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[发明专利]适用于冶金炼铅底吹炉的堵渣装置、系统及方法-CN202211673239.6在审
发明人：孔维源;郑开元;李恒江;张军力;冯长征;黄晓丰;张鹏波;苗和平;翟灵帅;王红;闫亚鸽;贺超;常恒宾 -专利权人：河南豫光金铅股份有限公司
申请日： 2022-12-26 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： F27D3/15 文献下载
摘要：公开了一种适用于冶金炼铅底吹炉的堵渣装置，包括固定底座、桁架、挂架和料筒，桁架的第一端部回转支撑在固定底座上；挂架回转设置在桁架的第二端部，第一回转轴和第二回转轴的轴线均呈竖直状态；料筒回转支撑于挂架上；料筒内设置有进料驱动部，料筒的前端设置有与窑炉的渣口对应的堵头，料筒的侧壁上设置有加料口，进料驱动部顶推料筒内的封堵料从堵头端部流出。还公开了一种适用于冶金炼铅底吹炉的堵渣系统和一种适用于冶金炼铅底吹炉的堵渣方法。本申请独立结构，对现场安装环境要求较低，停机时装置整体收缩，占用现场空间极小。本申请能沟通通过远程控制，远离渣口恶劣环境，安全性能大幅度提高。
适用于冶金炼铅底吹炉装置系统方法

[发明专利]一种梅花桩式转炉炉底结构-CN201810744502.3有效
发明人：李涛;王鹏;李瑞鹏;胡志鹏;乔忠喜;单鹏继;李旭 -专利权人：鞍山市和丰耐火材料有限公司
申请日： 2018-07-09 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：一种梅花桩式转炉炉底结构，包括中心砖、炉底高砖、炉底底砖，所述中心砖砌筑在炉底的轴中心位置，在中心砖周围环砌炉底高砖和炉底底砖，并依次向外环砌炉底高砖和炉底底砖；环向砌筑的炉底高砖和炉底底砖相互间隔，相邻两环的炉底高砖错位砌筑；由炉底高砖和炉底底砖交错砌筑形成相错凹陷的抓渣区。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的结构砌筑严密，保证转炉炼钢使用安全，大大提高强化底吹效果的转炉寿命，降低了耐火材料的吨钢耐材消耗，保证了转炉底吹效果，提高了超低碳钢的产品质量，降低超低碳钢的炼钢成本
一种梅花桩转炉结构

[发明专利]一种VD炉利用CO₂炼钢脱氮的方法-CN201810230019.3有效
发明人：朱荣;韩宝臣;胡绍岩;武文合;吕明;魏光升;王云;吴学涛;姜娟娟;董建锋 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-03-20 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C21C7/072 文献下载
摘要：本发明涉及炼钢工业技术领域，尤其涉及一种VD炉利用CO₂炼钢脱氮的方法，适用于30~350t钢包VD精炼过程。根据所述方法精炼进程，利用钢包底吹CO₂或CO₂‑Ar，在各阶段采用不同底吹模式，钢液成分混匀期采用小流量混气底吹，防止钢液氧化、加快抽真空速度；高真空脱碳期采用较大流量底吹纯CO₂，促进CO₂进行脱碳，进而深度脱氮、强化去氢；底吹复通期通过切换底吹气为Ar，高压喷吹保证底吹元件正常运行；钢液净化期，底吹软吹CO₂‑Ar混合气体，促进非金属夹杂物快速上浮，同时由于主吹CO₂气体，减小了底吹喷嘴受到的热冲击，延长底吹寿命，最终实现VD炉低成本冶炼低氮钢。
底吹钢包脱氮炼钢非金属夹杂物底吹元件钢液净化钢液氧化混合气体炼钢工业深度脱氮喷嘴抽真空大流量低成本低氮钢高真空热冲击脱碳期小流量钢液混气混匀减小喷吹去氢软吹上浮脱碳精炼冶炼进程保证

