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[发明专利]大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法-CN201710913047.0在审
发明人：占立水;杨志国;李明 -专利权人：贵州安大航空锻造有限责任公司
申请日： 2017-09-29 - 公布日： 2019-04-05 - 主分类号： B21H1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型薄壁环件径轴双向联合轧制成形的方法，其特征在于，首先确定大型薄壁环件的几何形状尺寸，再计算轧制比λ和变形量分配比k的取值范围，从所述范围中取λ值和k值，再根据大型薄壁环件的几何形状尺寸以及所取λ值和k值，推导出环坯的几何形状尺寸，再将环坯按照λ值和k值，轧制成形为大型薄壁环件。该方法主要用于航空、航天、工业机械等领域的大型薄壁环件成形。
薄壁环件轧制成形环坯径轴变形量分配工业机械推导联合航天航空

[发明专利]一种面向多品种大型薄壁件的新型寻位加工系统及方法-CN202210911709.1在审
发明人：郑联语;赵雄;张月红;史懋源;王天睿;李春雷 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-10-11 - 主分类号： B23Q17/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种面向多品种大型薄壁件的新型寻位加工系统，尤其涉及一种采用机外预调工作站、零点定位工装及五轴数控机床实现多品种大型薄壁件机外加工位姿快速测量、找正及寻位加工的方法，属于大型薄壁件自适应加工技术领域其特征在于：包括服务器、悬臂式坐标测量机、关节臂扫描仪、零点定位工装、AGV移动平台及五轴机床；可实现多品种大型薄壁件机外加工位姿快速找正及寻位加工。与现有的大型薄壁件加工方法相比，本发明涉及的方法能够大幅提高找正定位效率及大型薄壁件的生产效率。
一种面向品种大型薄壁新型加工系统方法

[发明专利]大型框架薄壁类零件的热校正方法-CN202111170871.4在审
发明人：任小霞;黄建军;孙胜勇;华金虎;柏朝辉;佟海生;凌芝;王再兴;王宜芳;郭健;马占勋 -专利权人：内蒙古北方重工业集团有限公司
申请日： 2021-10-08 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B21D3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型框架薄壁类零件的热校正方法，制作与零件形状相适应的校正夹具，将渗氮处理后的大型框架薄壁类零件装夹在校正夹具内；将大型框架薄壁类零件、校正夹具一起放入加热炉加热进行回火处理，对大型框架薄壁类零件的变形量进行校正本发明通过采用校正夹具及高温回火热校正渗氮处理后的大型框架薄壁类零件，在保证材料性能要求的前提下，将零件渗氮处理产生的变形量控制在设计要求内，保证高硬度渗氮零件成品质量。
大型框架薄壁零件校正方法

[发明专利]一种复杂形状大型薄壁件及其制造工艺-CN202010044401.2在审
发明人：田金龙;韩良 -专利权人：芜湖三联锻造股份有限公司
申请日： 2020-01-15 - 公布日： 2020-06-09 - 主分类号： F16S3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种复杂形状大型薄壁件及其制造工艺，涉及复杂形状大型薄壁件生产加工技术领域，包括薄壁件本体，薄壁件本体一端设有头部，薄壁件本体另一端设有尾部，薄壁件本体内部设有空腔。本发明采用一体旋压成型工艺得到复杂形状大型薄壁件，制作时间大大减少；旋压过程将头部固定住，旋压机一直作用在空心管的外表面上，空心管的长度不会增加，最终得到的产品尺寸精度高；旋压成型的工艺步骤较少，节省制造成本
一种复杂形状大型薄壁及其制造工艺

