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[发明专利]旋流离心分离设备-CN201310063188.X无效
发明人：闵方权;闵若菲 -专利权人：闵方权
申请日： 2013-02-28 - 公布日： 2013-05-22 - 主分类号： B01D21/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种旋流离心分离设备，其包括溶药箱、计量器、水泵、溶液混合反应器、固液布分器、固液旋流离心分离器、中间集水池或溶液收集池、集污池，所述溶药箱的出药端依次与所述计量器和所述水泵的进液口连接，所述水泵的出液口连接所述溶液混合反应器，所述溶液混合反应器、所述固液布分器、所述固液旋流离心分离器依次连接，所述固液旋流离心分离器具有洁净水或溶液出口端和悬浮物或固形物出口端，所述洁净水或溶液出口端连接所述中间集水池或溶液收集池，所述悬浮物或固形物出口端连接所述集污池
流离分离设备

[发明专利]一种高损伤容限低淬火敏感性7系铝合金厚板生产工艺-CN202011322585.0有效
发明人：景子毅;祖立成;程素玲;赵俊才;付彦军;赵传星;白凯 -专利权人：天津忠旺铝业有限公司
申请日： 2020-11-23 - 公布日： 2021-12-28 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：本发明涉及一种高损伤容限低淬火敏感性7系铝合金厚板生产工艺，属于铝合金制造技术领域，包括以下步骤：铝锭制备、均匀化处理、热轧、固溶处理、预拉伸处理和时效处理；固溶处理包括一级固溶处理和二级固溶处理，一级固溶处理保温温度为465℃～468℃，二级固溶处理保温温度为476～480℃。本发明通过采用双级固溶处理，可在提高合金固溶效果的同时，缩短合金在高温区的固溶时间，抑制其再结晶过程，进而提高合金的强度并降低其淬火敏感性。
一种损伤容限淬火敏感性铝合金厚板生产工艺

[发明专利]拉丝加工性优异的高碳钢线材-CN201180050074.0有效
发明人：大浦宏之;吉原直 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2011-10-24 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：Si：0.1～1.5％、Mn：0.1～1.5％、P：0.02％以下(不含0％)、S：0.02％以下(不含0％)、Ti：0.03～0.12％、B：0.001～0.01％、N：0.001～0.005％，并且固溶B为0.0002％以上，固溶N为0.0010％以下，余量由铁和不可避免的杂质构成，并且，钢中固溶的Ti量为0.002质量％以上，形成碳化物的Ti量为0.020质量％以上。
拉丝加工优异高碳钢线材

[发明专利]互不固溶金属银和钽的连接工艺-CN201610084213.6在审
发明人：郭江 -专利权人：兰微悦美（天津）科技有限公司
申请日： 2016-02-05 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B23K20/02 文献下载
摘要：本发明是有关于一种互不固溶金属银和钽的连接工艺，主要包括：对待连接的钽和银进行预处理；将钽粉状物和银粉状物的混合物压制成厚度为2-5毫米的坯；按照钽、坯以及银的顺序叠放；对顺序叠放的钽、坯以及银进行固定并施加压力本发明提供的技术方案不仅具有工艺简单以及连接成本低等特点，而且可以使互不固溶的钽和银的金属间结合界面均匀且连续，并使互不固溶的钽和银具有较佳的结合强度。
互不金属连接工艺

[发明专利]从煤直接液化残渣中分离液化重质油和沥青类物质的方法-CN201310209911.0有效
发明人：程时富;李克健;章序文;常鸿雁;王国栋 -专利权人：神华集团有限责任公司;中国神华煤制油化工有限公司;中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
申请日： 2013-05-30 - 公布日： 2013-08-21 - 主分类号： C10G53/00 文献下载
摘要：包括以下步骤：S1、将煤直接液化残渣与萃取溶剂混合，搅拌，热溶萃取，得到热溶萃取混合物；S2、将热溶萃取混合物进行一级固液分离，得到一级萃取液和一级萃余物；S3、将一级萃取液进行二级固液分离，得到二级萃取液和二级萃余物；S4、将二级萃取液进行溶剂回收，得到萃取物；以及S5、将萃取物与亚临界反沉淀溶剂混合，亚临界反溶剂沉淀，分离，得到液化重质油和沥青类物质。本发明利用亚临界反沉淀溶剂在亚临界状态下对煤直接液化残渣中有机质溶解能力的差异，结合固液分离工艺，有效地实现了液化重质油和沥青类物质的分离。
直接液化残渣分离重质油沥青物质方法

[发明专利]锻造用钢和用其得到的锻造品-CN200810179824.4有效
发明人：出浦哲史;长尾元裕;安孙子贵 -专利权人：株式会社神户制钢所
申请日： 2008-12-05 - 公布日： 2009-07-29 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明的锻造用钢，具有的特征是，满足规定的成分组成(特别是固溶Ca和固溶Mg满足下述(I)～(IV)的任意一项)。(I)固溶Ca：2～500ppb(质量ppb的意思。以下同)，并且固溶Mg：0.04～5ppm(质量ppm的意思。以下同)，(II)固溶Ca：2～100ppb，且固溶Mg：5～10ppm，(III)固溶Ca：2ppb以下(不含0ppb)，且固溶Mg：0.04～5ppm，(IV)固溶Ca：2～500ppb，且固溶Mg
锻造得到