[发明专利]一种RH炉真空料斗及下料溜管防水汽方法-CN201210415125.1有效
发明人：王军;陈娜;喻林;杜利华;邓林 -专利权人：攀钢集团西昌钢钒有限公司
申请日： 2012-10-26 - 公布日： 2013-02-13 - 主分类号： C21C7/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种RH炉真空料斗及下料溜管防水汽方法，所述方法通过在真空料斗的下料口与下料溜管之间设置一根吹气管，在RH炉的非工作期间，向下料溜管内吹扫氮气、压缩空气或氩气。
一种 rh 真空料斗下料溜管防水汽方法

[发明专利]转炉底吹元件按强度分组、定时、轮转切换的供气方法-CN201610105781.X在审
发明人：曾加庆;梁强;吴伟;杨利彬;王杰;刘小亮 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2016-02-25 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C5/34 文献下载
摘要：一种转炉底吹元件按强度分组、定时、轮转切换的供气方法，属于转炉炼钢技术领域。根据转炉吨位和炉底情况将底吹元件布置在1～3个不同半径的同心圆上，或者在炉底双排或多排布置；将布置在每个同心圆上的底吹元件按照顺时针或逆时针编号，奇数为奇数组，偶数为偶数组；或者对双排或多排布置的底吹元件每排从左到右编号，奇数为奇数组，偶数为偶数组；奇数组底吹元件采用弱底吹强度，偶数组底吹元件采用强底吹强度范围，反之亦行。在复吹转炉底吹元件布局优化的基础上，通过对各个底吹元件的供气强度进行分组、定时、轮转切换的新调节方法，达到强化渣-钢界面高效率持续接触、增加渣-钢界面有效接触面积及提高有效传质系数的效果。
转炉元件强度分组定时轮转切换供气方法

[实用新型]一种顶底复吹转炉炉底喷枪保护装置-CN201120164873.8有效
发明人：张觉灵;杨海西;张少凯;邹树松;张青刚;杨德库;张鑫;李宏亮 -专利权人：张觉灵;杨海西;张少凯
申请日： 2011-05-23 - 公布日： 2012-01-11 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本实用新型提供一种顶底复吹转炉炉底喷枪的保护装置，该保护装置为中空的圆柱体结构，下表面开口，上表面封闭，在圆柱体的侧壁上开设若干通气孔，还可以进一步在圆柱体的侧壁上设置固定装置，固定装置同时连接保护装置和转炉底吹护砖，用于将保护装置固定在转炉底吹护砖上。该保护装置能有效阻挡焦炭对底吹喷枪的堵塞，同时又能保证为炉底通气，提高底吹效果，保证复吹转炉的冶金效果。
一种顶底复吹转炉喷枪保护装置

[实用新型]一种用于转炉底部供氧喷粉的底吹座砖的布局结构-CN202120849276.2有效
发明人：王德勇;张英嘉;茹作栋;王春江;韩志国;赵志银 -专利权人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： C21C5/48 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于转炉底部供氧喷粉的底吹座砖的布局结构，包括呈圆周分布的六个底吹喷孔，所述底吹喷孔设在转炉底部，且相邻底吹喷孔之间的夹角为60度，所述底吹喷孔的侧部设有呈圆周分布的四个透气砖，包括第一透气砖、第二透气砖、第三透气砖和第四透气砖，且上述透气砖与不在炉底中心线上的喷孔呈水平排列。本实用新型能够增加转炉终点倒炉作业的安全性，降低喷粉枪侵蚀，提高转炉寿命，便于底吹喷枪的维护和快速更换修复。
一种用于转炉底部供氧底吹座砖布局结构

[发明专利]电弧炉顶底吹炼系统和采用该系统的冶炼工艺-CN201310455194.X有效
发明人：吴继银 -专利权人：武汉嘉特重型设备有限公司
申请日： 2013-09-29 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本发明提供一种电弧炉顶底吹炼系统。所述电弧炉顶底吹炼系统包括电炉顶吹氧枪系统及底吹搅拌系统，所述电炉顶吹氧枪系统设置在电弧炉的上方并从上方以超音速向电弧炉内钢水的表面喷射氧气流，所述底吹搅拌系统设置在电弧炉的下方并从底部对电弧炉内的钢水进行搅拌和通气本发明还提供一种采用电弧炉顶底吹炼系统的冶炼工艺。本发明的电弧炉顶底吹炼系统及工艺中，顶吹氧枪吹氧、脱碳、升温，底吹搅拌系统加速熔池传热、传质，改善了冶金反应条件，提高氧气利用率、提高金属收得率、改善钢水质量等功效。
电弧炉顶吹炼系统采用冶炼工艺

