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[发明专利]一种超级双相不锈钢厚壁焊管的制造方法-CN201711477524.X在审
发明人：许全光;吉海;方焰冰;牛凯华;沈赟;刘明洲;周海山;李明才;陈立新;郑国强 -专利权人：浙江久立特材科技股份有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-07-06 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级双相不锈钢厚壁焊管的制造方法，包括：铣边、预弯、JCO成型、内模压边、预焊、外焊、内焊、热处理、整圆、焊缝X射线检测、静水压试验、倒棱、酸洗钝化、外观质量检查。采用此方法制造的厚壁超级双相不锈钢焊管不仅可以使焊缝组织铁素体和奥氏体组织比例趋于合理，实现其优异的机械性能和耐腐蚀性能，而且通过JCO双模具预弯成型和内模压边的混合成型方式很好的解决成型以及圆度问题。
超级双相不锈钢焊管厚壁预弯成型机械性能制造外观质量检查奥氏体组织静水压试验耐腐蚀性能热处理焊缝组织混合成型酸洗钝化焊缝双模具铁素体倒棱内焊外焊铣边预焊圆度整圆

[发明专利]一种25Cr高强钢厚壁无缝管的制造方法-CN202011580684.9在审
发明人：庞于思;张亚彬;齐希伦;杨青海;郭玲;高天佐 -专利权人：江阴华润制钢有限公司
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B21C37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种25Cr高强钢厚壁无缝管的制造方法。包括以下步骤：第一步、根据标准强度要求设计无缝管的减径量；第二步、25Cr超级双相钢的原料准备；第三步、原料需要进行加工；第四步、原料加热；第五步、原料扩孔；第六步、扩孔料加热；第七步、热挤压；第八步、本发明提供的25Cr超级双相钢无缝管经过冷硬化提高强度的方法，原料为锻造圆棒，经过机加工、加热、扩孔、挤压等工序完成无缝管制造，再经过固溶处理、冷变形、酸洗抛光工艺完成110ksi高强度厚壁无缝管的生产，本发明生产的25Cr高钢级厚壁无缝钢管，制造成本低，内外表面质量好、性能稳定，组织较好，完全满足客户的要求。
一种 25 cr 高强钢厚壁无缝制造方法

[发明专利]一种双相管线钢热连轧钢带及其生产方法-CN201710957998.8有效
发明人：缪成亮;尚成嘉;程政;陈一;朱腾威;杨孝鹤;徐芳;王晓东;李飞;崔阳;王志鹏;李向奎;朱立新 -专利权人：首钢集团有限公司;首钢京唐钢铁联合有限责任公司;北京科技大学
申请日： 2017-10-16 - 公布日： 2019-07-02 - 主分类号： C21D8/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种双相管线钢热连轧钢带及其生产方法，涉及冶金技术领域，所述钢带的成分包括：C，Si，Mn，P，S，Nb，Cr，Ti，V，Mo，Cu，Ni，B，Fe，不可避免的杂质。解决现有技术中钢带采用热连轧生产，轧制速度快，特别是厚规格产品冷却过程难以控制，不易有效控制冷却温度和相变过程，从而造成难以获得理想的双相组织、钢带的低温性能不佳的技术问题，实现了具有优异低温性能的厚规格双相管线钢热连轧钢带的制备，可用于制造厚壁抗大变形螺旋埋弧焊管，具有高应变能力、高强度的技术效果。
管线钢钢带双相轧钢低温性能冶金技术领域热连轧生产轧制变形螺旋规格产品技术效果冷却过程埋弧焊管双相组织相变过程有效控制高应变厚壁可用制备冷却生产制造

[发明专利]一种双相不锈钢热处理方法-CN202011007276.4在审
发明人：丁伟涛 -专利权人：浙江开诚机械有限公司
申请日： 2020-09-23 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： C21D1/18 文献下载
摘要：本发明涉及热处理技术领域，尤其是一种双相不锈钢热处理方法，首先，将双相不锈钢铸件放入热处理炉，热处理炉对双相不锈钢铸件进行加热，以大于或等于220℃/小时的速度升温至650℃，保温4小时，再以大于或等于220℃/小时的速度升温至1140℃，保温2+H小时，其中H的数值以热处理炉内双相不锈钢铸件的最大壁厚计算，H=（最大壁厚/25mm）×1小时；保温时间结束后，热处理炉停止加热，随炉冷却至1120℃，最后将双相不锈钢铸件出炉进行水淬本发明所得到的一种双相不锈钢热处理方法，缩短铸件在700‑900℃、400‑600℃这两个温度范围内的停留时间，让铸件在升温和冷却过程中快速通过这两个温度区间，抑制σ相大量析出就可避免其脆化，保证铸件的整体质量
一种不锈钢热处理方法

