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[发明专利]复合材料初加工装置及工艺-CN201510758235.1有效
发明人：张沙 -专利权人：张沙
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2018-06-22 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合材料初加工装置，属于复合板生产技术领域，包括用于破裂复合材料的碎料装置、用于切断复合材料的切料装置以及用于对复合材料进行分丝的分丝装置，所述碎料装置的输出端对应所述切料装置的输入端，本复合材料初加工装置及工艺依次采用碎料装置对复合材料进行自动破裂处理，采用切料装置对复合材料进行自动切断处理，采用分丝装置对复合材料进行自动分丝处理，具有固定且合理的处理步骤，不但可以提高处理效率，节省人力成本，而且可以大大提高初加工后材料的质量，弥补现有技术的缺陷。
复合材料切料装置初加工装置分丝装置碎料装置输出端输入端分丝破裂处理效率人力成本生产技术自动切断初加工复合板

[实用新型]复合材料初加工装置-CN201520890478.6有效
发明人：张沙 -专利权人：张沙
申请日： 2015-11-10 - 公布日： 2016-05-11 - 主分类号： B02C21/00 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种复合材料初加工装置，属于复合板生产技术领域，包括用于破裂复合材料的碎料装置、用于切断复合材料的切料装置以及用于对复合材料进行分丝的分丝装置，所述碎料装置的输出端对应所述切料装置的输入端本复合材料初加工装置依次采用碎料装置对复合材料进行自动破裂处理，采用切料装置对复合材料进行自动切断处理，采用分丝装置对复合材料进行自动分丝处理，具有固定且合理的处理步骤，不但可以提高处理效率，节省人力成本，而且可以大大提高初加工后材料的质量，弥补现有技术的缺陷。
复合材料初加工装置

[发明专利]一种汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺-CN202210725991.4在审
发明人：张赛;郭小敏;王伟;董硕;陈梦怡;王友旺;陶雯昕;张安慧 -专利权人：德州学院
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： B32B5/02 文献下载
摘要：本发明提供有一种汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺，该加工工艺包括以下步骤：将汽车内饰用无纺布复合材料底层通过薄膜撒粉复合机，在汽车内饰用无纺布复合材料底层上均匀撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒，制得生物质基复合材料；撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒的汽车内饰用无纺布复合材料底层进入烘房；该汽车内饰用无纺布复合材料的加工工艺，利用汽车内饰用无纺布复合材料底层通过薄膜撒粉复合机，在汽车内饰用无纺布复合材料底层上均匀撒上乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂粉末颗粒，制得生物质基复合材料，可以使得无纺布复合材料的防腐蚀性显著提升。
一种汽车内饰用无纺布复合材料加工工艺

[实用新型]一种装饰用多层复合材料加工装置及多层复合材料结构-CN202020186055.7有效
发明人：陈越;魏小双;刘永福;康国坡 -专利权人：广东开放大学（广东理工职业学院）
申请日： 2020-02-19 - 公布日： 2020-11-10 - 主分类号： B05C9/12 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种装饰用多层复合材料加工装置及多层复合材料结构，该装饰用多层复合材料加工装置包括，导带传送组件，该导带传送组件上方依次设置的底胶滚涂组件、填充喷涂组件、UV光油淋涂组件、UV固化组件。该多层复合材料主要包括该多层复合材料结构从内到外依次设置的基材层、底胶层、填充层、光油层。基材为未经加工的原材料，将底胶涂在基材上，形成底胶层、在底胶层表面上喷涂填充物，待底胶凝结，填充物粘附底胶上，形成填充层。将UV光油淋涂在填充层表面，再对UV光油进行固化，形成光油层，即完成多层复合材料的加工。该多层复合材料为含有软、硬基材的多层复合材料，较传统的复合材料具有更复杂的工艺和更高的性能。
一种装饰多层复合材料加工装置结构