[实用新型]固溶处理工装-CN201620078639.6有效
发明人：经国来;张群;陆玲俐;戴力;张玉鉴 -专利权人：江苏电力装备有限公司
申请日： 2016-01-27 - 公布日： 2016-08-17 - 主分类号： C21D1/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及的一种固溶处理工装，其特征在于它包括固溶处理平台以及搁置于固溶处理平台上的多个固溶处理框架，所述固溶处理框架包括外框架以及位于外框架内的固溶处理箱，所述外框架包括底架（1），所述底架（1）的外边缘设置有一圈围栏（2），所述围栏（2）包括多根竖向角钢以及一圈横向角钢和纵向角钢，所述底架（1）四角的竖向角钢顶部设置有吊孔，所述固溶处理箱为不锈钢网板制成顶面敞开的箱体。本实用新型固溶处理工装具有可以针对大数量小规格的弯管进行固溶处理，保证固溶处理效率和质量的优点。
处理工装

[发明专利]氧化钛微粒混合物、其分散液及其制造方法、光催化剂薄膜、具有光催化剂薄膜的构件-CN202080018288.9在审
发明人：古馆学;井上友博 -专利权人：信越化学工业株式会社
申请日： 2020-02-21 - 公布日： 2021-10-19 - 主分类号： C01G23/00 文献下载
摘要：本发明提供一种光催化活性高、特别是在可见光区域的光催化活性高的氧化钛微粒混合物。其为含有第1氧化钛微粒和第2氧化钛微粒的氧化钛微粒混合物，其中，所述第2氧化钛微粒为至少固溶了铁成分和硅成分的氧化钛微粒，所述第1氧化钛微粒可为固溶铁成分和硅成分以外的成分的氧化钛微粒。
氧化微粒混合物分散及其制造方法光催化剂薄膜有光催化剂构件

[发明专利]用于内假体的生物溶蚀性镁合金微结构-CN201480020886.4有效
发明人：约翰森·S·斯廷森;丹尼斯·A·博伊斯米尔;雅各布·D·艾迪克;托斯滕·肖伊尔曼;路易斯·托斯;詹·韦伯;查尔斯·邓 -专利权人：波士顿科学国际有限公司
申请日： 2014-02-12 - 公布日： 2017-12-08 - 主分类号： A61L27/04 文献下载
摘要：所述生物溶蚀性镁合金具有微结构，其包括平均粒径为小于或等于5微米的等轴富Mg固溶相晶粒以及在位于所述等轴富Mg固溶相晶粒之间的晶粒边界中的第二相沉淀物。所述β相沉淀物具有0.5微米或更小的平均最长尺寸。可通过进行一个或多个等通道高应变过程形成所述微结构。
用于内假体生物溶蚀镁合金微结构

[发明专利]金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池-CN201811543888.8有效
发明人：唐永炳;雷新;张帆 -专利权人：深圳先进技术研究院
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C01G53/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属氧化物或其复合材料的制备方法、金属氧化物或其复合材料和应用、电池，涉及纳米材料合成技术领域。金属氧化物或其复合材料的制备方法，包括以下步骤：将金属化合物和任选的其他材料溶于熔融的有机盐中反应，得到固溶物；将固溶物溶解，分离出不溶产物，得到金属氧化物或其复合材料。本发明采用熔融有机盐作为溶剂，显著降低了反应温度，同时避免硝酸盐等易燃易爆物的使用，也避免了密闭压力容器的使用所产生的安全隐患。本发明方法操作简便、快速高效、成本低，具有环境友好、安全可靠及低温合成等优点，可宏量制备金属氧化物及其复合纳米功能材料，特别适合于工业上规模化、绿色化合成金属氧化物纳米材料及其复合材料。
金属氧化物复合材料制备方法应用电池

[发明专利]一种含铜矿石的溶浸处理方法-CN200810057732.9无效
发明人：罗保林;宋宝珍 -专利权人：中国科学院过程工程研究所
申请日： 2008-02-13 - 公布日： 2009-08-19 - 主分类号： C22B3/04 文献下载
摘要：本发明提供一种含铜矿石的溶浸处理方法，其中包括以下步骤：(1)采用硫酸铵作为固相反应物，与经粉碎磨细后的含铜矿石充分混合后焙烧；(2)将上述固相反应的产物转至热水中搅拌浸取后过滤；(3)根据矿石成分对滤液进行分离提纯上述方法在常压以及较低反应温度下，用硫酸铵作为反应物，使之与矿石中所含的铜等金属进行固相反应，然后通过清水将铜转移(溶浸)至溶液中，便于进一步的分离精制，并最终获得目的产物。矿石溶出反应过程分解出的氨以及溶出浸取液分离后剩留的硫酸铵溶液，将分别进行回收并循环使用，从而形成系统内原辅料的自循环，使硫酸铵的损耗降到最低限度。相对于原有处理方法，本发明的含铜矿石的溶浸处理方法具有环境污染小，能耗低，生产成本大大降低的优点。
一种铜矿处理方法

