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[实用新型]非晶薄带中间包铁水计量及控制系统-CN201620268579.4有效
发明人：董国军 -专利权人：江苏国能合金科技有限公司
申请日： 2016-04-05 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： B22D11/06 文献下载
摘要：非晶薄带中间包铁水计量及控制系统，包括中间包系统、喷带包系统以及计算机控制系统，中间包系统包括中间包体、设置于中间包体顶端的中间包盖、固定中间包体的中间包架、设置于中间包体上的感应线圈，所述中间包架架设于行走支架上，中间包架与行走支架的架设处设置有称重感应器，所述中间包盖上设置有伸入中间包体内的温度传感器、与中间包体内腔连通的铁水导流槽以及第一塞棒，第一塞棒连接塞棒驱动装置，中间包体底端设置有底注口，底注口底端设置有水口座，第一塞棒末端与水口座配接；喷带包系统包括喷包壳体、设置于喷包壳体内上下串联设置的上下喷包，上喷包顶端设置有喷包盖，喷包盖上设置有与中间包体底注口连接的导流座、伸入上喷包内的液位传感器以及第二塞棒，第二塞棒连接塞棒驱动装置，上喷包底端设置有水口座，第二塞棒末端配设于水口座内，下喷包顶端正对上喷包底端，下喷包底端设置有喷嘴。
非晶薄带中间铁水计量控制系统

[发明专利]一种大厚度Q960E超高强钢生产方法-CN201610766800.3有效
发明人：郑建平;闫强军;姜在伟;陈林恒;王新;张仪杰;王思聪 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-31 - 公布日： 2018-12-11 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种大厚度Q960E超高强钢生产方法，该生产方法包括以下流程：铁水脱硫预处理‑转炉冶炼‑LF+RH精炼‑连铸‑铸坯堆垛缓冷‑铸坯检验‑铸坯判定‑铸坯验收‑铸坯加热‑除鳞‑轧制‑空冷‑探伤‑抛丸‑淬火‑回火‑矫直‑切割、取样‑喷印标识‑检验‑入库；本发明的生产方法简单易行，生产工序流程短，成本低，生产出的钢力学性能优良，大厚度，高强度，良好的塑性、冲击功值以及良好的焊接性能。
一种厚度 q960e 高强生产方法

[发明专利]一种分析铸坯中稀土分布的方法-CN202110930290.X在审
发明人：韩春鹏;张怀军;麻晓光;钱静秋;陈建新;刁望才;张胤 -专利权人：包头钢铁（集团）有限责任公司
申请日： 2021-08-13 - 公布日： 2021-11-23 - 主分类号： G01N33/2028 文献下载
摘要：本发明公开了一种分析铸坯中稀土分布的方法，包括：取试样；采用化学法分析各个试样中的稀土元素含量；根据铸坯各点稀土含量情况，采用计算铸坯的平均稀土含量，分析铸坯与中间包稀土含量的变化情况；根据铸坯各点稀土含量情况，采用如下公式计算稀土的偏析指数，分析铸坯的稀土宏观偏析程度：稀土的偏析指数＝钻样位置的稀土元素含量/铸坯所有钻样点的稀土元素平均含量；通过稀土的偏析指数和铸坯与中间包稀土含量的变化情况分析铸坯中稀土的分布本发明通过钻样取点，采用化学法分析稀土元素的含量，准确分析铸坯内不同位置稀土元素的分布情况。
一种分析铸坯中稀土分布方法

[实用新型]电池包片机至铸焊机作业流水线-CN201320786426.5有效
发明人：卢晓明;佘建民;施克炀 -专利权人：天能电池（芜湖）有限公司
申请日： 2013-12-04 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B65G37/00 文献下载
摘要：本实用新型的目的是提供电池包片机至铸焊机作业流水线，包括包片机工作台、铸焊机工作台、输料轨道，在输料轨道旁沿所述输料轨道运行方向依次设置有包片机工作台、铸焊机工作台，所述输料轨道包括同向运行的上轨道和下轨道通过在输料轨道旁沿输料轨道方向依次设置包片机工作台和铸焊机工作台，上轨道输送电池外壳，下轨道输送极板，包片机工作台人员从下轨道上拿取单个极板加工成为极板组，并将极板组放置在下轨道上继续输送至铸焊机工作台；铸焊机工作台人员在下轨道取极板组、上轨道取电池外壳并对二者完成作业，作业人员不用离开工作位置，即可方便的完成取料送料，提高生产效率，提高公司产能，且生产现场干净有序，实现零仓储量。
电池包片机至铸焊机作业流水线

[发明专利]一种耐腐蚀铝合金接地材料及其制作方法-CN202010271512.7在审
发明人：周辉 -专利权人：北京国网弘泰科技有限公司
申请日： 2020-04-09 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C21/12 文献下载
摘要：所述制作方法包括以下步骤：配料，配备各成分的原材料；熔炼，依次加入各原材料，形成熔炼液；对所述熔炼液进行拉铸，形成拉铸棒；热挤压，对所述拉铸棒在挤压机中进行热挤压，形成所需截面的热挤压件；喷丸，对所述热挤压件进行喷丸处理；氧化，将所述喷丸后的热挤压件置于温箱内进行氧化。
一种腐蚀铝合金接地材料及其制作方法