[发明专利]一种基于多尺度分析的纤维增强复合材料超声辅助磨削加工仿真模型建立方法-CN202310262180.X在审
发明人：康仁科;鲍岩;袁国庆;董志刚;冉乙川 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2023-03-17 - 公布日： 2023-06-13 - 主分类号： G06F30/23 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于多尺度分析的纤维增强复合材料超声辅助磨削加工仿真模型建立方法，包括以下步骤：首先建立复合材料微观尺度代表体积单元，通过有限元分析获取复合材料微观尺度代表体积单元的力学特性，包括复合材料模量及失效强度等，并将其赋予为纤维束的材料属性，然后确定纤维束的损伤失效准则，建立纤维增强复合材料介观尺度仿真模型。再根据所需砂轮规格建立对应砂轮模型，最终建立介观尺度纤维增强复合材料超声辅助磨削加工仿真模型。本发明基于多尺度模型分析，克服了复合材料结构复杂导致建模困难的问题，在多尺度上对加工过程进行观测，为揭示复合材料超声辅助磨削材料去除机理提供理论指导。
一种基于尺度分析纤维增强复合材料超声辅助磨削加工仿真模型建立方法

[发明专利]碳纤维增强树脂基复合材料加工变形的仿真模拟方法-CN201310208339.6在审
发明人：贾丽杰;刘凯;刘卫平;叶金蕊;李志远;晏冬秀;张博明;徐少晨;李会民;王旭;王长春;魏冉;苏佳智;邵严 -专利权人：上海飞机制造有限公司;北京航空航天大学
申请日： 2013-05-29 - 公布日： 2013-09-11 - 主分类号： G06F17/50 文献下载
摘要：本发明提出一种碳纤维增强树脂基复合材料加工变形的仿真模拟方法，包括：a)在ANSYS软件中输入建模参数，建立几何模型；b)使用solid185单元对步骤a)中建立的几何模型进行网格划分，建立有限元模型，并对有限元模型施加约束；c)模拟热压罐工艺，计算复合材料的固化变形值，提取应力、应变分布云图；d)采用生死单元法模拟复合材料机加工过程，得到机加工后复合材料的加工变形；e)计算机加工后复合材料的加工变形值本发明实现了碳纤维增强树脂基复合材料加工变形的准确变形预报模拟，解决了复合材料工程应用中的实际问题。本方法操作简单，使用方便。使用软件平台为ANSYS，具有良好的兼容性，方便技术人员掌握和使用。
碳纤维增强树脂复合材料加工变形仿真模拟方法

[发明专利]基于飞秒激光的纤维增强树脂基复合材料精密加工方法-CN201911357405.X有效
发明人：王明伟;涂冬明;麻皓月;侯新富;霍帅楠 -专利权人：南开大学
申请日： 2019-12-25 - 公布日： 2021-06-25 - 主分类号： B23K26/402 文献下载
摘要：本发明公开了基于飞秒激光的纤维增强树脂基复合材料精密加工方法，利用基于飞秒激光的精密加工实验平台确定纤维增强树脂基复合材料的超快激光脉冲激光参数冷加工窗口；分析出超快激光脉冲加工纤维增强树脂基复合材料的工作机制；试验出最佳纤维增强树脂基复合材料加工条件；利用强激光成丝和贝塞尔光束聚焦平台的飞秒激光成丝和贝塞尔高斯光束共同加工纤维增强树脂基复合材料；本发明方法可以实现高精度、高效率、无分层和起毛以及热影响区极小的加工纤维增强树脂基复合材料，能够将切缝锥角从10°以上降低到1°以下，纤维增强树脂基复合材料厚度＞2mm，热影响区域能够从几百微米减小到几个微米，无分层和毛刺等缺陷。
基于激光纤维增强树脂复合材料精密加工方法

