公司
申请日： 2008-04-24 - 公布日： 2009-02-04 - 主分类号： E01C23/06 文献下载
摘要：本实用新型属于路面工程机械，涉及路面铣刨机的结构，具体是一种路面铣刨机排料速度自动控制装置。该装置包括有与铣刨鼓工作腔连接的两级皮带输送机，驱动两级皮带输送机的液压马达由一个变量泵控制，在铣刨机的车架上安装有料位控制器，料位控制器的料位信号输入端连接有可感应物料高度的料位传感器，该料位传感器安装在第二级皮带输送机的输料皮带上方，料位控制器的控制信号输出端连接到变量泵。本实用新型能够根据实时检测铣刨量并自动控制排料速度、同时检测精度高、使用可靠性高、寿命长的路面铣刨机排料速度自动控制装置。
路面铣刨机排料速度自动控制装置

[发明专利]一种散装粉料自动装卸控制系统-CN201310462673.4有效
发明人：陈星;何顺永;周忠奎 -专利权人：武汉森源蓝天环境科技工程有限公司
申请日： 2013-09-30 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B65G67/04 文献下载
摘要：本发明提供了一种散装粉料自动装卸控制系统，至少包括检测装置、报警装置、车辆定位装置、卸料定位装置、送料装置、料位检测装置以及自动控制单元，所述的车辆定位装置与自动控制单元连接，报警装置与车辆定位装置连接；所述的检测装置与自动控制单元连接；送料装置安装于出料口上且位于车辆上的进料口的上方，所述的料位检测装置和卸料定位装置均安装于送料装置上并均与自动控制单元连接，其中卸料定位装置位于送料装置的底端；所述的料位检测装置也固定于送料装置的底端并朝下伸出
一种散装自动装卸控制系统

[发明专利]泡沫料浆料位自动控制装置-CN201310360888.5在审
发明人：谢怀宇 -专利权人：贵州博典建材化工科技有限公司
申请日： 2013-08-13 - 公布日： 2013-12-11 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本发明一种泡沫料浆料位自动控制装置，属于建筑材料生产设备技术领域，设计了6种方案，其共同技术特征是，动力装置联接传动机构的构成部件，传动机构的另一构成部件联接探针支架，探针固定在探针支架上，计量装置安装在探针支架与机架之间；工作时，在PLC程序系统的控制下，动力装置启动，通过传动机构传递力和力矩，推动探针达到程序设定位置，自动控制泡沫料浆的料位，该装置能根据发泡时间、环境温度等条件的变化而自动控制泡沫料浆在砌块空腔或空心板材内的位置，实现注浆时自动控制料位高度，完成注浆作业。
泡沫浆料自动控制装置

[实用新型]泡沫料浆料位自动控制装置-CN201320504731.0有效
发明人：谢怀宇 -专利权人：贵州博典建材化工科技有限公司
申请日： 2013-08-13 - 公布日： 2014-05-07 - 主分类号： B28B1/26 文献下载
摘要：本实用新型一种泡沫料浆料位自动控制装置，属于建筑材料生产设备技术领域，设计了6种方案，其共同技术特征是，动力装置联接传动机构的构成部件，传动机构的另一构成部件联接探针支架，探针固定在探针支架上，计量装置安装在探针支架与机架之间；在PLC程序系统的控制下，动力装置启动后，通过传动机构传递力和力矩，推动探针达到程序设定位置，自动控制泡沫料浆的料位，该装置能根据发泡时间、环境温度等条件的变化而自动控制泡沫料浆在砌块空腔或空心板材内的位置，实现注浆时自动控制料位高度，完成注浆作业。
泡沫浆料自动控制装置

[实用新型]一种自动料位控制装置-CN201120339570.5有效
发明人：常海波;田广银 -专利权人：珠海裕嘉矿产品有限公司
申请日： 2011-09-09 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种自动料位控制装置，包括料仓和输送装置，料仓包括原料仓和料位仓，原料和料位仓之间设有输送装置，输送装置为自动传送带，还包括自动控制装置，自动控制装置包括由信号线依次连接的可变频给料盘、中控电脑和料位计，可变频给料盘设于原料仓下方，可变频给料盘下方设有一下料口，下料口下方设有自动传送带，料位计由左右两个相互对称的伽马射线柱组成，左右伽马射线柱分别设于料位仓两侧，结构简单、操作方便，设备制作费用低廉，使用效果提高，利用自动控制检测料位进行物料的添加和运输，有效的节约了人员时间和提高了生产效率，避免了生产中因物料控制不精确，导致物料供应中断造成间歇性生产暂停，影响生产的现象。
一种自动控制装置