[发明专利]一种超级双相不锈钢小弯曲半径超标准厚壁弯管的制造工艺-CN202211689924.8在审
发明人：刘广计;罗伟松;潘咏;简泽文;谢建昌;孟晓芳;许彬;饶建红;张政;刘长云 -专利权人：锐迈耐腐蚀科技(宣城)有限公司
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B21C37/15 文献下载
摘要：本发明公开了一种超级双相不锈钢小弯曲半径超标准厚壁弯管的制造工艺，包括以下步骤：取一超级双相不锈钢直管预留工艺延长段50mm；采用中频感应加热弯制，使其变成弯管，弯制温度1080~1100℃，推进18~22mm/min；对弯管整体进行热处理，热处理温度1080±14℃，保温55min固溶退火；对超级双相不锈钢弯管整体做水压测试，水压试验为设计压力的1.5倍；对弯管表面处理打磨抛光，喷砂，内外表面酸洗钝化
一种超级不锈钢弯曲半径超标准弯管制造工艺

[发明专利]一种高强度高耐蚀双面奥氏体-铁素体双相不锈钢复合板-CN201811127380.X在审
发明人：周杰;史和生;杨文芬 -专利权人：江苏润邦新材料集团有限公司
申请日： 2018-09-13 - 公布日： 2018-12-28 - 主分类号： B32B15/18 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度高耐蚀双面奥氏体‑铁素体双相不锈钢复合板，组坯结构为双相不锈钢‑碳钢‑双相不锈钢，其中碳钢板厚100‑120mm，双相不锈钢板厚20‑30mm。本发明组坯方法结构简单，只需抽一次真空，便能使上下复合面均达到真空条件，且通过热轧成型的生产方式，大幅提高了生产效率并避免了双相不锈钢焊接易产生裂纹的难题。本发明提供的双相不锈钢复合板质量稳定，具有高强度、高耐蚀和高耐磨等性能，在石油化工、桥梁船舶等领域具有广阔的市场前景。
双相不锈钢耐蚀双相不锈钢复合板奥氏体铁素体双相不锈钢焊接双相不锈钢板热轧成型上下复合生产效率石油化工真空条件质量稳定组坯结构高耐磨碳钢板碳钢组坯船舶复合桥梁

[发明专利]一种基于双相组织的海洋用高应变焊接钢管及其制备方法-CN201910110156.8有效
发明人：何小东;霍春勇;马秋荣;吉玲康;李为卫;池强 -专利权人：中国石油天然气集团有限公司;中国石油天然气集团公司管材研究所
申请日： 2019-02-11 - 公布日： 2020-09-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于双相组织的海洋用高应变焊接钢管及其制备方法，采用具有双相组织的宽厚钢板制造而成，高应变焊接钢管的钢级为L485MO，厚度≥25.4mm，钢板宽度为π(1‑ε)D‑2t，D为钢管外径，t为壁厚，ε为冷扩径率，径厚比≤30，屈强比Rt0.5/Rm≤0.85，A≥25％，UEL≥7％。本发明制造的钢管具有高强度、高韧性、高应变能力、低屈强比、应变时效影响小、抗H2S腐蚀、大壁厚、径厚比小、直径精度高、外径和不圆度偏差小的特点，完全能满足海洋服役用高应变厚壁输送钢管技术要求
一种基于组织海洋应变焊接钢管及其制备方法

[发明专利]一种防止超级双相不锈钢无缝钢管挤压前扩孔开裂的方法-CN201310148138.1无效
发明人：李国平;梁祥祥;杨常春;聂飞;范新智 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-04-26 - 公布日： 2013-08-14 - 主分类号： C21D11/00 文献下载
摘要：一种防止超级双相不锈钢无缝钢管挤压扩孔开裂的方法,它包括：（1）环形炉加热的加热炉温是：750±10℃；加热时间是：9～11min/钢管坯壁厚10mm；均热时间是：1.5～2min/钢管坯壁厚10mm；本发明针对部分环形加热炉设计温度低、超级双相不锈钢σ相敏感性高导致无缝钢管生产过程中扩孔易开裂的现状，较好解决了扩孔开裂，最终实现热挤压无缝钢管的顺利进行。
一种防止超级不锈钢无缝钢管挤压扩孔开裂方法

[发明专利]2～4mm厚700MPa级热轧双相钢的加工方法-CN201611110914.9有效
发明人：张秀飞;郭冬青 -专利权人：内蒙古包钢钢联股份有限公司
申请日： 2016-12-06 - 公布日： 2019-03-15 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种2～4mm厚700MPa级热轧双相钢，材料的化学成分的质量百分含量包括：C 0.070‑0.085％，Si 0.45‑0.55％，Mn 1.60‑1.75，P≤0.020％，S≤0.010本发明还公开了一种2～4mm厚700MPa级热轧双相钢的加工方法。利用本发明生产的双相钢具有适中的屈强比和良好加工成形性能，适用于轿车轮辐等材料的需要。
热轧双相钢加工成形性能屈强比双相钢轮辐加工轿车生产

