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[发明专利]硅粉在多晶硅铸锭制备中的应用-CN201910230570.2有效
发明人：李建军;史燕凯;吴增伟 -专利权人：无锡坤硅新能源科技有限公司
申请日： 2019-03-26 - 公布日： 2021-03-09 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了硅粉在多晶硅铸锭制备中的应用，该多晶硅铸锭的制备方法包括：一、将硅粉与硅回用料、硅颗粒、多晶硅块料、多晶硅棒料、硅籽晶装入到铸锭炉的石英坩埚中作为铸锭用硅料；步骤二、对铸锭炉抽真空后加热；三、将铸锭用硅料熔化；四、向铸锭炉中通入氩气并保压降温进行定向凝固长晶；五、向铸锭炉中持续通入氩气退火；六、向铸锭炉中持续通入氩气冷却得到多晶硅铸锭。本发明将硅粉作为多晶硅铸锭的制备硅料之一，采用独特的装料方式，有效增加了硅料及硅粉的装炉量，改善了硅料之间的传热效果，保证了硅粉的充分熔化，提高了多晶硅铸锭的成品率，进而提高了多晶硅铸锭的少子寿命；同时无需将硅粉预先压制成粉饼
多晶铸锭制备中的应用

[实用新型]多晶硅铸锭炉溢流保护结构-CN201120150356.5有效
发明人：李恒文 -专利权人：石金精密科技（深圳）有限公司
申请日： 2011-05-12 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种多晶硅铸锭炉溢流保护结构，包括多晶硅铸锭炉炉体，紧贴炉体的底部铺设有用于保温的软毡；软毡上面铺设有用于承接溢流硅液的溢流棉。本实用新型通过在多晶硅铸锭炉的炉体底部铺设至少一层软毡，同时在软毡上铺设至少一层溢流棉，在对多晶硅铸锭炉进行溢流保护的同时，提高了多晶硅铸锭炉内的保温效果，而且成本低。
多晶铸锭溢流保护结构

[实用新型]多晶硅铸锭炉的气流控制装置-CN201020238031.8有效
发明人：赵波;徐芳华;王琤 -专利权人：绍兴县精功机电研究所有限公司
申请日： 2010-06-25 - 公布日： 2011-02-02 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种多晶硅铸锭炉的气流控制装置，属于多晶硅铸锭炉技术领域。它解决了现有多晶硅铸锭炉内含碳的气体都会在腔体内不断回流、气流所载杂质也会不断侵入硅熔体而导致铸锭质量降低的问题。本多晶硅铸锭炉的气流控制装置，所述的多晶硅铸锭炉包括炉体和设置在炉体内的隔热笼，在隔热笼内设有加热器和坩埚，所述的隔热笼顶部设有导气管，导气管与隔热笼上下滑动连接，在炉体上设有升降结构，上述的导气管固接在升降结构上通过气流控制装置对多晶硅铸锭炉内的气流进行控制，使得多晶铸锭中的碳含量能够得到有效地降低，提高了铸锭质量。
多晶铸锭气流控制装置

[发明专利]坩埚及采用该坩埚的多晶硅铸锭方法-CN201910319355.X在审
发明人：冷金标;龙昭钦 -专利权人：晶科能源有限公司;浙江晶科能源有限公司
申请日： 2019-04-19 - 公布日： 2019-06-07 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明提供一种坩埚及采用该坩埚的多晶硅铸锭方法，该坩埚的边角处设有倒角，该多晶硅铸锭方法包括：喷涂、装料、加热熔化使硅料熔化；待硅料全部熔化后，将铸锭炉的炉内气压降低至临近真空；将铸锭炉的炉内温度降低至第二设定温度本发明中的坩埚及多晶硅铸锭方法，通过采用新的坩埚结构来进行多晶硅铸锭时，由于倒角的存在，可以减小液态硅与坩埚的接触面积，从而减小了硅氧化物或碳氧化物的产生。此外在进行多晶硅铸锭的过程当中，当硅料全部熔化为液态硅后，将铸锭炉的炉内气压降低至临近真空，提高热对流效果，从而将铸锭产生的硅氧化物充分排出，从而降低最终铸锭出的多晶硅锭中的氧含量。
多晶硅铸锭坩埚熔化铸锭炉硅料硅氧化物炉内气压液态硅倒角减小铸锭退火多晶硅锭加热熔化冷却处理碳氧化物温度降低坩埚结构装料边角处热对流炉内排出喷涂