[发明专利]一种麦芽糖自动添加称量系统-CN202111510082.0在审
发明人：包家荣;罗团烈 -专利权人：合浦果香园食品有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G01G17/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种麦芽糖自动添加称量系统，主要包括下述设备：糖浆贮罐、出料泵、热水换热器、称量贮罐、液位传感器、自动控制阀、重量称量传感器、自动控制柜8；所述糖浆贮罐连接出料泵，出料泵连接三通接头分为两路，一路连接糖浆贮罐，另一路连接称量贮罐，称量贮罐内安装有液位传感器，称量贮罐连接自动控制阀，自动控制阀连接重量称量传感器；出料泵、液位传感器、自动控制阀、重量称量传感器分别与自动控制柜8连接；出料泵与三通接头间的管路上设置有热水换热器
一种麦芽糖自动添加称量系统

[实用新型]一种麦芽糖自动添加称量系统-CN202123099729.3有效
发明人：包家荣;罗团烈 -专利权人：合浦果香园食品有限公司
申请日： 2021-12-10 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： G01G17/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种麦芽糖自动添加称量系统，主要包括下述设备：糖浆贮罐、出料泵、热水换热器、称量贮罐、液位传感器、自动控制阀、重量称量传感器、自动控制柜8；所述糖浆贮罐连接出料泵，出料泵连接三通接头分为两路，一路连接糖浆贮罐，另一路连接称量贮罐，称量贮罐内安装有液位传感器，称量贮罐连接自动控制阀，自动控制阀连接重量称量传感器；出料泵、液位传感器、自动控制阀、重量称量传感器分别与自动控制柜8连接；出料泵与三通接头间的管路上设置有热水换热器
一种麦芽糖自动添加称量系统

[发明专利]多变式料位控制系统-CN202210368173.3在审
发明人：魏云丰;孟庆福;汪德众;姜燕飞;冯骥强;陈海霞;李海涛;刘军茹;何占松;李洪德;张海龙;王敦军;李爱华 -专利权人：黑龙江省农业机械工程科学研究院齐齐哈尔农业机械化研究所
申请日： 2022-03-30 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： G05D9/12 文献下载
摘要：一种多变式料位控制系统，由自动输料装置，自动控制装置，电动升降装置组成，自动控制装置上电动升降装置的调节开关控制电动升降装置中电推杆的伸缩，从而控制传感器的位置，自动控制装置安有延时继电器，延时继电器控制自动输料装置，延时起动输料装置，避免上料系统的频繁起动，通过电动升降装置调节开关来控制料槽中传感器的位置，通过料位传感器的位置，控制料槽中饲料量，来满足育肥猪每日食量的需求，避免料槽中饲料过多而引起饲料的腐败变质，或饲料过少而先造成输料系统频繁启动。
多变式料位控制系统

[实用新型]一种混凝土过渡斗系统-CN202321257660.9有效
发明人：张晓奔;方弟勇;孙广庆;邵东宇;付培帅;李荣海 -专利权人：中建机械有限公司;中国建筑第二工程局有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： G05B19/042 文献下载
摘要：本申请提供一种混凝土过渡斗系统，包括：触发位接近开关、接料位接近开关和避让位接近开关，接料位接近开关位于接料口下方；过渡斗初始位于接料位接近开关处，过渡斗与减速电机连接，减速电机用于控制过渡斗沿运输轨道移动；减速电机与自动控制电路连接，自动控制电路包括自动避让电路和自动复位电路，自动避让电路与触发位接近开关和避让位接近开关连接，自动避让电路用于控制过渡斗沿第一方向移出接料口下方；自动复位电路与触发位接近开关和接料位接近开关连接，自动复位电路用于控制过渡斗复位回接料口下方；通过上述结构使得，相较于现有技术中采用人工的方式将过渡斗移动或复位，此方式省时省力、增加生产效率、减少人工成本。
一种混凝土过渡系统

[发明专利]全自动控制无尘装车系统-CN202011012968.8在审
发明人：郑成双;谢江勇;杨谷清;黄智斌;彭和跃;李俊龙;宋璇;梁昌义;贺东明;邹迪兴;金凤哲;岳书瓷 -专利权人：广东韶钢工程技术有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2021-01-08 - 主分类号： B65G67/04 文献下载
摘要：本发明涉及全自动控制无尘装车系统，包括支架、自动控制模块及设置在支架内并由自动控制模块控制的可控伸缩模块、卸料模块、料位感应模块和抽风罩移动模块；可控伸缩模块包括伸缩风管和伸缩卸料管，伸缩风管的上端与抽风机连通，抽风机与自动控制模块电连接；卸料模块设有卸料阀，卸料阀与自动控制模块电连接，卸料模块的出料口与伸缩卸料管的上端连通；料位感应模块包括多个高度传感器；抽风罩移动模块包括由驱动电机控制升降的抽风罩，抽风罩带动伸缩风管和伸缩卸料管升降，高度传感器和驱动电机与自动控制模块电连接。本发明具有智能化控制的优点，可根据装车高度来实现自动调整卸料高度，解决了现有的卸料装车装置极易产生扬尘的问题。
全自动控制装车系统

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