专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]点阵薄膜生产工艺及设备-CN202011622202.1有效
  • 覃勇 - 东莞市图创智能制造有限公司
  • 2020-12-30 - 2023-01-03 - B41J2/01
  • 本发明属于印刷领域,涉及一种点阵薄膜生产工艺及设备,所述点阵薄膜生产工艺报考:打印工艺,在薄膜表面打印点阵;覆膜,在打印了点阵的薄膜表面覆保护膜;膜切,将涂覆保护膜的薄膜裁切成预定尺寸;检测,检测膜切后的薄膜表面是否有缺陷,并标记有缺陷的薄膜;分离收料,分离收集标记有缺陷的薄膜和未标记的薄膜。本发明的点阵薄膜生产工艺及设备,能够快速的生产点阵薄膜,生产周期短,有效降低了制版的成本。
  • 点阵薄膜生产工艺设备
  • [发明专利]一种电极材料及其用途-CN201010249451.0无效
  • 蒋亚东;王涛;顾德恩;袁凯 - 电子科技大学
  • 2010-08-10 - 2010-12-15 - H01B1/02
  • 本发明公开了一种电极材料,是采用金属钒薄膜作为与氧化钒或者掺杂氧化钒薄膜接触的引出电极,并将该种材料用作基于氧化钒或者掺杂氧化钒薄膜的探测器、传感器、光开关等器件的电极材料。金属钒薄膜的热导率仅为NiCr的三分之一,这有利于降低像素单元支撑结构的热导;其次,以金属钒为源材料的钒薄膜制备工艺比以NiCr合金为源的NiCr薄膜制备工艺更容易控制,也避免了NiCr合金靶的成分选择问题;第三,以金属钒薄膜为氧化钒或者掺杂氧化钒薄膜的引出电极,很容易获得优异的金半接触,这有助于获得低噪声器件。此外,金属钒薄膜的制备工艺和图形化工艺具有与IC制造工艺和MEMS制造工艺优良的工艺兼容性。
  • 一种电极材料及其用途
  • [发明专利]一种阻燃型塑料薄膜的生产工艺-CN201510595847.3在审
  • 吕绪林 - 安徽义林塑业有限公司
  • 2015-09-18 - 2016-06-22 - C08L23/06
  • 本发明涉及塑料膜的生产领域,具体来说是一种阻燃塑料薄膜的生产工艺。本发明涉及的塑料橡胶的生产工艺,具体来说是一种阻燃塑料薄膜的生产工艺,所述生产工艺步骤为:(1)原料的混合制备(2)原料投放,(3)吹塑牵引,(4)风环冷却,(5)薄膜的卷取。该工艺简洁合理、可实现自动化生产线、效率高,该工艺生产的塑料薄膜外观良好无褶皱、透明度高、厚度均匀、薄膜的纵向和横向拉伸强度高等优点,同时生产的薄膜具有一定的阻燃性,使得薄膜的功能更加强大。
  • 一种阻燃塑料薄膜生产工艺
  • [发明专利]一种含钽薄膜的刻蚀工艺-CN201410008765.X在审
  • 张挺;邱鹏;杨鹤俊;王宇翔 - 上海矽睿科技有限公司
  • 2014-01-08 - 2015-07-08 - H01L21/02
  • 本发明揭示了一种含钽薄膜的刻蚀工艺,所述刻蚀工艺包括:步骤S1、在含钽薄膜上沉积一层或者多层的隔离材料;步骤S2、采用光刻工艺,刻蚀隔离材料及含钽薄膜。所述步骤S2具体包括:步骤S21、沉积光刻胶后进行曝光、显影工艺;步骤S22、采用刻蚀工艺先刻蚀上述的隔离材料;步骤S23、采用与步骤S22中的刻蚀工艺相同或者不同的工艺参数刻蚀含钽薄膜,而后去除光刻胶;或者,在刻蚀隔离材料后先去除光刻胶,随后以隔离材料作为硬掩膜,再次刻蚀去除含钽薄膜。本发明提出的含钽薄膜的刻蚀工艺,可以保证刻蚀后此薄膜表面洁净,保障后续工艺的顺利和性能(如接触)的可靠。同时,本发明工艺稳定可靠且成本低。
  • 一种薄膜刻蚀工艺
  • [发明专利]太阳能电池的电极制作方法-CN200910089818.4无效
  • 吴桂龙 - 北京北方微电子基地设备工艺研究中心有限责任公司
  • 2009-07-24 - 2011-02-02 - H01L31/18
  • 本发明提供一种太阳能电池的电极制作方法,包括:在基底上沉积本征氧化锌薄膜;对所述本征氧化锌薄膜进行掺杂,以形成掺杂氧化锌薄膜。所述掺杂采用离子注入工艺或者扩散工艺。所述离子注入工艺包括:向本征氧化锌薄膜内注入掺杂物,然后对注入后的薄膜进行热处理。所述基底为玻璃基板,则所述掺杂氧化锌薄膜为前电极。采用所述太阳能电池的电极制作方法,将本征氧化锌薄膜沉积工艺和掺杂工艺分为两个步骤,先沉积薄膜而后才进行掺杂,这样一来,薄膜的掺杂浓度或掺杂元素种类就并不依赖于靶材,方便的在更宽的范围内调整掺杂浓度和掺杂元素种类,从而改善掺杂氧化锌薄膜制作工艺的可调性、增大工艺窗口。
  • 太阳能电池电极制作方法

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