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[发明专利]制备聚羟基羧酸的方法-CN00801706.9有效
发明人：平冈章二;坪井均;酒井胜幸 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 2000-06-22 - 公布日： 2003-12-10 - 主分类号： C08G63/78 文献下载
摘要：制备具有50,000-1,000,000重均分子量的聚羟基羧酸的方法，其包括：结晶步骤，它包括步骤(A)：在不低于玻璃化点但不高于熔点的温度下搅拌加热由液相缩聚反应获得的重均分子量2,000至100,000的聚羟基羧酸粒料，直至对应聚羟基羧酸的结晶热并且在升温分析(采用差示扫描量热计)中观察到的吸热峰面积为38J/g或更大和步骤(B)：加热聚羟基羧酸至固相缩聚反应的温度；以及固相缩聚反应步骤，其中在温度不高于吸热峰的最低温度
制备羟基羧酸方法

[发明专利]固相缩聚聚酯膜及其制备方法、复合集流体-CN202210984208.6在审
发明人：朱中亚;夏建中;李学法;张国平 -专利权人：江阴纳力新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-17 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： B29C71/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种固相缩聚聚酯膜及其制备方法、复合集流体、极片和电池，属于复合集流体生产技术领域，包括热处理‑固相缩聚增强工艺，所述热处理‑固相缩聚增强工艺指将聚酯膜送入热处理系统中进行固相缩聚反应，具体的，指将聚酯膜在温度为180‑230℃的条件下热处理5‑60min，经过热处理‑固相缩聚增强工艺处理的聚酯膜中，聚酯高分子的端羧基和端羟基之间、以及端羟基之间会发生化学反应，因此可提高聚酯膜的耐热性能及拉伸强度，采用增强后的固相缩聚聚酯膜制备复合集流体时，耐热性能更好。
缩聚聚酯及其制备方法复合流体

[发明专利]一种分子量分布窄的高温尼龙粉末连续化生产方法-CN202311148283.X在审
发明人：王聪;武金丹;郭晓峰;闫伟;董长帅;任丽君;王敬伟;刘华龙;王志明;雍学勇;刘喆;王元平;刘新伟;杨克俭 -专利权人：中国天辰工程有限公司
申请日： 2023-09-07 - 公布日： 2023-10-13 - 主分类号： C08G69/26 文献下载
摘要：以有机二元胺、有机二元酸、催化剂、成核剂等为原料，依次经过成盐、预缩聚和固相后缩聚等步骤，得到粘度高、分子量分布窄的高温尼龙粉末。其中，在预聚合阶段使用管式反应器并且在管式反应器的出料端安装对冲喷头联合在固相后缩聚阶段采用高温氮气热处理工艺，能够显著提高反应效率、反应稳定性和产品质量。
一种分子量分布高温尼龙粉末连续化生方法

[发明专利]一种低端羧基含量的PET聚酯的固相缩聚方法-CN202310772800.4在审
发明人：孙宾;陈珈;张恒;江晓泽;曾志宏;孙小国;詹伟东;纪晓寰 -专利权人：绍兴惠群新材料科技有限公司;上海慧翌新材料科技有限公司;东华大学
申请日： 2023-06-28 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明公开了一种低端羧基含量的PET聚酯的固相缩聚方法，将均匀分散有微纳尺度片状钛系聚酯催化剂的低端羧基含量的PET聚酯进行固相缩聚得到PET聚酯；低端羧基含量的PET聚酯的端羧基含量为2～9mmol/本发明的方法在固相缩聚前PET聚酯的端羧基含量较低，固相缩聚时的反应速率较快，耗时短，最终产品的端羧基含量较低，同时特性粘度能够达到要求。
一种低端羧基含量 pet 聚酯缩聚方法