[实用新型]一种多晶硅铸锭炉的加热装置-CN201320349502.6有效
发明人：何鹏;高龙;陈声斌;孙志勇;毕诗永 -专利权人：南京三乐电子信息产业集团有限公司
申请日： 2013-06-19 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉加热装置，它包括铜电极(1)，碳钢垫块(2)，炉腔顶部的安装接口(3)，所述的碳钢垫块(2)中心设有孔，铜电极(1)穿过碳钢垫块(2)中心孔和安装接口(3)后插入在多晶硅铸锭炉内本实用新型提供的多晶硅铸锭炉加热装置，结构设计合理，实用性强，装配方便，能与新型多晶硅铸锭炉的结构相适配，可节约多晶硅铸锭炉改进成本，应用范围广泛。
一种多晶铸锭加热装置

[发明专利]多晶硅铸锭炉节能装置-CN201410107701.5有效
发明人：于丽君;周社柱;王晓东;刘茂生;张瑾 -专利权人：山西中电科新能源技术有限公司
申请日： 2014-03-23 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉节能装置，解决了现有的多晶硅铸锭炉在生产过程中热量损耗大从而导致耗电量大的问题。包括多晶硅铸锭炉上炉体（1）和多晶硅铸锭炉下炉体（7），在多晶硅铸锭炉上炉体（1）的顶端设置有隔热笼升降装置（2），隔热笼升降装置与在多晶硅铸锭炉中设置的隔热笼（3）机械连接，在多晶硅铸锭炉内分别设置有上矩形百叶窗（6），在隔热笼（3）的外侧壁上固定设置有齿条板基座板（11），在齿条板基座板上沿上下垂直方向间隔地设置有上传动齿（17）和下传动齿（18），矩形百叶窗的叶片轴上的齿轮与上传动齿或下传动齿啮合，使整个多晶硅生产的热效率得到了更加充分地利用
多晶铸锭节能装置

[实用新型]多晶硅铸锭炉节能装置-CN201420130756.3有效
发明人：于丽君;周社柱;王晓东;刘茂生;张瑾 -专利权人：山西中电科新能源技术有限公司
申请日： 2014-03-23 - 公布日： 2014-08-20 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉节能装置，解决了现有的多晶硅铸锭炉在生产过程中热量损耗大从而导致耗电量大的问题。包括多晶硅铸锭炉上炉体（1）和多晶硅铸锭炉下炉体（7），在多晶硅铸锭炉上炉体（1）的顶端设置有隔热笼升降装置（2），隔热笼升降装置与在多晶硅铸锭炉中设置的隔热笼（3）机械连接，在多晶硅铸锭炉内分别设置有上矩形百叶窗（6），在隔热笼（3）的外侧壁上固定设置有齿条板基座板（11），在齿条板基座板上沿上下垂直方向间隔地设置有上传动齿（17）和下传动齿（18），矩形百叶窗的叶片轴上的齿轮与上传动齿或下传动齿啮合，使整个多晶硅生产的热效率得到了更加充分地利用
多晶铸锭节能装置

[发明专利]多晶硅铸锭炉与制备均匀细小晶粒多晶硅铸锭的方法-CN201310168957.2无效
发明人：王悦;刘华;戴允蛟;任建华;唐自成 -专利权人：天津英利新能源有限公司
申请日： 2013-05-09 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C30B30/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种多晶硅铸锭炉和利用所述多晶硅铸锭炉制备多晶硅铸锭的方法。本发明中所述多晶硅铸锭炉包括隔热笼提升机构、上炉体、隔热笼、坩埚组件、定向助凝块、下炉体、支撑柱和超声波发生器，所述超声波发生器设置于下炉体外壁的底部，或所述超声波发生器设置于上炉体外壁的侧面。本发明在生产多晶硅铸锭的过程中，在多晶硅熔体达到临界形核状态时开启超声波发生器，并1min～20min后关闭超声波发生器，本发明通过在多晶硅形核初期引入机械振荡，从而有利于形成晶粒均匀细小的多晶硅铸锭。
多晶铸锭制备均匀细小晶粒方法