[发明专利]用于支撑模芯的装置-CN200980128085.9有效
发明人： D·蒂曼;G·希勒 -专利权人：埃米尔·米勒有限责任公司
申请日： 2009-07-01 - 公布日： 2011-08-17 - 主分类号： B22C21/14 文献下载
摘要：在机械制造中特别在电动机、泵、压缩机或者发电站设备中使用的、并且用已知的浇铸和喷铸方法制造的金属零件中，经常需要在浇铸或者喷铸零件中设置空腔，例如用于冷却介质或者润滑剂的通道。此外，浇铸或者喷铸零件通过掏槽成形可能受妨碍。在两种情况下，可溶解的模芯作为相应空腔的占位器特别适宜。
用于支撑装置

[发明专利]一种减少铸坯中夹杂物含量的方法-CN200910013124.2无效
发明人：雷洪波;许刚;张晓军;曹维华;李惊鸿;叶印鹏;薛军;徐向阳 -专利权人：鞍钢股份有限公司
申请日： 2009-08-10 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： B22D11/117 文献下载
摘要：本发明公开了一种减少铸坯中夹杂物含量的方法。本发明采用的生产工艺为：炼钢→精炼→连铸→加热炉加热→连轧。其特征在于：在连铸过程中，在钢水注入中间包之前，在中间包上方，用通气管向中间包内吹入惰性气体，待中间包内基本被惰性气体覆盖之后，再开启钢水罐底部的长水口使钢水进入中间包，当中间包内的钢水达到中间包高度的1/4以上后，再向中间包内加入覆盖剂，在覆盖剂熔化并使钢水得到完全覆盖后，停止吹惰性气体。通过在开浇前向中间包内吹入惰性气体，使中间包得到惰性气体的封盖，可使开浇初期的钢水避免直接与大气接触，从而避免钢水发生吸气、二次氧化，达到减少铸坯中夹杂物的目的。
一种减少铸坯中夹杂含量方法

[发明专利]一种空心颗粒连铸保护渣强度测试装置及测试方法-CN202011539400.1有效
发明人：张飞;朱平;张潆元;杨斌;文光华;韩富年;周恒美;董璟;郁杨茂竹;朱绍严;刘云贵;张丽仙;袁丽;汪盼利;王运超 -专利权人：重庆大学;贵州省分析测试研究院
申请日： 2020-12-23 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： G01N19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种空心颗粒连铸保护渣强度测试装置，包括喷吹罐、加料组件和筛分组件，所述加料组件包括加料仓、加料管以及鼓风机，所述加料管的一端位于喷吹罐内，另一端通过管道与鼓风机的出风口相连通，所述加料仓的出料口与加料管相通，在所述管道上还设置有流量计和压力表；所述筛分组件包括水平设置在喷吹罐正下方的第一振动筛、第二振动筛和导料板，第一振动筛、第二振动筛和导料板从上到下依次间隔设置，所述第一振动筛的目数为32目，第二振动筛的目数为还公开了一种测试方法，能够真实还原连铸过程中保护渣喷吹加渣过程，能够准确测量空心颗粒连铸保护渣在喷吹条件下的强度。
一种空心颗粒保护强度测试装置方法

[实用新型]一种铸管内喷聚氨酯稀释剂回收装置-CN201621007860.9有效
发明人：燕本孟;桂森 -专利权人：重庆恒升建材有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-04-19 - 主分类号： B05B15/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种铸管内喷聚氨酯稀释剂回收装置，包括第二接稀料斗车,所述第二接稀料斗车内部设有第二过滤网，在第二过滤网的上方设有喷杆，所述喷杆的左边顶端安装有第一驱动装置，所述喷杆的右边安装有连接装置所述第二接稀料斗车右边设有第一接稀料斗车，所述接稀料斗车底盘的下方安装有轨道，所述接稀料斗车底盘的内部安装有第二驱动装置，在接稀料斗车底盘的上方安装有第一过滤网，所述第二接稀料斗车和第一接稀料斗车的中间设有待喷涂铸管；本实用新型提供了一种铸管内喷聚氨酯稀释剂回收装置，可以降低稀释剂的成本，减少对相关工作人员的身体伤害，还能减少环境污染。
一种铸管内喷聚氨酯稀释剂回收装置

[发明专利]一种含铬钢用中间包覆盖剂及其应用-CN201510268787.4有效
发明人：周乐君;王万林;罗志灿;刘勇;李静文;马范军;黄道远 -专利权人：中南大学
申请日： 2015-05-25 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： B22D11/111 文献下载
摘要：本发明涉及一种含铬钢用中间包覆盖剂及其应用，属于连铸过程中间包技术领域。本发明涉及中间包覆盖剂成分，按百分比含量计主要成分如下CaO30～45％、SiO25～10％、Al2O330～35％、MgO5～10％、B2O31～4％、(Na2O+Li2O)6～15％。该中间包覆盖剂具有熔点低(1200～1300℃)、粘度高(1300℃时为0.7～1.5Pa·s)，碱度高(3.0～5.0)等特点。本发明所设计的中间包覆盖剂适用于含铬钢连铸生产的中间包过程。将本发明所述的中间包覆盖剂应用于含铬钢连铸生产过程中，能有效的吸收熔解Cr2O3夹杂物，防止Cr2O3进入结晶器中，提高钢水洁净度，从而提高铸胚质量。
一种铬钢中间覆盖及其应用