[发明专利]用于固相缩聚的方法-CN201280064078.9有效
发明人： A·克里斯特尔 -专利权人：布勒热处理股份公司
申请日： 2012-12-18 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明提供一种用于聚酯，优选地聚对苯二甲酸乙二酯或其共聚物的固相缩聚的方法和设备，其特征在于，所述固相缩聚是在反应室中用聚酯预聚物颗粒进行的，所述反应室中存在10毫巴至200毫巴，优选地20至150毫巴的绝对压力和
用于缩聚方法

[发明专利]一种122型阳离子交换树脂的清洁生产工艺-CN202011062534.9有效
发明人：吕志;芦远卓 -专利权人：石家庄惠洁科技有限公司
申请日： 2020-09-30 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B01J39/19 文献下载
摘要：本发明属于离子交换树脂技术领域，提出了一种122型阳离子交换树脂的清洁生产工艺，包括以下步骤：将水洗后的废液进行固液分离，得到第一固相和第一液相，第一液相用吸附材料吸附后剩余的液体加热后作为水洗液循环利用；将第一固相用碱液洗得到碱洗废水，固液分离后得到第二固相和第二液相，第二液相用靶向吸附剂吸附后用甲醛解析后，解析液配成苯酚原料返回参与缩聚反应；第二固相用酸液洗得到酸洗废水，固液分离后得到第三固相和第三液相；第三液相用靶向吸附剂吸附后用甲醛解析后，解析液配成水杨酸原料返回参与缩聚反应。
一种 122 阳离子交换树脂清洁生产工艺

[发明专利]缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂的制备方法-CN200510040304.1有效
发明人：余木火;姜润喜;成展;韩克清;吴鹏;阎伟霞;王恒;周洪梅 -专利权人：中国石化仪征化纤股份有限公司
申请日： 2005-05-30 - 公布日： 2006-12-06 - 主分类号： C08L67/03 文献下载
摘要：本发明涉及高分子材料合成与加工技术领域中缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂的制备方法。反应原料经过酯化或酯交换反应，形成酯化物，进而通过熔融缩聚反应，生成低粘度缩聚物，其熔体导入浸渍槽；另将纤维丝束预热升温，从浸渍槽内部穿过，熔体附着于纤维表面形成预浸料；再将预浸料冷却、切粒，得到低粘度切片；低粘度切片再经过固相缩聚反应，生成缩聚反应型长纤维增强热塑性树脂。该方案将酯化(酯交换)、缩聚、浸渍、固相缩聚等工艺过程整合成一体，可以利用现有缩聚反应型和固相缩聚工业装置进行工业化实施，简化了LFRTP树脂的生产过程，在PET、PTT、PBT、PEN等领域具有很强的推广使用价值
缩聚反应纤维增强塑性树脂制备方法

[发明专利]一种聚合物固相缩聚反应的微波促进方法-CN201610390348.5在审
发明人：王龙耀;张力;赵宇培;王岚;何明阳;陈群 -专利权人：常州大学
申请日： 2016-06-03 - 公布日： 2016-09-28 - 主分类号： C08G63/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚合物固相缩聚反应的微波促进方法，以含有催化剂的低聚物为反应物，在固相条件下发生酯化缩聚反应，酯化缩聚反应过程中对反应物进行微波辐照，将能量定向施加到反应物的聚合反应部位，并提高缩聚产物水的迁移速度本发明的有益效果是：采用微波辐照的方法来促进固相反应的进行，将能量定向施加到反应物系聚合反应部位，增大反应速率，同时使物料中所含有的水及缩聚反应所生成的水迅速脱离聚合物，从而提高固相缩聚反应的速度，提高聚合物分子量的增长速度，突破聚合物分子增长的瓶颈，缩短固相反应的时间并降低相应能耗。
一种聚合物缩聚反应微波促进方法