[发明专利]一种多激光复合加工层状复合材料的方法-CN201910880466.8在审
发明人：王成勇;唐梓敏;郑李娟;吴茂忠;王宏建;黄欣;杜策之;胡小月 -专利权人：广东工业大学
申请日： 2019-09-18 - 公布日： 2020-01-17 - 主分类号： B23K26/00 文献下载
摘要：一种多激光复合加工层状复合材料的方法，涉及电路板加工领域，该方法包括以下步骤：S1：分析层状复合材料各层材料的性质以及加工要求；S2：选定加工各层材料的激光加工参数；S3：采用步骤S2中对应的激光束A加工第一层材料；S4：判断加工深度h是否小于第一层材料厚度H，若是重复步骤S3，若否完成第一层材料的加工；S5：重复步骤S3、S4，完成层状复合材料其它各层材料的加工，本发明采用多种激光复合加工层状复合材料，可以实现层状复合材料一次装夹加工，避免加工误差，同时可以进行各层材料针对性的激光加工，避免由于各层材料特性不同造成的激光加工质量一致性差问题。
层状复合材料加工第一层复合加工激光加工激光激光加工参数电路板加工材料特性加工误差一次装夹激光束重复分析

[发明专利]一种复合材料管状蜂窝曲面的超声辅助磨削加工方法-CN202110361197.1有效
发明人：康仁科;董志刚;郝宗成;刘志强 -专利权人：大连理工大学
申请日： 2021-04-02 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： B24B1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料管状蜂窝曲面的超声辅助磨削加工方法，具有如下步骤：将复合材料管状蜂窝固定在工装上，将杯形砂轮安装到超声刀柄上，将超声刀柄安装到机床主轴上；在超声振动作用下沿刀轨对复合材料管状蜂窝曲面进行粗加工，获得具有阶梯形状的复合材料管状蜂窝构件；换用球头砂轮，将球头砂轮安装到超声刀柄上，将超声刀柄安装到机床主轴上，在超声振动作用下沿刀轨对复合材料管状蜂窝曲面进行精加工，去除阶梯和剩余加工余量，获得高质量的复合材料管状蜂窝构件加工曲面本发明采用超声辅助磨削加工方法，具有加工损伤少、加工质量好、加工精度高、磨屑不容易堵塞砂轮的优点，可以实现复合材料管状蜂窝的低损伤高面形精度加工。
一种复合材料管状蜂窝曲面超声辅助磨削加工方法

[实用新型]一种用于复合材料管的加工设备-CN202222913679.6有效
发明人：屈现军;徐东亮;于婷婷;陈建中;宋鹏飞;杨舒涵;王晨鸣;张菲菲;胡庆坡;豆红伟;冯志刚 -专利权人：河北省多基复合材料产业技术研究院有限公司;河北润恒新型管道有限公司;恒润集团有限公司;河北瑞太通电子科技有限公司
申请日： 2022-11-02 - 公布日： 2023-01-20 - 主分类号： B29C70/68 文献下载
摘要：本实用新型提供了一种用于复合材料管的加工设备，涉及复合材料管加工领域。所述用于复合材料管的加工设备包括：加工组件，用于加工复合材料管；支撑部，形成有用于放置所述加工组件的支撑平台；以及移动部，所述移动部形成有与所述支撑部连接的水平移动部和竖直移动部，以用于分别带动所述支撑部和所述加工组件同步移动
一种用于复合材料加工设备

[实用新型]复合材料筒的筒内连接结构-CN201921673550.4有效
发明人：殷飞;隋显航;丛庆;李光友 -专利权人：威海光威复合材料股份有限公司
申请日： 2019-10-09 - 公布日： 2020-06-02 - 主分类号： F16B1/02 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种复合材料筒的筒内连接结构，属于筒形复合材料制造领域。设有筒形内复合材料层，内复合材料层的外侧面加工有形状为弧面结构的预埋件槽孔，预埋件槽孔下方的内复合材料层上加工有连接螺柱安装通孔，预埋件槽孔安装有预埋金属块，预埋金属块的形状为弧面结构，其形状与内复合材料层的接触面保持一致，预埋金属块表面经过喷砂粗糙化处理，预埋金属块表面包裹一层胶膜，预埋金属块上加工有丝孔，连接螺柱一端加工有外螺纹，连接螺柱另一端加工有内六角，涂有脱模剂的连接螺栓穿过连接螺柱安装通孔旋合在丝孔内，内复合材料层的外部包覆有外复合材料层，外复合材料层将预埋金属块密封在预埋件槽孔内。
复合材料连接结构