[发明专利]一种铸造多晶硅或准单晶硅的方法及装置-CN201210512673.6有效
发明人：郑玉芹;朱常任;胡亚兰;武鹏;周之燕 -专利权人：江苏协鑫硅材料科技发展有限公司
申请日： 2012-12-04 - 公布日： 2013-03-27 - 主分类号： C30B11/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铸造多晶硅或准单晶硅的方法，包括以下步骤：在多晶硅铸锭炉的坩埚和石墨护板之间设置在铸锭过程中抑制坩埚外表面的SiO2和石墨护板中的C发生反应的隔离层；使用所述多晶硅铸锭炉通过定向凝固法铸造多晶硅或准单晶硅另外还提出一种铸造多晶硅或准单晶硅的装置。上述铸造多晶硅或准单晶硅的方法及装置，在坩埚和石墨护板之间设置隔离层，以在铸锭过程中抑制坩埚外表面的SiO2和石墨护板中的C发生反应生成CO，从而能够减少多晶硅铸锭炉内C含量，使SiC杂质沉淀的生成减少，使铸造多晶硅或准单晶硅中的C杂质减少、缺陷密度减少，进而提高铸造多晶硅或准单晶硅的铸锭成品率、切片良率以及电池片的转换效率。
一种铸造多晶单晶硅方法装置

[实用新型]一种多晶硅铸锭炉抽真空装置-CN202222713657.5有效
发明人：王恒;陈吉亮;王付金;周立夏;朱帅帅 -专利权人：鸿新达海新能源科技（山东）有限公司;鸿新新能源科技（云南）有限公司
申请日： 2022-10-14 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型涉及多晶硅铸锭炉设备领域，一种多晶硅铸锭炉抽真空装置，包括多晶硅铸锭炉，还包括炉体主泵、炉体副泵、气体降温组件和抽真空管线，所述抽真空管线包括若干分支管线和总管线，所述炉体主泵和炉体副泵分别通过总管线连接有气体降温组件，所述总管线通过分支管线连接有若干多晶硅铸锭炉，所述多晶硅铸锭炉的顶部设有压力表，本实用新型有效的实现智能控制抽真空环节中各阶段节约电能的目的，同时通过一台炉体主泵控制多个多晶硅铸锭炉，可以减少多个真空泵在工作时产生的噪音
一种多晶铸锭真空装置

[发明专利]一种便于去除杂质层的多晶硅铸锭炉-CN202011138223.6有效
发明人：饶森林;张发云;熊含梦;丁俊玲;罗玉峰;陈小会;王发辉;胡云 -专利权人：新余学院
申请日： 2020-10-22 - 公布日： 2021-05-25 - 主分类号： C30B29/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种便于去除杂质层的多晶硅铸锭炉，属于多晶硅铸锭技术领域，其技术方案要点是，包括配套设置的炉体和炉盖，炉体的内部通过拉锭机构支撑设置有石墨坩埚，石墨坩埚用于盛装多晶硅原料、高温熔化后的硅液以及借助定向凝固法凝固成型的多晶硅锭，多晶硅锭由分层凝固在一起的多晶硅层和杂质层构成，炉体的内部还设置有发热机构，炉盖上从外界通入有进气管，进气管对准石墨坩埚的开口，炉盖为可升降结构，其借助升降机构来进行升降活动，且其内侧设有取锭机构。该种便于去除杂质层的多晶硅铸锭炉同时兼具多种功能，完善了传统多晶硅铸锭炉的夹取、定位功能，使用起来更加便捷，并且使用期间也无需再进行额外的设备投入。
一种便于去除杂质多晶铸锭