[发明专利]聚酯的连续制造方法、聚酯预聚物颗粒和聚酯-CN200680005920.6无效
发明人：木村寿;小野真治;东岛道夫 -专利权人：三菱化学株式会社
申请日： 2006-02-21 - 公布日： 2008-02-20 - 主分类号： C08G63/82 文献下载
摘要：本发明涉及一种聚酯的连续制造方法、聚酯预聚物颗粒和聚酯，所述方法包括酯化步骤、熔融缩聚步骤、造粒步骤和固相缩聚步骤，其中将满足下列要求(1)到(3)的至少两种催化剂(催化剂1和催化剂2)在造粒步骤前的任意的两个不同位置作为催化剂依次加入，并且，通过造粒步骤所得到的聚酯预聚物颗粒和通过固相缩聚步骤所得到的聚酯的特性黏数分别是0.18～0.35dL/g和≥0.70dL/g。
聚酯连续制造方法预聚物颗粒

[发明专利]一种高粘度的聚酰胺的制备方法-CN202210647245.8有效
发明人：曾建平;梁永华;郑红专 -专利权人：江门市德众泰尼龙有限公司
申请日： 2022-06-09 - 公布日： 2023-09-15 - 主分类号： C08G69/36 文献下载
摘要：该聚酰胺的制备方法，包括以下步骤：将聚酰胺预聚物固相缩聚增粘或熔融缩聚增粘得到第一聚酰胺，第一聚酰胺的热焓值为A1；提升第一聚酰胺的结晶度，提升第一聚酰胺的结晶度的过程中，监控第一聚酰胺的热焓值为A2，当A2：A1＝(1.1‑3):1时，停止提升第一聚酰胺的结晶度，制得第二聚酰胺；将第二聚酰胺进行固相缩聚增粘，制得聚酰胺。本发明的聚酰胺经过分布增粘制成具有高粘度的聚酰胺；通过监控、控制第一聚酰胺的热焓值的增加量来控制结晶度的增加量，使得第二聚酰胺在固相缩聚的过程中粘度提升明显，而且所制得的聚酰胺熔融物无絮状物。
一种粘度聚酰胺制备方法

[发明专利]一种副产沥青循环热缩聚制备中间相炭微球的方法-CN201810292679.4在审
发明人：王光耀;颜丙峰;李军芳;吴艳;谷小会;王学云;陈来夫;李培霖;毛学锋 -专利权人：煤炭科学技术研究院有限公司
申请日： 2018-03-30 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C01B32/05 文献下载
摘要：本发明是关于一种副产沥青循环热缩聚制备中间相炭微球的方法，包括，将煤基沥青、副产沥青、第一溶剂混合，得到混合物料；将所述的混合物料加热至反应温度进行热缩聚反应，得到含有中间相炭微球的缩聚沥青；将所述的缩聚沥青在第二溶剂中进行萃取、分离，得到固相组分和液相组分；将所述的固相组分干燥，得到所述的中间相炭微球；将液相组分进行蒸馏得到副产沥青和回收第二溶剂。本发明提供的制备方法，过程简单，不需要进行原料预处理，不需要额外添加催化剂或成核剂，同时经过热缩聚产生的副产沥青可循环使用，再次参与热缩聚反应，收率高，制备得到的中间相炭微球粒度分布较窄，球形度好，球体表面光滑
热缩聚副产中间相炭微球沥青制备第二溶剂混合物料沥青循环缩聚原料预处理第一溶剂煤基沥青球体表面微球粒度蒸馏成核剂可循环球形度收率萃取催化剂光滑加热回收

[发明专利]一种固相缩聚法制备高分子量酸性可染聚酯的方法-CN202310087706.5有效
发明人：付恒岩;孙娜;刘泳;张玥;汤方明;单晓君;张纯宇;张元华 -专利权人：江苏恒力化纤股份有限公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-06-02 - 主分类号： C08G63/80 文献下载
摘要：本发明涉及一种固相缩聚法制备高分子量酸性可染聚酯的方法，方法为：通过一锅法制备BHET和季铵化BHET的混合物后，进行缩聚反应，制得无规共聚酯后，继续进行固相缩聚反应，即得产品；或者方法为：将BHET进行自缩聚反应制得低聚物A，同时将季铵化BHET进行自缩聚反应制得低聚物B后，将低聚物A和低聚物B进行共缩聚反应，得到嵌段共聚酯后，继续进行固相缩聚反应，即得产品；本发明的方法制得的高分子量酸性可染聚酯分子量高，且分布窄，解决了现有技术中对于带侧基的共聚酯增粘效果一般
一种缩聚法制分子量酸性聚酯方法