[发明专利]一种大型薄壁件加工变形分区补偿方法-CN202111393509.3有效
发明人：王永青;黄国宝;刘海波;窦保平;段学恒;黄德敏;薄其乐;李特;贾振元 -专利权人：大连理工大学;中国航发贵州黎阳航空动力有限公司
申请日： 2021-11-23 - 公布日： 2023-04-11 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明公开了一种大型薄壁件加工变形分区补偿方法，属于机械加工领域。该方法中，按照三重原则对大型薄壁件进行分区，使单个加工区域内的廓形变化尽量简单均匀；利用在机测量获取薄壁件外廓基准点的实际位置信息；进行数据插值与廓形配准后，在不同水平截面内求解工件轮廓的实际变形量；求解不同截面内的平均补偿量，分两种情况对数控加工程序进行修正补偿，使该区域的壁厚满足加工要求，依次完成大型薄壁件所有分区的加工变形补偿。本发明解决了大型薄壁件加工时壁厚难以精确保证、人工修正效率低下的问题；适用于大型薄壁件壁厚可控加工，修正过程简单，加工效率高、结果可靠；满足面向制造现场环境的大型薄壁件壁厚可控加工需求。
一种大型薄壁加工变形分区补偿方法

[发明专利]一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法-CN202010078987.4有效
发明人：刘海波;王成龙;李特;张发亮;刘阔;薄其乐;吴军;王永青;郭东明 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2020-02-03 - 公布日： 2021-01-19 - 主分类号： B23Q15/02 文献下载
摘要：本发明一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法属于机械加工技术领域，涉及一种大型薄壁筒件数字化减薄加工方法。该方法首将大型薄壁筒件立式内撑装夹，利用线激光测量和超声测量装置，在机扫描测量筒件减薄区段的外廓和壁厚。再利用薄壁筒件外廓、壁厚实测数据，并考虑加工剩余壁厚要求，重新建立减薄区段的加工目标曲面，自动生成减薄加工代码。最后，数控机床检查完成大型薄壁筒件的减薄加工。该方法利用在机测得的零件外廓和壁厚数据，重新建立剩余壁厚关联的减薄加工目标曲面，生成减薄加工代码，有效实现了大型薄壁筒件减薄加工中的CAD、CAM与CNC的功能集成，减少了人工干预。实现了大型薄壁筒件的分区减薄加工、等壁厚或变壁厚可控加工。
一种大型薄壁数字化加工方法

[发明专利]基于有限元分析的大型曲面薄壁件镜像铣削变形预测方法-CN202111672495.9在审
发明人：秦旭达;张绍璞;李士鹏;刘雪峰;崔鑫;马康 -专利权人：天津大学;天津航天长征火箭制造有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-05-06 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于有限元分析的大型曲面薄壁件镜像铣削变形预测方法，属于机械加工制造领域，该方法包括以下步骤：获取大型曲面薄壁构件镜像铣削加工的刀位文件，建立刀具坐标系与工件坐标系间的转换矩阵；在有限元软件中基于python脚本语言编写程序，为大型曲面薄壁件动态施加方向不断变化的切削力载荷，模拟镜像铣削加工过程中辅助支撑跟随刀具实时移动的实际支撑状态和实际装夹状态；最后将建立的有限元模型提交求解得到大型曲面薄壁构件的残余应力场和加工变形预测模型该方法可以提高大型薄壁曲面件镜像铣削加工变形的预测精度、降低仿真计算时间和经济成本，对研究大型曲面薄壁件的加工变形控制策略具有重要指导作用。
基于有限元分析大型曲面薄壁件镜像铣削变形预测方法

[实用新型]一种大型环形薄壁壳体零件精密加工固定装置-CN202120292966.2有效
发明人：王海忠;范建校;徐科 -专利权人：西安兴航航空科技股份有限公司
申请日： 2021-02-02 - 公布日： 2021-11-19 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本实用新型提供的一种大型环形薄壁壳体零件精密加工固定装置，包括零件安装板和底座，所述零件安装板和底座通过若干支柱连接，所述零件安装板上设置若干侧向固定装置和压紧装置，所述侧向固定装置和压紧装置以零件安装板的中心为圆心间隔分布，所述零件安装板为环形中空。有益效果如下：用侧向固定装置将大型环形薄壁壳体零件定位和固定在零件安装板上，定位和固定效果好，侧向固定装置的凸台和大型环形薄壁壳体零件接触面是圆弧面，紧紧地将大型环形薄壁壳体零件定位在零件安装板上，大型环形薄壁壳体零件被加工时
一种大型环形薄壁壳体零件精密加工固定装置