[发明专利]氧气侧吹炉炉底-CN201010108699.5无效
发明人：陈文;罗蜀乾 -专利权人：长沙有色冶金设计研究院
申请日： 2010-02-10 - 公布日： 2010-06-30 - 主分类号： F27D1/06 文献下载
摘要：一种氧气侧吹炉炉底，该炉底为反拱形，由耐火砖构成，分为上、下两层，上层为组合砖层，下层为由非标楔形砖构成的非标楔形砖层，该组合砖层与该非标楔形砖层之间为错缝干砌，且该非标楔形砖层与炉墙的结合部位为分段切割，并伸入炉墙内，从而，可减小砖缝，能大幅度的减少熔体渗漏，延长炉底的使用寿命，大幅度提高各项相关冶炼经济技术指标。
氧气侧吹炉炉底

[发明专利]一种转炉炉口除渣方法-CN202111230601.8在审
发明人：王丽娟;王学恩;蔡森;康凤梅;陆会鑫;邢敏;李克;李鹏程 -专利权人：山信软件股份有限公司
申请日： 2021-10-22 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： C21C5/46 文献下载
摘要：本申请实施例提供的转炉炉口除渣方法，包括炉口成像与标准炉口模型比对，根据炉口实际内径与标准炉口内径之差，判断是否炉口除渣，需炉口除渣时，选炉口吹扫模式，设定第一氧枪枪位、第一氧气压力、第一吹扫时间、第二氧枪枪位、第二氧气压力和第二吹扫时间后，启动炉口除渣吹扫，氧枪移至第一氧枪枪位，氧枪切断阀、氧气调节阀打开，调节氧枪压力达第一氧气压力，氧枪向炉口喷氧气，计时，所计时长达第一吹扫时间，氧枪移至第二氧枪枪位，氧枪切断阀、氧气调节阀打开，调节氧枪压力达第二氧气压力，氧枪向炉口喷氧气，计时，所计时长达第二吹扫时间，炉口除渣结束。氧枪喷射氧气使转炉炉口的厚渣连接物熔化并自然脱落，厚渣连接物去除效果提升。
一种转炉方法

[发明专利]一种铜锍脱硫、脱氧气体切换控制方法-CN201910394869.1在审
发明人：崔志祥;王智;王海滨;边瑞民;崔文昭;侯鹏;杜武钊;郑军涛;孙云强;张玉杰;付磊;陈永鑫 -专利权人：东营方圆有色金属有限公司;东营鲁方金属材料有限公司;山东方圆有色金属科技有限公司
申请日： 2019-05-13 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C22B15/14 文献下载
摘要：一种铜锍脱硫、脱氧气体切换控制方法，所述的控制步骤包括：1）当检测到火精炉内熔体中硫含量大于0.3%时，底吹喷枪向火精炉内喷入富氧气体，富氧气体中O₂体积含量为20.5‑60%；2）当检测到火精炉内熔体中硫含量小于0.3%时，底吹喷枪开始向火精炉内逐步喷入还原气体，还原气体为天然气时，底吹喷枪喷入的含氧气体中O₂与还原气体的体积比为2.8‑3.2；3）当检测到火精炉内熔体中氧含量≥0.6%时，底吹喷枪开始加大向火精炉内喷入的还原气体量，当还原气体为天然气时，底吹喷枪喷入的含氧气体中O₂与还原气体的体积比为1.1‑1.3；优点是：直接产出阳极铜，减少工序，降低成本
炉内还原气体底吹喷枪喷入熔体富氧气体含氧气体脱氧气体喷枪喷体积比阳极铜铜锍脱硫检测天然气控制步骤还原气品位