[发明专利]聚对苯二甲酸乙二酯固相缩聚工艺-CN200710019409.8无效
发明人：沈希军;张军 -专利权人：中国石化仪征化纤股份有限公司
申请日： 2007-01-22 - 公布日： 2008-07-30 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明涉及熔融缩聚获得的PET聚合物进一步经过固相缩聚生成高粘聚酯的工艺方法。中粘度聚酯熔体首先在80～97℃温水中造粒，形成的聚酯粒子和水一道被输送到固液分离干燥设备使粒子与水分离，分离出来的水流入水箱再输送到切粒室循环使用，而粒子进入结晶设备，在惰性气体气氛下进行结晶，结晶后的粒子进入固相缩聚反应器进行反应该工艺流程短，可以省掉PET熔融聚合装置的切片料仓、固相缩聚装置的原料料仓及输送装置，固相缩聚阶段只需一次结晶；其节能效果十分显著，每公斤聚酯切片可节省冷却能量69.1kcal、节省加热能量75.23kcal
对苯二甲酸乙二酯固相缩聚工艺

[发明专利]制备聚酯的方法-CN94113229.3无效
发明人：原添博文;酒井胜幸 -专利权人：三井化学株式会社
申请日： 1994-12-28 - 公布日： 2000-02-23 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明提供制备聚酯的方法，包括（Ａ）二元羧酸包括对苯二酸或其酯衍生物与二元醇包括乙二醇或其酯衍生物的液相缩聚反应，（Ｃ）热水处理步骤，（Ｄ－１）干燥步骤，（Ｄ－２）热处理步骤。步骤（Ａ）得到的聚酯也可在步骤（Ｄ－１）和（Ｄ－２）前经步骤（Ｂ）预结晶。采用步骤（Ｂ）时，（Ｂ）中得到的聚酯也可先后经（Ｄ－２）和（Ｃ）处理。本发明的方法可省去固相缩聚步骤，提供乙醛含量低且在模制过程中也降低乙醛升高倾向的聚酯，该聚酯适于制作预制品及盛装饮料的瓶。
制备聚酯方法

[发明专利]固相缩聚制备聚对苯二甲酸丙二醇酯的方法-CN201310515575.2有效
发明人：宋歌;熊金根;周文乐;关震宇;郁剑乙;章瑛虹;王睿 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
申请日： 2013-10-28 - 公布日： 2015-04-29 - 主分类号： C08G63/183 文献下载
摘要：本发明涉及一种固相缩聚制备聚对苯二甲酸丙二醇酯的方法，主要解决现有技术中聚对苯二甲酸亚丙二醇酯聚合过程中副反应多，产品颜色发黄，反应终止粘度偏低的问题。本发明通过包括以下步骤：a）以对苯二甲酸和1，3-丙二醇为原料，加入有机钛化合物、IIA族金属盐及磷化合物，进行酯化反应，得到预聚物；b）将得到的预聚物在预缩聚反应条件下进行预缩聚；然后在熔融缩聚反应条件下进行熔融缩聚反应得到初产物聚对苯二甲酸丙二醇酯；c）进行固相缩聚反应得到终产物聚对苯二甲酸丙二醇酯的技术方案，较好的解决了该问题，可用作聚对苯二甲酸亚甲基酯纤维、薄膜和注塑等材料的原料。
缩聚制备对苯二甲酸丙二醇方法