[实用新型]金标试纸条-CN200920263851.X无效
发明人：曾令虎 -专利权人：广州弗赛生物科技有限公司
申请日： 2009-12-01 - 公布日： 2010-08-18 - 主分类号： G01N33/558 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种金标试纸条，包括：支撑固定粘衬层以及载体反应溶物吸附层；支撑固定粘衬层上粘贴载体反应溶物吸附层；载体反应溶物吸附层从样品端起到手柄接触端依次为样品吸附纤维层、用于吸附待测样品的金标蛋白溶液涂层、毛细管层析反应固相层、吸水材料层；各吸附层之间相互交叠1mm；毛细管层析反应固相层包括在距毛细管反应固相层中线2.5mm近端处印制待检物抗体或抗原的蛋白溶液检测印迹“-”或“|”的毛细管层析反应层，即
试纸

[发明专利]高强高导铜合金及其作为时速400公里以上高速铁路接触线材料的应用-CN201610321078.2有效
发明人：刘嘉斌;侯梦莲;王宏涛;徐雨晴;方攸同;孟亮;王立天;田雨 -专利权人：浙江大学
申请日： 2016-05-16 - 公布日： 2017-10-13 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：公里以上高速铁路接触线材料的应用，该铜合金包括如下特征（1）该铜合金成分符合此形式CuXY，其中X选自Ag、Nb和Ta中的至少一种，Y选自Cr、Zr和Si中的至少一种；（2）在室温条件下，铜合金中X元素以纯相和固溶原子形式存在，Y元素以纯相和固溶原子或者CuY化合物和固溶原子形式存在，其中以固溶原子形式存在的X和Y元素的含量分别小于0.5%和0.1%；（3）铜合金以长条棒或线的形式存在，纯相形式的X元素以近似平行排列的纤维形式嵌在铜合金内部，纤维轴向与铜合金棒或线轴向大致平行；铜合金中纯相或CuY化合物形式的Y元素以颗粒形式嵌在铜合金内部。
高强铜合金及其作为时速 400 公里以上高速铁路接触线材应用

[发明专利]一种彩色氧化锆陶瓷-CN201710327117.4有效
发明人：沈志坚;熊焰;张杰;李廷凯 -专利权人：杭州而然科技有限公司
申请日： 2017-05-10 - 公布日： 2019-10-18 - 主分类号： C04B35/48 文献下载
摘要：本发明公开了一种彩色氧化锆陶瓷，由作为主晶相的四方相氧化锆和作为次晶相的立方相氧化锆组成，或由作为主晶相的四方相氧化锆、作为次晶相的立方相氧化锆及过渡金属氧化物组成；所述彩色氧化锆陶瓷通过固溶在立方相氧化锆晶粒中的稀土金属着色，或通过固溶在立方相氧化锆晶粒中的稀土金属着色并辅以由过渡金属氧化物提供的过渡金属调色。本发明着色稀士金属离子固溶在立方氧化锆晶格内，对四方氧化锆的稳定度无影响；主要采用固溶在立方氧化锆中稀土金属离子着色后，其它过渡金属氧化物色料的用量减少，甚至可以不用，从而降低富集于晶界的过渡金属氧化物色料对烧结致密化的影响
一种彩色氧化锆陶瓷

[发明专利]一种氧化铝生产烧结法赤泥分离方法-CN200510003224.9有效
发明人：柳健康;王奎;刘建钢;付茂华;徐吕刚;胡志武;秦永平 -专利权人：中国铝业股份有限公司
申请日： 2005-09-28 - 公布日： 2006-05-17 - 主分类号： C01F7/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种烧结法生产氧化铝赤泥分离方法，即将从熟料溶出工序来的熟料溶出浆液送入旋流器进行旋流分级，通过控制旋流器进料压力在0.245～0.255MPa，使粗颗粒高固含浆液从旋流器底流口排除，用洗液冲入底流槽；细颗粒低固含浆液进入袋滤机，经过滤介质将赤泥与溶液分离，分离后的滤渣用洗液冲入底流槽，滤液进入粗液槽。本发明具有流程合理，赤泥分离时间短并且稳定，氧化铝和氧化钠的溶出率高，滤液浮游物低，操作自动化程度高等优点。赤泥分离时间可缩短到2分钟以内，氧化铝溶出率可达到92％，氧化钠溶出率达到94％，滤液浮游物可达到2g/l以内。
一种氧化铝生产烧结法赤泥分离方法