[发明专利]连铸中间包热态再利用方法-CN201210484663.6无效
发明人：唐卫红;刘永龙;何航;闻国院;彭杨;林文兵 -专利权人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司
申请日： 2012-11-26 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：连铸中间包热态再利用方法，连铸生产中，浇次结束后，连铸中间包残余钢水停浇液面控制在180~220mm；中间包车到达残余钢水排放位，立即将浸入式水口端面以下部位打断，将浸入式水口和专用渣盆盖上的受钢孔对齐后，立即将塞棒开至最大，快速将中间包内残余钢水排入渣盆中；中间包残余钢水排放过程中，将塞棒移开中间包水口位置，随后对塞棒、中间包水口及其周围区域的残渣、残钢进行清理；在清理浸入式水口过程中，浸入式水口残余部分仍停留在中间包水口位置；水口清理完成后，装入盲板将残余浸入式水口推出；连铸浇次之间生产准备时间控制在60min以内。
中间包热态再利用方法

[实用新型]一种连铸中间包-CN202222769623.8有效
发明人：丁良盛;王新杰;苏伯平;冯广;王翔;雷青云;魏星;向怡 -专利权人：武汉威林科技股份有限公司
申请日： 2022-10-20 - 公布日： 2023-01-10 - 主分类号： B22D41/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种连铸中间包，涉及炼钢连铸技术领域，包括中间包本体，中间包本体上设置有挡渣墙和护板，挡渣墙和护板密封连接，挡渣墙和护板均与中间包本体密封连接，挡渣墙、护板和部分中间包本体形成钢液冲击空间本实用新型提供的连铸中间包，能够提高使用寿命。
一种中间

[发明专利]一种基于神经网络方法进行连铸坯定重的工艺设施-CN201811038721.6有效
发明人：陈志强;卢勇;方实年;蒲春雷;方田;孙建国;张向军;黎德好 -专利权人：中冶华天工程技术有限公司
申请日： 2018-09-06 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： B22D11/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于神经网络方法进行连铸坯定重的工艺设施和方法，包括连铸坯长度、宽度和厚度实时测量装置、连铸坯温度测量装置、连铸坯拉速测量装置、中间包液面高度和钢水温度记录装置、结晶器尺寸和过钢量记录装置、连铸坯密度认知模块、连铸坯切割装置和连铸坯测重装置，本发明对每流连铸坯间隔一定时间记录连铸坯长度、宽度、厚度、温度、拉速以及中间包液面高度和钢水温度、结晶器过钢量等信息，采用神经网络方法分析采集的连铸机和连铸坯的大数据，更准确认知各项连铸机、钢水和连铸坯的参数对于连铸坯密度的影响因素，可有效提高定重钢坯重量的准确性，提高成材率和有效降低生产成本。
一种基于神经网络方法进行连铸坯定重工艺设施

[发明专利]非合金化铸态高强度铸铁型材的制备方法-CN201410313054.3在审
发明人：张云鹏;张甜甜;刘永辉;刘党伟 -专利权人：西安理工大学;陕西华安铸铁型材有限公司
申请日： 2014-07-02 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B22D11/124 文献下载
摘要：本发明公开了一种非合金化铸态高强度铸铁型材的制备方法，在型材连铸过程中经历共析转变时，施加“三次喷冷”处理，使型材的基体转变成珠光体组织，得到高强度铸铁型材。本发明非合金化铸态高强度铸铁型材的制备方法，使铸铁型材基体组织在较大的冷却速度下经历共析转变，基体中珠光体的数量显著增加，从而达到不通过合金化或热处理而得到高强度铸铁型材的目的，大幅度降低高强度铸铁型材的生产成本，实现低成本下通过水平连铸、“三次喷冷”工艺得到高强度铸铁型材。
合金化铸态高强度铸铁制备方法

[其他]小方坯高温自动喷号机-CN85109353无效
发明人：王浦江;郑利 -专利权人：北京钢铁设计研究总院
申请日： 1985-12-28 - 公布日： 1988-03-30 - 主分类号： B22D11/12 文献下载
摘要：本发明提供了一种连铸小方坯用高温自动喷号机。该装置的特点是由五组机构组成，即调片机构、换片机构、送片机构、行走机构和喷涂机构。预先按规律的标记号码排好字模，储存在喷号机内。当连铸机开始连浇时接通电源，该机便可配合连铸机生产对高温小方坯进行自动喷号，在连浇过程中需要更换标号时，可以遥控进行调片和换片。该装置能对300～950℃高温铸坯喷号，字迹清晰，不脱落。每次喷号周期为15秒，当调片、换片时每次周期25秒，字模可容纳字数为6～10个；驱动方式为电控气动。
小方坯高温自动喷号机