[实用新型]大型薄壁圆环件端面立车加工用定位夹具-CN201520197429.4有效
发明人：徐金相;李利;徐天育 -专利权人：贺尔碧格阀业（常州）有限公司
申请日： 2015-04-02 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B23B31/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型薄壁圆环件端面立车加工用定位夹具，属于工装夹具领域。本实用新型的一种大型薄壁圆环件端面立车加工用定位夹具，包括自由式卡盘、磁力吸盘和三爪卡盘，所述的磁力吸盘装夹于自由式卡盘上，用于强力吸附薄壁圆环件的底平面；所述的三爪卡盘安装于磁力吸盘的上部，用于装夹定位薄壁圆环件的内圆本实用新型将强力磁性吸盘与三爪定心卡盘有机组合，实现大型薄壁圆环件的自动定心，定位精度高，并解决了大型薄壁圆环件的底平面的支持问题，消除了加工中的振刀现象，使零件夹紧定位快速可靠，可进行强力切削加工。
大型薄壁圆环端面立车加工用定位夹具

[发明专利]一种针对大型环轧零件局部残余应力均化的热振复合装置-CN201610479358.6有效
发明人：吴琼;司宇;张以都;李磊 -专利权人：北京航空航天大学
申请日： 2016-06-27 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C21D10/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种针对大型环轧薄壁零件残余应力均化的局部热振复合的装置，应用于航天领域，以提高零件的可靠性和可回收性，从而减少成本。该装置包括轨道、运载小车、液压机构部分、热振组件、激振结构部分以及各连接件组成。其中的激振结构部分为自制装置，采用的是伺服电机与一个正弦机构的配合。它是通过运载小车带动装置绕大型环轧薄壁零件运动，由顶部的伺服电机带动正弦机构对大型环轧薄壁零件进行激振，由感应线圈对大型环轧薄壁零件进行加热，从而达到热振复合的效果。此外若是针对局部加热效果不好的情况，可采用去除激振结构部分的装置，实现多个装置对大型环轧薄壁零件进行整体的加热。也可以单独进行局部的加热或者激振。本设计拆卸方便，空间占用小，对于航天领域处理大型环轧薄壁零件残余应力有着良好的应用前景。
薄壁零件残余应力激振结构加热航天领域伺服电机运载小车正弦机构激振均化复合拆卸方便带动装置多个装置复合装置感应线圈局部加热可回收性空间占用液压机构自制装置连接件去除应用轨道配合

[发明专利]航空大型薄壁类非刚体零件的参数化数控加工方法和系统-CN202111356224.2在审
发明人：张亚欧;赵万生;闫晓燊 -专利权人：上海交通大学
申请日： 2021-11-16 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： G05B19/404 文献下载
摘要：本发明提供了一种航空大型薄壁类非刚体零件的参数化数控加工方法和系统，包括：步骤1：工件装夹；步骤2：Mark点标记；步骤3：扫描路径规划；步骤4：点云扫描；步骤5：变形分析；步骤6：POGO柱调整；步骤7：二次扫描；步骤8：基于二次点云与三维设计模型，获取大型薄壁类零件的定位误差；步骤9：以步骤8中获取的定位误差为基础，补偿大型薄壁类零件加工代码。本发明可以有效检测阵列式柔性支撑工装的装夹定位误差、大型航空薄壁类非刚体零件的形变误差，并以此对数控机床加工代码进行补偿修正，在此基础上进行加工，从而大幅度提高航空薄壁类零件的加工精度，进而提高航天制造中薄壁类零件的质量稳定性
航空大型薄壁刚体零件参数数控加工方法系统