[发明专利]转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法-CN201710575213.0有效
发明人：张垚;梁笑雨;宋波;陈鹏;王振刚;赵岳;李振异 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-07-14 - 公布日： 2019-09-10 - 主分类号： C21C5/30 文献下载
摘要：本发明公开了一种转炉炼钢留渣冶炼开吹不着火的操作方法，其方法步骤为：（1）发现开吹不着火后立即起枪停吹，然后倒炉倒渣；（2）倒渣后转炉复位，打开底吹搅拌炉内钢水，并摇动转炉以使钢水面裸露；（3）将氧气流量调节到最大值，保证氧气压力在0.87～0.91Mpa，降枪吹炼，降低氧枪到吹炼枪位以下200～300mm；（4）如炉口着火成功，等火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位，并调节氧气流量到正常值；（5）如炉口着火仍未成功，则继续向下降枪100～200mm，同时向炉内加入石灰300～500kg；重复上述降枪及加石灰操作，直至着火成功；火焰平稳后提升氧枪到吹炼枪位，并调节氧气流量到正常值。
着火吹炼枪位氧气流量氧枪转炉炼钢倒渣留渣炉口转炉石灰冶炼钢铁料消耗安全环保底吹搅拌炉内钢水稳定生产氧气压力钢水成功吹炼倒炉复位炉内摇动裸露节奏重复保证发现

[发明专利]一种转炉偏心炉底动态出钢控制方法及装置-CN202010751785.1有效
发明人：包燕平;高放 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2022-04-22 - 主分类号： C21C5/28 文献下载
摘要：本发明提供了一种转炉偏心炉底动态出钢控制方法及装置，涉及冶金技术领域，能够解决现有出钢方案中下渣量大以及钢液吸气和二次氧化的问题，实现快速、保护出钢，便于为下一生产工序提供更为纯净的钢液；该方法包括：S1、转炉吹炼结束，转动炉体将出钢口转至最低处；出钢口设置在炉偏心区，且避开低吹区；S2、读取冶炼数据和成分数据，计算出钢口通径打开大小；S3、在出钢口处安装保护套管，并使钢包就位；S4、打开出钢口，保护气氛下出钢；S5、当转炉内钢水液面高度降低到预设高度时关闭出钢口；S6、溅渣护炉，出钢结束；钢包为升降式钢包，且内部设有保护气氛底吹结构。
一种转炉偏心动态控制方法装置

[发明专利]一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法-CN201810791143.7在审
发明人：张艳军;仝其建;杨华锋;姬宏图;宋德阳;石涛;成清理 -专利权人：河南金利金铅集团有限公司
申请日： 2018-07-18 - 公布日： 2018-11-30 - 主分类号： C22B7/02 文献下载
摘要：本发明提供一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，对底吹炉烟灰进行处理，用铝粉置换回收镉。一种铅冶炼底吹炉烟灰镉金属回收的方法，包括以下步骤，（1）浸出工序：取铅冶炼底吹炉烟灰进行水浸，使Cd化合物进入液相中，Pb、As等化合物不溶于水富集于浸出渣中；然后分离得到浸出液和浸出渣；（2）置换工序
烟灰底吹炉冶炼镉金属回收置换浸出液浸出渣铝粉不溶于水置换后液混合液目粒度富集高镉浸出水浸加热硫酸盐酸

[实用新型]一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置-CN201521077568.X有效
发明人：张曦东;曾加庆;林瑛;杨利彬;赵进宣;董睿;刘文文;王彦生 -专利权人：钢铁研究总院
申请日： 2015-12-22 - 公布日： 2016-05-25 - 主分类号： C21C5/52 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种用于中频感应炉炼钢的多功能顶底复吹装置，包括可控制开关和流量的顶吹氧气气路(1)、底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)、底吹甲烷主气路(5)、顶吹枪(16)、多个底吹枪、PLC和计算机控制系统；顶吹氧气气路(1)的入端与氧气瓶(19)连接，出端与顶吹枪(16)连接；底吹氧气主气路(2)、底吹空气、氩气主气路(3)、底吹氮气主气路(4)和底吹甲烷主气路(5)的入端分别与氧气瓶(19)、氩气瓶(21)、氮气瓶(22)和甲烷气瓶(23)连接；出端各自分有多条分支气路，各分支气路两两交错并接，并分别与不同底吹枪的内管和外环缝连接。本实用新型实现了感应炉的顶底复吹，气种和流量自动切换控制。
一种用于中频感应炉炼钢多功能顶底复吹装置