[发明专利]一种多晶铸锭炉及用其生产类单晶硅锭的方法-CN201210058375.4有效
发明人：郭志丰;曹靖;徐春良 -专利权人：英利能源（中国）有限公司
申请日： 2012-03-07 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明提供了一种用多晶铸锭炉生产类单晶硅锭的方法，包括：向坩埚的内表面喷涂涂料，烧结涂料并冷却至室温；将单晶硅料和多晶硅料依次放入坩埚，将坩埚置于石墨支撑箱内；将石墨支撑箱置于已去除底部边缘碳条的多晶铸锭炉内；将多晶铸锭炉抽真空，开始加热并监测温度，当加热到设定的温度时向充入氩气；当多晶硅料开始熔化时，向多晶铸锭炉的顶端移动多晶铸锭炉内的隔热笼；当多晶硅料全部熔化时，降低加热温度并控制硅料匀速凝固长晶，生成类单晶铸锭上述方法利用现有的多晶铸锭炉实现了类单晶硅锭生产，降低了类单晶硅锭的铸造成本，促进了类单晶硅锭的大规模生产。本发明还提供了一种生产类单晶硅锭的多晶铸锭炉。
一种多晶铸锭生产单晶硅方法

[实用新型]一种多晶硅铸锭炉冷却装置-CN202123120001.4有效
发明人：徐建均;王强 -专利权人：南通友拓新能源科技有限公司
申请日： 2021-12-13 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉冷却装置，包括冷却底座，多晶硅铸锭炉底部设置冷却底座，冷却底座包括上座体、下座体和冷却组件，上座体设置于下座体上方，且上座体与下座体之间安装多根支撑柱，冷却组件安装于上座体和下座体，本实用新型结构简单，能够提高多晶硅铸锭炉的冷却效果，且冷却均匀性好，进而提高了多晶硅铸锭的制备质量。
一种多晶铸锭冷却装置

[发明专利]一种多晶硅铸锭炉的溢流隔离装置-CN201610440500.6有效
发明人：周社柱;吴洪坤;王峰;李亚明;杨建 -专利权人：山西中电科新能源技术有限公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种多晶硅铸锭炉的溢流隔离装置，解决了多晶硅铸锭炉中高温溢流液态硅料与铸锭炉炉底的安全有效隔离的问题。包括在多晶硅铸锭炉下炉体的底部设置有热电偶安装桶形座（9），热电偶安装桶形座（9）的顶端是设置在多晶硅铸锭炉下炉体内的，在热电偶安装桶形座（9）的顶端套接有不锈钢圆柱形筒（4），在不锈钢圆柱形筒（4）上套接有倒置的伞状溢流绵支撑架体（3），在倒置的伞状溢流绵支撑架体（3）的圆形伞体上设置有环形槽，在环形槽中接插有第一层环状溢流棉垫（8），第一层环状溢流棉垫（8）是铺满在多晶硅铸锭炉下炉体内壁（2）的内侧面上的。保证了多晶硅铸锭生产过程的安全。
一种多晶铸锭溢流隔离装置

[实用新型]一种多晶硅铸锭炉的溢流隔离装置-CN201620602709.3有效
发明人：周社柱;吴洪坤;王峰;李亚明;杨建 -专利权人：山西中电科新能源技术有限公司
申请日： 2016-06-20 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C30B28/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多晶硅铸锭炉的溢流隔离装置，解决了多晶硅铸锭炉中高温溢流液态硅料与铸锭炉炉底的安全有效隔离的问题。包括在多晶硅铸锭炉下炉体的底部设置有热电偶安装桶形座（9），热电偶安装桶形座（9）的顶端是设置在多晶硅铸锭炉下炉体内的，在热电偶安装桶形座（9）的顶端套接有不锈钢圆柱形筒（4），在不锈钢圆柱形筒（4）上套接有倒置的伞状溢流绵支撑架体（3），在倒置的伞状溢流绵支撑架体（3）的圆形伞体上设置有环形槽，在环形槽中接插有第一层环状溢流棉垫（8），第一层环状溢流棉垫（8）是铺满在多晶硅铸锭炉下炉体内壁（2）的内侧面上的。保证了多晶硅铸锭生产过程的安全。
一种多晶铸锭溢流隔离装置

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