[发明专利]一种金属复合材料的加工工艺-CN200910251647.0无效
发明人：施建东 -专利权人：常熟市东涛金属复合材料有限公司
申请日： 2009-12-30 - 公布日： 2011-07-06 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属复合材料的加工工艺，所述金属复合材料包括增强纤维和基体，包括以下步骤：首先将增强纤维与基体粉末混合均匀；然后进行封装、除气，再进行热等静压加工，以提高复合材料的致密性。本发明揭示的金属复合材料的加工工艺，可以根据所设计的金属基复合材料的性能要求，使增强材料(纤维、颗粒或晶须)与基体金属粉末以任何比例混合。
一种金属复合材料加工工艺

[实用新型]一种发泡膨胀成型的复合材料加工装置-CN202220752653.5有效
发明人：左承龙 -专利权人：肇庆高新区创旭腾新材料科技有限公司
申请日： 2022-04-02 - 公布日： 2022-09-02 - 主分类号： B29C70/54 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发泡膨胀成型的复合材料加工装置，属于复合材料加工领域，包括复合材料塑料原材料，复合材料塑料原材料的外侧设置有外部施压件，复合材料塑料原材料的内侧设置有气囊，复合材料塑料原材料的内部添加有化学发泡剂它可以实现复合材料塑料原材料内外侧同时在成型中受到压力，克服了传统技术无法对复合材料塑料原材料内部施加压力的弊端，同时满足了复合材料塑料原材料内外侧施加压力的效果，大大提升了复合材料塑料原材料的力学性能
一种发泡膨胀成型复合材料加工装置

[发明专利]一种高性能复合材料药型罩的制备方法-CN202210875430.2在审
发明人：吴护林;陈强;李忠盛;陈文;舒大禹;苏柳;丁星星;赵祖德;吴洋;詹红 -专利权人：中国兵器工业第五九研究所
申请日： 2022-07-22 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： B22F7/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合材料药型罩，包括铜材和复合材料，复合材料分布于药型罩母线的圆周方向，其中复合材料的质量分数≤50％；所述复合材料为Al、Zr、Ni、Ti、Mg、Mo、Ta、W等元素中的一种或几种；并提供了制备方法包括强塑变形加工药型罩内层超细晶组织、复合材料药型罩增材制造、阶梯控温去应力处理、少余量精密切削加工。本发明的复合材料药型罩致密度高、杂质含量低、组织均匀对称性好，而且复合材料成分根据设计输入可精确控制，并能满足不同形状结构药型罩的加工制造，使复合材料药型罩在炸药爆轰加载下形成稳定的聚能射流，在聚能射流侵彻一定深度的靶标后
一种性能复合材料药型罩制备方法

[发明专利]一种原位铝基复合材料超塑性预处理方法-CN201310563047.4有效
发明人：赵玉涛;焦雷;张赛;王晓璐 -专利权人：江苏大学
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2014-03-26 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本发明涉及提供一种实现原位铝基复合材料超塑性的预处理方法，该方法是将块体原位铝基复合材料铸锭进行锻压塑性变形，制备成一定厚度的原位铝基复合材料板；将原位铝基复合材料板线切割成规则形状；对线切割后的板料进行搅拌摩擦加工处理本发明通过锻造与搅拌摩擦联合加工的大塑性变形,改善原位铝基复合材料颗粒增强体的大小形状及分布，充分细化基体晶粒，从而实现原位颗粒增强铝基复合材料的超塑性。实验表明，经本发明预处理后的原位铝基复合材料，其高温延伸率均可达到100%以上，实现原位铝基复合材料超塑性能，改善了原位铝基复合材料的高温加工性能。
一种原位复合材料塑性预处理方法