[发明专利]提高核电用经济型双相不锈钢中厚板低温冲击韧性的方法-CN202210850026.X在审
发明人：梁祥祥;李国平;裴明德;秦宇航;范新智;杨常春 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种提高核电用经济型双相不锈钢中厚板低温冲击韧性的方法，属于特种不锈钢技术领域，提高S32101为代表的低Ni经济型双相不锈钢在‑40℃低温条件下低温冲击韧性，尤其是壁厚＞25mm中厚板低温冲击韧性
提高核电经济型不锈钢厚板低温冲击韧性方法

[发明专利]一种双相不锈钢无缝管的制造方法-CN201310010343.1有效
发明人：聂飞;康喜唐;赵长飞;李国平;杨常春;梁祥祥;李鹏;程逸明;侯楠;付俊生 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2013-01-11 - 公布日： 2013-04-17 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种双相不锈钢无缝管的制造方法，它包括冷拔与热处理，其特征是：它所制造的双相不锈钢无缝管的径壁比为3～5，热挤压的断面收缩率不小于60%；采用3～5道次的冷拔，每道次的断面收缩率不大于20%；本双相不锈钢无缝管的制造方法制造的无缝管的性能满足GB/T21833-2008及ASMESA789/790M的标准要求。
一种不锈钢无缝制造方法

[发明专利]超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺-CN201911411868.X在审
发明人：严加琦;邢玉良;袁梅芳 -专利权人：南京沃尔德特钢有限公司
申请日： 2019-12-31 - 公布日： 2020-04-21 - 主分类号： C21D8/10 文献下载
摘要：本发明提供超级耐腐蚀双相钢管的生产工艺，涉及双相钢管领域，包括如下工艺步骤。本发明中，本超级双相不锈钢钢管的生产工艺简单，通过钢管经上下两道轧辊来回多次的冷轧，第一次冷轧后，将芯棒与钢管一起转动90°进行冷轧，然后顺时针以及逆时针各转动45°进行冷轧，可避免钢管在冷轧工艺中出现开裂，壁厚不均的现象，热处理过程中通过预备热处理以及最终热处理使受热均匀，提高了钢管的成品率和产品精度，大大的缩短生产时间。
超级腐蚀钢管生产工艺

[发明专利]一种镀锌工序的控制方法-CN201710147026.2在审
发明人：李建英;王言峰;韩冰;张斌;宁扬;史文;刘立学;孙璐;姚永创 -专利权人：唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司
申请日： 2017-03-13 - 公布日： 2017-07-07 - 主分类号： C23C2/26 文献下载
摘要：本发明适用于镀锌双相钢组织获得及厚锌层表面质量提高，通过合理控制镀后冷却模式，控制喷冷风机的开度，利于双相钢马氏体及铁素体获得；同时能够控制厚锌层（200g/m2/双面）表面出现的鱼刺缺陷。本方法生产的镀锌双相钢产品性能命中率高，合金添加量少；厚锌层产品无鱼刺缺陷，表面均匀性好。
一种镀锌工序控制方法

[发明专利]双相不锈钢工艺管道焊接方法-CN201610919558.9有效
发明人：杨江超;高加强;倪昌茂;王浩;姚飞 -专利权人：中国化学工程第六建设有限公司
申请日： 2016-10-21 - 公布日： 2018-06-05 - 主分类号： B23K9/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双相不锈钢工艺管道焊接方法，为S22053双相不锈钢，包括以下步骤：1)采用V形对接焊缝；2)打底焊与第二层焊道焊接采用钨极氩弧焊，焊枪内所通入的保护气体为纯氩气或氩气与氨气的混合气体，混合气体中氩气体积大于95％，保护气体的流量为10‑15L/min，并控制线能量参数；控制层间温度低于250℃直至打底焊与第二层焊道焊完；3)对于壁厚≤10mm的管道，以纯氩气气体保护电弧焊焊满；对于壁厚介于
焊接双相不锈钢氩气保护气体工艺管道混合气体纯氩气打底焊控制层壁厚焊道气体保护电弧焊酸洗钝化处理氨气手工电弧焊钨极氩弧焊能量参数焊枪盖面焊控制线焊层填充

[发明专利]一种S32750超级双相不锈钢焊管的焊接方法-CN201810686899.5在审
发明人：柳阳;李国平;王立新;南海;王秋平;马骏鹏;邢继彬;裴明德;秦宇航;廉晓洁 -专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司
申请日： 2018-06-28 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：本发明涉及一种S32750超级双相不锈钢焊管的焊接方法。使用热像仪寻找钨极氩弧焊的熔池后端，温度为800~1200℃的区域，并将两个成型轮中心的连线，调节移动至此区域；Ⅲ调整两个成型轮之间的距离，对熔池后端800~1200℃范围区域内进行挤压，使挤压后的焊缝上表面凸起控制到钢管壁厚的本发明焊接的S32750双相不锈钢焊管纵向焊缝的强度，大于S32750双相不锈钢焊管母材的强度。
成型轮焊管焊接钢管超级双相不锈钢双相不锈钢钨极氩弧焊成型槽熔池挤压成型轮中心范围区域钢管壁厚焊接熔池纵向焊缝焊缝焊枪热像仪上表面圆弧形加装连线母材坡口凸起转动移动

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