[发明专利]用于大型薄壁机匣多支座电阻点焊的自平衡辅助装置-CN202311036165.X在审
发明人：罗仁俊;陈龙;罗家升;陈旭;李亚 -专利权人：中国航发航空科技股份有限公司
申请日： 2023-08-16 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B23K11/00 文献下载
摘要：本发明的用于大型薄壁机匣多支座电阻点焊的自平衡辅助装置，包括支撑架和用以吊装所述支撑架的吊装组件，所述支撑架上以镜像对称的方式设置有转动组件，其中：所述转动组件以转动的方式支撑大型薄壁机匣，能够带动大型薄壁机匣自转便于大型薄壁机匣与外部零部件的点焊，提高大型薄壁机匣的焊接效率。
用于大型薄壁机匣多支座电阻点焊平衡辅助装置

[发明专利]一种基于螺杆传力的大型回转体薄壁零件柔弹性夹具-CN202010079598.3在审
发明人：董亮亮;万鸿燊;李坤;黄志强;陈劲松 -专利权人：西南石油大学
申请日： 2020-02-04 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于螺杆传力的大型回转体薄壁零件柔弹性夹具，该装置主要包括支撑底座、螺杆传力装置、推力球轴承、压板、压板固定销、中部刚性管、橡胶筒、传力管。旋转绞杠，使螺杆产生向下的力，所述压板将力传递给传力管，所述传力管将力传递给橡胶筒，橡胶筒轴向受压，径向膨胀挤压大型回转体薄壁零件，实现大型回转体薄壁零件的装夹。本发明一种基于螺杆传力的大型回转体薄壁零件柔弹性夹具，成本低，具有良好的减振性，能减少大型回转体薄壁零件的加工变形，提高加工精度。
一种基于螺杆大型回转薄壁零件弹性夹具

[发明专利]一种超大径厚比薄壁件的主动寻位、夹紧方法及其装置-CN202011429443.4有效
发明人：李蓓智;任祉达;刘晓;董丰波;周金强;周勤之 -专利权人：东华大学;上海航天设备制造总厂有限公司
申请日： 2020-12-09 - 公布日： 2022-03-01 - 主分类号： B23Q3/06 文献下载
摘要：本发明属于大型零件机械加工技术领域，公开了一种超大径厚比薄壁件的主动寻位、夹紧方法及其装置，在位采集待加工薄壁件外表面轮廓数据，并通过优化处理方法自动表征所述薄壁件外表面轮廓的特征及所述薄壁件外表面轮廓的几何中心，并依据所述几何中心确定薄壁件在数控机床上的切削加工中心。薄壁件的径厚比超过850，薄壁件的内外表面轮廓与带孔底盘平面呈锐角，半精加工和精加工前，所述带孔底盘底部的基准孔保留加工余量用于压板夹紧。本发明避免了极大径厚比大型薄壁件定的位误差，避免了在薄壁件弱刚性部位上的夹紧变形，减少了薄壁件在其较大悬臂处刚度极差等所等造成的加工误差。
一种超大薄壁主动夹紧方法及其装置

[发明专利]一种大型曲面薄壁件的多点定位方法-CN201410319688.X无效
发明人：曹岩;杜江;白瑀;李靖 -专利权人：西安工业大学
申请日： 2014-07-07 - 公布日： 2014-10-15 - 主分类号： B23Q3/18 文献下载
摘要：本发明提供一种大型曲面薄壁件的多点定位方法，以解决现有的六点定位原理对于刚度差和跨度大空间大型曲面薄壁件已不在适用此类工件的加工的问题。本发明是这样实现的，一种大型曲面薄壁件的多点定位方法，所述的一种大型曲面薄壁件的多点定位方法包括以下步骤：步骤一：初始化设置基础定位/支撑分布；步骤二：分析确定逐点自由度；步骤三：自适应调整定位/支撑分布通过设置的逐点自由度的大小反映了工件在该处对定位元件的需求程度，保证工艺系统刚度最大化基本上能够解决现有的六点定位原理对于刚度差和跨度大空间大型曲面薄壁件已不在适用此类工件的加工的问题。
一种大型曲面薄壁多点定位方法

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